- 目錄
有哪些
懸掛輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 貨物裝載與卸載
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 安全操作規(guī)定
目的和意義
懸掛輸送機(jī)作為生產(chǎn)線(xiàn)上的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)，防止因操作不當(dāng)造成的停機(jī)或安全事故，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查，確認(rèn)電源、鏈條、滾輪、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部位無(wú)異常，方可啟動(dòng)。
2. 在運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、抖動(dòng)或貨物卡滯，應(yīng)立即按下急停按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
3. 裝載貨物時(shí)，遵守重量限制，確保均勻分布，防止超載導(dǎo)致輸送帶損傷或設(shè)備損壞。禁止將易滾動(dòng)、尖銳或過(guò)大的物品放入輸送機(jī)。
4. 卸貨時(shí)，待貨物完全到達(dá)指定位置后再進(jìn)行，避免強(qiáng)行拉扯或撞擊，以免損壞貨物或設(shè)備。
5. 遇到故障，切勿自行拆解修理，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理，同時(shí)記錄故障現(xiàn)象，便于后續(xù)分析原因。
6. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑鏈條、清潔滾輪、檢查制動(dòng)性能等，保持設(shè)備良好工作狀態(tài)。
7. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
8. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行溫度，過(guò)高可能表明電機(jī)過(guò)載，需停止運(yùn)行并查明原因。
9. 在維修或清潔時(shí)，必須切斷電源，以防觸電或意外啟動(dòng)。
10. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保每個(gè)操作員都了解設(shè)備性能及安全措施。
以上是懸掛輸送機(jī)的基本操作規(guī)程，執(zhí)行過(guò)程中需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全與高效。請(qǐng)注意，規(guī)程的遵守是每位操作員的責(zé)任，也是保障企業(yè)利益的基礎(chǔ)。
懸掛輸送機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 噴涂懸掛輸送機(jī):安全操作規(guī)程
1.目的:正確使用機(jī)臺(tái)設(shè)備,保障設(shè)備及人員安全生產(chǎn)。
2.適用范圍:噴涂工操作人員。
3.操作須知
⑴、各部件須經(jīng)常保持清潔,定期打掃、擦拭。
⑵、驅(qū)動(dòng)裝置履帶鏈半月加一次潤(rùn)滑脂。
⑶、要定期檢查雙鉸鏈條走輪導(dǎo)輪的磨損情況;檢查輪軸、銷(xiāo)軸鉚接處是否有脫開(kāi)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
⑷、要經(jīng)常清除軌道內(nèi)雜物,注意軌道接頭有無(wú)松動(dòng)和錯(cuò)口現(xiàn)象,要及時(shí)調(diào)整緊固螺栓。
⑸、掛具要穩(wěn)妥;運(yùn)行中,人員不得隨意在掛具行列中穿行。
⑹、非維修人員不得拆裝電源箱、控制柜等電控設(shè)施。
⑺、運(yùn)行中,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烤爐;嚴(yán)禁身體各部分接觸到前處理的液體。
⑻、及時(shí)調(diào)整鏈條張緊裝置,保證鏈條運(yùn)行平穩(wěn)。
⑼、上下料人員必須配帶手套,以免刮傷和燙傷。
⑽、線(xiàn)體工作中要經(jīng)常檢查傳動(dòng)座是否有異常響,調(diào)整座是否靈活伸縮,彎頭入升降部分是否異常聲響,鏈條運(yùn)行是否抖動(dòng),如有異常及時(shí)排除。
⑾、線(xiàn)體正常運(yùn)行后在鏈條容易受磨擦點(diǎn)注入固體高溫油脂,注入完畢后啟用加油機(jī)或加油杯注入高溫潤(rùn)滑油。
⑿、定期檢查鏈條運(yùn)行及潤(rùn)滑狀況。
⒀、有殘留物堵塞鏈條或粉體進(jìn)入鏈條內(nèi)應(yīng)及時(shí)清理。
⒁、彎頭、升降磨破應(yīng)及時(shí)更換。
⒂、掌握烤爐實(shí)際溫度,不能使鏈條在超過(guò)正常使用溫度長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
⒃、不能使鏈條在扭曲的狀態(tài)中運(yùn)行。
編制: 審核:批準(zhǔn):
第2篇 懸掛輸送機(jī)操作規(guī)程
適用機(jī)型：包括鏈條節(jié)距為：100，160毫米的所有機(jī)型設(shè)備。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
1、檢查貓頭吊支架不得歪斜，掛勾、吊具完好安放牢靠。
2、在懸掛輸送機(jī)通道兩旁各500毫米范圍內(nèi)不得堆放物品。
3、工件必須吊掛牢靠合適，工件下端離地面距離不得少于200毫米，另件與另件之間不得相碰。
4、工件運(yùn)到終點(diǎn)必須卸下，不準(zhǔn)讓工件在懸掛輸送機(jī) 5、鑄造用懸掛輸送機(jī)：
（1）嚴(yán)禁將鑄件掛在懸掛輸送機(jī)上敲打澆冒口。
（2）經(jīng)常清理通道上積砂、泥芯和掉下的鑄件。
第3篇 噴涂懸掛輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1.目的：正確使用機(jī)臺(tái)設(shè)備，保障設(shè)備及人員安全生產(chǎn)。
2.適用范圍：噴涂工操作人員。
3.操作須知
⑴、各部件須經(jīng)常保持清潔，定期打掃、擦拭。
⑵、驅(qū)動(dòng)裝置履帶鏈半月加一次潤(rùn)滑脂。
⑶、要定期檢查雙鉸鏈條走輪導(dǎo)輪的磨損情況；檢查輪軸、銷(xiāo)軸鉚接處是否有脫開(kāi)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
⑷、要經(jīng)常清除軌道內(nèi)雜物，注意軌道接頭有無(wú)松動(dòng)和錯(cuò)口現(xiàn)象，要及時(shí)調(diào)整緊固螺栓。
⑸、掛具要穩(wěn)妥；運(yùn)行中，人員不得隨意在掛具行列中穿行。
⑹、非維修人員不得拆裝電源箱、控制柜等電控設(shè)施。
⑺、運(yùn)行中，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烤爐；嚴(yán)禁身體各部分接觸到前處理的液體。
⑻、及時(shí)調(diào)整鏈條張緊裝置，保證鏈條運(yùn)行平穩(wěn)。
⑼、上下料人員必須配帶手套，以免刮傷和燙傷。
⑽、線(xiàn)體工作中要經(jīng)常檢查傳動(dòng)座是否有異常響，調(diào)整座是否靈活伸縮，彎頭入升降部分是否異常聲響，鏈條運(yùn)行是否抖動(dòng)，如有異常及時(shí)排除。
⑾、線(xiàn)體正常運(yùn)行后在鏈條容易受磨擦點(diǎn)注入固體高溫油脂，注入完畢后啟用加油機(jī)或加油杯注入高溫潤(rùn)滑油。
⑿、定期檢查鏈條運(yùn)行及潤(rùn)滑狀況。
⒀、有殘留物堵塞鏈條或粉體進(jìn)入鏈條內(nèi)應(yīng)及時(shí)清理。
⒁、彎頭、升降磨破應(yīng)及時(shí)更換。
⒂、掌握烤爐實(shí)際溫度，不能使鏈條在超過(guò)正常使用溫度長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
⒃、不能使鏈條在扭曲的狀態(tài)中運(yùn)行。
編制： 審核： 批準(zhǔn)：
