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液氯使用安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):49

液氯使用安全操作規(guī)程

有哪些

1. 接收與儲存:液氯接收后應(yīng)儲存在專用的低溫壓力容器內(nèi),確保容器完好無損,密封緊密。

2. 個人防護(hù):操作人員需穿戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套及化學(xué)防護(hù)服。

3. 操作設(shè)備:使用專用工具,如防爆扳手、非火花工具等進(jìn)行操作,避免產(chǎn)生火花。

4. 監(jiān)測與報警:安裝氯氣泄漏檢測儀,并設(shè)定自動報警系統(tǒng),確保及時發(fā)現(xiàn)泄漏。

5. 應(yīng)急處理:配備應(yīng)急救援設(shè)備,如吸氨器、洗眼裝置等,以備不時之需。

6. 通風(fēng)設(shè)施:工作區(qū)域應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)設(shè)備,確保空氣流通。

7. 作業(yè)流程:嚴(yán)格遵守液氯充裝、轉(zhuǎn)移、卸載的操作流程,不得擅自更改。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范液氯的使用,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的氯氣泄漏,保護(hù)員工的生命安全,維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定,確保企業(yè)的正常運營。遵循此規(guī)程,可以有效降低事故發(fā)生率,提高生產(chǎn)效率,同時也符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)要求。

注意事項

1. 液氯操作前,務(wù)必檢查個人防護(hù)裝備是否完整有效,確保無破損、無遺漏。

2. 容器搬運過程中應(yīng)輕拿輕放,避免劇烈撞擊或翻倒。

3. 操作過程中,保持警覺,隨時留意是否有異常氣味或設(shè)備異常聲音。

4. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場,嚴(yán)禁自行處理。

5. 操作結(jié)束后,正確關(guān)閉閥門,清理作業(yè)現(xiàn)場,做好交接記錄。

6. 對新進(jìn)員工進(jìn)行液氯安全知識培訓(xùn),定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對能力。

7. 不得在無通風(fēng)設(shè)施的密閉環(huán)境中操作液氯,以防窒息。

8. 氯氣泄漏時,應(yīng)迅速向高處疏散,避免吸入有毒氣體。

9. 保持液氯儲存區(qū)整潔,禁止存放無關(guān)物品,以防引發(fā)事故。

10. 任何情況下,安全應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)進(jìn)度,切勿因追求效率而忽視安全。

以上規(guī)程旨在保障液氯使用的安全性,每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全的工作環(huán)境。

液氯使用安全操作規(guī)程范文

一、使用前準(zhǔn)備

1、進(jìn)行液氯鋼瓶操作(使用、應(yīng)急)時,必須佩帶防毒面具、浸塑手套和其他有效安全防護(hù)用品。

2、液氯鋼瓶運輸、放置、連接

1)液氯鋼瓶在運輸過程中,要旋緊保護(hù)帽,輕裝輕卸。

2)在放置液氯鋼瓶時,應(yīng)固定好支架,液氯鋼瓶放置在磅稱上后,應(yīng)固定好鋼瓶并將支架撤消。

3)液氯鋼瓶兩只閥門,使用時,應(yīng)放置好位置,保持朝上和朝下兩種狀態(tài),在使用時,應(yīng)連接朝上閥門。

4)應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格。

3、開啟鋼瓶閥門

1)連接好鋼瓶,使用專用扳手慢慢開啟鋼瓶閥門(順時針為關(guān),逆時針為開)。

2)開啟瓶閥要緩慢操作,關(guān)閉時亦不能用力過猛或強力關(guān)閉。

3)鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量,不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。

4、檢查有關(guān)設(shè)施情況

1)開啟閥門后,應(yīng)保持氣化器和緩沖器壓力≤0.1mpa的狀態(tài),使用氨水(濃度約10%)進(jìn)行試漏。

2)檢查液氯氣化器、緩沖器及管道、閥門、儀表接口處是否嚴(yán)密,不得有漏泄溢散現(xiàn)象。

3)檢查應(yīng)急水池是否為堿性,ph值應(yīng)為10以上。

二、使用

1、液氯使用,各類容器(氣化器、緩沖器)壓力應(yīng)在≤0.2mpa以下,嚴(yán)禁超壓使用。

2、使用時,應(yīng)保證液氯鋼瓶壓力大于使用端壓力。

3、嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。可采用45℃以下的溫水加熱。

4、嚴(yán)禁將油類、棉紗、有機(jī)溶劑等易燃物和與氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近。

5、使用過程中,瓶內(nèi)液氯不能用盡,必須留有余壓。鋼瓶(1000kg裝)應(yīng)保留5 kg以上的余氯。

6、在使用過程中,更換液氯鋼瓶時,應(yīng)先關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)氯閥(緩沖罐后),再關(guān)閉岀氯閥(紫鋼管后)。

三、應(yīng)急處理

1、液氯鋼瓶泄漏時的應(yīng)急措施

1)轉(zhuǎn)動鋼瓶,使泄露部位位于氯的氣態(tài)空間。

2)易熔塞處泄漏時,應(yīng)有竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄漏時,擰緊六角螺母;瓶體焊縫泄漏時,應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄露鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢,返回生產(chǎn)廠。

3)嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。

4)一般方法不能制止漏氯,則可以將氯瓶推入應(yīng)急水池中,同時往池內(nèi)投液堿中和。

2、使用系統(tǒng)泄漏時的應(yīng)急措施

1)容器、管道及反應(yīng)釜等系統(tǒng)接頭處因天長日久腐蝕發(fā)生微量漏氯時,應(yīng)用氨水查出漏氣地點,再關(guān)閉氯瓶出氯總閥,針對漏氣部位進(jìn)行修理。

2)遇漏氯量較大,一時判斷不出漏氯地點,應(yīng)首先將液氯鋼瓶閥關(guān)閉,再將液氯鋼瓶閥少許開啟,查出漏氯部位和原因,再關(guān)閉液氯鋼瓶閥加以修理。

3、搶救中應(yīng)利用機(jī)械通風(fēng)設(shè)施,降低現(xiàn)場氯氣濃度,以便進(jìn)行搶修、救援。

4、在進(jìn)行搶修、救援或撤離時,應(yīng)急人員和逃生人員應(yīng)處于上風(fēng)口狀態(tài)。

5、液氯鋼瓶閥門不能開啟時,應(yīng)向現(xiàn)場管理人員報告,有關(guān)人員不得擅自處理。應(yīng)由公司安排生產(chǎn)廠等有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。

液氯使用安全操作規(guī)程

有哪些1.接收與儲存:液氯接收后應(yīng)儲存在專用的低溫壓力容器內(nèi),確保容器完好無損,密封緊密。2.個人防護(hù):操作人員需穿戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、耐酸堿手套及化學(xué)防護(hù)服。3.操作設(shè)備
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