懸掛操作規(guī)程有哪些
篇1
攪拌站單梁懸掛起重機(jī)設(shè)備是混凝土生產(chǎn)線上不可或缺的一部分，主要負(fù)責(zé)物料的提升和轉(zhuǎn)運(yùn)。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，操作員必須對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器、限位裝置等關(guān)鍵部件無(wú)損壞、磨損或異常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，了解當(dāng)天工作任務(wù)，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)其他人員或障礙物。
3. 起吊操作：起吊時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止物料晃動(dòng)或脫落。
4. 重量限制：嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大載荷限制，不得超載使用。
5. 吊運(yùn)路徑：吊運(yùn)過(guò)程中，避免靠近高壓線或其他帶電設(shè)備，保持安全距離。
6. 下降操作：貨物下降時(shí)，同樣要緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
7. 停機(jī)與維護(hù)：作業(yè)完成后，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置，關(guān)閉電源，并進(jìn)行日常保養(yǎng)。
篇2
噴涂懸掛輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在汽車、家電等制造業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備，用于連續(xù)輸送工件并進(jìn)行噴涂作業(yè)。主要包括以下幾個(gè)核心組成部分：
1. 懸掛軌道：作為輸送機(jī)的基礎(chǔ)支撐，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 驅(qū)動(dòng)裝置：提供動(dòng)力，使懸掛鏈持續(xù)移動(dòng)。
3. 懸掛裝置：用于承載工件，可根據(jù)工件形狀設(shè)計(jì)不同的掛具。
4. 噴涂系統(tǒng)：包括噴槍、涂料供應(yīng)及控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精確噴涂。
5. 安全防護(hù)裝置：如防護(hù)欄、急停開(kāi)關(guān)等，確保操作安全。
篇3
懸掛式大模板施工安全操作規(guī)程
一、施工前準(zhǔn)備
1. 檢查模板系統(tǒng)：確保模板結(jié)構(gòu)完整，無(wú)損壞或磨損。
2. 安全設(shè)施：設(shè)置好防護(hù)欄桿，配置足夠的安全網(wǎng)和警示標(biāo)志。
3. 工具設(shè)備：檢查吊裝設(shè)備，如起重機(jī)、鋼絲繩、卡環(huán)等，確保其性能良好。
二、模板安裝
1. 指定專人指揮：在吊裝過(guò)程中，必須有專人指揮，確保操作有序。
2. 平穩(wěn)起吊：緩慢起吊模板，保持平穩(wěn)，避免晃動(dòng)。
3. 定位準(zhǔn)確：模板定位后，應(yīng)立即固定，防止滑移。
三、混凝土澆筑
1. 澆筑順序：從低處向高處進(jìn)行，避免模板受壓不均。
2. 監(jiān)控荷載：監(jiān)控模板承受的混凝土重量，超載時(shí)應(yīng)暫停澆筑。
3. 清理積水：及時(shí)清理模板上的積水，防止模板受潮。
四、拆模作業(yè)
1. 確?；炷翉?qiáng)度：待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆模，防止模板早拆導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。
2. 拆除順序：先拆非承重部分，后拆承重部分，逐步進(jìn)行。
3. 安全防護(hù)：拆模時(shí)，下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，防止雜物墜落傷人。
篇4
wc8型防爆懸掛式膠輪車操作規(guī)程
wc8型防爆懸掛式膠輪車是一種適用于礦山、隧道等易燃易爆環(huán)境的運(yùn)輸設(shè)備，其安全高效的運(yùn)行對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全及提高生產(chǎn)效率具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范車輛的操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率。
篇5
懸掛操作規(guī)程
懸掛作業(yè)是一種常見(jiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)，尤其在建筑、物流和制造業(yè)中。本規(guī)程旨在規(guī)范懸掛操作，確保安全高效地完成任務(wù)。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 懸掛設(shè)備的選擇與檢查：選用適合的吊具，如吊索、鏈條、吊鉤等，并在作業(yè)前進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)損壞和磨損。
2. 負(fù)載評(píng)估：準(zhǔn)確估算負(fù)載重量，避免超載，確保設(shè)備承載能力與負(fù)載匹配。
3. 操作準(zhǔn)備：設(shè)定安全工作區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)志，確保人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 懸掛操作：正確連接負(fù)載，確保平衡，使用適當(dāng)?shù)奶嵘俣?，避免快速起吊或急?！?/p>
5. 監(jiān)控與指揮：設(shè)立專職指揮人員，通過(guò)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行溝通，確保操作過(guò)程中的協(xié)調(diào)一致。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生意外，迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序，撤離人員，采取補(bǔ)救措施。
篇6
懸掛輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 貨物裝載與卸載
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全操作規(guī)定
篇7
噴涂懸掛輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
篇8
行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆是工業(yè)生產(chǎn)中常用的起吊設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電動(dòng)葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器等關(guān)鍵部件是否完好無(wú)損。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查控制手柄操作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
2. 起吊作業(yè)：
- 載荷應(yīng)均勻分布，嚴(yán)禁超載。
- 吊物離地少許后，應(yīng)暫停檢查制動(dòng)性能，確認(rèn)無(wú)異常后再繼續(xù)起吊。
- 起吊過(guò)程中，保持視線清晰，隨時(shí)觀察吊物動(dòng)態(tài)，避免碰撞。
3. 移動(dòng)與定位：
- 移動(dòng)吊物時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免急停急啟。
- 定位時(shí)，確保吊物安全放置，避免傾斜或翻倒。
4. 下降與卸載：
- 下降過(guò)程中，控制速度，防止快速下降造成危險(xiǎn)。
- 卸載時(shí)，待吊物完全穩(wěn)定后再解除吊具，防止物品滑落。
5. 停止與關(guān)閉：
- 工作完畢，將吊具升至最高位置，切斷電源，做好設(shè)備清潔。
- 關(guān)閉操作室門窗，確保設(shè)備安全。
篇9
懸掛式砂輪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工、木材打磨等領(lǐng)域的設(shè)備。其主要組成部分包括電動(dòng)機(jī)、砂輪、懸掛支架、控制系統(tǒng)和安全裝置。操作員需要掌握以下關(guān)鍵操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保砂輪機(jī)無(wú)明顯損傷，電源線完好無(wú)損，接地良好。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：調(diào)整砂輪至適當(dāng)高度，安裝合適的砂輪片，并進(jìn)行空載試運(yùn)行。
3. 操作過(guò)程：正確握持工件，緩慢接觸砂輪，保持穩(wěn)定壓力。
4. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備維護(hù)。
篇10
懸掛輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 貨物裝載與卸載
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 停機(jī)與斷電程序
篇11
懸掛式起重機(jī)安全操作規(guī)程
懸掛式起重機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種起重設(shè)備，主要用于吊裝重物，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定其操作流程，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
篇12
懸掛式輸送鏈安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)輸送鏈已完全停止運(yùn)行，并切斷電源。
2. 檢查輸送鏈?zhǔn)欠裼忻黠@的磨損、斷裂或變形現(xiàn)象。
3. 檢查懸掛裝置是否牢固，無(wú)松動(dòng)跡象。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，鏈條潤(rùn)滑充分。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近，發(fā)出啟動(dòng)警告。
6. 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)輸送鏈，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)。
7. 運(yùn)行過(guò)程中注意監(jiān)聽(tīng)異常噪音，如發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)檢查。
三、裝載與卸載
8. 裝載貨物時(shí)確保均勻分布，防止過(guò)重導(dǎo)致鏈條損壞。
9. 不得超載或裝載不規(guī)則、易滑動(dòng)的物品。
10. 卸載時(shí)等待貨物完全到達(dá)指定位置，避免強(qiáng)行拉拽。
四、日常維護(hù)與保養(yǎng)
11. 定期清潔輸送鏈，清除灰塵和雜物。
1 2. 檢查緊固件，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
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3. 定期更換磨損部件，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
五、應(yīng)急處理
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4. 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
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5. 遇到電氣問(wèn)題，非專業(yè)人員不得自行處理，應(yīng)由電工進(jìn)行維修。 1
6. 記錄每次故障及處理情況，為設(shè)備改進(jìn)提供參考。
篇13
懸掛式轉(zhuǎn)鼓操作規(guī)程
懸掛式轉(zhuǎn)鼓是一種用于物料混合、干燥和反應(yīng)的設(shè)備，尤其適用于粉末和顆粒狀物料。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 確保轉(zhuǎn)鼓固定裝置安全可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部清潔，無(wú)殘留物料。
- 確認(rèn)電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音。
2. 加料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)工藝要求，精確稱量所需物料。
- 打開(kāi)進(jìn)料口，將物料均勻倒入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：
- 合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)。
- 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制器，緩慢增加轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度。
4. 操作監(jiān)控：
- 在運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查轉(zhuǎn)鼓運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異響和振動(dòng)過(guò)大。
- 觀察物料混合情況，根據(jù)需要調(diào)整轉(zhuǎn)速和運(yùn)行時(shí)間。
5. 停止與卸料：
- 完成混合或處理后，逐漸降低轉(zhuǎn)速至停止。
- 打開(kāi)卸料口，安全、有序地卸出物料。
6. 清潔與保養(yǎng)：
- 清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部和外部的殘留物。
- 對(duì)電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
7. 記錄與報(bào)告：
- 填寫操作記錄表，詳細(xì)記錄每次操作的參數(shù)和狀況。
- 如遇到異常情況，及時(shí)上報(bào)并處理。
篇14
懸掛砂輪安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保砂輪完好無(wú)損，無(wú)裂紋或其他可見(jiàn)損傷。
2. 安裝前檢查砂輪中心孔與軸頸的匹配情況，避免過(guò)緊或過(guò)松。
3. 檢查懸掛裝置的穩(wěn)定性，確保其能夠承受砂輪工作時(shí)的負(fù)荷。
二、安裝步驟
1. 將砂輪輕輕放置在軸頸上，避免撞擊。
2. 使用專用工具均勻緊固螺母，切勿過(guò)度用力。
3. 調(diào)整砂輪至合適高度，保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不接觸其他部件。
三、試運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保所有人員遠(yuǎn)離砂輪。
2. 設(shè)定低速啟動(dòng)，觀察砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)或聲響。
3. 慢慢提升轉(zhuǎn)速至工作速度，檢查砂輪是否穩(wěn)定。
四、使用過(guò)程
1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免飛濺物傷害。
2. 不得超負(fù)荷使用，保持工作區(qū)域整潔。
3. 定期檢查砂輪磨損情況，及時(shí)更換。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸降低轉(zhuǎn)速，避免突然停止導(dǎo)致砂輪破裂。
2. 定期清理砂輪表面附著物，保持其良好的切割效果。
3. 對(duì)懸掛裝置進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保其良好性能。
篇15
電力施工定位裝置懸掛調(diào)整安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保定位裝置完好無(wú)損，所有緊固件牢固，電氣連接無(wú)松動(dòng)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：分析施工環(huán)境，確認(rèn)安裝位置，避開(kāi)高壓線路和其他障礙物。
3. 定位裝置安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確安裝定位裝置，保證其垂直度和平行度。
4. 懸掛調(diào)整：將定位裝置固定在預(yù)定位置，進(jìn)行高度和角度的微調(diào)。
5. 安全檢查：檢查懸掛是否穩(wěn)定，連接部分是否可靠，防止意外脫落。
6. 功能測(cè)試：通電測(cè)試定位裝置工作性能，確認(rèn)指示準(zhǔn)確無(wú)誤。
篇16
1. 行車起重機(jī)：主要用于大型重物的提升和移動(dòng)，包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)等。
2. 懸掛吊：通常用于室內(nèi)作業(yè)，如車間生產(chǎn)線上的物料搬運(yùn)。
3. 電動(dòng)葫蘆：小型起重設(shè)備，適用于短距離、頻繁起吊作業(yè)。
篇17
電力施工定位裝置及懸掛調(diào)整安全操作規(guī)程
電力施工定位裝置主要包括電纜定位器、塔架定位儀、絕緣子串懸掛調(diào)整工具等，這些設(shè)備在電力工程中起著至關(guān)重要的作用。它們確保線路安裝的精確度，保障電力設(shè)施的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
篇18
懸掛式輸送鏈:安全操作規(guī)程
懸掛式輸送鏈作為工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種物料搬運(yùn)設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高生產(chǎn)效率。
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查輸送鏈的完整性和運(yùn)行狀況，包括鏈條的磨損程度、連接件的緊固情況，以及驅(qū)動(dòng)裝置的功能是否正常。
2. 試運(yùn)行：首次啟動(dòng)或維修后，應(yīng)進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察輸送鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 載物操作：裝載貨物時(shí)，需確保重量不超過(guò)設(shè)備的最大承載能力，且貨物應(yīng)均勻分布，防止偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等，并保持與運(yùn)動(dòng)部件的安全距離。
5. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，如設(shè)備故障、貨物掉落等，立即按下緊急停止按鈕，待問(wèn)題解決后再啟動(dòng)設(shè)備。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
懸掛式輸送鏈:安全操作規(guī)程范文
設(shè) 備 標(biāo) 準(zhǔn) 操 作 規(guī) 程
車身廠焊裝車間
設(shè)備編號(hào)
設(shè)備名稱
wbs懸掛式輸送鏈
設(shè)備型號(hào)
一、安全操作前提
1.1、操作設(shè)備前必須按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;
1.2、操作者上崗前必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考核合格方可上崗。
二、操作前設(shè)備檢查
2.1、按照點(diǎn)檢表完成設(shè)備點(diǎn)檢,了解設(shè)備狀態(tài),并做好相應(yīng)記錄;
2.2、檢查控制站有無(wú)破損,盒蓋有無(wú)松動(dòng);
2.3、檢查電器線路、按鈕的工作可靠性;
2.4、檢查緊急開(kāi)關(guān)是否正常;
2.5、檢查吊具部分有無(wú)變形現(xiàn)象,如有及時(shí)報(bào)修;
2.6、檢查驅(qū)動(dòng)站張緊力是否正常,不正常時(shí)需要先調(diào)整張緊力之后在啟動(dòng)懸鏈。
三、設(shè)備操作注意事項(xiàng)
3.1、設(shè)備啟動(dòng)前必須確認(rèn)相關(guān)人員不在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi);
3.2、設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有卡鏈現(xiàn)象必須停止啟動(dòng),嚴(yán)禁發(fā)現(xiàn)卡鏈后,還繼續(xù)啟動(dòng),以免造成設(shè)
備機(jī)械性損壞;
3.3、吊具卡主后,一定要先將驅(qū)動(dòng)站電機(jī)報(bào)閘打開(kāi),釋放掉懸鏈張力,再行處理故障,以免傷人;
3.4、吊具進(jìn)入岔道時(shí),嚴(yán)禁吊具還未完全進(jìn)入道口,就將岔道切換,必須等吊具完全進(jìn)入道內(nèi),
才能切換岔道;
3.5、懸鏈出現(xiàn)過(guò)載導(dǎo)致電機(jī)停轉(zhuǎn)后,必須查明原因后,才允許再次啟動(dòng);
3.6、懸鏈運(yùn)行時(shí),不要站在吊具正前方,必須站在兩側(cè),防止意外發(fā)生;
3.7、懸鏈檢修區(qū)操作時(shí)一定要注意人生安全,檢修軌道升降到位后,嚴(yán)禁繼續(xù)上升,以免損壞軌
道;
3.8、當(dāng)?shù)蹙呖ㄋ罆r(shí),不要隨意去捅停止器電磁閥,以防吊具沖擊力傷人。
四、操作中
4.1、啟動(dòng)懸鏈時(shí),將主控柜電源開(kāi)關(guān)合上,本地遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)打在本地上;
4.2、用鑰匙打開(kāi)控制電源供電開(kāi)關(guān);
4.3、按下總啟動(dòng)按鈕,如果沒(méi)有故障的話,這時(shí)設(shè)備應(yīng)該正常啟動(dòng),同時(shí)電柜上的220v,24v,plc
電源指示燈應(yīng)該都在亮起狀態(tài);
4.4、為了方便操作,在觸摸屏上設(shè)置有啟動(dòng)鏈條的開(kāi)關(guān)。cb1操作臺(tái)觸摸屏選擇手動(dòng)操作界面,
點(diǎn)擊1#鏈下的啟動(dòng)按鈕,此時(shí)1#鏈條應(yīng)該啟動(dòng),綠色指示燈亮起,按下停止按鈕,1#鏈條停止,紅色指示燈亮起,2#、3#啟動(dòng)以此類推。
4.5、當(dāng)需要選道操作時(shí),將相應(yīng)位置的操作臺(tái)上的操作盒的自動(dòng)手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)上,按下
選擇第幾道的相應(yīng)按鈕,這時(shí)相應(yīng)的第幾道的指示燈會(huì)亮起,再將停止器打開(kāi),吊具就將進(jìn)入剛才所選的道內(nèi),此時(shí)一定要注意,一定要等吊具完全進(jìn)入相應(yīng)的車道內(nèi),在進(jìn)行下一次選道動(dòng)作,或者轉(zhuǎn)換成自動(dòng);
4.6、當(dāng)懸鏈需要潤(rùn)滑時(shí)可以打開(kāi)主控制柜上的潤(rùn)滑供電開(kāi)關(guān)對(duì)懸鏈進(jìn)行潤(rùn)滑;
4.7、發(fā)現(xiàn)緊急情況時(shí)立即按下急停,設(shè)備故障排除之后,確認(rèn)相關(guān)人員的安全后再次啟動(dòng)設(shè)備;
4.8、當(dāng)懸鏈和懸鏈驅(qū)動(dòng)站發(fā)生故障并報(bào)警停止時(shí),必須先排除故障,故障排除之后按下故障復(fù)位
按鈕,再啟動(dòng)設(shè)備;
4.9、mes掃描條碼人員必須定時(shí)間檢查條碼和吊具寫入條碼一致性,防止出現(xiàn)吊具寫入車身碼和
實(shí)際車身碼不一致,影響下個(gè)站點(diǎn)的運(yùn)行。
4.10、手動(dòng)寫入車身碼方法:1、操作之前確認(rèn)白車身未到隨行位置,隨行氣缸沒(méi)有打開(kāi)。2、將
cb1操作臺(tái)上手動(dòng)/自動(dòng)鑰匙開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)狀態(tài),按下吊具關(guān)閉按鈕,關(guān)閉吊具。3、cb1操作臺(tái)觸摸屏選擇“上線讀寫頭”界面,輸入正確的車身碼及車型(306車型輸入m30r,301車型輸入c30d
區(qū)分大小寫)后確認(rèn),數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)入寫入數(shù)據(jù)排序表中。4、如果待寫入數(shù)據(jù)不在第一個(gè),請(qǐng)手動(dòng)刪除前面的,按下允許重寫按鈕后再按寫入數(shù)據(jù)按鈕。注意:寫入的數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)是在待寫入數(shù)據(jù)庫(kù)的第一個(gè),如果刪除了前面的請(qǐng)手動(dòng)添加。5、觀察觸摸屏上已寫入車身碼及車型碼,如果和需要上線的白車身一致,把手動(dòng)/自動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)成自動(dòng)。
4.11、當(dāng)天工作結(jié)束后停止設(shè)備運(yùn)行,并斷掉設(shè)備電、氣。
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