接卸操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 接車(chē)準(zhǔn)備：確保卸貨區(qū)整潔無(wú)雜物，檢查裝卸設(shè)備完好，安全設(shè)施到位。
2. 車(chē)輛檢查：核對(duì)車(chē)牌、貨物清單，確認(rèn)車(chē)輛穩(wěn)定，剎車(chē)有效，貨物裝載合理。
3. 卸貨作業(yè)：使用專(zhuān)業(yè)工具，遵循輕拿輕放原則，防止貨物損壞。
4. 安全監(jiān)控：設(shè)立警戒線，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，預(yù)防意外發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理：配備急救箱，制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
6. 清場(chǎng)與記錄：作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng)，更新庫(kù)存記錄，確保賬實(shí)相符。
篇2
接卸操作規(guī)程
在各類(lèi)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，接卸操作是物流環(huán)節(jié)中不可或缺的一環(huán)，涉及原料的接收、產(chǎn)品出庫(kù)等關(guān)鍵步驟。以下是接卸操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 安全準(zhǔn)備：確保操作人員佩戴必要的防護(hù)裝備，如頭盔、安全鞋、護(hù)目鏡等，同時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)裝卸工具，如叉車(chē)、吊車(chē)等進(jìn)行徹底檢查，確認(rèn)其性能良好，無(wú)損壞或故障。
3. 貨物識(shí)別：核實(shí)貨物信息，包括種類(lèi)、數(shù)量、重量及包裝狀態(tài)，與送貨單或提貨單進(jìn)行對(duì)比。
4. 接卸順序：遵循先重后輕、先大后小、易損先卸的原則，合理規(guī)劃接卸順序。
5. 操作規(guī)范：使用專(zhuān)業(yè)手法和設(shè)備進(jìn)行接卸，避免野蠻操作導(dǎo)致貨物損壞。
6. 協(xié)調(diào)配合：與駕駛員、倉(cāng)庫(kù)人員保持良好溝通，確保接卸過(guò)程順暢。
7. 記錄管理：及時(shí)更新庫(kù)存記錄，對(duì)接卸過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便追溯。
8. 異常處理：發(fā)現(xiàn)貨物損壞或數(shù)量不符，立即報(bào)告并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
9. 清理現(xiàn)場(chǎng)：接卸完成后，清理作業(yè)區(qū)域，恢復(fù)工作環(huán)境整潔。
10. 安全收工：關(guān)閉設(shè)備，確認(rèn)無(wú)遺留物品，人員安全撤離。
篇3
1. 接卸前準(zhǔn)備：
- 檢查車(chē)輛狀況，確保剎車(chē)、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)正常。
- 確認(rèn)貨物裝載穩(wěn)定，無(wú)松動(dòng)或偏載現(xiàn)象。
- 準(zhǔn)備好接卸設(shè)備，如叉車(chē)、托盤(pán)、繩索等。
2. 安全檢查：
- 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，設(shè)立警示標(biāo)志。
- 確保工作人員穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等。
- 檢查接卸設(shè)備功能完好，無(wú)損壞或故障。
3. 接卸操作：
- 指揮車(chē)輛緩慢、平穩(wěn)地?？吭谥付ㄎ恢?。
- 使用接卸設(shè)備時(shí)，遵循操作手冊(cè)，避免過(guò)度伸展或超載。
- 保持現(xiàn)場(chǎng)溝通，使用手勢(shì)信號(hào)，確保司機(jī)和操作員間的信息傳遞準(zhǔn)確。
4. 貨物處理：
- 輕拿輕放，避免碰撞或跌落。
- 對(duì)易碎、危險(xiǎn)物品采取特殊處理措施，如標(biāo)記、隔離、專(zhuān)人搬運(yùn)。
5. 完成后的整理：
- 清理現(xiàn)場(chǎng)，歸置工具，確保工作區(qū)整潔。
- 記錄接卸詳情，包括時(shí)間、數(shù)量、異常情況等。
篇4
加油站接卸氣安全操作規(guī)程
一、人員準(zhǔn)備
1. 接卸人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)操作證書(shū)。
2. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防靜電工作服、防滑鞋、防護(hù)眼鏡和手套。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查氣罐車(chē)狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)泄漏、損傷等異常情況。
2. 檢查卸氣管道、閥門(mén)、壓力表等設(shè)備完好無(wú)損。
3. 確保靜電接地線連接可靠。
三、接卸流程
1. 打開(kāi)氣罐車(chē)閥門(mén)，緩慢釋放氣體，進(jìn)行預(yù)卸壓。
2. 連接卸氣管道，確保密封。
3. 監(jiān)測(cè)壓力，控制卸氣速度，防止超壓。
4. 定時(shí)檢查接卸過(guò)程，注意觀察有無(wú)異常。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，禁止用水撲救。
3. 在安全區(qū)域報(bào)警，并通知專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)伍。
五、完成與清理
1. 卸氣完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)管道連接。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
3. 記錄接卸過(guò)程，包括時(shí)間、氣量、壓力等信息。
篇5
接卸油操作規(guī)程
1. 接卸前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確保油罐車(chē)、卸油管道、閥門(mén)、計(jì)量器具等處于良好狀態(tài)。
- 安全設(shè)施：設(shè)置警示標(biāo)志，準(zhǔn)備好消防器材，確保接地線連接可靠。
- 人員配備：操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電工作服。
2. 接卸過(guò)程：
- 連接油罐車(chē)：將卸油管與油罐車(chē)接口緊密連接，確保無(wú)泄漏。
- 開(kāi)啟閥門(mén)：按照先開(kāi)油罐車(chē)閥門(mén)，后開(kāi)卸油管道閥門(mén)的順序進(jìn)行。
- 監(jiān)測(cè)流量：觀察計(jì)量器具，控制卸油速度，防止溢出或壓力過(guò)大。
- 保持監(jiān)控：檢查油品質(zhì)量，觀察卸油過(guò)程是否正常。
3. 卸油后處理：
- 關(guān)閉閥門(mén)：先關(guān)閉卸油管道閥門(mén)，再關(guān)閉油罐車(chē)閥門(mén)。
- 斷開(kāi)連接：小心拆卸卸油管，確保無(wú)油品殘留。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理油污，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
- 記錄數(shù)據(jù)：填寫(xiě)接卸記錄，包括接卸量、時(shí)間等信息。
篇6
1. 檢查設(shè)備：確保油罐車(chē)、卸油管道、儲(chǔ)油設(shè)施等設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)泄漏跡象。
2. 準(zhǔn)備工作：穿戴防護(hù)裝備，如防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 接地檢查：油罐車(chē)必須可靠接地，防止靜電積累引發(fā)火災(zāi)。
4. 開(kāi)啟閥門(mén)：按照操作流程，依次開(kāi)啟油罐車(chē)和儲(chǔ)油罐的閥門(mén)。
5. 監(jiān)控流量：在卸油過(guò)程中，密切觀察流量計(jì)，確保流量穩(wěn)定。
6. 緊急應(yīng)對(duì)：若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止卸油，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
7. 完成清理：卸油完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)接地線，清潔現(xiàn)場(chǎng)。
加油站接卸氣安全操作規(guī)程范文
(1)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)整個(gè)卸液過(guò)程。
(2)引導(dǎo)槽車(chē)到指定位置后，由專(zhuān)人檢查車(chē)輛的手剎、排氣管防火罩等設(shè)備等是否完好，車(chē)輛是否掛擋，并檢查出具的氣體質(zhì)量保證書(shū)(lpg應(yīng)符合sy7548—1998的質(zhì)量要求)。
(3)檢查儲(chǔ)罐及槽車(chē)的溫度、壓力、液位是否在正常值內(nèi)，一次儀表與二次儀表讀數(shù)是否一致，并根據(jù)液位顯示測(cè)算進(jìn)液數(shù)量。
(4)檢查氣、液相軟管是否完好及其截止閥是否關(guān)閉，接地線接地是否良好。
(5)完成全部檢查及手續(xù)后，由槽車(chē)押運(yùn)員接裝氣、液相軟管，并告知預(yù)測(cè)進(jìn)液數(shù)。
(6)軟管接裝完畢后，打開(kāi)卸液管上的氣、液管接口上的截止閥，再啟動(dòng)電動(dòng)按鈕。
(7)槽車(chē)司機(jī)接到指令后方可啟動(dòng)卸液泵，嚴(yán)格控制卸液泵的壓力在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)。
(8)檢查一次儀表讀數(shù)，當(dāng)讀數(shù)大于等于80％時(shí)應(yīng)立即停止卸液泵工作。
(9)停泵后，應(yīng)先關(guān)閉槽車(chē)上的截止閥，然后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)關(guān)閉氣、液相軟管上的截止閥，切斷電源，并將卸液軟管復(fù)位。
(10)卸液結(jié)束，應(yīng)在檢查一、二次儀表讀數(shù)是否一致，做好記錄，并根據(jù)卸液前和卸液后的儀表讀數(shù)計(jì)算實(shí)收量，確認(rèn)與送液?jiǎn)蜗喾娇珊炇铡?/p>
(11)卸液過(guò)程中若發(fā)生泄漏，應(yīng)立即按下緊急關(guān)閉按鈕，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
(12)加氣站如遇有電閃雷擊、卸液設(shè)備發(fā)生故障、加氣站周?chē)l(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作的事件時(shí)應(yīng)暫停卸液。
(1)加氣員必須具備lpg(或cng)知識(shí)及消防知識(shí)，并應(yīng)持證上崗。
(2)加氣車(chē)輛定位后，加氣員檢查發(fā)動(dòng)機(jī)是否熄火、手剎是否剎住。
(3)對(duì)改裝車(chē)輛，加氣前，加氣員應(yīng)要求駕駛員打開(kāi)車(chē)輛后蓋，檢查容器是否在使用期內(nèi)以及貼有規(guī)定的標(biāo)簽。通過(guò)看、聽(tīng)、嗅等方法檢驗(yàn)容器的液面計(jì)、閥門(mén)、配管是否有氣體泄漏或出現(xiàn)其他異常情況。對(duì)非改裝車(chē)輛，應(yīng)要求駕駛員配合做好上述工作。
(4)加氣員經(jīng)過(guò)檢查將加氣槍與車(chē)輛加氣口連接，確認(rèn)牢靠。嚴(yán)禁加氣管交叉和纏繞在其他設(shè)備上。
(5)加氣員在加氣時(shí)要觀察流量及容器的標(biāo)尺，lpg加氣量最大不得超過(guò)汽車(chē)儲(chǔ)罐容器容積的85％或規(guī)定的紅線；cng加氣量不得超過(guò)20mpa。
(6)加氣作業(yè)中，加氣員嚴(yán)禁將加氣槍交給顧客操作，禁止一人操作兩把加氣槍?zhuān)坏蒙米噪x開(kāi)正在加氣的車(chē)輛。
(7)加氣員應(yīng)監(jiān)督駕駛員不能使用毛刷清潔車(chē)輛或打開(kāi)發(fā)動(dòng)機(jī)前蓋維修車(chē)輛。
(8)加氣過(guò)程中發(fā)生氣體嚴(yán)重泄漏時(shí)，加氣員應(yīng)立即關(guān)閉車(chē)輛氣瓶閥，同時(shí)按下現(xiàn)場(chǎng)緊急關(guān)閉按鈕，把氣體泄漏量控制在最小范圍內(nèi)。
(9)加氣結(jié)束后，卸下并正確放置好加氣槍。
(10)加氣必須分車(chē)進(jìn)行，各車(chē)之間不得連碼加氣。在加氣區(qū)域禁止使用手機(jī)等移動(dòng)通訊設(shè)備。
(11)加氣站如遇有嚴(yán)重電閃雷擊天氣、計(jì)量器具發(fā)生故障、加氣站周?chē)l(fā)生不能保障加氣站安全和正常工作的事件，應(yīng)暫停加氣作業(yè)。
