乙炔發(fā)生器操作規(guī)程有哪些
篇1
乙炔發(fā)生器操作規(guī)程保養(yǎng)措施
1. 定期檢查
- 每日檢查乙炔發(fā)生器的運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音、氣味或溫度升高。
- 每周檢查電石的消耗情況，并及時(shí)補(bǔ)充。
- 每月進(jìn)行一次全面的設(shè)備清潔，包括清除積灰和沉積物。
2. 維護(hù)電氣系統(tǒng)
- 定期檢查電路連接是否緊固，防止松動(dòng)導(dǎo)致短路。
- 確保絕緣層完好，防止漏電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查并更換老化或損壞的電器元件。
3. 液壓系統(tǒng)維護(hù)
- 定期檢查液壓油的品質(zhì)和液位，必要時(shí)更換或補(bǔ)充。
- 清理濾芯，保持液壓系統(tǒng)的清潔。
4. 安全裝置檢查
- 檢查安全閥是否靈敏可靠，防止超壓運(yùn)行。
- 確保壓力表準(zhǔn)確無誤，定期校驗(yàn)。
- 檢查報(bào)警系統(tǒng)是否正常工作，及時(shí)修復(fù)故障。
5. 部件潤滑
- 對運(yùn)動(dòng)部件定期進(jìn)行潤滑，減少磨損。
- 使用指定的潤滑油，保持潤滑效果。
篇2
乙炔發(fā)生器操作規(guī)程及保養(yǎng)
乙炔發(fā)生器是一種用于產(chǎn)生乙炔氣體的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于焊接、切割等領(lǐng)域。其操作規(guī)程和保養(yǎng)對于確保安全、高效的工作環(huán)境至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和保養(yǎng)要點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查 在啟動(dòng)乙炔發(fā)生器前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電極、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 啟動(dòng)操作 按照制造商提供的手冊，正確連接電源和氣源，開啟冷卻系統(tǒng)，然后逐步調(diào)整電流和電壓至合適范圍。
3. 氣體監(jiān)測 定期監(jiān)測乙炔氣體的純度和壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控 在運(yùn)行過程中，注意觀察設(shè)備的溫度、聲音變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 關(guān)機(jī)程序 使用完畢后，關(guān)閉電源和氣源，清理設(shè)備表面，確保無殘留氣體。
6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期清理電極積碳，檢查冷卻液的水質(zhì)和液位，更換磨損部件。
篇3
乙炔發(fā)生器是一種用于生產(chǎn)乙炔氣體的設(shè)備，主要用于焊接、切割等工業(yè)領(lǐng)域。其主要組成部分包括電石庫、水箱、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。以下是乙炔發(fā)生器操作的基本步驟：
1. 準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備各部件是否完好，電石是否干燥，水箱內(nèi)是否已加入適量的清凈水。
2. 啟動(dòng)：接通電源，開啟冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水循環(huán)正常。
3. 加料：根據(jù)需求，將電石緩慢放入電石庫。
4. 調(diào)節(jié)：調(diào)整乙炔輸出閥門，控制氣體流量。
5. 監(jiān)控：持續(xù)觀察乙炔產(chǎn)生情況及冷卻水溫，防止過熱。
6. 停止：完成作業(yè)后，先關(guān)閉乙炔輸出閥門，再切斷電源，最后排空電石庫內(nèi)的殘余乙炔。
篇4
乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保乙炔發(fā)生器安裝穩(wěn)固，無松動(dòng)或損壞部件。
2. 檢查電石儲(chǔ)存區(qū)，確保電石干燥且無污染。
3. 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)正常，水位適中，無泄漏現(xiàn)象。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 打開冷卻水閥門，啟動(dòng)乙炔發(fā)生器前先進(jìn)行預(yù)濕電石。
2. 根據(jù)需求調(diào)整電石進(jìn)料速度，保持穩(wěn)定產(chǎn)氣。
3. 定期檢查氣體純度和壓力，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 運(yùn)行期間，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
2. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰，保持通風(fēng)良好。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
1、罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險(xiǎn)！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。
2、移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。
3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4、封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí)，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
6、嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7、移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。
8、每個(gè)乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個(gè)總回火防止器。
9、乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊割。
