平鍛機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
平鍛機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，降低生產(chǎn)成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運行。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和團隊協(xié)作精神。
篇2
平鍛機操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。其目的是降低設(shè)備故障率，預(yù)防工傷事故，提高鍛件的精度和一致性，同時也為操作人員提供清晰的操作指南，提升工作效率。遵循規(guī)程有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長其使用壽命，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇3
平鍛機操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證設(shè)備的正常運行，提高鍛件的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)事故，保障員工的生命安全，同時也有助于保持生產(chǎn)環(huán)境整潔，提升企業(yè)的整體管理水平和市場競爭力。
平鍛機安全操作規(guī)程范文
(1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備。
(2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構(gòu)等是否正常,檢查凹模是否固定牢固,操縱系統(tǒng)及防護(hù)裝置是否可靠,各潤滑點是否加好油。
(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達(dá)到3.92266_105pa(4kr/cm2),管路有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。
(4)工作時嚴(yán)格按工藝順序操作,電機啟動約半分鐘后,才能踏操作氣門,嚴(yán)禁在電機啟動后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設(shè)備超過額定噸位的坯料,不準(zhǔn)鍛打加熱不良或過長的棒料;棒料鍛造前應(yīng)清除氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時,不允許踩腳踏板。在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應(yīng)均勻,停止工作時,要把水門關(guān)閉,讓模具在空氣中自然冷卻。
(5)在設(shè)備停止工作,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣的情況下,方可進(jìn)行設(shè)備檢修、更換零部件及調(diào)整工作。
(6)工作完畢后,必須將操縱踏板放到安全位置上,切斷電源,關(guān)閉壓縮空氣閥門,整理工作場地,做好交接班。
