包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在規(guī)范噴漆作業(yè)流程，確保工作安全、效率及產(chǎn)品質(zhì)量。主要內(nèi)容包括：
1. 噴漆前的準備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 工件表面處理
4. 噴漆操作步驟
5. 干燥與質(zhì)量檢驗
6. 清潔與維護
7. 廢棄物處理
8. 安全防護措施
編制指南
1. 噴漆前的準備：操作員應熟悉工件尺寸、材質(zhì)和設(shè)計要求，選擇合適的油漆種類和顏色。預先準備好所需工具和設(shè)備，如噴槍、調(diào)漆桶、攪拌器等。
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試：每次作業(yè)前，檢查噴槍、氣壓表、供漆系統(tǒng)等設(shè)備是否正常，調(diào)整氣壓至制造商推薦值，并進行試噴，確保噴霧均勻。
3. 工件表面處理：清除工件表面的油污、銹蝕和舊漆層，打磨至光滑，確保油漆附著力。必要時，可應用底漆增加粘附力。
4. 噴漆操作步驟：保持適當距離（通常為20-30厘米），以均勻速度移動噴槍，避免過厚或過薄。多層噴漆時，待第一層干燥后再涂第二層。
5. 干燥與質(zhì)量檢驗：遵循油漆生產(chǎn)商的干燥時間，待漆膜完全固化后進行質(zhì)量檢驗，包括顏色一致性、光澤度和覆蓋情況。
6. 清潔與維護：作業(yè)結(jié)束后，立即清潔噴槍和其他設(shè)備，防止油漆堵塞。定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
7. 廢棄物處理：按規(guī)定處置廢棄的油漆、溶劑和擦拭材料，遵守環(huán)保法規(guī)。
8. 安全防護措施：操作員應佩戴防護眼鏡、呼吸器、手套和防化服，確保工作區(qū)域通風良好，避免吸入有毒氣體。嚴禁煙火，防止火災發(fā)生。
復審規(guī)定
本規(guī)程每半年進行一次全面復審，以確保其與最新作業(yè)標準和安全規(guī)定保持一致。復審時需考慮以下因素：
1. 漆料技術(shù)更新：關(guān)注新研發(fā)的油漆產(chǎn)品，評估其對現(xiàn)有作業(yè)流程的影響。
2. 設(shè)備改進：了解新設(shè)備和技術(shù)，提升作業(yè)效率和安全性。
3. 安全事故分析：從過去的經(jīng)驗中學習，完善安全防護措施。
4. 法規(guī)變更：遵守新的環(huán)保和職業(yè)健康法規(guī)要求。
請各相關(guān)部門負責人按時參與復審，提出修訂意見，以持續(xù)改進噴漆作業(yè)流程。
噴漆作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程及防護要求
操作人員基本要求：
1、 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓合格后方可上崗，同時應掌握本工種安全知識和技能，對使用的漆液性能及安全措施應有基本了解，并在操作中嚴格執(zhí)行勞動保護用品制度。
2、 熟悉消防用品的使用方法，尤其是二氧化碳滅火器的使用。
3、 操作人員必須經(jīng)過梁式起重機安全培訓，并進考試取得梁式起重機安全使用操作證。
工作準備：
1、 操作人員必須穿戴好勞動保護用品后才能進入工作區(qū)域。
2、 工作區(qū)域嚴禁吸煙和攜帶打火機、火柴等物品。噴漆房外圍5米內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。
3、 工作場所的照明燈、開關(guān)，采用的是防爆裝置，工作前應檢查防爆裝置是否安全可靠。
4、 檢查工作場所配備的消防器材和消防設(shè)施是否齊全，符合要求。
5、 開啟風機、水泵，觀察有無異常。
6、 檢查水流是否正常，水量不足時應及時補充。
7、 檢查電動葫蘆是否正常。
8、 檢查點動平車導軌，如果有積碳及時清理。
9、 點動電動平車，檢查運行、剎車有無異常。
10、 打開氣源過濾裝置排污閥，排污后閥門關(guān)嚴。
工作過程：
1、 調(diào)配好的油漆，必須加蓋，油漆原料必須妥善保管，切勿放在門口和人經(jīng)常活動的地方。
2、 施工時，保持施工現(xiàn)場的整潔。
3、 涂料罐必須蓋緊，施工時應通風并做好防護措施，必須帶上防護眼罩、口罩和手套。
4、 如不慎濺入眼內(nèi)，請立即用大量清水沖洗，必要時請立即就醫(yī)。與皮膚接觸有可能引起過敏。皮膚接觸后請用肥皂加清水清潔。
5、 當漆液外泄時，請用沙或泥土覆蓋后掃掉，不要直接倒入下水道，棄置廢物時應符合當?shù)丨h(huán)保標準。
6、 作業(yè)必須要保持通風良好，在噴涂時必須開啟通風設(shè)施和排氣系統(tǒng)以及開啟水旋房。噴涂人員作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應停止作業(yè)，到戶外通風處換氣，如較為嚴重者應立即送往醫(yī)院去檢查。
7、 如遇電氣設(shè)備有故障時應立即停止工作，故障排除后才可繼續(xù)作業(yè)。
8、 沉淀池廢漆渣應按時清理，清理的廢渣要放置指定的容器內(nèi)。
工作結(jié)束：
1、 工作完畢后，應清掃場地，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得到處亂扔亂放。
2、 打開氣源過濾裝置，排污關(guān)閉排污閥，最后關(guān)閉氣源總閥。
3、 逐一關(guān)閉電動葫蘆、風機、照明等的電源，最后關(guān)閉總電源。
第2篇 油漆噴漆工表面處理作業(yè)安全操作規(guī)程
1.噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行,工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前,應先開動通風設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2. 工作中,對電線、電器設(shè)備施工時,必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。
6.使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料,要有專人負責,妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準裝箱烘干。
8.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結(jié)束后,應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第3篇 噴漆作業(yè)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護知識，經(jīng)過職業(yè)安全健康培訓合格后方可上崗；
2、噴漆間必須密閉，配備送排風、水循環(huán)設(shè)施，配備相應的消防器材、設(shè)施，并設(shè)專人定期維護保養(yǎng)；
3、噴漆開始時，首先關(guān)閉工作間房門，打開送排風、水循環(huán)裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后要持續(xù)一段時間再關(guān)閉送送排風、水循環(huán)裝置，油漆等容器必須上蓋；
4、進入噴漆房工作必須佩戴防毒面具、護目鏡和工作手套；
5、 噴漆前，要查防護用品是否完好，及時更換。噴漆時所噴部件要盡量靠近排風口，有利于漆霧排放；
6、皮膚污染時用肥皂水清洗，濺入眼內(nèi)用流動清水或生理鹽水沖洗至少20分鐘，嚴重者立即到醫(yī)院就診；
7、噴漆機和噴槍應在停機狀態(tài)進行清洗，清理后注入稀料，維持0.1～0.2mpa的泵壓，稀料桶應加蓋，減少揮發(fā)，剩余的油漆和稀料應加蓋密封后在指定地點存放；
8、要把產(chǎn)品有序、整齊的擺好，不能堵塞通道，下班前，將油漆間內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生清潔干凈。
第4篇 噴漆表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設(shè)備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
浸漆工
1．浸漆工房內(nèi)嚴禁煙火，無關(guān)人員不準進入。
2．往浸漆槽內(nèi)注漆或排漆時，應緩慢進行。
3．手工浸漆產(chǎn)品要輕拿輕放，懸掛牢靠，彈簧卡要上到位，取產(chǎn)品時要拿穩(wěn)，擺放整齊，防止砸傷，并要等產(chǎn)品冷卻后再拿。
4．工作時要經(jīng)常檢查爐溫情況，保持工藝要求，應隨時注意爐內(nèi)氣體蒸發(fā)量過大，造成火災或爆炸事故。若產(chǎn)品掉落要立即停電排除。
5．產(chǎn)品入爐前要將余漆滴凈，防止爐內(nèi)滴漆太多引起著火。
6．在浸漆罐(器)加壓送氣時應緩慢地打開進氣閥門。如浸漆罐(器)內(nèi)的壓力超過4個大氣壓時，應立即停止送氣，并打開閥門排除降壓力。
7．工作地的廢液要及時清理，回收在指定容器中。油布、油棉紗不準亂扔，應放入指定箱內(nèi)。
8． 工作地不準存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應隨用隨取。
9．發(fā)生火災時，應用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火，禁止用水滅火。
10．浸漆罐(器)應定期進行技術(shù)鑒定。內(nèi)部檢查每年一次，水壓試驗每二至三年一次。
洗滌工
1．洗滌工房內(nèi)，所有設(shè)備線路，照明應符合防爆要求，加熱設(shè)備應設(shè)在單獨房間內(nèi)。
2．穿戴好防護用具，工作時應開動通風機，以排除蒸發(fā)氣體。
3．嚴禁將煙火，飲食，引火物(火柴、打火機等)帶入作房內(nèi)。
4．應在指定地點設(shè)置防火設(shè)施，發(fā)生火災時應用二氧化碳滅火器或干粉、泡沫，四氯化碳滅火器撲救，絕不允許用水撲救。
5．嚴禁使用鐵制器具及塑料制品，器具應用有色金屬或鍍銅、鋅鐵皮制作。
6．工作完后應將汽油、酒精、漆類等易燃物品收裝到密閉的器具內(nèi)。存放量不得超過一般用量。
7．使用過的廢汽油、煤油，酒精或廢漆等易燃品，要存放在專用容器內(nèi)并定期進行回收。嚴禁排入下水道。
第5篇 噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
1.噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。操應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.噴漆工件應放平穩(wěn)后方能進行操作。登高作業(yè)時使用的平臺、梯子應有防滑措施，否則不得使用。
5.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內(nèi)進行。操作時，必須戴好口罩或面具。
6.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
7.處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。
8.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。
9.噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時，應通知本車間安全員，并選派有經(jīng)驗的人員進行處理。
10.下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。
第6篇 噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程
1、操作及職業(yè)健康工作：
（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上；
（2）完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈；
（3）噴漆開始時，必須先打開送排風裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉送排風裝置，油漆及甲苯容器必須上蓋；
（4）噴漆結(jié)束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時，不能將有機溶劑直接灑在地面上；
2、職業(yè)危害防護措施：
（1）工程機械防護：送排風裝置必須完好，能正常使用；
（2）個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，愛護使用并蒂奇更換；
（3）獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；
(4)現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。
第7篇 噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程防護要求
操作人員基本要求:
1、 操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓合格后方可上崗,同時應掌握本工種安全知識和技能,對使用的漆液性能及安全措施應有基本了解,并在操作中嚴格執(zhí)行勞動保護用品制度。
2、 熟悉消防用品的使用方法,尤其是二氧化碳滅火器的使用。
3、 操作人員必須經(jīng)過梁式起重機安全培訓,并進考試取得梁式起重機安全使用操作證。
工作準備:
1、 操作人員必須穿戴好勞動保護用品后才能進入工作區(qū)域。
2、 工作區(qū)域嚴禁吸煙和攜帶打火機、火柴等物品。噴漆房外圍5米內(nèi)嚴禁明火作業(yè)。
3、工作場所的照明燈、開關(guān),采用的是防爆裝置,工作前應檢查防爆裝置是否安全可靠。
4、檢查工作場所配備的消防器材和消防設(shè)施是否齊全,符合要求。
5、開啟風機、水泵,觀察有無異常。
6、檢查水流是否正常,水量不足時應及時補充。
7、檢查電動葫蘆是否正常。
8、檢查點動平車導軌,如果有積碳及時清理。
9、點動電動平車,檢查運行、剎車有無異常。
10、 打開氣源過濾裝置排污閥,排污后閥門關(guān)嚴。
工作過程:
1、調(diào)配好的油漆,必須加蓋,油漆原料必須妥善保管,切勿放在門口和人經(jīng)?；顒拥牡胤?。
2、施工時,保持施工現(xiàn)場的整潔。
3、涂料罐必須蓋緊,施工時應通風并做好防護措施,必須帶上防護眼罩、口罩和手套。
4、如不慎濺入眼內(nèi),請立即用大量清水沖洗,必要時請立即就醫(yī)。與皮膚接觸有可能引起過敏。皮膚接觸后請用肥皂加清水清潔。
5、當漆液外泄時,請用沙或泥土覆蓋后掃掉,不要直接倒入下水道,棄置廢物時應符合當?shù)丨h(huán)保標準。
6、作業(yè)必須要保持通風良好,在噴涂時必須開啟通風設(shè)施和排氣系統(tǒng)以及開啟水旋房。噴涂人員作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心,應停止作業(yè),到戶外通風處換氣,如較為嚴重者應立即送往醫(yī)院去檢查。
7、如遇電氣設(shè)備有故障時應立即停止工作,故障排除后才可繼續(xù)作業(yè)。
8、沉淀池廢漆渣應按時清理,清理的廢渣要放置指定的容器內(nèi)。
工作結(jié)束:
1、 工作完畢后,應清掃場地,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi),不得到處亂扔亂放。
2、 打開氣源過濾裝置,排污關(guān)閉排污閥,最后關(guān)閉氣源總閥。
3、 逐一關(guān)閉電動葫蘆、風機、照明等的電源,最后關(guān)閉總電源。
第8篇 涂漆噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法,作業(yè)現(xiàn)場應有4個以上3㎏干粉滅火器或2個8㎏干粉滅火器。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。操作時必須戴防毒口罩。
3.高處作業(yè)應扎好安全帶,防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施。 夜間作業(yè)照明,應采用防爆燈具,保持一定的安全距離,普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。
4.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè),下方不準放置易燃物品。在與明火作業(yè)以外的其他作業(yè)進行混合作業(yè)時,要間隔至少一米距離并設(shè)置隔離板。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。
7.除毛刺時,手提式砂輪必須有防護罩,操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩,作業(yè)前應按照手持電動工具管理規(guī)定檢查電源和工具,5米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。
8.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。
10.油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。
11.溶劑和油漆在車間臨時作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)量不許超過當班的用量,并且不能放在用電設(shè)備、配電板箱、照明燈具等易產(chǎn)生火花的物品下方,并要求懸掛警示牌“當心火災”,下班前必須將所有使用的溶劑和油漆(含空桶)清離現(xiàn)場。
12.汽油和有機化學配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
13.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
14.下班前清掃工作場地,存好工具,廢棉紗應放到指定地方。
第9篇 涂漆、噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法，作業(yè)現(xiàn)場應有4個以上3㎏干粉滅火器或2個8㎏干粉滅火器。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。操作時必須戴防毒口罩。
3．高處作業(yè)應扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風措施。 夜間作業(yè)照明，應采用防爆燈具，保持一定的安全距離，普通燈具、碘鎢燈不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。
4．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5．需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。
6．帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)，下方不準放置易燃物品。在與明火作業(yè)以外的其他作業(yè)進行混合作業(yè)時，要間隔至少一米距離并設(shè)置隔離板。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。
7．除毛刺時，手提式砂輪必須有防護罩，操作者必須佩戴防沖擊用眼鏡和口罩，作業(yè)前應按照手持電動工具管理規(guī)定檢查電源和工具，5米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。
8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
10．油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。
11．溶劑和油漆在車間臨時作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)量不許超過當班的用量，并且不能放在用電設(shè)備、配電板箱、照明燈具等易產(chǎn)生火花的物品下方，并要求懸掛警示牌“當心火災”，下班前必須將所有使用的溶劑和油漆（含空桶）清離現(xiàn)場。
12．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
13．空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。
第10篇 油漆、噴漆工表面處理作業(yè)安全操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設(shè)備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第11篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――油漆、噴漆工
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設(shè)備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
