門吊安全操作規(guī)程有哪些
篇1
門吊安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作員資格與培訓
3. 安全防護措施
4. 環(huán)保規(guī)定遵守
5. 應急預案制定與執(zhí)行
6. 作業(yè)流程規(guī)范
篇2
1. 操作前檢查：確保龍門吊設備完好無損，各部件功能正常，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和行走機構。
2. 工作區(qū)域安全：清理工作區(qū)域內無關人員和障礙物，設立警示標志，保證作業(yè)空間安全。
3. 裝載與卸載：遵循負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固，防止滑落。
4. 操作過程：慢速平穩(wěn)起吊，保持視線清晰，避免急停急轉，防止貨物搖擺。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時修復異常，確保設備性能穩(wěn)定。
篇3
1. 操作前檢查：確保龍門吊設備完好，無明顯損壞或異常情況，如鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 穿戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
3. 試運行：啟動設備前，進行空載試運行，檢查各機構動作是否正常。
4. 負載操作：嚴格按照額定載荷進行作業(yè)，禁止超載。
5. 指揮信號：與地面指揮人員保持良好溝通，明確理解并執(zhí)行指揮信號。
6. 停止操作：作業(yè)完畢或遇到緊急情況，立即切斷電源，確保設備處于停止狀態(tài)。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇4
拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好無損，所有部件安裝牢固，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：熟悉操作手冊，了解設備性能和操作流程，進行必要的安全培訓。
3. 工作現(xiàn)場布置：設立安全警戒區(qū)，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
4. 起吊操作：遵循正確的起吊順序，合理分配負載，避免超載。
5. 桅桿、龍門吊移動：在移動過程中保持穩(wěn)定，避免突然加速或急停。
6. 應急處理：制定應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應對。
篇5
拼裝式起重機桅桿龍門吊安全操作規(guī)程
拼裝式起重機桅桿龍門吊是一種廣泛應用在建筑工地、港口碼頭等地的重型機械設備，用于吊裝大型或重型物體。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，操作員需對設備進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)及各個連接部件的完好性。
2. 操作準備：確認工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，必要時進行地基處理。設定安全警戒線，防止無關人員進入工作區(qū)域。
3. 起重作業(yè)：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，確保負載均衡。起吊過程中，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或剎車。
4. 指揮信號：配備專門的指揮人員，使用標準手勢或旗語進行指揮，操作員必須清晰理解并遵照執(zhí)行。
5. 安全停機：作業(yè)完畢后，將設備降下至地面，切斷電源，做好防風措施，確保設備安全停放。
篇6
拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 起重作業(yè)流程
4. 應急處理與事故預防
5. 安全教育培訓
6. 工作結束后的清理與保養(yǎng)
篇7
門吊安全操作規(guī)程
門吊，作為大型裝卸設備，廣泛應用于港口、倉庫、建筑工地等領域。其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：操作員需全面檢查門吊各部件，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等，確保無損壞、磨損或異常。
2. 預啟動程序：啟動前，確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近，鳴笛示意，然后進行試運行，檢查設備運行是否正常。
3. 貨物裝載：嚴格按照額定載重操作，不得超載，貨物應捆綁牢固，防止在吊運過程中滑動或掉落。
4. 操作過程：保持平穩(wěn)，避免急停急起，觀察周圍環(huán)境，確保吊運路徑暢通無阻。
5. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障或異常，立即停止操作，按應急預案進行處理。
6. 停機與保養(yǎng)：工作完成后，將設備歸位，切斷電源，做好日常維護保養(yǎng)工作。
篇8
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對龍門吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)及電氣設備等關鍵部件。
2. 操作前準備：確保操作人員持有有效證件，熟悉設備操作手冊，并了解當天的工作任務和環(huán)境條件。
3. 安全操作：啟動設備時要緩慢平穩(wěn)，嚴禁超載，吊運過程中保持視線清晰，避免碰撞其他設備或人員。
4. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設備故障、異常聲響等，應立即停止操作并及時上報。
5. 停工與維護：工作完成后，正確停放龍門吊，進行必要的清潔和保養(yǎng)，確保下次作業(yè)的順利進行。
6. 安全培訓：定期進行安全教育和技能培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
7. 現(xiàn)場管理：保持施工現(xiàn)場整潔，設置明顯的警示標志，確保作業(yè)區(qū)域無閑雜人員。
篇9
門吊安全環(huán)保操作規(guī)程
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對門吊進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關鍵部件的磨損情況。
2. 操作培訓：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，熟知設備操作規(guī)程及應急處理措施。
3. 環(huán)境監(jiān)測：定期檢測工作區(qū)域的噪聲、振動和排放等環(huán)保指標，確保符合國家環(huán)保標準。
4. 負載評估：明確門吊的最大承載能力，嚴禁超載作業(yè)。
5. 安全防護：設置明顯的警示標志，作業(yè)時穿戴安全帽、防護服、防滑鞋等個人防護裝備。
6. 能源管理：合理安排作業(yè)時間，減少設備空轉，降低能耗。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
8. 廢棄物處理：妥善處理作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物，如廢油、廢鋼絲繩等，遵守環(huán)保規(guī)定。
9. 應急響應：制定應急救援計劃，定期演練，確保在突發(fā)狀況下能迅速、有效地應對。
10. 溝通協(xié)調：操作人員與地面指揮員保持清晰的通訊，確保作業(yè)指令準確無誤。
篇10
門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 操作過程中的規(guī)定
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)要求
5. 員工培訓與安全意識
篇11
龍門吊安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，操作員需全面檢查龍門吊的機械結構，包括鋼絲繩、滑輪、吊鉤、行走輪和制動系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、控制面板、指示燈和緊急停止按鈕，確認功能正常。
3. 確認地面平整，無雜物阻礙龍門吊運行。
二、操作流程
1. 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意，然后緩慢啟動設備，進行空載試運行。
2. 裝載貨物時，確保負載均勻分布，不超過額定荷載。
3. 提升和移動貨物時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
4. 下降貨物時，應緩慢操作，避免沖擊。
三、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，然后報告故障。
2. 發(fā)現(xiàn)貨物搖擺過大，應立即停止操作，調整后再繼續(xù)。
四、作業(yè)結束
1. 完成作業(yè)后，將龍門吊移至指定位置，關閉電源，鎖好控制室。
2. 記錄當天操作情況，報告異常和維護需求。
篇12
龍門吊安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查龍門吊設備：確保所有部件完好無損，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部位無明顯磨損。
2. 確認電源線路：檢查電源線路無裸露、破損，接地良好。
3. 檢查控制系統(tǒng)：確認控制器動作靈活，制動器功能正常。
4. 工作區(qū)域清空：確保工作區(qū)域內無閑雜人員和障礙物。
二、操作過程
1. 啟動設備：按規(guī)程啟動龍門吊，緩慢進行試運行，檢查設備運行是否正常。
2. 載荷測試：在正式作業(yè)前，進行空載及輕載測試，驗證起升、平移等功能無異常。
3. 安全操作：起吊物品時，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品滑落。
4. 監(jiān)控負載：作業(yè)過程中，時刻關注負載狀態(tài)，如有異常應立即停止操作。
5. 通訊協(xié)調：與地面指揮人員保持有效溝通，確保指令清晰無誤。
三、操作后維護
1. 關閉設備：作業(yè)完畢后，按規(guī)程關閉龍門吊，斷開電源。
2. 清理保養(yǎng)：清潔設備，做好日常保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
3. 記錄報告：填寫操作日志，記錄當天作業(yè)情況和設備狀態(tài)，上報異常情況。
篇13
1. 檢查與準備：
- 在操作前，務必對設備進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等關鍵部件。
- 確保所有安全防護裝置完好無損，如限位開關、防脫鉤裝置等。
- 檢查電源電壓是否穩(wěn)定，接地線連接是否可靠。
2. 操作流程：
- 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢慢啟動電葫蘆，避免突然加速導致物品搖擺。
- 起吊時，保持平穩(wěn)，避免快速升降或急停。
- 下降時，同樣需緩慢進行，防止物品墜落。
3. 應急處理：
- 如遇設備故障，立即停止操作，按下緊急停止按鈕。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如鋼絲繩磨損嚴重，應立即報告并暫停使用。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，清潔、潤滑各部件，確保其正常工作。
- 對損壞部件及時更換，不得帶病作業(yè)。
篇14
龍門吊，又稱門式起重機，是一種大型機械設備，廣泛應用于港口、倉庫、工地等場所。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 駕駛室準備：啟動前檢查駕駛室內儀表、控制器、制動系統(tǒng)是否正常，確認操作員視線清晰，無影響操作的障礙物。
3. 起吊作業(yè)：遵循“先起后落”的原則，緩慢平穩(wěn)地進行起吊，避免突然加速或急停。
4. 重物移動：保持重物水平，避免大幅度擺動，嚴格遵守指定路線行駛。
5. 下降與停放：安全平穩(wěn)地將重物放下，作業(yè)完畢后將龍門吊停放在指定位置，關閉電源并鎖定駕駛室。
門吊安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
1.門吊司機必須是經(jīng)過專門培訓,懂得一般機械、電氣常識,并且取得上崗證,方可操作門吊。開機前檢查起重機范圍內軌道有無障礙物,以及軌道有無松動或特殊沉陷等現(xiàn)象。
2.合閘后,檢查電壓是否正常,如果電壓低于或高于額定電壓值15%時,要立即停止工作,向設物部相關人員及時匯報情況。
3.檢查各操作開關及手柄是否處于零位。
4.空載試運行各機構數(shù)2分鐘,檢查其傳動,制動是否正常。
5.工作時必須注意力集中,根據(jù)指揮人員的指令進行操作,指令不清楚時,嚴禁操作。操作前必須鳴鈴示警。起吊重物時,必須垂直提升,嚴禁傾斜拖拉。嚴禁超載起吊或起吊埋在地下的重物,不得故意用安全保護裝置來達到停機的目的。外界風力過大時,達到6級時,嚴禁起吊作業(yè)。
6.操作時,換檔動作應平穩(wěn),當交換各電機旋轉方向時,應先回零位,稍停后再反向操作,不允許直接操作反方向。行走過程中,注意電纜卷筒的運轉情況,注意電纜槽范圍內有無異物,確保電力電纜的完好。
7.運轉過程中,司機隨時注意各機構電動機及電氣設備有無異常聲響,電機和各處軸承有無異常發(fā)熱現(xiàn)象,各行走輪有無異常情況,如有異常,應及時停止檢修。
8.如遇緊急情況,需立即停機時,可用緊急停機按扭切斷總電源。非緊急情況,嚴禁使用緊急按鈕進行停機。
9.工作完畢將吊具提升到接近最高位置,操作手柄均置零位,切斷總電源。遇到特殊天氣時,如刮臺風時,應把門吊的夾軌器放下,夾緊鋼軌,必要時,還要進行拉鋼絲繩保護,以防臺風刮走。
10.嚴格如實填寫運轉,保養(yǎng)和交接班記錄。同時,維修保養(yǎng)中的廢油、廢料應集中收集進行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
