乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知乙炔的危險(xiǎn)性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。
2. 使用前檢查電氣線路，確保無裸露、破損，以防觸電。
3. 嚴(yán)禁在密閉空間內(nèi)操作，保持良好通風(fēng)，預(yù)防乙炔積聚引發(fā)事故。
4. 加料時(shí)避免電石與水劇烈碰撞產(chǎn)生火花，應(yīng)緩慢投入，且不可過量。
5. 工作期間定期檢查冷卻水溫，過高需及時(shí)補(bǔ)水或停機(jī)冷卻，防止設(shè)備過熱。
6. 關(guān)機(jī)后，待乙炔完全排出，電石庫冷卻后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。
7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。乙炔發(fā)生器的操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更是關(guān)乎每位員工的生命安全。希望大家時(shí)刻保持警惕，確保安全操作。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 使用乙炔發(fā)生器時(shí)，必須在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，防止氣體積聚。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)工作，避免觸電和氣體泄漏。
4. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置如壓力表、安全閥等正常工作。
5. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
6. 廢棄物應(yīng)妥善處理，遵守環(huán)保規(guī)定。
乙炔發(fā)生器的操作和保養(yǎng)需要細(xì)心和專業(yè)，只有這樣，我們才能確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠的保障。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和安全操作流程。
2. 禁止在乙炔發(fā)生器附近吸煙或產(chǎn)生火花，嚴(yán)禁攜帶火源進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，不得擅自離開崗位，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行參數(shù)變化。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備佩戴規(guī)定，如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。
5. 電石使用后，應(yīng)妥善處理，防止自燃或爆炸。
6. 在更換電石或維修設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源并釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
7. 儲(chǔ)存電石的容器應(yīng)保持密封，避免接觸水分。
8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免過熱引發(fā)危險(xiǎn)。
9. 應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保乙炔發(fā)生器處于良好工作狀態(tài)。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)疏散人員，并報(bào)告上級(jí)。
本規(guī)程旨在提高生產(chǎn)安全意識(shí)，規(guī)范操作行為，確保乙炔發(fā)生器的正常運(yùn)行。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 執(zhí)行保養(yǎng)任務(wù)時(shí)必須關(guān)閉電源，遵守安全操作規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備。
2. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
3. 在處理電石時(shí)要小心，避免碰撞產(chǎn)生火花，造成安全事故。
4. 應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行保養(yǎng)操作，確保操作正確無誤。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備，影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行操作。
7. 記錄每次保養(yǎng)的具體情況，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)測(cè)可能的問題。
以上保養(yǎng)措施旨在為乙炔發(fā)生器提供有效的維護(hù)，確保其高效、安全地運(yùn)行。在實(shí)際操作中，務(wù)必結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和廠家指導(dǎo)，靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)最佳的設(shè)備性能和使用壽命。
乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
1、罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險(xiǎn)！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。
2、移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。
3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4、封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí)，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對(duì)于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
6、嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7、移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。
8、每個(gè)乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個(gè)總回火防止器。
9、乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊割。
