隔膜計量泵安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸維修，以免觸電或損壞部件。
2. 在泵運行過程中，禁止接觸運動部件，以防受傷。
3. 泵在無液體運行可能導致干磨損壞，務必保證泵腔充滿液體。
4. 遇到異常情況，如異響、泄漏等，應立即停機并報告。
5. 記錄每次操作的參數(shù)，便于追蹤設備狀態(tài)和故障分析。
6. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位操作人員都應熟悉并掌握，以確保隔膜計量泵的安全、高效運行。在日常工作中，應結合實際情況靈活應用，不斷優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
篇2
1. 操作前務必熟悉設備結構和工作原理，了解設備操作手冊。
2. 在啟動泵前，檢查電源電壓是否穩(wěn)定，確保電機接線正確無誤。
3. 確保泵頭內(nèi)無異物，密封件完好，防止液體泄漏。
4. 根據(jù)工藝需求，正確設置調(diào)節(jié)機構，避免過載運行。
5. 運行過程中，定期檢查泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，異常情況立即停機排查。
6. 當泵處理腐蝕性或有害液體時，應穿戴防護裝備，避免直接接觸。
7. 停機后，關閉進、出口閥門，排空泵內(nèi)存留液體，以防止介質結晶或沉淀。
8. 定期進行設備維護，包括清洗泵頭、更換磨損部件，確保設備性能。
9. 不得擅自更改設備設定，如需調(diào)整，應由專業(yè)技術人員操作。
10. 遇到故障時，切勿自行拆解，應及時聯(lián)系售后服務。
請注意，設備的安全運行依賴于操作人員的合規(guī)行為，任何忽視操作規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。請始終保持警惕，確保設備及人員安全。
篇3
1. 操作人員應接受培訓，熟悉泵的性能和操作方法。
2. 在泵運行過程中，禁止接觸運動部件，防止受傷。
3. 不得在無液狀態(tài)下長時間運行，以免損壞隔膜。
4. 調(diào)整流量時，應逐步進行，避免瞬間過大沖擊。
5. 液體中含有顆粒物時，需定期清洗過濾器，防止堵塞。
6. 維修時務必切斷電源，避免觸電風險。
7. 注意泵的運行聲音，異常噪音可能是故障的信號。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄液體和零部件。
此規(guī)程旨在為操作人員提供基本指導，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況和設備說明書進行。在遇到未預見的問題時，應根據(jù)實際情況靈活應對，并及時向上級報告。
一、開機前的準備
1、檢查站泵內(nèi)的油質、油量（傳動箱內(nèi)以油標水平中線為準，三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準）是否符合要求；
2、檢查進出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通；
3、首次起動的泵起動前應盤動連軸器數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，檢查站電機旋轉方向與泵上剪關是否一致。
4、將泵進行適應性運行，尤其是停車5天以上，啟動時一定要從“0”行程啟動，（短期停泵可在任意位置起動）無負荷運轉5分鐘后，再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置，進行負荷運轉；
5、加壓運轉：關閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥，逐漸增加壓力到期額定壓力。
二、正常運行
1、正常運行中，柱塞密封部位手觸感覺不燙，不泄漏，傳動箱體內(nèi)油溫不得超過650c。
2、經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位、油質是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏。
3、安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴禁旋動調(diào)節(jié)螺釘，嚴禁觸動補油閥球，保持三閥油杯內(nèi)油液清潔。
4、經(jīng)常檢查進料液溫度（一般≤1000c），出泵料液壓力（≤額定壓力）。
三、停車及其它
1、先將調(diào)量機構調(diào)到“0”位，曲軸停止轉動，但電動機仍在運行，然后切斷電源，電動機停止轉動。
2、如果泵需較長時間停運，則需對泵內(nèi)料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。
3、傳動箱內(nèi)一般用20#或30#機械油，偉動箱、三閥油杯內(nèi)應保持久額定的油位。
4、泵內(nèi)的潤滑油應每隔6個月更換一次，換新油時應將原有油常委會清除，置換干凈后再注入新油。
5、保持設備外表清潔、電動機絕緣良好。
6、作好設備運行、停運、事故、維修記錄。
