剪床龍門剪工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
剪床龍門剪工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。通過(guò)明確的操作流程，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的整潔和有序，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇2
制定剪床龍門剪工安全操作規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn)，防止工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效能。
篇3
制定剪床龍門剪工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以降低事故發(fā)生的可能性，維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升員工的工作滿意度，同時(shí)也是企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必要舉措。
剪床龍門剪工安全操作規(guī)程范文
1．開(kāi)車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固件有無(wú)松動(dòng)，操縱機(jī)構(gòu)、離合器、制動(dòng)器是否正常，安全防護(hù)裝置是否完好。遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。
2．調(diào)整刀片或較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后再起動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手扳動(dòng)皮帶輪(注意防止皮帶擠傷手指)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)無(wú)阻礙，再空車檢驗(yàn)正常后，才能開(kāi)始剪料。嚴(yán)禁突然起動(dòng)剪床或帶負(fù)荷起動(dòng)。
3．禁止超長(zhǎng)度和超寬度使用剪床。不準(zhǔn)用剪床剪切淬過(guò)火的鋼材，鑄鐵件及其它脆性材料。嚴(yán)禁剪雙料。
4．兩人以上同時(shí)操作，應(yīng)定人開(kāi)車，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。
5．經(jīng)常注意連桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。發(fā)生連車、崩刀，應(yīng)立即停止工作，待檢修好再操作。
6．送料時(shí)，要注意手指安全，特別是剪短料(一張料剪到最后的狹窄料)時(shí)，手指嚴(yán)禁超過(guò)壓料裝置，或者用工具推進(jìn)。當(dāng)后擋板上留有料頭或料渣時(shí)，也要用工具去撥掉。嚴(yán)禁用手穿過(guò)壓料裝置去撥刀口對(duì)面擱置的余料。
7．剪床后面不準(zhǔn)站人、接料。如確屬必要，應(yīng)加設(shè)防止手指伸進(jìn)刀口的護(hù)欄。
8．刀片刃口應(yīng)保持銳利。切薄板時(shí)，兩刀片必須貼近。上、下刀口必須保持平行，刀片間隙不得大于板料厚度的1／30。
9．工作中要及時(shí)清理廢料。清理、調(diào)整、檢修及停電離崗前，必須停車，切斷電源。
