玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保搪玻璃反應(yīng)釜的安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
篇2
制定并執(zhí)行搪玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全、提高設(shè)備使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全。正確的操作流程也有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，從而為企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
玻璃反應(yīng)釜的操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)安全，防止意外發(fā)生，保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員和設(shè)備，同時(shí)也保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以有效提高實(shí)驗(yàn)效率，減少物料浪費(fèi)，為科學(xué)研究和工業(yè)生產(chǎn)提供穩(wěn)定可靠的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。
搪玻璃反應(yīng)釜安全操作規(guī)程范文
一、性能用途:抗酸腐蝕性能優(yōu)良,一般用作反應(yīng)器或貯罐,在絕大部分有機(jī)酸與有機(jī)酸的介質(zhì)條件下使用,但不適用于堿性介質(zhì)、氫氟酸等。
二、安全操作條件:允許最大操作壓力:罐夾套內(nèi)6kg/cm2,罐內(nèi)2.5kg/cm2,或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。
三、允許操作溫度:-30~250℃。
四、適用酸堿度:ph≤10 。
五、安全使用和維護(hù)事項(xiàng):
1.罐內(nèi)外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脫落;
2.不準(zhǔn)在罐內(nèi)和搪玻璃壁上動(dòng)用電焊和氣焊。在外層夾套進(jìn)行焊割時(shí),必須在罐內(nèi)部沖水后方可使用;
3.反應(yīng)器的充填系數(shù)為75%,貯罐不超過(guò)90%;
4.敞口放置時(shí),防止硬物掉入,以免損壞搪玻璃;
5.罐卡有松動(dòng)或掉落時(shí),應(yīng)及時(shí)緊固;
6.對(duì)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等要求應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換;
7.基礎(chǔ)完整、緊固,各部連接螺栓應(yīng)齊全、緊固;
8.主體整潔、油漆完好,無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
9.室外最低氣溫在0℃以下時(shí)必須放盡存水;
10.安全防護(hù)裝置完好;
11.內(nèi)容物溫度在110℃需冷卻時(shí),應(yīng)先開(kāi)冷卻水,待內(nèi)容物冷卻到50℃以下時(shí),才可改用冰鹽水。不得直接用冰鹽水冷卻,以免溫差過(guò)大,引起搪玻璃開(kāi)裂。
