- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 進(jìn)入設(shè)備前的準(zhǔn)備和檢查
2. 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的操作流程
3. 安全防護(hù)措施
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)方案
5. 作業(yè)后的清理和關(guān)閉程序
編制指南
1. 進(jìn)入設(shè)備前的準(zhǔn)備和檢查
- 作業(yè)人員需接受專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)，并了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程。
- 檢查設(shè)備是否已斷電，懸掛“正在作業(yè)”警示牌。
- 使用檢測(cè)工具確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)有毒有害氣體，氧氣含量正常。
2. 設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的操作流程
- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、呼吸器等。
- 作業(yè)過(guò)程中保持與外部監(jiān)護(hù)人員的持續(xù)溝通。
- 不得單人進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)，至少有一名監(jiān)護(hù)人在外隨時(shí)協(xié)助。
3. 安全防護(hù)措施
- 設(shè)備入口處設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)備，如安全繩、急救箱等。
- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)有足夠的照明，避免視線(xiàn)不清引發(fā)危險(xiǎn)。
- 在設(shè)備內(nèi)部設(shè)立固定點(diǎn)，以便緊急情況下固定安全繩。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)方案
- 一旦發(fā)生緊急狀況，作業(yè)人員應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，向監(jiān)護(hù)人員發(fā)出信號(hào)。
- 監(jiān)護(hù)人員接到信號(hào)后，迅速啟動(dòng)救援程序，通知相關(guān)人員。
5. 作業(yè)后的清理和關(guān)閉程序
- 作業(yè)完成后，清理設(shè)備內(nèi)雜物，恢復(fù)設(shè)備原狀。
- 重新檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)無(wú)遺留工具或人員。
- 作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員解除警戒，恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少?gòu)?fù)審一次，以確保其與最新安全標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)實(shí)踐相一致。
2. 當(dāng)設(shè)備更新、工藝變更或出現(xiàn)新的安全風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂。
3. 復(fù)審由安全生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)，結(jié)合員工反饋和事故案例分析，提出改進(jìn)建議。
4. 經(jīng)過(guò)管理層批準(zhǔn)的規(guī)程修改，應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給所有相關(guān)作業(yè)人員，確保全員了解并遵守。
請(qǐng)所有涉及設(shè)備內(nèi)作業(yè)的員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。
設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
1、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
a) 安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門(mén)等代替盲板或拆除管道。電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
b)清洗和置換
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:
氧含量20%。有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
c)通風(fēng)
要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)。必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
d)定時(shí)監(jiān)測(cè)
作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備。采樣點(diǎn)要有代表性。作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
e)照明和防護(hù)措施
進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。臨時(shí)用電線(xiàn)路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線(xiàn)路絕緣保證良好。
f)多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。設(shè)備內(nèi)作業(yè)過(guò)程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
g)監(jiān)護(hù)
設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。
險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。
2.《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫(xiě)作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫(xiě)的各項(xiàng)內(nèi)容?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫(xiě)具體的安全措施?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)規(guī)定辦理《動(dòng)火安全許可證》。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無(wú)誤,并由車(chē)間值班長(zhǎng)或工長(zhǎng)再次確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題,方可封閉設(shè)備
第2篇 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。適用于我廠生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2 定義
2.1設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、釜、罐、爐膛、槽、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
2.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、釜、罐、爐膛、槽、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
3.1安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
3.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門(mén)等代替盲板或拆除管道。
3.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
3.2清洗和置換
3.2.1 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求。
3.2.2 若使用測(cè)爆儀時(shí),被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%(體積比)。
若使用其它分析手段時(shí),當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時(shí),其濃度應(yīng)小于1%;當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時(shí),其濃度應(yīng)小于0.5%,當(dāng)爆炸下限濃度小于4%,其濃度應(yīng)小于0.2%。
3.2.3 氧含量18-21%
3.3 通風(fēng)
應(yīng)采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通
3.3.1 打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)。
3.3.2 必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。
3.3.3 采取管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
3.4 定時(shí)監(jiān)測(cè)
3.4.1作業(yè)前30min內(nèi),必須對(duì)設(shè)備氣體采樣分析,分析合格后應(yīng)在辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可進(jìn)入設(shè)備。
3.4.2 采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性。
3.4.3 作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),并撤離人員,經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
3.4.4 作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
3.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),并采取可靠通風(fēng)措施。
3.5 照明和防護(hù)措施
3.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
3.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
3.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
3.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。
3.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12v。
3.5.3使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
3.5.4臨時(shí)用電線(xiàn)路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線(xiàn)路絕緣保證良好。
3.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
3.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
3.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
3.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過(guò)程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
3.6.4設(shè)備外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
3.7監(jiān)護(hù)
3.7.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
3.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施的落實(shí)情況,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。
3.7.3險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
3.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。
3.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救時(shí),救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。
4.《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
4.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
4.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。
4.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫(xiě)作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫(xiě)的各項(xiàng)內(nèi)容。
4.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄應(yīng)填寫(xiě)具體的安全措施。
4.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn)、審批簽字后方為有效。
4.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)辦理《高處安全作業(yè)證》。
4.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。
4.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無(wú)誤,并由班長(zhǎng)再次確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
4.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,應(yīng)重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
4.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可封閉設(shè)備。
第3篇 化工廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 – 1999
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
gbj 16 - 87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gb 3805 - 83安全電壓
gb 3787 - 83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb 388.1 - 91手持電動(dòng)工具的安全
gb 13955 - 92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行
hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程
《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號(hào)
3定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
4.1安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門(mén)等代替盲板或拆除管道。
4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.2清洗和置換
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:
4.2.1氧含量18~21%。
4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.3通風(fēng)
要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
4.3.1打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、
煙門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.3.2必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。
4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
4.4定時(shí)監(jiān)測(cè)
4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見(jiàn)附錄。
4.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。
4.4.3作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4.4作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
4.5照明和防護(hù)措施
4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。
4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
4.5.3使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
4.5.4臨時(shí)用電線(xiàn)路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線(xiàn)路絕緣保證良好。
4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過(guò)程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
4.7監(jiān)護(hù)
4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。
4.7.3 險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
4.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。
4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。
5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。
5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫(xiě)作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫(xiě)的各項(xiàng)內(nèi)容。
5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫(xiě)具體的安全措施。
5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。
5.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。
5.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動(dòng)火安全許可證》。
5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無(wú)誤,并由車(chē)間值班長(zhǎng)或工長(zhǎng)再次確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題,方可封閉設(shè)備。
附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)
設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證
設(shè)
備
交出單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄
交出設(shè)備單位:
交出設(shè)備名稱(chēng):
檢修作業(yè)內(nèi)容:
設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):
作業(yè)時(shí)間:年月日起至 年月日止
設(shè)備隔絕安全措施:
確認(rèn)人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄
檢修單位:
檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人:
作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項(xiàng)目
合格標(biāo)準(zhǔn)
分析數(shù)
氧含量
取樣時(shí)間
取樣部位
分析人
終審審批:
審批簽字:年月日
中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說(shuō)明
化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險(xiǎn)性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。
一、課題來(lái)源
本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團(tuán)有限責(zé)任公司起草。
二、編制原則和目的
為了貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。
三、主題內(nèi)容
1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫(xiě)。
2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程,而且向高密度、高強(qiáng)度方向發(fā)展,外界因素的影響越來(lái)越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來(lái)越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問(wèn)題。
四、編制過(guò)程
本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書(shū)面征求部分企業(yè)意見(jiàn)。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。
第4篇 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)規(guī)程
1.目的
規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理，保障人身安全。
2.范圍
適用于企業(yè)區(qū)域內(nèi)的所有設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
3.職責(zé)
3.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
3.2 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。
3.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后，由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫(xiě)作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫(xiě)的各項(xiàng)內(nèi)容。
3.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄應(yīng)填寫(xiě)具體的安全措施。
3.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)、公司安全部共同簽字確認(rèn)、分管副總經(jīng)理終審審批后方為有效。
3.6《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》一式三份，設(shè)備交出單位留存一份，施工單位執(zhí)證作業(yè)一份，安全部存檔一份。
3.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)辦理《高處安全作業(yè)證》；動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理《動(dòng)火安全許可證》。
3.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無(wú)誤，并由班長(zhǎng)或工段長(zhǎng)再次確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
3.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變，應(yīng)重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。
3.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可封閉設(shè)備。
4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
4.1安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門(mén)代替。
4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.2清洗和置換
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：
4.2.1氧含量18％－21％。
4.2.2有毒、可燃?xì)怏w濃度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
4.3通風(fēng)應(yīng)采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
4.3.1打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.3.2必要時(shí)，可采取機(jī)械通風(fēng)。
4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
4.4定時(shí)監(jiān)測(cè)
4.4.1作業(yè)前30min內(nèi)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后應(yīng)在辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可進(jìn)入設(shè)備。
4.4.2采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性。
4.4.3作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并撤離人員，經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4.4作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。
4.5照明和防護(hù)措施
4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。
4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36v，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12v。
4.5.3使用超過(guò)安全電壓的電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
4.5.4臨時(shí)用電線(xiàn)路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線(xiàn)路絕緣保證良好。
4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)，必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過(guò)程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
4.6.4設(shè)備外應(yīng)備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
4.7監(jiān)護(hù)
4.7.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4.7.2進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。
4.7.3險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè)，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
4.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。
4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救時(shí)，救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。
5.相關(guān)文件
5.1《hg23012-1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》
6.相關(guān)記錄
6.1 設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證
第5篇 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg230121999
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
tj 36 - 79 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
gbj 16 - 87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gb 3805 - 83 安全電壓
gb 3787 - 83 手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb 388.1 - 91 手持電動(dòng)工具的安全
gb 13955 - 92 漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程
《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部［91］化勞字第274號(hào)
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3.1 設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。
3.2 設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。
4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
4.1 安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，不能用水封或閥門(mén)等代替盲板或拆除管道。
4.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.2 清洗和置換
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，并達(dá)到下列要求：
4.2.1 氧含量18～21%。
4.2.2 有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.2.3 可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.3 通風(fēng)
要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
4.3.1 打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)。
4.3.2 必要時(shí)，可采取機(jī)械通風(fēng)。
4.3.3 采用管道空氣送風(fēng)時(shí)，通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
4.3.4 不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
4.4 定時(shí)監(jiān)測(cè)
4.4.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見(jiàn)附錄。
4.4.2 采樣點(diǎn)要有代表性。
4.4.3 作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4.4 作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
4.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。
4.5 照明和防護(hù)措施
4.5.1 進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。
4.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
4.5.1.2 在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
4.5.1.3 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。
4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
4.5.3 使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
4.5.4 臨時(shí)用電
第6篇 容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)規(guī)程
1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險(xiǎn)性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中,經(jīng)常需要進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火焊割,在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險(xiǎn)性,除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險(xiǎn)因素外,還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便,易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況,導(dǎo)致事故危險(xiǎn)性的擴(kuò)大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定,保證安全作業(yè)。
進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí),除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外,還必須做到“八個(gè)必須”,即必須申請(qǐng),并得到批準(zhǔn);必須進(jìn)行安全隔絕;必須置換、通風(fēng);必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析;必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具;必須在容器外設(shè)有監(jiān)護(hù)人;監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位;必須有搶救后備措施。
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火的安全措施有:
(1)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前,要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。
(2)該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷,如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。
(3)進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實(shí)行監(jiān)護(hù)制,派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
(4)設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好,不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體,而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是,嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源,防止燃燒或爆炸。
(5)氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出,不得任意放在容器內(nèi)。
(6)在容器內(nèi)部作業(yè)時(shí),要做好絕緣防護(hù)工作,防止觸電事故。
(7)做好人體防護(hù),減少煙塵等對(duì)人體的侵害,目前多采用靜電口罩。
2、進(jìn)入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具
由于進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)危險(xiǎn)因素很多,盡管采取了一系列措施,仍會(huì)有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見(jiàn)。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修,其酸液、酸霧無(wú)法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì),因動(dòng)火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個(gè)意義上來(lái)講,焊工佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是防止自身免遭危害的最后一道防線(xiàn),因此必須正確佩戴和使用防護(hù)用具。防護(hù)用具主要用來(lái)防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對(duì)人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式,通過(guò)皮膚和呼吸道進(jìn)入人體,有些物質(zhì)還會(huì)直接對(duì)眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護(hù)用具后,就可以防止這種傷害。
3、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)要求
進(jìn)入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時(shí)必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人,并且監(jiān)護(hù)人要盡職盡責(zé),確實(shí)履行其職責(zé)。一般說(shuō)來(lái),監(jiān)護(hù)人主要責(zé)任有如下必點(diǎn):
(1)工作前,監(jiān)護(hù)人要做如下檢查:
1)檢查是否辦理了申請(qǐng)、批準(zhǔn)手續(xù),作業(yè)證中填寫(xiě)的安全措施是否和現(xiàn)場(chǎng)一致,并且要檢查落實(shí)。
2)工作人員身體狀況是否適合工作要求,安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護(hù)用具是否齊全并符合要求。
3)架子、梯子、欄桿是否符合要求,照明是否符合規(guī)定。
(2)監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)被監(jiān)護(hù)人的安全負(fù)責(zé)。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號(hào),否則不準(zhǔn)開(kāi)始工作。監(jiān)護(hù)人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護(hù)人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),應(yīng)立即停止其工作。
(3)監(jiān)護(hù)人對(duì)安全措施尚不完善或還未落實(shí)的危險(xiǎn)作業(yè),應(yīng)督促改進(jìn),經(jīng)提出后,如仍不改進(jìn),應(yīng)拒絕參加監(jiān)護(hù)工作,并報(bào)告部門(mén)負(fù)責(zé)人。
(4)監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)禁利用電動(dòng)車(chē)、吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因?yàn)橛鐾ｋ姇r(shí),作業(yè)人員就無(wú)法從有毒區(qū)退出。
(5)監(jiān)護(hù)人員必須選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)地點(diǎn),注意自身防護(hù),同時(shí)要做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作。監(jiān)護(hù)人員不許離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)參與施工作業(yè),不能做影響監(jiān)護(hù)工作的任何事情。
(6)當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時(shí),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)戴好防護(hù)用品,采取科學(xué)的方法,給予有效的搶救。嚴(yán)禁不講科學(xué),盲目蠻干而使事故擴(kuò)大。
(7)監(jiān)護(hù)人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)任,對(duì)于時(shí)間長(zhǎng),需要倒班監(jiān)護(hù)的工作,應(yīng)增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時(shí)必須交接清楚。監(jiān)護(hù)人必須具備一定的搶救經(jīng)驗(yàn),年老體弱者不能擔(dān)任。
在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中要求監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位,這是因?yàn)楦黝?lèi)事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認(rèn)為是無(wú)毒氣體,因?yàn)闊o(wú)臭無(wú)味而不易被人察覺(jué)它的危險(xiǎn)性。當(dāng)檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),由于勞動(dòng)強(qiáng)度大,免不了要?dú)獯跤醯卮罂诤粑?大量的二氧化碳進(jìn)入肺泡。因二氧化碳透過(guò)肺泡膜的能力比氧氣大25倍,會(huì)造成體內(nèi)二氧化碳滯留,加上缺氧引起窒息,會(huì)使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi),幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下,中毒致危。如果不馬上將其搶救過(guò)來(lái),極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象,在醫(yī)學(xué)上稱(chēng)為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外,還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒?！伴W電型”中毒在進(jìn)入容器內(nèi)工作中,時(shí)有發(fā)生,危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后,往往在搶救時(shí)出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學(xué),有的違章指揮,連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救,結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒,造成事故擴(kuò)大化。
總之,監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)守崗位,切實(shí)履行自己的職責(zé),密切注視被監(jiān)護(hù)人的工作情況,就能有效地防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。
第7篇 某廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gbj 16 - 87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb 3805 - 83安全電壓gb 3787 - 83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程gb 388.1 - 91手持電動(dòng)工具的安全gb 13955 - 92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號(hào)3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1設(shè)備化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類(lèi)塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求4.1安全隔絕設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門(mén)等代替盲板或拆除管道。4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。4.2清洗和置換進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:4.2.1氧含量18~21%。4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.3 通風(fēng)要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。4.3.1打開(kāi)所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)進(jìn)行自然通風(fēng)。4.3.2必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。4.4 定時(shí)監(jiān)測(cè)4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見(jiàn)附錄。4.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。4.4.3作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。4.4.4作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。4.5 照明和防護(hù)措施4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。4.5.3 使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。4.5.4 臨時(shí)用電線(xiàn)路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線(xiàn)路絕緣保證良好。4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施4.6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。4.6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。4.6.3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)過(guò)程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。4.6.4 設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。4.7 監(jiān)護(hù)4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。4.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。4.7.3險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。4.7.4 監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。4.7.5 設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理5.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫(xiě)作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫(xiě)的各項(xiàng)內(nèi)容。5.4 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫(xiě)具體的安全措施。5.5 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。5.6 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。5.7 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動(dòng)火安全許可證》。5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無(wú)誤,并由車(chē)間值班長(zhǎng)或工長(zhǎng)再次確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。5.9 設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題,方可封閉設(shè)備。 附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證
設(shè)備交出單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄
交出設(shè)備單位:
交出設(shè)備名稱(chēng):
檢修作業(yè)內(nèi)容:
設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):
作業(yè)時(shí)間: 年 月日起至年 月日止
設(shè)備隔絕安全措施:確認(rèn)人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄
檢修單位:
檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:
檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人:
作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項(xiàng)目
合格標(biāo)準(zhǔn)
分析數(shù)
氧含量
取樣時(shí)間
取樣部位
分析人
終審審批: 審批簽字: 年月日
中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說(shuō)明 化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險(xiǎn)性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。一、課題來(lái)源本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團(tuán)有限責(zé)任公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國(guó)家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫(xiě)。2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過(guò)程,而且向高密度、高強(qiáng)度方向發(fā)展,外界因素的影響越來(lái)越明顯。化工企業(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來(lái)越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問(wèn)題。四、編制過(guò)程 本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書(shū)面征求部分企業(yè)意見(jiàn)。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國(guó)家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。
