攪拌樁機安全作業(yè)操作規(guī)程匯編（5篇范文）

包括什么內(nèi)容

本規(guī)程旨在規(guī)范攪拌樁機的安全作業(yè)流程，確保施工人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。內(nèi)容主要包括：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 安全注意事項

4. 緊急情況處理

5. 維護與保養(yǎng)

編制指南

1. 操作前，操作員需熟悉攪拌樁機的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，接受必要的培訓(xùn)并取得操作資格。

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全裝置是否正常，確保無漏油、漏電現(xiàn)象。

3. 確保施工現(xiàn)場平整，無雜物，周圍無安全隱患。

4. 操作過程中，保持注意力集中，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，遵循“先停機后處理”的原則。

5. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、噪音過大、振動異常等，應(yīng)立即停止工作，報告給現(xiàn)場負責(zé)人并進行檢查維修。

復(fù)審規(guī)定

1. 本規(guī)程應(yīng)每年至少進行一次全面復(fù)審，以確保其內(nèi)容與最新安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求相一致。

2. 復(fù)審由工程部和技術(shù)部共同進行，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，更新和完善規(guī)程。

3. 復(fù)審結(jié)果應(yīng)及時通知所有相關(guān)人員，進行必要的培訓(xùn)和考核，確保所有操作員了解并遵守新的規(guī)程。

1. 設(shè)備啟動前，確認樁位準(zhǔn)確無誤，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

2. 攪拌過程中，保持樁機穩(wěn)定，避免快速移動或急剎車，防止樁體斷裂或設(shè)備傾覆。

3. 注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。

4. 施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。

5. 對于特殊地質(zhì)條件或復(fù)雜環(huán)境下的作業(yè)，應(yīng)制定專門的安全措施，并在操作前進行詳細交底。

通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們期望實現(xiàn)攪拌樁機作業(yè)的安全、高效和可持續(xù)。每個操作員都應(yīng)將安全放在首位，遵守規(guī)程，預(yù)防事故，確保項目順利進行。

攪拌樁機安全作業(yè)操作規(guī)程范文

第1篇 攪拌樁機安全作業(yè)操作規(guī)程

1. 攪拌樁機必須定人、定機、定崗位,設(shè)立專人操作,禁止非專業(yè)操作人員操作機器。

2. 在需要施工作業(yè)的地方固定好支腿,確保各個支撐點均勻受力,使得機器機構(gòu)可靠、穩(wěn)固。

3. 開啟使用機器之前,檢查各機械結(jié)構(gòu)件是否牢固,各傳動機構(gòu)是否良好,各個連接部位的連接螺栓是否有松動的,鏈條是否完好。

4. 按照規(guī)范連接好電氣設(shè)備,確保電氣系統(tǒng)的連接安全、可靠,鉆機上的接地良好,使用之前先調(diào)試各個電機是否運行正常。

5. 啟動攪拌樁機空載調(diào)試機器的運行狀況,運行良好才能開始鉆孔作業(yè)。

6. 在攪拌樁機運行期間,其它無關(guān)人員禁止進入攪拌樁施工作業(yè)的危險區(qū)域。

7. 注意設(shè)備的防雨,碰上雷雨天氣時攪拌樁機上所有人員應(yīng)立即停止機器,并撤離到安全的地方,防護好攪拌樁機。

8. 在攪拌樁機停用期間,應(yīng)及時切斷設(shè)備的電源。

第2篇 水泥攪拌樁機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項工程

名稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1．打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。

2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包

內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3．樁機的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當(dāng)?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應(yīng)力時，應(yīng)采取措施對路基進行處理，以達到承載力要求

4．樁機的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進行。

5施工人員進入施工現(xiàn)場前必須接受項目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)

6正確佩戴安全帽，穿好勞動防護服、工作鞋、等其他勞動用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元

7特殊工種必須持證上崗

8高處作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高處作業(yè)。

1施工人員進入施工現(xiàn)場前必須先接受項目經(jīng)理部的安全培訓(xùn)。

2正確佩戴安全帽、穿好勞動防護服、工作鞋、保護手套及其他勞動用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元。

3特殊工種必須持證上崗。

4堅守本工崗位工作，不的越級、越崗操作。

5高空作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高空作業(yè)。

6施工現(xiàn)場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。

7施工現(xiàn)場禁止飲酒和引用含酒精飲料。

8做到文明施工，嚴(yán)禁泥漿漫出場地。

9為了保證施工現(xiàn)場的整潔、文明，生活設(shè)施擬建在場外附近的工業(yè)區(qū)，按規(guī)定辦理暫住證和制安證，服從當(dāng)?shù)亟y(tǒng)一管理。

10施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護。

11機架、機臺的臨邊、登高以及機械運轉(zhuǎn)區(qū)域有保護措施。

12開機前各機長、班長要對機械的安全性進行檢查，機械良好方可施工。

13機械連接件緊固牢靠，無松動和開焊、潤滑良好。

14現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護，動力與照明的保護器必須分開。

15施工用場的用電設(shè)備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。

16配電箱引入、引出線要采用套管，進出電線整齊并從箱底部進入，嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱和開關(guān)箱進出線必須使用橡膠絕緣電纜。

續(xù)表

第3篇 水泥攪拌樁機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、作業(yè)條件:

1、施工前,應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料,并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物;使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必須符合說明書規(guī)定,起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業(yè)前檢查和啟動:

3、安裝前詳細檢查各部件,安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓;鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機電設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)管理,凡上崗者均應(yīng)持有操作合格證;

5、啟動前,將操作桿放在空檔位置,啟動后,應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

6、鉆機應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電保護器,并保證接地或接零可靠有效;

7、檢查減速箱中的油位,傳動松緊度及電機的絕緣度。

8、各部位的保護罩不得有松動或丟失。

三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項:

9、攪拌時,應(yīng)尋準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。

10、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,樁底原位攪拌30秒,開始提升。

11、鉆孔時,如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動。

12、鉆孔時,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。停鉆在三小時之內(nèi)重復(fù)攪拌50cm,若大于三小時應(yīng)在原樁旁補樁。

13、進入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽;登高作業(yè)應(yīng)系安全帶;工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中;

14、鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負責(zé)收放,如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

第4篇 深層水泥土攪拌樁機安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前，在立柱根部一定要墊上擋塊，以使起吊桿和水平能形成一定夾角，有利于順利起吊。

2、當(dāng)起架時，若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度，應(yīng)立即停止電動起吊，并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上，并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松，待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整，通過銷軸與底盤連接好后再松開，然后同時調(diào)整兩側(cè)螺桿機構(gòu)，使立柱處于垂直位置。

4、當(dāng)?shù)郊軙r，也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度，并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上，然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉，此時保險鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮，使立柱前傾，同時主卷揚機倒轉(zhuǎn)，當(dāng)立柱倒下處于水平時，先停車，再在立柱根部墊上檔塊，然后繼續(xù)放起吊桿，以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)注意各運轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運行，注意各運轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物，并在滾管上抹上潤滑油，以利于底盤移位。

8、當(dāng)處理機具卡阻事故，經(jīng)強力提升后，應(yīng)檢查施工架是否變形，螺栓有無松動等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

9、當(dāng)使用起重機具頂升架子時，應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損較大時應(yīng)以予更換。

11、啟動卷揚時，不得超負荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。

第5篇 深層水泥土攪拌樁機:安全操作規(guī)程

1、在安裝起吊桿前,在立柱根部一定要墊上擋塊,以使起吊桿和水平能形成一定夾角,有利于順利起吊。

2、當(dāng)起架時,若發(fā)現(xiàn)底盤有反傾現(xiàn)象,應(yīng)立即停止,并在底盤鋼網(wǎng)上再加起重。

3、當(dāng)立柱傾角起吊到84度到86度,應(yīng)立即停止電動起吊,并且把系在立柱頂部的保險絲繩系緊在預(yù)先打好的地錨上,并且注意在此時的保險鋼絲繩要變受力變松,待斜撐經(jīng)絲桿調(diào)整,通過銷軸與底盤連接好后再松開,然后同時調(diào)整兩側(cè)螺桿機構(gòu),使立柱處于垂直位置。

4、當(dāng)?shù)郊軙r,也應(yīng)先把主柱傾角到84-86度,并且把系在立柱頂部的鋼絲繩系好后再地錨上,然后再把斜撐與底盤連接的銷軸撤掉,此時保險鋼絲繩應(yīng)一邊拉緊一邊收縮,使立柱前傾,同時主卷揚機倒轉(zhuǎn),當(dāng)立柱倒下處于水平時,先停車,再在立柱根部墊上檔塊,然后繼續(xù)放起吊桿,以防砸架。

5、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)注意各運轉(zhuǎn)部分是否充注了潤滑油或潤滑脂。

6、各個運轉(zhuǎn)裝置應(yīng)先試運行,注意各運轉(zhuǎn)部位不得有異常響聲、高溫和卡阻現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

7、在施工過程中應(yīng)及時清除硬化或粘在滾管上的水泥塊及其他硬物,并在滾管上抹上潤滑油,以利于底盤移位。

8、當(dāng)處理機具卡阻事故,經(jīng)強力提升后,應(yīng)檢查施工架是否變形,螺栓有無松動等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

9、當(dāng)使用起重機具頂升架子時,應(yīng)盡量選擇靠近前后梁或者底盤上給定地方。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查各部分的鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)磨損較大時應(yīng)以予更換。

11、啟動卷揚時,不得超負荷工作。

12、定期檢查各部連接是否緊固可靠。