液氯安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
液氯充裝安全技術操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低潛在的環(huán)境風險，提高生產效率，確保企業(yè)合規(guī)運營。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預防氯氣泄漏事故，減少環(huán)境污染，維護企業(yè)的社會形象，同時也是對員工權益的尊重和保護。
篇2
本規(guī)程旨在確保液氯操作的安全性，防止因操作不當引發(fā)的泄漏、中毒等事故，保護員工的生命安全和身體健康，同時保障生產過程的穩(wěn)定與連續(xù)，維護企業(yè)財產安全，符合環(huán)境保護法規(guī)要求。
篇3
液氯操作規(guī)程旨在確保生產安全，防止液氯泄漏導致的環(huán)境污染和人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，我們可以提高工作效率，降低事故風險，保護員工的生命安全，同時也維護了企業(yè)的社會責任和聲譽。遵循規(guī)程還能確保液氯的合理使用，避免資源浪費，促進生產過程的可持續(xù)性。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范液氯的使用，防止因操作不當導致的氯氣泄漏，保護員工的生命安全，維護生產環(huán)境的穩(wěn)定，確保企業(yè)的正常運營。遵循此規(guī)程，可以有效降低事故發(fā)生率，提高生產效率，同時也符合國家有關安全生產的法律法規(guī)要求。
篇5
液氯充裝復稱安全技術操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在防止液氯泄漏事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證生產過程的穩(wěn)定性和產品質量。通過規(guī)范操作，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，減少因操作不當造成的經濟損失，提高生產效率，為企業(yè)的安全生產和可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。
篇6
本規(guī)程旨在確保罐車卸液氯或黃磷過程的安全，防止有毒物質泄漏，保護人員健康和環(huán)境安全，同時提高作業(yè)效率，降低事故風險，保障企業(yè)生產運營的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇7
液氯消毒系統(tǒng)的安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的泄漏事故，同時保證消毒效果，維持水質衛(wèi)生，保障公共健康。通過規(guī)范的操作流程，可以降低風險，提高工作效率，延長設備使用壽命。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范液氯的運輸作業(yè)，降低運輸過程中可能產生的安全隱患，保護員工生命安全，防止環(huán)境污染，保障公共安全。液氯作為一種強氧化劑，若處理不當，可能導致嚴重事故，因此嚴格的操作流程至關重要。
篇9
液氯安全管理使用操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止因操作不當導致的泄漏事故，保護環(huán)境，保障企業(yè)的正常生產運營。通過規(guī)范操作，降低風險，提高工作效率，同時體現(xiàn)企業(yè)對社會責任的承擔。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范液氯槽車的卸車作業(yè)，保障操作人員的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴格的步驟和監(jiān)控，預防氯氣泄漏事故，防止環(huán)境污染，確保生產活動的正常進行，同時提高企業(yè)安全管理的水平和效率。
篇11
本規(guī)程旨在規(guī)范液氯鋼瓶的吊裝作業(yè)，防止因操作不當導致的安全事故，保障員工的生命安全，減少設備損壞，維護生產秩序，確保氯氣供應的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為企業(yè)的正常運營提供有力保障。
篇12
液氯鋼瓶在運輸或使用過程中可能出現(xiàn)泄漏，此時，液氯鋼瓶應急堵漏工具能迅速有效地控制泄漏，防止氯氣擴散，保護人員安全和環(huán)境，降低事故風險。正確使用這些工具可以減少事故損失，確保生產活動的正常進行。
篇13
本操作規(guī)程旨在確保液氯氣瓶槽車的安全充裝，預防事故的發(fā)生，保障操作人員的生命安全，維護企業(yè)的生產秩序，同時也是遵守國家相關法規(guī)和行業(yè)標準的重要措施。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，降低風險，實現(xiàn)安全生產目標。
液氯安全操作規(guī)程范文
1、使用鋼瓶時,必須有稱重衡器,并裝有膜片壓力表、調節(jié)閥(衡器每月檢驗一次)。
2、操作中應保持鋼瓶內壓力大于使用側壓力。
3、嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。
4、鋼瓶與噴射器之間應設置單向閥,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。
5、應采用經過退火處理的紫銅管連接鋼瓶,紫銅管應經過耐壓試驗合格。
6、應用專門鋼瓶開啟扳手,開啟鋼瓶要緩慢操作,關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。
7、鋼瓶出口端應設置針型閥調節(jié)流量,不許使用瓶閥直接調節(jié)。
8、瓶內液氯不能用盡,必須留有余壓,不得少于0.1-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。
9、液氯鋼瓶必須貯存在專用庫房內,耐火等級不低于二級,庫房通風良好,空瓶、重瓶必須分開放置,禁止混放,重瓶存放期不得超過三個月。
10、液氯鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈、嚴禁撞擊。
11、液氯鋼瓶泄漏時的對策措施:
a、轉動鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態(tài)空間。
b、易熔塞處泄漏時,應用竹簽、木塞作堵漏處理。瓶閥泄漏時,擰緊六角螺母,瓶體焊縫泄漏時應用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊,凡泄漏鋼瓶應盡快使用完畢,返回生產廠。
c、嚴禁在泄漏的鋼瓶上灑水。
12、使用、貯存崗位必須配置兩套以上的隔離式面具,操作人員必須每人配置一套過濾式面具,并定期檢查、定期更換以防失效。
13、使用、貯存現(xiàn)場應備有一定數(shù)量的藥品,吸氯者應迅速撤離現(xiàn)場,嚴重時及時送醫(yī)院治療。
14、應建立劇毒品的驗收、儲存、使用的管理制度,入庫商品必須附帶有生產許可證和產品檢驗合格證、出庫嚴格按生產日期先后出庫。
15、嚴禁將油類、棉紡類等易燃物和氯氣易發(fā)生反應的物品放在液氯鋼瓶附近。
16、劇毒品的儲存場所應設置通風、報警裝置,并保證在任何情況下處于正常適用狀態(tài)。
17、儲存、使用劇毒品應當在當?shù)毓矙C關備案,應對劇毒品的儲存量、使用情況如實記錄,并采取必要的保安措施,防止劇毒化學品被盜、丟失或者誤用。
18、劇毒品倉庫專管員需經過全省統(tǒng)一組織的專業(yè)培訓、考核合格,并取得省安全生產監(jiān)督管理局領發(fā)的資格證書。
19、定期進行演習,通過演習不斷改進補充完善。
20、加強員工的化險化學品安全知識的培訓教育,使每個員工均熟悉掌握、自救、互救的基本技能。
21、在有毒有害場所應在醒目處設立“當心中毒”標志,在主要出入口應設置安全疏散指示燈,在建筑物最高處設置風向標以利于現(xiàn)場人員逃生。
22、就業(yè)前及定期進行體檢,對接觸有毒有害物質崗位人員在本企業(yè)連續(xù)工作兩年以上的應進行體檢,并建立健康檔案,患腎臟、呼吸道、皮膚甲狀腺等慢性疾病和精神憂郁及嗅覺不靈者,不宜從事此項工作。
23、在車間區(qū)備安全噴淋、洗眼器等衛(wèi)生設施,配置事故柜、急救箱和個人防護用品,以備物料泄漏,人被灼傷時緊急處理使用。
24、凡有化學危險品存放,使用場所,都應在現(xiàn)眼位置張貼《安全周知卡》。作業(yè)場所應懸掛或張貼危險化學品的作業(yè)場所安全標簽。
25、從業(yè)人員參加工傷保險,繳納保險費。
26、企業(yè)應當有相應的職業(yè)危害防護設施,并為從業(yè)人員配備符合有關國家標準或行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品。
27、加強有毒作業(yè)崗位人員的日常管理,定期檢測作業(yè)崗位的毒物濃度、定期對接觸有毒有害作業(yè)崗位人員體檢,并建立健康檔案,作業(yè)人員應對采取相應的個體防護措施,如防毒面具防護手套等。
