破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
旋回破碎機的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保礦山開采作業(yè)的穩(wěn)定進行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命，同時也有利于環(huán)境保護，降低噪音和粉塵污染。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范齒輥破碎機的操作行為，確保設(shè)備安全運行，預(yù)防工傷事故，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過明確的操作步驟和維護保養(yǎng)措施，可以降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時也為員工提供了一個安全的工作環(huán)境。
篇3
制定圓錐破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的生命安全和設(shè)備的完好無損。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇4
制定并執(zhí)行分級破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇5
1. 保護操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。
2. 延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
3. 確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)工藝要求。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范破碎機的操作流程，保障操作人員的安全，提高設(shè)備的工作效率，減少因操作不當造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效益。
篇7
園錐破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程的實施，旨在提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命。它也是保障員工安全、減少工傷事故的重要措施，對于維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和良好工作環(huán)境具有重要意義。
篇8
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用回旋式破碎機時的安全，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害，提高設(shè)備運行效率，延長設(shè)備使用壽命，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范破碎機的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇10
該規(guī)程旨在確保環(huán)錘破碎機的安全、穩(wěn)定運行，減少因操作不當引起的設(shè)備故障和人員傷害，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低維護成本，預(yù)防事故的發(fā)生，保障企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全的重視和責任。
篇11
顎式破碎機的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。
篇12
1. 保障操作人員的生命安全，防止因不當操作引發(fā)的意外事故。
2. 確保設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。
3. 遵循規(guī)范操作，減少設(shè)備故障，降低維修成本。
篇13
該規(guī)程旨在規(guī)范gp200s破碎機的操作流程，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。通過明確的安全規(guī)定，可以減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時保護員工的生命安全，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
1. 提高作業(yè)效率：標準的操作程序可以避免無效操作，提高設(shè)備運行效率。
2. 預(yù)防事故：遵守規(guī)程可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的維護保養(yǎng)可以減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命。
篇14
雙齒輪破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，防止意外事故的發(fā)生，保護操作人員的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運營成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，降低維修頻率，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇15
制定并執(zhí)行塑料破碎機的安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范的操作，可以減少意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而為企業(yè)的經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)環(huán)境做出貢獻。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范自移式破碎機的操作流程，提高作業(yè)效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故，從而提升整個生產(chǎn)過程的安全性和可靠性。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保破碎作業(yè)的穩(wěn)定進行，保護企業(yè)資產(chǎn)，同時也體現(xiàn)出對員工健康與安全的重視。
篇17
本規(guī)程旨在規(guī)范鄂式破碎機的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效益。
篇18
給料破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備使用壽命，降低故障率，減少因操作不當導(dǎo)致的人員傷害和設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇19
煤樣破碎機是煤炭實驗室常用設(shè)備，用于將煤樣破碎至所需粒度，以進行化學(xué)成分分析和物理性能測定。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保實驗數(shù)據(jù)的準確性，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞及人身傷害，提高實驗室工作效率和安全性。
篇20
雙輥破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備因操作不當造成的損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，保障企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，可以減少事故風險，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇21
錘式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故，提高生產(chǎn)效率，保護員工的生命安全，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供保障。
自移式破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
（一）啟動前檢查
第一條? 每班檢查受料斗、給料機構(gòu)、排料機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)、變幅裝置、操作控制室、控制系統(tǒng)等是否正常。
第二條? 檢查各轉(zhuǎn)動部位有無異常磨損、松動等現(xiàn)象。
第三條? 檢查急停按鈕、限位開關(guān)、安全離合器、風速計、傾斜儀、拉繩、拉繩開關(guān)和跑偏開關(guān)等安全裝置。
第四條? 檢查電纜防拉斷保護裝置。
第五條? 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無變形、裂紋或松動等。
第六條? 檢查設(shè)備清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象，應(yīng)及時清理。
第七條? 檢查各部線路、管路有無損壞、老化現(xiàn)象。
第八條? 檢查各部油位是否正常。
第九條?? 檢查各部位潤滑是否良好；檢查液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的管路有無滲漏。
第十條? 檢查膠帶、滾筒、托輥、清掃器、受（卸）料口、側(cè)擋膠板等是否正常。
第十一條? 檢查板式給料機液壓系統(tǒng)及溢料刮料輸送機各部是否完好。
第十二條? 檢查滅火器是否齊全有效。
第十三條? 檢查各部照明、通訊設(shè)備是否齊全有效。
第十四條? 檢查破碎機雙齒輥是否完好。
第十五條? 按下頭頂盤上的燈光測試按鈕，檢查所有信號燈是否正常。
第十六條? 啟機前應(yīng)詳細檢查工作面，必要時平整工作面。
（二）啟?? 動
第十七條? 啟機前必須做完班檢項目，操作人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認安全后，向操作人員和當班工長匯報，準備啟機。
第十八條? 系統(tǒng)啟機前，操作控制臺上的鑰匙聯(lián)鎖開關(guān)，破碎機機進入預(yù)選，等待啟機命令。
第十九條? 接到啟機命令后，要分別向轉(zhuǎn)載機司機、膠帶機司機和排土機司機進行啟機問詢，再次確認可以啟機后，利用廣播或警鈴向連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出啟機信號，把控制臺上的操作模式選擇開關(guān)打到所有驅(qū)動裝置“聯(lián)鎖”位置。
第二十條? 把控制臺上的控制卸料臂的選擇開關(guān)打到“釋放”位置。
第二十一條? 檢查頭頂盤上下游轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機和排土機的聯(lián)鎖指示燈是否已亮，若燈亮方可啟機。當轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機和排土機啟機后，破碎機進入運行狀態(tài)，如未進入，按下控制臺上的啟動按鈕，聯(lián)鎖啟動破碎機。
第二十二條? 啟動后，應(yīng)先檢查各種儀表、指示燈是否正常，然后巡視檢查設(shè)備有無異音、異味、異常振動和泄漏等。
第二十三條? 局部操作：把控制臺上的聯(lián)鎖選擇開關(guān)打到相應(yīng)的“解鎖”位置，將就地控制箱內(nèi)聯(lián)鎖開關(guān)打到解鎖位置，按下報警按鈕，發(fā)出報警信號三次后，(利用有線廣播及無線電話向現(xiàn)場人員進行如下廣播：“膠帶各崗位人員請注意，膠帶準備運行就地啟動，請各崗位人員做好啟動準備，注意安全！”
以上內(nèi)容廣播三次，每次間隔一分鐘。第三次廣播中的“準備運行就地啟動”改為“馬上運行就地啟動”。）操作就地啟動開關(guān)。
（三）運?? 行
第二十四條? 通知轉(zhuǎn)載機與電纜/漏斗車司機對準受（卸）料口。
第二十五條? 通知轉(zhuǎn)載機與電纜/漏斗車司機“前進”，得到答復(fù)后，操作破碎機進入作業(yè)位置開始作業(yè)。
第二十六條? 走車時，發(fā)出“前進”或“后退”指令，做好呼喚應(yīng)答后，開始走車。
第二十七條?? 巡視檢查設(shè)備有無異音、異味、異常振動和泄漏等。
第二十八條? 檢查膠帶運行情況。
第二十九條? 檢查各部潤滑情況。
第三十條? 隨時觀察頭頂盤指示儀，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
第三十一條? 隨時觀察受料口的入料粒度，以防砸、碰壞設(shè)備和影響板式給料機運行。
第三十二條? 隨時觀察電鏟的工作情況，根據(jù)電鏟的位置及時調(diào)整受料角度。
（四）停?? 機
第三十三條? 排空受料斗、板式給料機、破碎機料斗和卸料膠帶輸送機物料。
第三十四條? 將破碎機退出電鏟工作半徑，走到安全地帶。
第三十五條? 按下控制臺上轉(zhuǎn)載機、膠帶輸送機和排土機停機按鈕，把控制臺上的操作開關(guān)保持在聯(lián)鎖位置上。
第三十六條? 停機后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無異常，填寫運行記錄。
第三十七條? 緊急停機：遇到危及設(shè)備或人身安全時，立即按下急停按鈕或斷開拉繩開關(guān)。
第三十八條? 停機期間（長時間停機），加熱器必須工作，液壓箱油溫不得低于0℃，所有驅(qū)動裝置必須定期運轉(zhuǎn)一次。
（五）安全注意事項
第三十九條? 冬季作業(yè)必須在無冰雪載荷情況下工作。
第四十條? 冬季作業(yè)時，制動器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件等都不準有結(jié)冰現(xiàn)象。
第四十一條? 破碎機受料斗中心線距坡頂線距離不得小于20米。
第四十二條? 嚴禁在設(shè)備受、卸料臂下方、履帶前后方危險區(qū)域內(nèi)停留。
第四十三條? 工作時縱向坡度和橫向坡度不得超過5％，行走時縱向坡度不超過10％；橫向坡度不超過4％。
第四十四條? 當風速超過20米/秒時，破碎機應(yīng)停止作業(yè)（風速計會在風速過大時關(guān)掉破碎機）并鎖定。
第四十五條? 嚴格按信號啟機、停機，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令，拒絕執(zhí)行。
第四十六條? 操作各種手柄、按鈕時，不能用力過猛，停機后必須將手柄回到零位。
第四十七條? 啟動前，發(fā)出報警信號，警示周圍人員離開危險區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。
第四十八條? 系統(tǒng)啟機或局部操作前，操作（或地面巡檢）人員必須觀察本機轉(zhuǎn)動部位及其周圍有無人員和障礙物，確認安全，按下報警按鈕，發(fā)出報警信號三次后，方可啟機或局部操作。
第四十九條? 局部操作時要注意觀察周圍情況，做好呼喚應(yīng)答。
第五十條? 嚴禁破碎機在破碎物料狀態(tài)下啟動或行走。
第五十一條? 及時平整地面，保證履帶與支重輪充分接觸。
第五十二條? 破碎機上坡轉(zhuǎn)彎采用“后退曲線”方式，下坡轉(zhuǎn)彎采用“前進曲線”方式，每次轉(zhuǎn)彎角度不準超過5°。
第五十三條? 當滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時，嚴禁停機，應(yīng)立即采取降溫措施（如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等）冷卻后方可停機。
第五十四條? 設(shè)備發(fā)生故障時，必須向集控操作人員和當班工長匯報；故障排除后，向集控操作人員和當班工長匯報，聽候啟機命令；嚴禁無指令啟機。
第五十五條? 不準將受料斗體放到地面上。
第五十六條? 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時才能使用。
第五十七條? 緊急停機后，在原因不明或故障未排除之前，不準啟機。
第五十八條? 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。
第五十九條? 反轉(zhuǎn)運行
一、 反轉(zhuǎn)運行必須在正轉(zhuǎn)運行的給料機偶合器完全停止后，方可進行；
二、 反轉(zhuǎn)運行時，可使用反轉(zhuǎn)啟動按鈕正常反轉(zhuǎn)，既先按反轉(zhuǎn)啟動按鈕，給料機電機反轉(zhuǎn)運行再啟動破碎輥，最后啟動止推器，實現(xiàn)反轉(zhuǎn)運行，也可使用反轉(zhuǎn)鑰匙進行反轉(zhuǎn)，即把反轉(zhuǎn)鑰匙轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的位置，啟動反轉(zhuǎn)給料機電機，再啟動止推器實現(xiàn)反轉(zhuǎn)，帶料反轉(zhuǎn)時，一般反轉(zhuǎn)1.５米左右為宜，以防物料把料斗后側(cè)板撐開；
三、 反轉(zhuǎn)后實現(xiàn)正轉(zhuǎn)時，必須使反轉(zhuǎn)的給料機偶合器電機完全停止轉(zhuǎn)動后運行。
第六十條? 維修時必須按要求辦理工作票和操作票，采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場工器具、材料和物品。
