高頻篩操作規(guī)程有哪些
篇1
高頻篩工操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程
3. 故障排查與處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 安全規(guī)定
篇2
振動高頻篩安全技術操作規(guī)程
振動高頻篩是工業(yè)生產中常見的篩分設備，主要用于物料的分級、脫水、脫介等作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，制定以下安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備
- 在啟動前，務必檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損或松動。
- 確認振動電機固定螺栓緊固，各部件無明顯磨損。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、老化現(xiàn)象。
2. 啟動與運行
- 按照設備說明書正確接通電源，啟動前確保無人在篩機附近。
- 啟動后觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音或劇烈振動。
- 運行過程中，定期檢查篩面上物料流動情況，防止堵塞。
3. 加料與排料
- 加料應均勻，避免一次性大量投料導致過載。
- 注意物料性質，對于易產生靜電或自燃的物料，采取相應防護措施。
- 排料口保持暢通，避免物料積聚。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理篩網(wǎng)，防止物料殘留影響篩分效果。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
- 定期檢查電機溫度，過高時應及時停機冷卻。
5. 停機與故障處理
- 停機時，應先關閉電源，待設備完全停止后再進行清理或檢修工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備發(fā)熱、異響等，立即停機排查原因。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備，故障修復需由專業(yè)技術人員進行。
篇3
高頻篩操作規(guī)程
高頻篩是工業(yè)生產中廣泛應用的一種設備，主要用于物料的分級、篩選和脫水。本規(guī)程旨在規(guī)范高頻篩的操作流程，確保生產效率和產品質量。
1. 設備檢查：
- 開機前，檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損。
- 檢查電機連接線是否完好，無裸露或松動現(xiàn)象。
- 確保振動器潤滑良好，油位適中。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，按下啟動按鈕，待設備穩(wěn)定運行后，逐步加入物料。
- 根據(jù)生產需求調整振動頻率和振幅。
3. 物料處理：
- 均勻、連續(xù)地向篩面投放物料，避免堆積。
- 定期清理篩面上的堵塞物，保持篩孔暢通。
4. 監(jiān)控與調整：
- 觀察篩下產品的粒度分布，及時調整篩網(wǎng)或振動參數(shù)。
- 注意設備運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
5. 關機與維護：
- 停止進料后，讓設備空轉一段時間，待物料完全排出。
- 關機后，清潔篩面和周圍環(huán)境，做好設備保養(yǎng)。
篇4
高頻篩安全技術操作規(guī)程
高頻篩作為工業(yè)生產中的重要設備，其安全操作規(guī)程旨在確保生產過程的安全、高效，減少事故風險。以下是高頻篩的主要操作步驟和注意事項
1. 設備檢查：
- 開機前，檢查篩網(wǎng)是否安裝牢固，無破損或松動。
- 檢查各連接部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認電源線路無裸露，接地線連接可靠。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保無人在設備附近。
- 按照操作面板指示啟動設備，觀察設備運行是否平穩(wěn)。
- 調整頻率和振幅至合適范圍，以保證篩分效果。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期查看物料流動情況，避免堵塞或過載。
- 注意設備聲音，異常噪音應及時停機檢查。
- 監(jiān)控電流和電壓，防止超負荷運行。
4. 停機與維護：
- 在設備完全停止運行后，方可進行清理和保養(yǎng)工作。
- 定期更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
- 停機后切斷電源，做好設備清潔。
振動高頻篩安全技術操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、振動（高頻）篩操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、在設備運行中嚴禁人員進入設備。
6、振動篩在運轉中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修或進入設備內必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
7、振動篩應空載啟動，在未開機之前禁止給料。不得超負荷運行。
8、振動篩的各旋轉部位應有牢固、可靠的防護罩。運行中不得對其進行維護和拆卸。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、應檢查自動潤滑系統(tǒng)油位是否合適，篩框、篩梁和篩板、壓條、張緊板等是否有松動，篩板是否損壞或堵塞，萬向聯(lián)軸節(jié)是否完好，三角帶松緊是否合適等，如發(fā)現(xiàn)異常，應進行處理后再開機。
2、檢查篩上是否有異物，檢查所有防護罩是否固定，檢查三角帶是否按要求張緊和篩框能否自由振動，若存在問題，應處理好后再開機。
3、檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現(xiàn)象，若存在問題，需更換后方可運行。
4、檢查完畢后確保篩面及其它位置無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。
（二）啟車、停車
啟車
1、本設備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產期間采用集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉換由集控室點擊相應設備圖標然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動操作方式下運轉時各設備的前后閉鎖關系解除，生產中盡量避免采用！
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、檢查設備運轉、振動正常的情況下通知集控室正常加煤生產。
4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設備是否在就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設備控制按鈕的閉鎖打開，按下設備的啟車按鈕即可完成全機啟動過程。
停車
1、正常集控自動停車由集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、在任何方式下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實現(xiàn)設備停車。
三、運轉中注意事項
1、篩子入料應均勻，以保證篩分效果。運轉中注意篩上物料情況，給料量過大或篩板堵塞會造成篩分效率降低、跑水等現(xiàn)象。篩板破損、磨損會造成跑粗現(xiàn)象。
2、振動篩運行過程中，發(fā)現(xiàn)聲音、溫度異常，應停車檢查原因并處理后再開機。
3、運轉中發(fā)現(xiàn)振動篩振幅不在允許的范圍之內，應立即與技術人員聯(lián)系。
4、電機和激振器（激振電機）溫升的規(guī)定，電機溫升低于35℃，激振器溫升低于50℃。
5、只有在物料排空后才允許停機。
