給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度匯編（5篇范文）

有哪些

給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度涵蓋了以下幾個(gè)核心部分：

1. 設(shè)備設(shè)施清單與分類：明確所有在維護(hù)范圍內(nèi)的給排水設(shè)備，包括但不限于水泵、閥門、管道、水處理裝置等，并進(jìn)行分類管理。

2. 維修保養(yǎng)周期：設(shè)定各類設(shè)備的定期檢查和保養(yǎng)時(shí)間表，如季度檢查、半年保養(yǎng)、年度大修等。

3. 檢查內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定每次檢查應(yīng)關(guān)注的設(shè)備部件和性能指標(biāo)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 保養(yǎng)程序：詳細(xì)描述設(shè)備保養(yǎng)的具體步驟和方法，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等。

5. 故障處理：制定故障報(bào)修流程，包括臨時(shí)應(yīng)急措施、故障記錄、維修安排等。

6. 記錄與報(bào)告：規(guī)定維修保養(yǎng)過(guò)程中的記錄要求，如工作日志、設(shè)備狀態(tài)報(bào)告等。

7. 培訓(xùn)與考核：對(duì)維修人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，設(shè)立定期考核機(jī)制，保證其技能水平。

8. 安全規(guī)定：強(qiáng)調(diào)作業(yè)安全，包括個(gè)人防護(hù)裝備、操作規(guī)程、緊急疏散等。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備完好率：確保主要設(shè)備的完好率達(dá)到95%以上，次要設(shè)備達(dá)到90%以上。

2. 故障響應(yīng)時(shí)間：一般故障應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，重大故障不超過(guò)4小時(shí)。

3. 維修質(zhì)量：維修后設(shè)備應(yīng)恢復(fù)到原有功能，無(wú)明顯噪音、泄漏或其他異常現(xiàn)象。

4. 安全記錄：全年無(wú)嚴(yán)重安全事故，安全培訓(xùn)覆蓋率100%。

5. 節(jié)能環(huán)保：設(shè)備運(yùn)行能耗符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，廢水排放達(dá)標(biāo)。

是什么意思

給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度旨在建立一套科學(xué)、規(guī)范的管理體系，確保給排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。它不僅規(guī)定了設(shè)備的日常檢查和保養(yǎng)工作，還明確了故障處理和安全操作的流程，旨在提升工作效率，保障員工安全，同時(shí)降低運(yùn)營(yíng)成本。通過(guò)設(shè)定明確的檢查標(biāo)準(zhǔn)和維修質(zhì)量要求，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，防止小故障演變成大問(wèn)題。此外，培訓(xùn)與考核制度的設(shè)立，旨在提升維修人員的專業(yè)技能和服務(wù)意識(shí)，確保他們能夠按照規(guī)程執(zhí)行任務(wù)。整個(gè)規(guī)程的實(shí)施，將有助于提高給排水系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供可靠的水源保障。

給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度范文

第1篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度

1.0 目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。

2.0 范圍

適用于物業(yè)集團(tuán)轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。

3.0 職責(zé)

3.1 給排水技工具體負(fù)責(zé)實(shí)施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

3.2 系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施。

3.3 部門經(jīng)理負(fù)責(zé)審核設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃。

3.4 單位負(fù)責(zé)人、業(yè)務(wù)總部負(fù)責(zé)年度維修保養(yǎng)、大中修計(jì)劃的審定,物業(yè)集團(tuán)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

3.5 業(yè)務(wù)總部負(fù)責(zé)對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作提供技術(shù)指導(dǎo)、支持。

3.6 全面質(zhì)量管理辦公室負(fù)責(zé)對(duì)維修保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

4.0 工作內(nèi)容

4.1 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃的制定。

4.1.1 在每年的12月26日前,由系統(tǒng)工程師組織相關(guān)技術(shù)人員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.1.2 系統(tǒng)工程師根據(jù)審批的年度保養(yǎng)計(jì)劃在每月26日前制定《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》報(bào)部門經(jīng)理審核后實(shí)施。

4.1.3 制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃的依據(jù):

a.給排水設(shè)備設(shè)施使用頻度;

b.給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);

c.相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn);

d.合理的時(shí)間(避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。

4.1.4 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a.維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;

b.備品、備件計(jì)劃;

c.具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;

d.預(yù)計(jì)費(fèi)用。

4.2 給排水技工對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行。

4.3 對(duì)部門無(wú)法解決的問(wèn)題,可向業(yè)務(wù)總部尋求技術(shù)支援或?qū)ν馕?外委應(yīng)按《采購(gòu)控制程序》或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.4 水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。給排水技工每半年對(duì)園區(qū)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.4.1 電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):

a.用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);

b.檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

c.檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

d.清潔電動(dòng)機(jī)外殼;

e.檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

4.4.2 水泵維修保養(yǎng):

a.檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

b.轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;

c.檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓或更換盤根;

d.清潔水泵外表;

e.如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

4.4.3 檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換。

4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5 控制柜維修保養(yǎng)。給排水技術(shù)人員在每年的5月、11月應(yīng)對(duì)園區(qū)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物;

4.5.2 檢查、緊固所有接線頭,對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;

4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;

4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng);

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bsp;a.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

b.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

c.清潔鐵芯上的油污及臟物;

d.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

e.擰緊所有緊固件。

4.5.5 自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):

a.用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

b.外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng):

a.檢查熱繼電器的絕緣蓋板是否完整無(wú)損,如損壞則應(yīng)更換;

b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

4.5.7 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng):

a.用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;

b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

c.自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;

d.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

4.5.8 中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):

對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查二者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有問(wèn)題則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。

4.5.9 信號(hào)燈、::指示儀表維修保養(yǎng):

a.檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;

b.檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。

4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

a.檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

b.檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

c.偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。

4.6.1 閘閥維修保養(yǎng):

a.檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b.檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩。

c.對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;

d.對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

4.6.2 止回閥維修保養(yǎng):

a.檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b.檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c.檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng):

a.檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b.檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c.檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng):

a.檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b.清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;

c.檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;

d.緊固所有螺母。

4.7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。

4.7.1 用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理;

4.7.2 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

4.7.3 檢查軸承的磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格軸承。

4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母

。

4.8 明裝給排水維修保養(yǎng)(每年10進(jìn)行一次)。

4.8.1 檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。

4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

4.9 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不得超過(guò)8小時(shí),如必須超過(guò)8小時(shí),則應(yīng)由系統(tǒng)工程師填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)批準(zhǔn)后方可延時(shí)。

4.10 對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由系統(tǒng)工程師盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人口頭批準(zhǔn)后,可先組織解決而后寫出《質(zhì)量問(wèn)題處理檔案》上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。

4.11 給排水技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),系統(tǒng)工程師在每月3日前將上月記錄整理成冊(cè)后交部門資料室存檔,保存期為長(zhǎng)期。

4.12 給排水設(shè)備設(shè)施大中修或?qū)χ饕悴考M(jìn)行更換,應(yīng)填寫《設(shè)備大中修及零部件更換記錄》。

4.13 停水管理。

4.13.1 給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí),應(yīng)由系統(tǒng)工程師填寫《內(nèi)部通啟》,經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)后通知客戶服務(wù)部,由客戶服務(wù)部提前24小時(shí)通知相關(guān)用戶。

4.13.2 如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

5.0 相關(guān)文件

5.1《采購(gòu)控制程序》(qp-7.4-01)

6.0記錄表格

6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》(qr-6.3-01-07)

6.2《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》(qr-6.3-01-08)

6.3《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》(qr-6.3-01-09)

6.4《設(shè)備大中修及零部件更換記錄》(qr-6.3-01-10)

6.5《內(nèi)部通啟》(qr-6.3-01-11)

6.6《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》(qr-6.3-01-12)

第2篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度

小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

及時(shí)處理給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,確保設(shè)備性能。

二、適用范圍

小區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)工作。

三、職責(zé):

1、機(jī)電人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。

2、機(jī)電主管負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。

四、工作程序

1、給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序。

(1)機(jī)電人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。

(2)機(jī)電主管每年12月制訂下年度的〈給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)計(jì)劃表〉,并按運(yùn)行情況制定中修、大修計(jì)劃。

(3)機(jī)電人員按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《給排水設(shè)備維修記錄表》、《給排水設(shè)備保養(yǎng) 記錄表》,零部件更換及大修同時(shí)記錄于《機(jī)電設(shè)備臺(tái)賬》。

(4)給排水設(shè)備故障一般不超過(guò)8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時(shí)間上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo),限期解決。

(5)機(jī)電主管提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

(6)需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),遵守停水管理工作程序執(zhí)行。

2、給排水設(shè)備(設(shè)施)故障一般處理工作程序。

(1)給排水設(shè)施出現(xiàn)故障機(jī)電人員應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)檢查故障原因,排除故障,如無(wú)法處理應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電主管。

(2)供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生泄漏等影響正常供水,機(jī)電人員立即采取相應(yīng)措施,及時(shí)進(jìn)行搶修,并做好受影響用戶的解釋工作。

(3)排污井、雨水井等因堵塞造成下水不暢、浸水等,應(yīng)時(shí)進(jìn)行疏通。

3、給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表

序號(hào)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期

01水泵機(jī)組及附件外觀清潔擦洗、除污半年

壓力表指示不正常、更換不定期

電機(jī)主回路、控制回路測(cè)試、檢查、緊固半年

水泵如滲漏,更換盤根填料不定期

機(jī)械潤(rùn)滑加0井號(hào)黃油三個(gè)月

02管道如滲漏,補(bǔ)漏

如銹蝕,除銹、刷漆不定期

閥門如漏水,緊固螺絲:

如銹蝕,防銹、潤(rùn)滑不定期

五、相關(guān)記錄

1、《------設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》

2、《------設(shè)備維修記錄表》

3、《------設(shè)備保養(yǎng)記錄表》

4、《設(shè)備對(duì)外委托維修申請(qǐng)表》

第3篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度

小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程

1.0 目的

及時(shí)處理給排水設(shè)備故障,確保給排水設(shè)備正常運(yùn)行。

2.0 適用范圍

本小區(qū)給排設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.0 職責(zé)

3.1 給排水責(zé)任技工及值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)。負(fù)責(zé)監(jiān)督外委給專業(yè)公司的維修保養(yǎng)。

3.2 工程維護(hù)部主管負(fù)責(zé)對(duì)維修保養(yǎng)工作的指導(dǎo)、監(jiān)督。

3.2 工程維護(hù)部主管負(fù)責(zé)制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃、外委工作的聯(lián)系,對(duì)維修保養(yǎng)工作的監(jiān)督。

4.0 工作程序

4.1 工程維護(hù)部主管每年12月制定下年度《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表》,并按運(yùn)行情況制訂中、大修計(jì)劃。

4.2 給排水設(shè)備由給排水責(zé)任技工及值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng),重大維修保養(yǎng)外委修理。負(fù)責(zé)監(jiān)督外委給專業(yè)公司的維修保養(yǎng)。

4.3 若須停機(jī)修理時(shí),應(yīng)遵守停機(jī)程序及停水程序。

4.4 給排水責(zé)任技工按《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表》進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備保養(yǎng)記錄》。零部件更換及大修情況同時(shí)記錄于《設(shè)備臺(tái)賬》。

4.5 故障維修一般不超過(guò)8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無(wú)法解決的重要部分故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時(shí)間書面上報(bào)管理處,限期解決。

4.6 工程維護(hù)部主管對(duì)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及監(jiān)督。

4.7 給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)表

給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表

序號(hào)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期

1閘閥螺桿涂黃油防銹季

2潛水泵測(cè)量絕緣、清潔外觀季

3排污、排水下水道

化糞池檢查清通季

4管道除銹油漆二年

_物業(yè)管理有限公司

第4篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度

給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

一、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。

2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。

3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

四、程序要點(diǎn)

1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定:

(1)每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。

(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則:

a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;

b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);

c、合理的時(shí)間(避開(kāi)節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。

(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;

b、備品、備件計(jì)劃;

c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;

d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。

2、管理員對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。

3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。

4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1)電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);

b、檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

c、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

d、清潔電動(dòng)機(jī)外殼;

e、檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

(2)水泵維修保養(yǎng):

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

b、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;

c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;

d、清潔水泵外表;

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

(3)檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換。

(4)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物。

(2)檢查、緊固接線對(duì),對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。

(4)交流接觸器維修保養(yǎng):

a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

c、清潔鐵芯上的油污及臟物;

d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

e、擰緊所有緊固件。

(5)自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

(6)熱繼電器維修保養(yǎng):

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

(7)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;

b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

c、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

(8)中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查兩者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有應(yīng)更換型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。

(9)信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng):

a、檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;

b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。

(10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

b、檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

c、偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

(1)閘閥維修保養(yǎng):

a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;

c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;

d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

(2)止回閥維修保養(yǎng):

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

(3)浮球閥維修保養(yǎng):

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

(4)液位控制器維修保養(yǎng):

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;

d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

(1)用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。

(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。

(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)

(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。

(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不允許超過(guò)8小時(shí),如必須超過(guò)8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。

10、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《事故報(bào)告》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理。

11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《

維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊(cè)后存檔,保存其為長(zhǎng)期。

12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí),應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請(qǐng)表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

五、記錄

第5篇 物業(yè)項(xiàng)目給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度

物業(yè)項(xiàng)目給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程

為規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好,特制定本規(guī)程。

(一)工程部技工每年應(yīng)對(duì)所有水泵機(jī)組進(jìn)行四次清潔、保養(yǎng)。

1、電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):

(1)用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5兆歐以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)。

(2)檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無(wú)阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

(3)檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無(wú)碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

(4)清潔電動(dòng)機(jī)外殼;

(5)檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆重新油漆。

2、水泵維修保養(yǎng):

(1)檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸承;

(3)檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓盤根;

(4)清潔水泵外表;

(5)如果水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

(6)檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如損壞則應(yīng)更換。

(7)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

3、控制柜維修保養(yǎng)。技工每年應(yīng)對(duì)水泵房的控制柜進(jìn)行二次清潔、保養(yǎng)。

(1)用小毛刷,干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無(wú)積塵、無(wú)污物。

(2)檢查、緊固所有接線頭,對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接頭應(yīng)更換。

(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。

4、交流接觸器維修保養(yǎng):

(1)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

(2)清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;清潔鐵心上的油污及臟物;

(3)檢查復(fù)位彈簧情況;

(4)擰緊所有緊固件。

5、自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):

(1)用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5兆歐,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

(2)外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

6、熱繼電器維修保養(yǎng):

(1)檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無(wú)損,如損壞則應(yīng)更換;

(2)檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無(wú)過(guò)熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

7、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)維修保養(yǎng):

(1)用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100兆歐,否則應(yīng)烘干處理;

(2)清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

(3)自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)在閉合或斷開(kāi)過(guò)程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零件應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象;

(4)檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

8、中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查兩者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有問(wèn)題則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。

9、信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng):

(1)檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡;

(2)檢查各指示儀表是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。

10、遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

(1)檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

(2)檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

(3)偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

4、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

(1)閘閥維修保養(yǎng):

a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換加壓黃油麻繩;

c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;

d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

(2)止回閥維修保養(yǎng):

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c、檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理重新油漆。

(3)浮球閥維修保養(yǎng):

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則更換。

5、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

(1)用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25兆歐以上,否則應(yīng)拆開(kāi)潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。

(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。

(4)清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。

6、明裝給排水管維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)

(1)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

(2)檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。

(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

7、突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,可以先組織解決而后寫出《--事故報(bào)告》并上報(bào)公司。

8、工程部技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天內(nèi)整理成冊(cè)存檔,保存期為長(zhǎng)期。