甲醇操作規(guī)程有哪些
篇1
甲醇精餾崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保精餾塔、冷凝器、再沸器等設備完好無損，閥門、儀表正常工作。
2. 操作程序：遵循標準操作流程，包括啟動、運行、停車及應急處理步驟。
3. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防毒面具、防護眼鏡和防護手套。
4. 危險識別：了解甲醇的物理化學性質(zhì)，能識別和預防潛在危險。
5. 應急響應：熟悉應急預案，知道如何應對泄漏、火災等緊急情況。
篇2
甲醇制氫崗位安全操作規(guī)程
甲醇制氫崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 崗位職責明確：每位員工需清楚自己的工作范圍和職責，遵守崗位操作流程。
2. 個人防護裝備：操作人員應穿戴合適的防護服、防毒面具、防護眼鏡和防化學品手套。
3. 設備檢查：每次操作前，須對設備進行全面檢查，確保無泄漏、損壞等問題。
4. 操作流程：按照標準操作程序進行，不得擅自更改工藝參數(shù)。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能迅速、正確地采取措施。
6. 安全培訓：定期進行安全知識和應急處理的培訓，提升員工的安全意識和技能。
篇3
甲醇充裝操作規(guī)程
甲醇充裝操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 檢查設備：確保充裝設備完好無損，閥門、管道、壓力表等關鍵部件正常運行。
2. 準備工作：穿戴好防護裝備，如防毒面具、安全眼鏡和防護手套，以防止意外泄漏造成的傷害。
3. 容器檢查：確認接收容器的清潔度、密封性和耐壓性，避免因容器問題導致的事故。
4. 開啟設備：按照正確的順序啟動充裝設備，注意控制充裝速度。
5. 充裝過程監(jiān)控：充裝過程中密切觀察壓力表讀數(shù)，防止超壓。
6. 停止與封口：達到預設充裝量后立即停止充裝，封閉容器出口，確保無泄漏。
7. 記錄與標識：填寫充裝記錄，標注充裝日期、量和操作員信息，貼上安全警示標簽。
8. 清理現(xiàn)場：整理設備，清理溢出物，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
篇4
甲醇裝卸車安全操作規(guī)程
甲醇裝卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 車輛準備：確保車輛完好無損，檢查剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎及裝載設備是否正常運行。
2. 人員防護：操作人員需穿戴防靜電工作服、安全鞋，佩戴防護眼鏡和防毒面具，確保個人安全。
3. 現(xiàn)場檢查：檢查裝卸區(qū)域無火源，設置警示標志，確認地溝蓋板封閉，防泄漏設施完備。
4. 連接管道：使用專用防靜電軟管連接車輛與儲罐，確保連接牢固，無泄漏。
5. 裝卸操作：開啟閥門進行裝卸，控制流速，避免劇烈沖擊引起波動。
6. 監(jiān)控過程：持續(xù)監(jiān)控甲醇的液位和壓力，防止超裝或超壓。
7. 完成后處理：關閉閥門，斷開軟管，清理現(xiàn)場，確認無泄漏后方可離開。
篇5
甲醇運輸安全技術操作規(guī)程
一、裝載與準備
1. 檢查車輛：確保運輸車輛完好無損，尤其是密封系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)及緊急切斷裝置功能正常。
2. 裝載量：裝載甲醇不得超過車輛額定裝載量，保持適當?shù)陌踩臻g。
3. 安全設備：配備必要的個人防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡和防化服。
二、運輸過程
4. 駕駛行為：駕駛員需持有效駕駛證，保持清醒，遵守交通規(guī)則，避免急加速、急剎車。
5. 監(jiān)控系統(tǒng)：車輛應安裝監(jiān)控設備，實時監(jiān)測甲醇泄漏、溫度變化等情況。
6. 通訊聯(lián)絡：保持與調(diào)度中心的暢通聯(lián)系，報告行駛狀態(tài)和位置信息。
三、應急處理
7. 應急預案：熟悉并掌握甲醇泄漏、火災等緊急情況的應對措施和應急預案。
8. 緊急停車：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即安全停車，啟動應急預案，并通知相關部門。
9. 人員撤離：在危險區(qū)域，確保人員迅速、有序撤離。
四、卸貨與交接
10. 卸貨操作：按照規(guī)定程序進行卸貨，避免碰撞或劇烈晃動導致泄漏。
11. 交接記錄：完成運輸后，詳細記錄卸貨量、時間及接收人，確保信息準確無誤。
1 2. 清理現(xiàn)場：卸貨后，清理車輛及周邊環(huán)境，防止殘留甲醇引發(fā)事故。
篇6
甲醇操作規(guī)程
一、儲存管理
1. 甲醇應儲存在通風良好、陰涼干燥的地方，遠離火源和熱源。
2. 儲存區(qū)域應設置明顯的警示標識，禁止吸煙和使用明火。
3. 存儲容器應密封，防止水分和空氣進入，導致甲醇氧化。
二、搬運與裝卸
1. 搬運甲醇時應穿戴防護設備，包括防化學品滲透的手套和安全眼鏡。
2. 使用專用工具裝卸，避免劇烈撞擊和傾倒，防止泄漏。
3. 裝卸過程中應輕拿輕放，避免產(chǎn)生靜電。
三、使用操作
1. 在通風良好的環(huán)境下使用甲醇，避免吸入蒸氣。
2. 使用前檢查設備是否完好，防止泄露。
3. 操作時遵循“少量多次”的原則，減少一次性用量。
四、應急處理
1. 發(fā)生泄漏時，立即啟動應急預案，疏散無關人員。
2. 使用吸附材料如沙土或活性炭吸附泄漏物，并進行安全處理。
3. 如皮膚接觸，應立即脫去污染衣物，用大量清水沖洗。
五、個人防護
1. 工作人員需接受甲醇安全培訓，了解其性質(zhì)和危害。
2. 穿戴合適的防護裝備，包括防護服、呼吸器和防護眼鏡。
3. 定期進行健康檢查，確保無職業(yè)病發(fā)生。
甲醇加注泵操作規(guī)程范文
一、檢查
1、檢查各連接處螺栓擰緊，不允許有任何松動；
2、檢查并清理泵體和周圍的雜物；
3、檢查潤滑油油位在1/2．2/3之間；
4、檢查電機接地線完好；
5、盤車2―3圈，檢查是否有卡阻現(xiàn)象；
二、啟泵步驟
5、打開泵的進出口閥門，導通泵的進出口流程；
6、打開泵出口處排氣閥，等排氣閥有穩(wěn)定連續(xù)流流出時，關閉排氣閥；
7、將注入量量程調(diào)整至0%（注意不能為負值，否則有可能損壞泵），接通電源啟泵，檢查有無不正?，F(xiàn)象和噪音；
8、調(diào)整柱塞行程，使泵排量設定值達到要求值；
9、檢查泵運行狀況，并做好記錄；
三、停泵步驟
1、按下停泵按鈕；
2、關閉泵出口閥門；
3、做好記錄。
