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旋回破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):88

旋回破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:確保旋回破碎機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作啟動(dòng):按照既定程序啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。

3. 加料控制:均勻、適量地向破碎機(jī)供料,避免過(guò)載。

4. 運(yùn)行維護(hù):定期檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。

5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即停止操作并報(bào)告。

目的和意義

旋回破碎機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保礦山開(kāi)采作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),降低噪音和粉塵污染。

注意事項(xiàng)

1. 操作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

2. 檢查電源線(xiàn)路,確保無(wú)裸露和破損,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 啟動(dòng)破碎機(jī)前,確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備周?chē)?,防止意外傷害?

4. 運(yùn)行中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng),異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 加料時(shí),不得將手或工具伸入破碎腔,以防卷入。

6. 定期清理破碎機(jī)內(nèi)部積塵,避免積聚過(guò)多引發(fā)火災(zāi)。

7. 維修保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,以便后續(xù)操作者了解。

9. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程,確保他們理解并能正確執(zhí)行。

10. 在緊急情況下,優(yōu)先保證人身安全,迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

旋回破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 旋回破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

操作者必須認(rèn)真履行崗位責(zé)任制職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。

操作者必須熟悉和了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格按技術(shù)條件使用設(shè)備。

開(kāi)車(chē)前檢查(檢查時(shí)必須拉下電路開(kāi)關(guān))

所有的聯(lián)接件必須把緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;

碎礦腔內(nèi)不得有礦石和其它妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物;

每周檢查一次排礦口寬度、使達(dá)100—130mm以?xún)?nèi),若有變動(dòng)、啟動(dòng)液壓油泵動(dòng)錐上、下達(dá)到規(guī)定的范圍。調(diào)整排礦口時(shí)必須是停車(chē)和破碎腔內(nèi)無(wú)礦石和雜物;

油缸活塞距油缸底部的安全距離必須大于120mm;小于120mm時(shí)必須及時(shí)調(diào)整;

檢查與上、下工序間設(shè)備的聯(lián)鎖裝置;

檢查潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)油箱油位是否在規(guī)定位置,油質(zhì)、油量是否符合要求,潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵電機(jī)與破碎機(jī)聯(lián)鎖裝置是否正常(請(qǐng)電工檢查),潤(rùn)滑系統(tǒng),液壓系統(tǒng)中油泵、電機(jī)及各種閥類(lèi),計(jì)量?jī)x表是否完好、動(dòng)錐高度顯示裝置及聯(lián)鎖裝置是否完好、有效。干油潤(rùn)滑裝置油量,壓力正常。

啟動(dòng)順序

檢查工作完畢后,合上總電路開(kāi)關(guān)(4~10月份停機(jī)3天以上重新啟動(dòng)和其余停機(jī)15分鐘以上重新啟動(dòng)時(shí)必須盤(pán)車(chē)1~2轉(zhuǎn))

檢查動(dòng)錐高度顯示裝置是否正確。

首先開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況和調(diào)整油壓(油壓0.8~1.5kgf/cm2),使各潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)都有足夠的油量,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)積壓力是否在正常范圍(過(guò)濾器中的水壓力比油壓低0.5kgf/cm2)

起動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)及打開(kāi)除塵器的水。

當(dāng)潤(rùn)滑油到達(dá)各潤(rùn)滑點(diǎn)之后,按規(guī)定發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),啟動(dòng)主 電機(jī)、使主機(jī)空轉(zhuǎn)2~5分鐘。此時(shí),細(xì)聽(tīng)各部無(wú)異常響聲、電流正常、方能進(jìn)行給礦。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意:(每隔15分鐘巡回檢查一次)。

破碎機(jī)各部不應(yīng)有異常敲擊聲、電流穩(wěn)定在額定范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停車(chē)處理;

給礦粒度最大不得超過(guò)560mm;

注意潤(rùn)滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常檢查各處油指示器,油溫與溫壓超過(guò)規(guī)定值(回油溫度不得高于60℃),冷卻水正常,液壓系統(tǒng)蓄能器壓力低于10kgf/cm2;

經(jīng)常檢查動(dòng)錐位置顯示裝置及動(dòng)錐工作位置是否符合要求。

檢查三角帶松緊情況,無(wú)斷裂、無(wú)油污;

經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機(jī)座之間聯(lián)接銷(xiāo)釘牢固性愛(ài)銷(xiāo)釘要打緊)沿園周15mm間隙是否相等,所有聯(lián)接件要緊固、與潤(rùn)滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng)各閥類(lèi)、壓力儀表工作靈敏可靠。

嚴(yán)格檢查給礦情況,防止非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)。

停車(chē)順序:先停止給礦,待破碎腔內(nèi)無(wú)礦石后停主電機(jī),停除塵風(fēng)機(jī),5—6分鐘后停油、停水。

第2篇 旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠旋回破碎機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠旋回破碎機(jī)崗位。

2 內(nèi)容

2.1 操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi),不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2 選用設(shè)備pxz1400/170旋回破碎機(jī)。最大給礦直徑1200mm,緊邊排礦口尺寸:170mm~200mm

.電機(jī)功率:400kw、10kv、ip44-f級(jí)。

2.3 按工藝要求調(diào)整排礦口尺寸。

2.4 開(kāi)機(jī)前,認(rèn)真檢查旋回機(jī)、礦倉(cāng)、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無(wú)其它不安全因素。

啟動(dòng)前,先檢查油箱內(nèi)油量是否充足,啟動(dòng)油泵,檢查油管是否漏油,油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常;破碎機(jī)啟動(dòng)必須是空負(fù)荷啟動(dòng),確認(rèn)該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再給礦。

2.5 開(kāi)機(jī)前,先開(kāi)啟通風(fēng)除塵系統(tǒng);卸礦時(shí),及時(shí)開(kāi)啟噴霧除塵系統(tǒng)。

2.6 確認(rèn)完全具備開(kāi)機(jī)條件時(shí)方可開(kāi)機(jī),并聽(tīng)從中控室指令方可開(kāi)機(jī),信號(hào)不明嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

2.7 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)檢視門(mén)查看。

2.8 進(jìn)入破碎腔處理故障時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守廠的相關(guān)規(guī)定。

2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時(shí),必須測(cè)算好距離,系好安全帶,搭牢臨時(shí)專(zhuān)用平臺(tái),并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2.10 在旋回機(jī)口、礦倉(cāng)作業(yè)時(shí),必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后,方可作業(yè)。

2.11 吊礦石(尤其是大塊)前,旋回機(jī)口的人員必須及時(shí)避讓。并嚴(yán)格執(zhí)行天車(chē)工持證上崗制度,杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)

2.12 停機(jī)時(shí),待破碎腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī),主機(jī)停止5分鐘之后在停潤(rùn)滑站。

2.13 認(rèn)真做好原始記錄,按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫(xiě)在記錄本中,并做到字跡清楚整潔。

2.14 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能,掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)

3 遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車(chē)

3.1 潤(rùn)滑油壓為1-3kgf/cm2,回油溫度超過(guò)60度。

3.2 動(dòng)、定錐襯板脫落。

3.3 皮帶、螺栓或其它傳動(dòng)部件松動(dòng)斷裂及異常聲音。

3.4 破碎機(jī)體有顯著振動(dòng)跡象。

3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動(dòng)。

第3篇 旋回破碎機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備性能

1、型號(hào)規(guī)格:ккд―700(px―700/130)給礦口700毫米。

2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。

3、型式:懸軸式。

4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。

5、破碎錐最大提升量:160毫米。

6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。

7、電機(jī)型號(hào)jr127―8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。

8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。

9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。

10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。

11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。

12、外形尺寸:2800×555×4415。

13、總重量:33706公斤。

二、設(shè)備的合理使用

1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過(guò)多或過(guò)大,排礦口過(guò)小等。

2、給礦最大塊度應(yīng)不超過(guò)給礦口寬度的80~85%。

3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。

4、 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)立即停車(chē)排除。

三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。

2、 試開(kāi)油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。

3、 油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。

4、 檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。

5、 機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。

6、 傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。

7、 破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料,如有必須清除方能開(kāi)車(chē)。

8、 機(jī)體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。

9、 檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。

10、 電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。

11、 檢查電機(jī)碳刷接觸情況。

12、 檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈活。

13、 檢查電流表指針是否在零位。

四、 操作方法

1、設(shè)備操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

(2)應(yīng)先開(kāi)動(dòng)油泵,回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。

(3)起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4) 設(shè)備正常運(yùn)行后再開(kāi)始給礦。

(5) 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無(wú)礦后才能停車(chē)。

(6) 停止油泵給油。

2、 機(jī)開(kāi)車(chē)操作順序:

(1) 首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開(kāi)。

(2)按啟動(dòng)按鈕。

(3) 將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn),直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。

(4) 將短路刀閘合上。

(5)觀察電流表指示是否正常。

(6)電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng),一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)三次。

3、停車(chē)操作順序:

(1)停車(chē)前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機(jī)。

(2) 由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車(chē)按鈕。

(3) 將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開(kāi)短路刀閘開(kāi)關(guān)。

(4)無(wú)通知停電或帶負(fù)荷停車(chē)后,須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來(lái)電后開(kāi)車(chē)。

旋回破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

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