- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保廠區(qū)設(shè)備內(nèi)部作業(yè)的安全性，涵蓋以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)前準備：包括設(shè)備停機、斷電、掛牌、通風(fēng)等步驟。
2. 個人防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等的正確穿戴。
3. 作業(yè)過程：如進入設(shè)備內(nèi)部的許可、照明、通信、工具使用、應(yīng)急措施等。
4. 作業(yè)后清理：設(shè)備內(nèi)部清潔、恢復(fù)原狀、重新啟動檢查等。
5. 應(yīng)急處理：針對可能發(fā)生的事故，如窒息、觸電、機械傷害的應(yīng)急響應(yīng)和撤離程序。
編制指南
1. 設(shè)備停機與斷電：作業(yè)前，必須確保設(shè)備完全停止運行，并切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。不得依賴電源開關(guān)作為安全保護，必要時應(yīng)使用鎖具鎖定開關(guān)。
2. 個人防護：作業(yè)人員需根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的防護裝備，如在有粉塵環(huán)境下佩戴防塵口罩，進入狹窄空間時佩戴安全頭盔。
3. 照明與通信：設(shè)備內(nèi)部光線不足時，應(yīng)使用防爆手電筒；保持內(nèi)外通信暢通，設(shè)置緊急聯(lián)絡(luò)信號。
4. 工具使用：只允許使用無火花、絕緣性能良好的工具，避免產(chǎn)生靜電或引起火花。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細應(yīng)急預(yù)案，定期進行演練，確保所有人員熟悉應(yīng)急程序。
復(fù)審規(guī)定
1. 本規(guī)程每年至少復(fù)審一次，由安全生產(chǎn)部門負責(zé)，確保其與最新法規(guī)、標(biāo)準和實際情況相符合。
2. 在發(fā)生設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全事故或設(shè)備改造后，應(yīng)立即復(fù)審規(guī)程，及時更新和完善。
3. 復(fù)審過程中，應(yīng)廣泛征求作業(yè)人員意見，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，提升規(guī)程的實用性和有效性。
以上各項規(guī)定旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司安全制度進行處理。讓我們共同努力，營造一個安全的工作環(huán)境。
廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。適用于我廠生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2 定義
2.1設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、罐、爐膛、槽、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
2.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、罐、爐膛、槽、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。
3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
3.1安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
3.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
3.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
3.2清洗和置換
3.2.1 進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,并達到下列要求。
3.2.2 若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%(體積比)。
若使用其它分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應(yīng)小于1%;當(dāng)爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應(yīng)小于0.5%,當(dāng)爆炸下限濃度小于4%,其濃度應(yīng)小于0.2%。
3.2.3 氧含量18-21%
3.3 通風(fēng)
應(yīng)采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通
3.3.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行自然通風(fēng)。
3.3.2 必要時,可采取機械通風(fēng)。
3.3.3 采取管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。
3.4 定時監(jiān)測
3.4.1作業(yè)前30min內(nèi),必須對設(shè)備氣體采樣分析,分析合格后應(yīng)在辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可進入設(shè)備。
3.4.2 采樣點應(yīng)有代表性。
3.4.3 作業(yè)中應(yīng)加強定時監(jiān)測,情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè),并撤離人員,經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
3.4.4 作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準留在設(shè)備內(nèi)。
3.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,并采取可靠通風(fēng)措施。
3.5 照明和防護措施
3.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。
3.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
3.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。
3.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。
3.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12v。
3.5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
3.5.4臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
3.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
3.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
3.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
3.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
3.6.4設(shè)備外應(yīng)備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
3.7監(jiān)護
3.7.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
3.7.2進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施的落實情況,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
3.7.3險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
3.7.4監(jiān)護人員不得脫離崗位。
3.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救時,救護人員必須做好自身防護方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。
4.《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
4.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
4.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負責(zé)辦理。
4.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。
4.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。
4.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認、審批簽字后方為有效。
4.6在設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè)應(yīng)辦理《高處安全作業(yè)證》。
4.7在設(shè)備內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)證》。
4.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》應(yīng)經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由班長再次確認無誤后,方準許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
4.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,應(yīng)重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。
4.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題后方可封閉設(shè)備。
第2篇 化工廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
hg 23012 – 1999
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2引用標(biāo)準
下列標(biāo)準包含的條文,通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成本標(biāo)準的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準都會被修改,使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準最新版本的可能性。
tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準
gbj 16 - 87建筑設(shè)計防火規(guī)范
gb 3805 - 83安全電壓
gb 3787 - 83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb 388.1 - 91手持電動工具的安全
gb 13955 - 92漏電保護器安裝和運行
hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號
3定義
本標(biāo)準采用下列定義。
3.1設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。
4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
4.1安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.2清洗和置換
進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,并達到下列要求:
4.2.1氧含量18~21%。
4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.2.3可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.3通風(fēng)
要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、
煙門進行自然通風(fēng)。
4.3.2必要時,可采取機械通風(fēng)。
4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。
4.3.4不準向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
4.4定時監(jiān)測
4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進入設(shè)備?！对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。
4.4.2采樣點要有代表性。
4.4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準留在設(shè)備內(nèi)。
4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。
4.5照明和防護措施
4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。
4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。
4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。
4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
4.5.3使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。
4.5.4臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施
4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。
4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。
4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
4.7監(jiān)護
4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
4.7.2進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。
4.7.3 險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。
4.7.4監(jiān)護人員不得脫離崗位。
4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。
5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。
5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負責(zé)辦理。
5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。
5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。
5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認,審批簽字后方為有效。
5.6在設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。
5.7在設(shè)備內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動火安全許可證》。
5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。
5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設(shè)備。
附錄(標(biāo)準的附錄)
設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證
設(shè)
備
交出單位負責(zé)項目欄
交出設(shè)備單位:
交出設(shè)備名稱:
檢修作業(yè)內(nèi)容:
設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):
作業(yè)時間:年月日起至 年月日止
設(shè)備隔絕安全措施:
確認人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負責(zé)項目欄
檢修單位:
檢修項目負責(zé)人:
檢修作業(yè)監(jiān)護人:
作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項目
合格標(biāo)準
分析數(shù)
氧含量
取樣時間
取樣部位
分析人
終審審批:
審批簽字:年月日
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明
化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。
一、課題來源
本標(biāo)準由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團有限責(zé)任公司起草。
二、編制原則和目的
為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。
三、主題內(nèi)容
1.本標(biāo)準的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。
2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。
四、編制過程
本標(biāo)準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
第3篇 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程hg230121999
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。
本標(biāo)準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
2 引用標(biāo)準
下列標(biāo)準包含的條文，通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成本標(biāo)準的條文，在出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準都會被修改，使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準最新版本的可能性。
tj 36 - 79 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準
gbj 16 - 87 建筑設(shè)計防火規(guī)范
gb 3805 - 83 安全電壓
gb 3787 - 83 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb 388.1 - 91 手持電動工具的安全
gb 13955 - 92 漏電保護器安裝和運行
hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程
hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程
《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部［91］化勞字第274號
3 定義
本標(biāo)準采用下列定義。
3.1 設(shè)備
化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。
3.2 設(shè)備內(nèi)作業(yè)
進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。
4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求
4.1 安全隔絕
設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。
4.1.1 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.1.2 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。
4.2 清洗和置換
進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換，并達到下列要求：
4.2.1 氧含量18～21%。
4.2.2 有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.2.3 可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.3 通風(fēng)
要采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。
4.3.1 打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行自然通風(fēng)。
4.3.2 必要時，可采取機械通風(fēng)。
4.3.3 采用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。
4.3.4 不準向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
4.4 定時監(jiān)測
4.4.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》，方可進入設(shè)備。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。
4.4.2 采樣點要有代表性。
4.4.3 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
4.4.4 作業(yè)人員離開設(shè)備時，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準留在設(shè)備內(nèi)。
4.4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取可靠通風(fēng)措施。
4.5 照明和防護措施
4.5.1 進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須采取相應(yīng)防護措施。
4.5.1.1 在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。
4.5.1.2 在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準穿戴化纖織物。
4.5.1.3 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。
4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。
4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。
4.5.4 臨時用電
第4篇 某廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。本標(biāo)準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。2 引用標(biāo)準下列標(biāo)準包含的條文,通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成本標(biāo)準的條文,在出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準都會被修改,使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準最新版本的可能性。tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準gbj 16 - 87建筑設(shè)計防火規(guī)范gb 3805 - 83安全電壓gb 3787 - 83手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程gb 388.1 - 91手持電動工具的安全gb 13955 - 92漏電保護器安裝和運行hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號3 定義本標(biāo)準采用下列定義。3.1設(shè)備化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所。3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)進入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求4.1安全隔絕設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。4.2清洗和置換進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換,并達到下列要求:4.2.1氧含量18~21%。4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.2.3可燃氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。4.3 通風(fēng)要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門進行自然通風(fēng)。4.3.2必要時,可采取機械通風(fēng)。4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時,通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。4.3.4不準向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。4.4 定時監(jiān)測4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進入設(shè)備。《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。4.4.2采樣點要有代表性。4.4.3作業(yè)中要加強定時監(jiān)測,情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時,應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準留在設(shè)備內(nèi)。4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。4.5 照明和防護措施4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應(yīng)防護措施。4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準穿戴化纖織物。4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。4.5.2 設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。4.5.3 使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規(guī)定配備漏電保護器。4.5.4 臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施4.6.1 應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。4.6.2 應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺,必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。4.6.3 設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。4.6.4 設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。4.7 監(jiān)護4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。4.7.2進入設(shè)備前,監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。4.7.3險情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護人員,并隨時與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。4.7.4 監(jiān)護人員不得脫離崗位。4.7.5 設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護人員必須做好自身防護,方能進入設(shè)備內(nèi)實施搶救。5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理5.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負責(zé)辦理。5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項內(nèi)容。5.4 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。5.5 《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認,審批簽字后方為有效。5.6 在設(shè)備內(nèi)進行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。5.7 在設(shè)備內(nèi)進行動火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動火安全許可證》。5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由車間值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。5.9 設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認無問題,方可封閉設(shè)備。 附錄(標(biāo)準的附錄)設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證
設(shè)備交出單位負責(zé)項目欄
交出設(shè)備單位:
交出設(shè)備名稱:
檢修作業(yè)內(nèi)容:
設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):
作業(yè)時間: 年 月日起至年 月日止
設(shè)備隔絕安全措施:確認人簽字:
審批人:年月日
檢修單位負責(zé)項目欄
檢修單位:
檢修項目負責(zé)人:
檢修作業(yè)監(jiān)護人:
作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):
檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):
審批人:年月日
分析項目
合格標(biāo)準
分析數(shù)
氧含量
取樣時間
取樣部位
分析人
終審審批: 審批簽字: 年月日
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明 化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。一、課題來源本標(biāo)準由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團有限責(zé)任公司起草。二、編制原則和目的為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。三、主題內(nèi)容1.本標(biāo)準的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實際編寫。2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?；て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。四、編制過程 本標(biāo)準起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進行討論修改而成。
