包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范噴漆作業(yè)流程,確保工作安全、效率及產(chǎn)品質(zhì)量。主要內(nèi)容包括:
1. 噴漆前的準備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 工件表面處理
4. 噴漆操作步驟
5. 干燥與質(zhì)量檢驗
6. 清潔與維護
7. 廢棄物處理
8. 安全防護措施
編制指南
1. 噴漆前的準備:操作員應(yīng)熟悉工件尺寸、材質(zhì)和設(shè)計要求,選擇合適的油漆種類和顏色。預(yù)先準備好所需工具和設(shè)備,如噴槍、調(diào)漆桶、攪拌器等。
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試:每次作業(yè)前,檢查噴槍、氣壓表、供漆系統(tǒng)等設(shè)備是否正常,調(diào)整氣壓至制造商推薦值,并進行試噴,確保噴霧均勻。
3. 工件表面處理:清除工件表面的油污、銹蝕和舊漆層,打磨至光滑,確保油漆附著力。必要時,可應(yīng)用底漆增加粘附力。
4. 噴漆操作步驟:保持適當距離(通常為20-30厘米),以均勻速度移動噴槍,避免過厚或過薄。多層噴漆時,待第一層干燥后再涂第二層。
5. 干燥與質(zhì)量檢驗:遵循油漆生產(chǎn)商的干燥時間,待漆膜完全固化后進行質(zhì)量檢驗,包括顏色一致性、光澤度和覆蓋情況。
6. 清潔與維護:作業(yè)結(jié)束后,立即清潔噴槍和其他設(shè)備,防止油漆堵塞。定期對設(shè)備進行保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。
7. 廢棄物處理:按規(guī)定處置廢棄的油漆、溶劑和擦拭材料,遵守環(huán)保法規(guī)。
8. 安全防護措施:操作員應(yīng)佩戴防護眼鏡、呼吸器、手套和防化服,確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免吸入有毒氣體。嚴禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程每半年進行一次全面復(fù)審,以確保其與最新作業(yè)標準和安全規(guī)定保持一致。復(fù)審時需考慮以下因素:
1. 漆料技術(shù)更新:關(guān)注新研發(fā)的油漆產(chǎn)品,評估其對現(xiàn)有作業(yè)流程的影響。
2. 設(shè)備改進:了解新設(shè)備和技術(shù),提升作業(yè)效率和安全性。
3. 安全事故分析:從過去的經(jīng)驗中學(xué)習(xí),完善安全防護措施。
4. 法規(guī)變更:遵守新的環(huán)保和職業(yè)健康法規(guī)要求。
請各相關(guān)部門負責人按時參與復(fù)審,提出修訂意見,以持續(xù)改進噴漆作業(yè)流程。
噴漆作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程及防護要求
操作人員基本要求:
1、 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗,同時應(yīng)掌握本工種安全知識和技能,對使用的漆液性能及安全措施應(yīng)有基本了解,并在操作中嚴格執(zhí)行勞動保護用品制度。
2、 熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳滅火器的使用。
3、 操作人員必須經(jīng)過梁式起重機安全培訓(xùn),并進考試取得梁式起重機安全使用操作證。
工作準備:
1、 操作人員必須穿戴好勞動保護用品后才能進入工作區(qū)域。
2、 工作區(qū)域嚴禁吸煙和攜帶打火機、火柴等物品。噴漆房外圍5米內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。
3、 工作場所的照明燈、開關(guān),采用的是防爆裝置,工作前應(yīng)檢查防爆裝置是否安全可靠。
4、 檢查工作場所配備的消防器材和消防設(shè)施是否齊全,符合要求。
5、 開啟風(fēng)機、水泵,觀察有無異常。
6、 檢查水流是否正常,水量不足時應(yīng)及時補充。
7、 檢查電動葫蘆是否正常。
8、 檢查點動平車導(dǎo)軌,如果有積碳及時清理。
9、 點動電動平車,檢查運行、剎車有無異常。
10、 打開氣源過濾裝置排污閥,排污后閥門關(guān)嚴。
工作過程:
1、 調(diào)配好的油漆,必須加蓋,油漆原料必須妥善保管,切勿放在門口和人經(jīng)?;顒拥牡胤健?/p>
2、 施工時,保持施工現(xiàn)場的整潔。
3、 涂料罐必須蓋緊,施工時應(yīng)通風(fēng)并做好防護措施,必須帶上防護眼罩、口罩和手套。
4、 如不慎濺入眼內(nèi),請立即用大量清水沖洗,必要時請立即就醫(yī)。與皮膚接觸有可能引起過敏。皮膚接觸后請用肥皂加清水清潔。
5、 當漆液外泄時,請用沙或泥土覆蓋后掃掉,不要直接倒入下水道,棄置廢物時應(yīng)符合當?shù)丨h(huán)保標準。
6、 作業(yè)必須要保持通風(fēng)良好,在噴涂時必須開啟通風(fēng)設(shè)施和排氣系統(tǒng)以及開啟水旋房。噴涂人員作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心,應(yīng)停止作業(yè),到戶外通風(fēng)處換氣,如較為嚴重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。
7、 如遇電氣設(shè)備有故障時應(yīng)立即停止工作,故障排除后才可繼續(xù)作業(yè)。
8、 沉淀池廢漆渣應(yīng)按時清理,清理的廢渣要放置指定的容器內(nèi)。
工作結(jié)束:
1、 工作完畢后,應(yīng)清掃場地,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi),不得到處亂扔亂放。
2、 打開氣源過濾裝置,排污關(guān)閉排污閥,最后關(guān)閉氣源總閥。
3、 逐一關(guān)閉電動葫蘆、風(fēng)機、照明等的電源,最后關(guān)閉總電源。
第2篇 油漆噴漆工表面處理作業(yè)安全操作規(guī)程
1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進行,工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前,應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2. 工作中,對電線、電器設(shè)備施工時,必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6.使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料,要有專人負責,妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準裝箱烘干。
8.汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結(jié)束后,應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第3篇 噴漆作業(yè)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護知識,經(jīng)過職業(yè)安全健康培訓(xùn)合格后方可上崗;
2、噴漆間必須密閉,配備送排風(fēng)、水循環(huán)設(shè)施,配備相應(yīng)的消防器材、設(shè)施,并設(shè)專人定期維護保養(yǎng);
3、噴漆開始時,首先關(guān)閉工作間房門,打開送排風(fēng)、水循環(huán)裝置,以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后要持續(xù)一段時間再關(guān)閉送送排風(fēng)、水循環(huán)裝置,油漆等容器必須上蓋;
4、進入噴漆房工作必須佩戴防毒面具、護目鏡和工作手套;
5、 噴漆前,要查防護用品是否完好,及時更換。噴漆時所噴部件要盡量靠近排風(fēng)口,有利于漆霧排放;
6、皮膚污染時用肥皂水清洗,濺入眼內(nèi)用流動清水或生理鹽水沖洗至少20分鐘,嚴重者立即到醫(yī)院就診;
7、噴漆機和噴槍應(yīng)在停機狀態(tài)進行清洗,清理后注入稀料,維持0.1~0.2mpa的泵壓,稀料桶應(yīng)加蓋,減少揮發(fā),剩余的油漆和稀料應(yīng)加蓋密封后在指定地點存放;
8、要把產(chǎn)品有序、整齊的擺好,不能堵塞通道,下班前,將油漆間內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生清潔干凈。
第4篇 噴漆表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進行,工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前,應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2. 工作中,對電線、電器設(shè)備施工時,必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6.使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料,要有專人負責,妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準裝箱烘干。
8.汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結(jié)束后,應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
浸漆工
1.浸漆工房內(nèi)嚴禁煙火,無關(guān)人員不準進入。
2.往浸漆槽內(nèi)注漆或排漆時,應(yīng)緩慢進行。
3.手工浸漆產(chǎn)品要輕拿輕放,懸掛牢靠,彈簧卡要上到位,取產(chǎn)品時要拿穩(wěn),擺放整齊,防止砸傷,并要等產(chǎn)品冷卻后再拿。
4.工作時要經(jīng)常檢查爐溫情況,保持工藝要求,應(yīng)隨時注意爐內(nèi)氣體蒸發(fā)量過大,造成火災(zāi)或爆炸事故。若產(chǎn)品掉落要立即停電排除。
5.產(chǎn)品入爐前要將余漆滴凈,防止爐內(nèi)滴漆太多引起著火。
6.在浸漆罐(器)加壓送氣時應(yīng)緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內(nèi)的壓力超過4個大氣壓時,應(yīng)立即停止送氣,并打開閥門排除降壓力。
7.工作地的廢液要及時清理,回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔,應(yīng)放入指定箱內(nèi)。
8. 工作地不準存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應(yīng)隨用隨取。
9.發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火,禁止用水滅火。
10.浸漆罐(器)應(yīng)定期進行技術(shù)鑒定。內(nèi)部檢查每年一次,水壓試驗每二至三年一次。
洗滌工
1.洗滌工房內(nèi),所有設(shè)備線路,照明應(yīng)符合防爆要求,加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)在單獨房間內(nèi)。
2.穿戴好防護用具,工作時應(yīng)開動通風(fēng)機,以排除蒸發(fā)氣體。
3.嚴禁將煙火,飲食,引火物(火柴、打火機等)帶入作房內(nèi)。
4.應(yīng)在指定地點設(shè)置防火設(shè)施,發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)用二氧化碳滅火器或干粉、泡沫,四氯化碳滅火器撲救,絕不允許用水撲救。
5.嚴禁使用鐵制器具及塑料制品,器具應(yīng)用有色金屬或鍍銅、鋅鐵皮制作。
6.工作完后應(yīng)將汽油、酒精、漆類等易燃物品收裝到密閉的器具內(nèi)。存放量不得超過一般用量。
7.使用過的廢汽油、煤油,酒精或廢漆等易燃品,要存放在專用容器內(nèi)并定期進行回收。嚴禁排入下水道。
第5篇 噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
1.噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品,工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。操應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.噴漆工件應(yīng)放平穩(wěn)后方能進行操作。登高作業(yè)時使用的平臺、梯子應(yīng)有防滑措施,否則不得使用。
5.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作,要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時,應(yīng)在噴漆室內(nèi)進行。操作時,必須戴好口罩或面具。
6.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
7.處理噴槍堵塞時,用鋼針通暢后,應(yīng)對地45°角試噴,不得對人、對自己,防止高壓氣噴出傷人。
8.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。
9.噴漆間放工件的架子應(yīng)每季度清理殘漆一次,處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時,應(yīng)通知本車間安全員,并選派有經(jīng)驗的人員進行處理。
10.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第6篇 噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程
1、操作及職業(yè)健康工作:
(1)工藝操作流程及要求:根據(jù)生產(chǎn)命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上;
(2)完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
(3)噴漆開始時,必須先打開送排風(fēng)裝置,以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,油漆及甲苯容器必須上蓋;
(4)噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將有機溶劑直接灑在地面上;
2、職業(yè)危害防護措施:
(1)工程機械防護:送排風(fēng)裝置必須完好,能正常使用;
(2)個人防護:在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并蒂奇更換;
(3)獎罰規(guī)定:對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育;
(4)現(xiàn)場處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故,油漆濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘,再送至醫(yī)院治療。
第7篇 噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程防護要求
操作人員基本要求:
1、 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗,同時應(yīng)掌握本工種安全知識和技能,對使用的漆液性能及安全措施應(yīng)有基本了解,并在操作中嚴格執(zhí)行勞動保護用品制度。
2、 熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳滅火器的使用。
3、 操作人員必須經(jīng)過梁式起重機安全培訓(xùn),并進考試取得梁式起重機安全使用操作證。
工作準備:
1、 操作人員必須穿戴好勞動保護用品后才能進入工作區(qū)域。
2、 工作區(qū)域嚴禁吸煙和攜帶打火機、火柴等物品。噴漆房外圍5米內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。
3、工作場所的照明燈、開關(guān),采用的是防爆裝置,工作前應(yīng)檢查防爆裝置是否安全可靠。
4、檢查工作場所配備的消防器材和消防設(shè)施是否齊全,符合要求。
5、開啟風(fēng)機、水泵,觀察有無異常。
6、檢查水流是否正常,水量不足時應(yīng)及時補充。
7、檢查電動葫蘆是否正常。
8、檢查點動平車導(dǎo)軌,如果有積碳及時清理。
9、點動電動平車,檢查運行、剎車有無異常。
10、 打開氣源過濾裝置排污閥,排污后閥門關(guān)嚴。
工作過程:
1、調(diào)配好的油漆,必須加蓋,油漆原料必須妥善保管,切勿放在門口和人經(jīng)常活動的地方。
2、施工時,保持施工現(xiàn)場的整潔。
3、涂料罐必須蓋緊,施工時應(yīng)通風(fēng)并做好防護措施,必須帶上防護眼罩、口罩和手套。
4、如不慎濺入眼內(nèi),請立即用大量清水沖洗,必要時請立即就醫(yī)。與皮膚接觸有可能引起過敏。皮膚接觸后請用肥皂加清水清潔。
5、當漆液外泄時,請用沙或泥土覆蓋后掃掉,不要直接倒入下水道,棄置廢物時應(yīng)符合當?shù)丨h(huán)保標準。
6、作業(yè)必須要保持通風(fēng)良好,在噴涂時必須開啟通風(fēng)設(shè)施和排氣系統(tǒng)以及開啟水旋房。噴涂人員作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心,應(yīng)停止作業(yè),到戶外通風(fēng)處換氣,如較為嚴重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。
7、如遇電氣設(shè)備有故障時應(yīng)立即停止工作,故障排除后才可繼續(xù)作業(yè)。
8、沉淀池廢漆渣應(yīng)按時清理,清理的廢渣要放置指定的容器內(nèi)。
工作結(jié)束:
1、 工作完畢后,應(yīng)清掃場地,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi),不得到處亂扔亂放。
2、 打開氣源過濾裝置,排污關(guān)閉排污閥,最后關(guān)閉氣源總閥。
3、 逐一關(guān)閉電動葫蘆、風(fēng)機、照明等的電源,最后關(guān)閉總電源。
第8篇 涂漆噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有4個以上3㎏干粉滅火器或2個8㎏干粉滅火器。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。操作時必須戴防毒口罩。
3.高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施。 夜間作業(yè)照明,應(yīng)采用防爆燈具,保持一定的安全距離,普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。
4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè),下方不準放置易燃物品。在與明火作業(yè)以外的其他作業(yè)進行混合作業(yè)時,要間隔至少一米距離并設(shè)置隔離板。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。
7.除毛刺時,手提式砂輪必須有防護罩,操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩,作業(yè)前應(yīng)按照手持電動工具管理規(guī)定檢查電源和工具,5米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。
8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
10.油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間臨時作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)量不許超過當班的用量,并且不能放在用電設(shè)備、配電板箱、照明燈具等易產(chǎn)生火花的物品下方,并要求懸掛警示牌“當心火災(zāi)”,下班前必須將所有使用的溶劑和油漆(含空桶)清離現(xiàn)場。
12.汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第9篇 涂漆、噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有4個以上3㎏干粉滅火器或2個8㎏干粉滅火器。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。操作時必須戴防毒口罩。
3.高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風(fēng)措施。 夜間作業(yè)照明,應(yīng)采用防爆燈具,保持一定的安全距離,普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。
4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè),下方不準放置易燃物品。在與明火作業(yè)以外的其他作業(yè)進行混合作業(yè)時,要間隔至少一米距離并設(shè)置隔離板。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。
7.除毛刺時,手提式砂輪必須有防護罩,操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩,作業(yè)前應(yīng)按照手持電動工具管理規(guī)定檢查電源和工具,5米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。
8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
10.油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間臨時作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)量不許超過當班的用量,并且不能放在用電設(shè)備、配電板箱、照明燈具等易產(chǎn)生火花的物品下方,并要求懸掛警示牌“當心火災(zāi)”,下班前必須將所有使用的溶劑和油漆(含空桶)清離現(xiàn)場。
12.汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應(yīng)放到指定地方。
第10篇 油漆、噴漆工表面處理作業(yè)安全操作規(guī)程
1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進行,工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前,應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2. 工作中,對電線、電器設(shè)備施工時,必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6.使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料,要有專人負責,妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準裝箱烘干。
8.汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結(jié)束后,應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第11篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――油漆、噴漆工
1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進行,工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前,應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2. 工作中,對電線、電器設(shè)備施工時,必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6.使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料,要有專人負責,妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準裝箱烘干。
8.汽油和有機化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結(jié)束后,應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。