有哪些
煤機(jī)規(guī)程是指在煤炭開采過程中，為確保煤礦機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、高效作業(yè)及人員安全而制定的一系列操作規(guī)定和程序。這些規(guī)程涵蓋了設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修、故障處理等多個(gè)方面，主要包括：
1. 煤機(jī)操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定了煤機(jī)的操作步驟、注意事項(xiàng)和應(yīng)急措施。
2. 設(shè)備維護(hù)規(guī)程：明確了設(shè)備定期保養(yǎng)、清潔、潤滑等維護(hù)工作的具體要求。
3. 安全操作規(guī)程：強(qiáng)調(diào)了在設(shè)備運(yùn)行過程中的安全規(guī)范，防止事故的發(fā)生。
4. 故障診斷與處理規(guī)程：指導(dǎo)操作人員快速識(shí)別和解決設(shè)備故障。
5. 檢修規(guī)程：規(guī)定了設(shè)備的定期檢修流程和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
標(biāo)準(zhǔn)
煤機(jī)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)國家的煤礦安全生產(chǎn)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的內(nèi)部規(guī)定。具體包括：
1. 國家標(biāo)準(zhǔn)：如《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)條件》等，提供了設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)準(zhǔn)則。
2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：煤炭行業(yè)的專業(yè)協(xié)會(huì)或機(jī)構(gòu)制定的設(shè)備操作、維護(hù)、檢修等方面的具體規(guī)范。
3. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，結(jié)合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定更具體、更具針對(duì)性的煤機(jī)規(guī)程。
是什么意思
煤機(jī)規(guī)程的實(shí)質(zhì)是對(duì)煤炭開采過程中煤機(jī)作業(yè)的全面規(guī)范，旨在保障生產(chǎn)安全、提高設(shè)備效率、延長設(shè)備壽命。這意味著：
1. 對(duì)操作人員，規(guī)程意味著明確的職責(zé)和操作指南，要求他們嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，避免因誤操作引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
2. 對(duì)管理者，規(guī)程提供了監(jiān)督和考核的依據(jù)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的合規(guī)性。
3. 對(duì)企業(yè)，規(guī)程是安全生產(chǎn)的重要保障，通過規(guī)范化的管理降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提升整體運(yùn)營效率。
煤機(jī)規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，從管理層到一線員工，都需要理解和遵守規(guī)程，通過持續(xù)的培訓(xùn)和實(shí)踐，使規(guī)程成為日常工作的行為準(zhǔn)則。只有這樣，才能真正發(fā)揮規(guī)程的作用，實(shí)現(xiàn)煤炭開采的高效、安全運(yùn)行。
煤機(jī)規(guī)程范文
第1篇 12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管，觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與運(yùn)煤車輛之間的調(diào)度。
司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可操作。
開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員，開機(jī)前，切割滾筒附近嚴(yán)禁站人，連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，不得放置其他設(shè)備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
每班一定要將截齒更換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時(shí)，必須將截割電控箱隔離開關(guān)打到斷開位置，并取下開關(guān)鑰匙，由本人保管，方可工作。
采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。
停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)，所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外。
停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在支護(hù)好的頂板下，并將鏟板、截割頭落至底板。
二 、操作程序
開機(jī)前檢查
檢查工作面支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
檢查設(shè)備緊固件，不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查照明、噴霧是否正常。
檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。
開機(jī)
將行走斷路器打到“合”的位置。
將截割斷路器打到“合”的位置。
將主斷路器打到“合”的位置。
啟動(dòng)油泵電機(jī)。
將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
打開水閥，污水或水流量壓力不夠時(shí)，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15分鐘。
啟動(dòng)截割頭、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)開始割煤。
手動(dòng)操作停機(jī)
待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。
將截割頭退出煤壁，將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)，將截割頭鏟板落到地面，停止油泵電機(jī)。
將所有斷路器斷開。
緊機(jī)停機(jī)
在緊急情況下，司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí)，可以按下遙控器上的停止按鈕。
滅火系統(tǒng)操作
人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng)
當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí)，應(yīng)使用穩(wěn)定器。
截割進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入，由上向下割煤。割到底板時(shí)才煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上，以便清除底板殘留煤體。
采煤機(jī)自動(dòng)停車后，禁止強(qiáng)行送電，應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第2篇 入洗皮帶及給煤機(jī)安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所屬皮帶、給煤機(jī)各部件是否符合要求,減速機(jī)及各加油點(diǎn)油量是否適量。
2.應(yīng)熟悉本廠集中控制的啟動(dòng)、停止的先后順序。
3.應(yīng)熟悉全廠各工藝系統(tǒng)開車、停車的電鈴信號(hào)。
4.溜煤口堵塞時(shí),應(yīng)使用專用工具捅煤,不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手托著工具進(jìn)行處理,以防傷人。捅煤時(shí)應(yīng)站在適當(dāng)?shù)钠脚_(tái)上進(jìn)行。嚴(yán)禁站在欄桿和設(shè)備上操作。
5.給煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被物料卡住時(shí),禁止用手直接清除。必要時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行。
6.禁止在運(yùn)行過程中清掃機(jī)頭、滾筒及長短托輥。
7.處理皮帶打滑及跑偏時(shí),必須采取安全可靠的措施。
8.負(fù)責(zé)完成入洗給煤任務(wù),并根據(jù)煤質(zhì)及洗煤情況及時(shí)調(diào)整給煤量,提高洗煤質(zhì)量。
9.隨時(shí)檢查維護(hù)給煤機(jī)、皮帶機(jī)各部件及附件的使用情況。
10.負(fù)責(zé)給煤機(jī)、減數(shù)機(jī)及各油杯的加油工作,并積極參加給煤機(jī)、皮帶機(jī)的檢修工作。
11.負(fù)責(zé)揀出入洗煤中的雜物,以防卡破碎機(jī)。
12.負(fù)責(zé)完成本崗位所管轄區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。
13.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和操作規(guī)程,并隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
14.交接班必須在本崗位進(jìn)行。交班人應(yīng)向接班人詳細(xì)介紹設(shè)備狀況,并交清工具。
15.共同檢查給煤機(jī)、皮帶機(jī)各部信號(hào)、照明是否齊全,工作區(qū)域是否整潔、衛(wèi)生,如有問題一般應(yīng)由交班司機(jī)處理。
16.雙方確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí),共同在交班記錄本上簽字后,交班人方可離開工作崗位。
17.在工作中必須穿工作服,女同志要戴工作帽,不許穿高跟鞋。
18.工作人員不得在崗位打鬧、玩耍,不得擅自離開崗位。
19.如發(fā)生各種事故,應(yīng)緊急停車處理,并報(bào)告控制室和車間主任。
20.禁止跨越和觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。無論皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在皮帶上坐、臥、立或跨越。
21.廠內(nèi)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止在廠內(nèi)吸煙和使用明火。
22.禁止喝酒上班。
第3篇 煤機(jī)檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
煤機(jī)檢修工必須熟悉采煤機(jī)的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握采煤機(jī)的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序
到達(dá)工作面后,煤機(jī)檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修:1、現(xiàn)場接班2、現(xiàn)場安全確認(rèn)3、作業(yè)前準(zhǔn)備4、檢修作業(yè)(1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修)5、試機(jī)。
三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)
(一)現(xiàn)場接班
1.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
采煤機(jī)司機(jī)給煤機(jī)檢修工交班。
2.查看記錄及詢問工作狀況。
(1)煤機(jī)檢修工到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后,詢問煤機(jī)司機(jī)上一班采煤機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。
(2)現(xiàn)場檢查:煤機(jī)檢修工根據(jù)詢問和記錄情況,同煤機(jī)司機(jī)一起對(duì)采煤機(jī)外觀進(jìn)行一次詳細(xì)檢查,查明存在問題。
(3)問題的處理:煤機(jī)檢修工與煤機(jī)司機(jī)對(duì)共同查出的問題提出處理意見。
(二)現(xiàn)場安全確認(rèn)
1.采煤機(jī)司機(jī)要與支架工密切配合,按順序開機(jī)、停機(jī)。
2.啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須觀察采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對(duì)人員無危害和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)必須先停止?fàn)恳?/p>
3.嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)行。
4.采煤機(jī)割煤時(shí)必須開啟噴霧裝置。
5.采煤機(jī)因故障停機(jī)時(shí),必須斷開隔離和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí),必須切斷電源,通知電氣檢修工斷開采煤機(jī)組合開關(guān)隔離。
6.更換截齒時(shí),必須停止采煤機(jī),摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
7.嚴(yán)禁使用采煤機(jī)硬拉、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。
8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛取?%時(shí),嚴(yán)禁送電試機(jī),瓦斯?jié)舛取?.5%時(shí),停止一切作業(yè),撤人,處理。
(三)作業(yè)前準(zhǔn)備
1.煤機(jī)檢修組組長把交底情況向當(dāng)班工長匯報(bào)。
2.根據(jù)班組長的安排,檢修工接受任務(wù),備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。
3.檢修前試機(jī)
(1)開機(jī):檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認(rèn)可以開機(jī)后,工長(班長)向電氣集控工發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
(2)試機(jī):通知電氣檢修工給煤機(jī)組合開關(guān)送電,閉合采煤機(jī)隔離開關(guān)→按動(dòng)主啟按鈕→按動(dòng)滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點(diǎn)動(dòng)截割滾筒電機(jī),當(dāng)截割電機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),掛上截割部離合器→啟動(dòng)截割主電機(jī)。
(3)保證機(jī)身上及滾筒周圍無大塊矸石,開動(dòng)滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽搖臂、行星機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聲音;對(duì)煤機(jī)整體進(jìn)行觀察。
(4)操控煤機(jī)上下行走2個(gè)支架長度,仔細(xì)聽行走部、牽引部無雜音,觀看行走過程平順情況(機(jī)身有無抖動(dòng)、卡阻)無異常停機(jī)檢修(停截割—牽引-總停-拉機(jī)身隔離-平臺(tái)組合開關(guān)閉鎖-拉離合器)。
(5)煤機(jī)檢修工停機(jī)后,使用擴(kuò)音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖,電氣檢修工停電閉鎖后,使用語音電話向煤機(jī)檢修工反饋,煤機(jī)檢修工脫開煤機(jī)上下滾筒離合器。
(6)煤機(jī)檢修前必須與電氣平臺(tái)集控工聯(lián)系將采煤機(jī)電源切斷并閉鎖刮板機(jī),并在采煤機(jī)組合開關(guān)隔離把手上掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。
(7)檢修前檢查作業(yè)環(huán)境,作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)必須完好,支架伸縮梁必須打出,護(hù)幫板必須打至煤壁,支架架間無漏矸掉渣;作業(yè)地點(diǎn)上方10m位置必須搭設(shè)可靠的擋矸網(wǎng)。
(8)在煤壁側(cè)、機(jī)身上或煤機(jī)機(jī)身兩端檢修時(shí),必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。上方嚴(yán)禁有人作業(yè)。
(四)檢修作業(yè)
1.行走部及牽引部檢修
(1)檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動(dòng)輪及滑靴:齒軌輪、驅(qū)動(dòng)輪及滑靴無裂縫;使用板尺量測齒軌輪、驅(qū)動(dòng)輪磨損量在5mm以內(nèi),使用小錘緩慢敲擊銷子,確保通心螺栓銷軸無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)使用φ27的內(nèi)六方上緊;使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi),觀測銷子無變形,使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。
(2)每班必須對(duì)齒軌輪注油一次,注油量為500g鋰基酯。
(3)檢查牽引部牽引箱油位:每隔2天打開牽引部加油孔,使用油標(biāo)尺檢查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置時(shí),使用油壺加注n320齒輪油。新采煤機(jī)牽引箱運(yùn)行500小時(shí)換油一次,之后每2000小時(shí)換油一次。
(4)檢查牽引部溫度:使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時(shí)開蓋檢查。
(5)牽引部開蓋檢查時(shí),必須清理干凈采煤機(jī)機(jī)殼上的煤塵和工作地點(diǎn)障礙物。
(6)檢查液壓制動(dòng)器完好,每隔1個(gè)月,更換制動(dòng)器一次。
2.截割部檢修
(1)檢查齒輪傳動(dòng)系統(tǒng):試機(jī)時(shí),開動(dòng)滾筒,人員站于電纜槽前,仔細(xì)聽搖臂、行星減速器部位傳動(dòng)聲音。
(2)檢查搖臂油位:將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標(biāo),潤滑油量為搖臂放平后至油標(biāo)中位;缺油時(shí)加注n320齒輪油;新采煤機(jī)搖臂運(yùn)行500小時(shí)換油一次,之后每2000小時(shí)換油一次。
(3)檢查搖臂軸承溫度:使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時(shí)開蓋檢查。
(4)檢查調(diào)高千斤頂:觀察調(diào)高千斤無損傷,不漏油;試機(jī)時(shí),觀察搖臂升降靈活,不自動(dòng)下降。每星期對(duì)每個(gè)銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。
(5)檢查離合器:拉動(dòng)離合器手把無卡阻。
(6)檢查截割滾筒:筒體、旋葉無裂紋或無開焊。
(7)更換截齒:觀察截齒數(shù)量,截齒齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,合金頭無損壞;缺失或損壞的截齒當(dāng)班必須更換。
(8)檢查行星機(jī)構(gòu)油位:觀察行星機(jī)構(gòu)上方老塘側(cè)油位窗,油位達(dá)到其內(nèi)腔容積的2/3,油位不足時(shí)及時(shí)加注n320工業(yè)齒輪油。新采煤機(jī)行星機(jī)構(gòu)運(yùn)行500小時(shí)換油一次,之后每2000小時(shí)換油一次。
(9)檢查搖臂、行星機(jī)構(gòu)及截割電機(jī)冷卻水路和噴霧:冷卻電機(jī)的進(jìn)水口和冷卻變頻器箱的進(jìn)水口調(diào)定壓力為1.5mpa;內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如內(nèi)噴霧損壞,外噴霧壓力不小于4mpa;必須保證噴霧霧化效果,有堵塞、丟失或噴霧效果不佳,當(dāng)班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。
(10)使用小錘緩慢敲擊銷軸(鉸接體)及螺栓,確保其連接緊固。
(11)觀察搖臂、行星機(jī)構(gòu)、各傳動(dòng)軸外觀,無滲漏油現(xiàn)象。
3.電氣部位檢修
(1)電氣檢修工使用擴(kuò)音電話與電氣平臺(tái)集控工聯(lián)系,將工作面三機(jī)及煤機(jī)停電閉鎖,確認(rèn)閉鎖后方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)每周星期一電氣檢修工打開煤機(jī)電機(jī)接線腔,測試電機(jī)絕緣性能,電壓為380v時(shí)絕緣電阻阻值大于0.5mω;電壓為3300v時(shí)絕緣電阻阻值大于4mω。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。
(3)逐個(gè)對(duì)電控箱中的按鈕按壓測試,確保按鈕靈活可靠。
(4)檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。
4.液壓系統(tǒng)
(1)觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標(biāo),油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液壓油;新煤機(jī)液壓油運(yùn)行500小時(shí)更換,之后毎2000小時(shí)更換一次;
(2)檢查膠管接頭無滲漏,有滲漏及時(shí)更換密封;
(3)試機(jī)時(shí),測試電磁閥動(dòng)作靈敏情況,有異常及時(shí)拆洗;
(4)觀看煤機(jī)高低壓力表,雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18mpa≤p≤20mpa、低壓2mpa≤p≤2.5mpa,壓力不足時(shí)及時(shí)調(diào)整;
(5)檢查調(diào)高千斤、液壓制動(dòng)器無漏油,有滲漏現(xiàn)象及時(shí)更換;
(6)檢查油泵、馬達(dá)主油管路與接頭,有漏油的應(yīng)及時(shí)處理;使用紅外線測溫儀檢測油箱,溫度不超過50℃。
(7)觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。
(8)檢修結(jié)束后,先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
(五)試機(jī)
1.開機(jī):煤機(jī)檢修工使用擴(kuò)音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認(rèn)可以開機(jī)后,工長(班長)向電氣檢修工發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
2.試機(jī):閉合采煤機(jī)隔離開關(guān)→按動(dòng)主啟按鈕→按動(dòng)滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點(diǎn)動(dòng)截割滾筒電機(jī),當(dāng)截割電機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),掛上截割部離合器→啟動(dòng)截割電機(jī)。控制按鈕,動(dòng)作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,儀表顯示準(zhǔn)確,運(yùn)行正常。帶載截割行走10個(gè)支架長度無異常,方可結(jié)束檢修。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號(hào)
工具名稱
規(guī)格、型號(hào)
數(shù)量
1
套筒扳手
(φ14.17.19.22.24.36.46)
1套
2
油壺
/
1
3
螺絲刀
通用
1套
4
手鉗、活動(dòng)扳手
通用
1
5
內(nèi)六方
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
6
卡簧鉗
/
1
7
手錘
自制
1
8
驗(yàn)電筆
3.3kv
1
9
搖表
2500mω
1
10
萬用表
通用
1
11
倒鏈
2t/3t
1
12
甩錘
自制
1
13
油標(biāo)尺
1
14
測溫儀
五、內(nèi)業(yè)資料
序號(hào)
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
采煤機(jī)潤滑記錄
每天一次
技術(shù)員
2
采煤機(jī)檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
第4篇 選燒廠混合機(jī)、滾煤機(jī)清料:安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于滾煤機(jī),混合機(jī)清料作業(yè)
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.清滾煤機(jī),混合機(jī)時(shí),必須執(zhí)行“三牌兩票”制度,必須有專人負(fù)責(zé)指揮。
5.2.進(jìn)滾煤機(jī),混合機(jī)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并有安全負(fù)責(zé)人檢查落實(shí),否則禁止入內(nèi)。
5.3.清滾煤機(jī),混合機(jī)的順序應(yīng)從上往下挖,需要慢動(dòng)筒體時(shí),所有人員必須從筒體內(nèi)撤出,并確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.4.滾煤機(jī),混合機(jī),必須設(shè)置臨時(shí)照明,筒體內(nèi)必須有足夠的亮度。
6.考核
執(zhí)行選燒廠安全管理考核辦法。
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
9.附錄
第5篇 采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。
3.站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6.根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7.檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。
8.對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。
9.檢查外部零件有無損壞、丟失。
10.使用起重機(jī)拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11.傳遞工件、工具時(shí),必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。
12.解體:
(1)拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記。
(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。
(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。
(4)拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13.拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。
14.用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
15.零部件的檢測:根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。
16.對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。
17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。
18.部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測,并對(duì)檢測數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
19.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
20.整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠,應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。
21.按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可投入使用。
22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、
破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場地。
第6篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
(3)潤滑油等。
2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向班長和有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。
3. 對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:
(1)將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)
裝置齊全、有效;
(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固
定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼
絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;
(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;
(4)對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動(dòng)機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動(dòng)采煤機(jī);
(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時(shí))應(yīng)安全可靠;
(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;
(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.采煤機(jī)起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。
(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(3)打開水閥門噴霧及供水;
(4)發(fā)出起動(dòng)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;
(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。
5. 割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)
安全措施。
6. 割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。
7. 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。
8. 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>
割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
9. 拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使
擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>
14. 臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位
置,使?jié)L筒落在底板上。
15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑絞車時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
16. 有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時(shí);
(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);
(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí);
(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí);
(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí);
(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);
(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);
(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí);
(9)供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震
動(dòng)炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
①開始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;
②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;
④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;
⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步
驟如下:
①開始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
(1)開始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時(shí)停止;
(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止;
(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;
(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。
19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。
20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。
21. 工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號(hào)。
22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。
第7篇 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程
一、 首要標(biāo)準(zhǔn)
未經(jīng)準(zhǔn)門培訓(xùn)，未持有合格證人員不得操作采煤機(jī)。
二、 一般規(guī)定
1、采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用，特殊情況下應(yīng)制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，但不允許長期無保護(hù)運(yùn)行。
2、堅(jiān)持巡回檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
3、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件，更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石或其他鐵器。
4、 凡有下列情況之一者，不準(zhǔn)開采煤機(jī)：
（1）無冷卻水或水量達(dá)不到要求；
（2）遇到堅(jiān)硬夾層超過煤機(jī)截割硬度標(biāo)準(zhǔn)；
（3）刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎；
（4）采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。
三、 開機(jī)準(zhǔn)備
1、檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固；滾筒截齒是否齊全；行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。
2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。
3、檢查滾筒內(nèi)外是否暢通無阻，冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。
4、檢查油標(biāo)指示裝置是否正常，否則加油。
5、檢查真空表讀數(shù)是否在3～10水柱∕英寸，否則更換吸液過濾器。
6、檢查跟機(jī)電纜卡子是否完好，嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。
7、在檢查機(jī)器特別時(shí)滾筒時(shí)，必須將煤機(jī)隔離開關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。
8、檢查無誤后，清除機(jī)道障礙并發(fā)出開車信號(hào)，通知人員離開，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器。
四、開機(jī)運(yùn)行
1、開啟清水泵，啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。
2、嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定，切實(shí)掌握好采高，隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。 3、司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊，不準(zhǔn)在無截齒的情況下工作。
4、采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號(hào)，發(fā)現(xiàn)不正常指示時(shí)，要立即停機(jī)檢查找出原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。
5、專人隨機(jī)清理電纜槽，隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡拉壞。
6、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，也不準(zhǔn)在過載情況下強(qiáng)行割煤，如發(fā)現(xiàn)過載要仔細(xì)分析原因，必要時(shí)滾筒脫離、退出截口，停機(jī)檢查。
7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí)，停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作，嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。
8、牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。
9、在割煤過程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架間支護(hù)情況。
五、停機(jī)
1、一般應(yīng)選擇頂板完整、無淋水的位置停機(jī)、采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開關(guān)手把打在中位或斷開位置上。
2、非特殊情況下，不準(zhǔn)使用換向手把停車、正常情況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī)，同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。
3、臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電機(jī)隔離開關(guān)未停，滾筒離合器未脫離情況下，司機(jī)不得離開崗位，其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中位位置。
4、停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開，必須將隔離開關(guān)打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。
5、采煤機(jī)必須在空截情況下停機(jī)。
六、安全標(biāo)準(zhǔn)
1、司機(jī)每班到達(dá)工作現(xiàn)場后，要對(duì)煤機(jī)周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn)，并按照標(biāo)準(zhǔn)做好開機(jī)前準(zhǔn)備。
2、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置，防止割頂、割底；
3、要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài)，及時(shí)處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故；
4、注意油溫及機(jī)器的運(yùn)裝響聲，注意監(jiān)測顯示是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車找出原因；
5、停機(jī)時(shí)必須做到：隔離開關(guān)手柄回到“分”位，截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開，調(diào)速手把回到“零”位。
6、除緊急情況外，停機(jī)時(shí)不允許用“急停按鈕”。
7、煤機(jī)運(yùn)行時(shí)司機(jī)要密切注意上下滾筒周圍情況，滾筒3m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
第8篇 采煤機(jī)安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般注意事項(xiàng)
第58條 采煤機(jī)在運(yùn)往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運(yùn)出時(shí)都要進(jìn)行解體,把采煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運(yùn)送。
第59條 根據(jù)運(yùn)輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。
第60條 用機(jī)車運(yùn)輸是要注意部件不能在途中散開,用鋼絲繩或其他材料捆扎時(shí)不能使部件受損或變形,對(duì)其他裸露部件應(yīng)加防護(hù)罩。
第61條 液壓管在運(yùn)輸或存放時(shí)應(yīng)有防塵裝置。
第62條 電氣設(shè)備必須密封蓋好。
第63條 小零件必須裝箱后運(yùn)送。
第64條 采煤機(jī)電機(jī)、減速機(jī),移變,組合開關(guān)等重要設(shè)備,在運(yùn)輸途中應(yīng)派專人跟車。
第65條 井下安裝、拆除采煤機(jī),都要在專用的拆裝硐室內(nèi)或?qū)ＴO(shè)的拆裝點(diǎn)進(jìn)行。
第66條 安裝、拆除采煤機(jī),應(yīng)先檢查拆裝地點(diǎn)的支護(hù)狀況,起吊梁及吊裝機(jī)具。
二、采煤機(jī)井下組裝的一般程序
第67條 把底托架安裝到工作面運(yùn)輸機(jī)上。
第68條 從里向外以次吊掛,對(duì)機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電動(dòng)機(jī)、外面的截割部,上好定位塊,緊固和對(duì)接地盤螺絲。
第69條 安裝左右滾筒。
第70條 連接各部分之間的管線,安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。
第71條 配齊滾筒截齒和噴嘴。
第72條 向各部注以合格的油脂,油量達(dá)到要求位置。
第73條 檢查設(shè)備安裝質(zhì)量,接能電源和水源,安裝調(diào)高千斤頂。
的74條 試開動(dòng)采煤機(jī)。
三、采煤機(jī)拆除程序
第75條 先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷,將調(diào)高千金頂完全縮回。
第76條 停電停水,拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。
第77條 從外向里依次拆除外面的截割部(搖臂)、牽引箱、電控箱、電動(dòng)機(jī)、里面的截割部。
第78條 拆除采煤機(jī)底托架。
第79條 撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。
四、安全注意事項(xiàng)
第80條 采煤機(jī)拆除安裝中的起吊、裝封車和運(yùn)輸?shù)?要按照本規(guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。
第81條 在拆除中對(duì)于各部接合面要求采取保護(hù)措施,嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。
第82條 在拆、裝滾筒過程中,采取可靠的安全措施,防止?jié)L筒翻滾傷人。
第83條 在坡度較大時(shí),必須采取有效的防滑措施。
第9篇 葉輪給煤機(jī)安全操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、明確信號(hào),熟悉上下崗號(hào)之間的工藝流程。
3、在開氣前要認(rèn)真檢查電源電纜是否刮卡、損壞,控制箱上的按鈕是否損壞,變頻器上的電位器是否打到零位,確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。
4、葉輪行走過程中,操作人員應(yīng)理順滑線上電纜。
5、啟動(dòng)時(shí)先啟動(dòng)主電機(jī),使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)后方可啟動(dòng)行走電機(jī),停機(jī)時(shí)先停行走電機(jī),后停主電機(jī)。
6、開機(jī)后要認(rèn)真觀察電機(jī)、減速器是否有異常,確認(rèn)正常后,頻率可逐漸提高。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查各部件運(yùn)行和聲音是否異常,如發(fā)現(xiàn)刮卡電源電纜、控制箱上的按鈕等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)后處理。
8、給煤機(jī)向兩側(cè)行走時(shí),應(yīng)防止碰撞和滑出,加量時(shí)要均勻,禁止突然過大加量。
第10篇 12cm15-10d連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
本機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與運(yùn)煤車輛之間的調(diào)度。
司機(jī)必須進(jìn)行《作業(yè)規(guī)程》的學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作。
開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員,開機(jī)前,切割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將截割電控箱隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。
采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。
停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固。
連續(xù)采煤機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外。
停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板。
二 、操作程序
開機(jī)前檢查
檢查工作面支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。
檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
檢查電纜、水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈履帶鏈?zhǔn)欠窈线m。
開機(jī)
將行走斷路器打到“合”的位置。
將截割斷路器打到“合”的位置。
將主斷路器打到“合”的位置。
啟動(dòng)油泵電機(jī)。
將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
打開水閥,污水或水流量壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15分鐘。
啟動(dòng)截割頭、啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)開始割煤。
手動(dòng)操作停機(jī)
待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。
將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn),將截割頭鏟板落到地面,停止油泵電機(jī)。
將所有斷路器斷開。
緊機(jī)停機(jī)
在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。
滅火系統(tǒng)操作
人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng)
當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器。
截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂截割滾筒從壁頂部切入,由上向下割煤。割到底板時(shí)才煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
采煤機(jī)自動(dòng)停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第11篇 給煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗作業(yè)。
第2條 必須熟悉給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，懂維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)，能正確處理一般故障，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。
二、安全規(guī)定
第3條 嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)聯(lián)系制度，信號(hào)不清或無聯(lián)系信號(hào)時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)給煤機(jī)。
第4條 溜煤口堵塞時(shí)要停機(jī)處理，處理時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人操作。
第5條 發(fā)現(xiàn)有大塊物料、矸石、鐵件等，必須立即停車處理。
第6條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
第7條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。
三、操作準(zhǔn)備
第8條 檢查電氣設(shè)備是否完好；試驗(yàn)信號(hào)、通訊是否正常。
第9條 檢查箱板、閘門、托輪軸、搖臂軸承及連接螺栓等應(yīng)無變形損傷，緊固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑良好。
第10條 檢查電機(jī)減速箱是否緊固，減速箱內(nèi)油位是否正常。
第11條 開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
四、正常操作
第12條 按照收到的開機(jī)信號(hào)，待膠帶輸送機(jī)達(dá)到正常運(yùn)煤速度后再開動(dòng)給煤機(jī)，調(diào)節(jié)閘門到適當(dāng)位置。
第13條 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)注意各部位聲音是否正常，潤滑是否良好。
第14條 如有水煤時(shí)，給煤機(jī)應(yīng)適當(dāng)加以控制。
第15條 運(yùn)行中，接到停機(jī)信號(hào)，應(yīng)停機(jī)，問清情況；發(fā)現(xiàn)膠帶停運(yùn)應(yīng)立即停機(jī)；無煤停車后，應(yīng)與其他司機(jī)聯(lián)系。
五、收尾工作
第16條 每班工作結(jié)束后，清理設(shè)備及場所環(huán)境衛(wèi)生，如實(shí)填寫各種記錄，履行完交接班手續(xù)后方可離開崗位。
第12篇 采煤機(jī)組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 機(jī)組維修工每天對(duì)機(jī)組及電氣設(shè)備每天必須進(jìn)行不少于2小時(shí)的檢查檢修。
2、 檢修時(shí)應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查:
1)、檢查和緊固各部螺絲與地腳螺絲,缺者補(bǔ)齊。
2)、檢查機(jī)組各部潤滑情況,檢查是否漏油,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3)、檢查各操作手把是否靈活,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4)、檢查手鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5)、檢查滑鞋磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6)、檢查截齒是否齊全銳利,有問題及時(shí)處理、更換。
3、檢修時(shí)應(yīng)注意好頂板及支護(hù)情況,必須牢固可靠。
4、機(jī)組加油不得在頂板淋水,粉塵較大的環(huán)境中進(jìn)行。
5、需跨越溜子進(jìn)行緊固螺栓或檢修時(shí),必須在機(jī)組上將溜子閉鎖上。
6、緊固滾筒螺絲,更換截齒,檢查檢修滾筒時(shí),必須將機(jī)組開關(guān)手把打到0位,并上鎖掛牌后方可進(jìn)行。
第13篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號(hào)車之間的調(diào)度。
4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)考試合格后方可操作。
5.開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員;連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
7.嚴(yán)格按潤滑周期加注油。
8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。
10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。
11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。
12.嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部件必須支撐牢固。
13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時(shí),司機(jī)必須處在安全位置。
14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。
二、操作程序:
1.開機(jī)前檢查:
1)檢查工作面德頂板和支護(hù)情況,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
2)檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3)檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。
4)檢查油箱油位,如缺油應(yīng)該立即加油。
5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當(dāng),能否隨機(jī)延伸
6)檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。
2.開機(jī)
1)將行走斷路器打到“合”的位置。
2)將截割斷路器打到“合”的位置。
3)將主斷路器打到“合”的位置,此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。
4)啟動(dòng)油泵電機(jī)。
5)將主油泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置,在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,泵電機(jī)啟動(dòng)后,松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
6)將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起,以便行走。
7)踩下行走安全開關(guān),通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿,使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。
8)將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開運(yùn)輸機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置。
9)將駕駛室左側(cè)德水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開啟,無水或水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴(yán)禁割煤。
10)用雙手將截割帶電機(jī)和泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開截割電機(jī)開關(guān)到運(yùn)行位置,再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置,截割電機(jī)啟動(dòng)后,松開到“運(yùn)行”位置。
11)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置,若將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)啟動(dòng)后,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
3.手動(dòng)操作停機(jī):
1)待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽弧?/p>
2)將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。
3)將截割電機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽弧?/p>
4)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?若除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)停機(jī)后10秒,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。
5)將采煤機(jī)退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最底位置;
6)將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“?！蔽?
7)將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。
4.緊機(jī)停機(jī):在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī);使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。
5.使用遙控器操作:將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置;
1)使用有線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連;
②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。
2)使用無線遙控操作:
①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連,以獲得電源;
②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可;
6.滅火系統(tǒng)操作:
1)人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。
三、注意事項(xiàng):
1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器;
2.截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時(shí),采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。
3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第14篇 給煤機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時(shí),禁止用手直接清除,如必須用手直接工作時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。清理工作結(jié)束后將工具及時(shí)取出。
7、 必須保證給煤機(jī)崗位照明良好。
8、 給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可靠近,嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
9、 停車時(shí)認(rèn)真檢查各傳動(dòng)部件的銷子、螺栓是否牢固。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
11、 .每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
13、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
第15篇 刨煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 刨煤機(jī)司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)刨煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 刨煤機(jī)司機(jī)要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵站司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作，按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。
第3條 啟動(dòng)刨煤機(jī)前，必須巡視刨煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。
第4條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)割堅(jiān)硬的夾石或硫化鐵夾層，必須經(jīng)過爆破處理后，才準(zhǔn)開機(jī)刨煤。
第5條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。
第6條 緊鏈時(shí)，任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后，方可開啟刨煤機(jī)。
第7條 刨煤機(jī)刨煤時(shí)，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。水壓、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
第8條 刨煤機(jī)采完一個(gè)步距后，必須停止刨煤，及時(shí)支護(hù)。
第9條 電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
第10條 刨煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開刨煤機(jī)或檢修時(shí)，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。
第12條 將集控箱通電，觀察指示狀態(tài)是否正常，然后給各起動(dòng)器送電，檢查其漏電閉鎖是否正常，通訊、信號(hào)裝置是否靈敏可靠，機(jī)頭至機(jī)尾各四通開關(guān)接線盒、信號(hào)、閉鎖開關(guān)是否靈敏可靠。
第13條 閉鎖刨煤機(jī)，檢查機(jī)器各驅(qū)動(dòng)部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。
第14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固，刨煤機(jī)牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況，護(hù)鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固；工作面輸送機(jī)是否平、直、穩(wěn)，錨固裝置牢固。
第15條 檢查各潤滑部位油量和密封部位密封情況，電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等；液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、管路完好無損、不漏液。
第16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好；
四、正常操作
第17條 發(fā)出開機(jī)信號(hào)，讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn)，按順序起動(dòng)乳化液泵、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)和工作面的刮板輸送機(jī)，打開供水噴霧裝置，點(diǎn)動(dòng)刨煤機(jī)二次，確定各部聲音正常、儀表指示準(zhǔn)確、牽引鏈松緊合適后，開機(jī)刨煤。
第18條 刨煤時(shí)，要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度；為避免上飄或啃底，要隨時(shí)調(diào)整刨刀角度，采高上限小于支架高度0.1米，不準(zhǔn)割碰頂梁。
第19條 刨頭被卡住時(shí)，必須停機(jī)，查找原因，不準(zhǔn)來回開動(dòng)刨頭進(jìn)行沖擊。停機(jī)后必須停水。
第20條 非緊急情況下，不準(zhǔn)用緊急停止開關(guān)停止刨煤機(jī)。
第21條 不刨煤時(shí)，不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，只許點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，防止過位損壞設(shè)備。
第22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利，應(yīng)立即更換。更換時(shí)，要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī)，通知其他司機(jī)后，方可工作。
第23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止刨煤，妥善處理后，方可繼續(xù)刨煤：
1.運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動(dòng)或溫度超限時(shí)；
2.各種指示燈、儀表指示異常時(shí)；
3.直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨時(shí)起動(dòng)或停止的安全裝置失靈時(shí)；
4.刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
第24條 刨煤結(jié)束后，要將刨煤機(jī)開到工作面切口處，停止刨煤機(jī)，切斷刨煤機(jī)電源，斷開控制開關(guān)的隔離開關(guān)，關(guān)閉供水噴霧裝置。
五、收尾工作
第25條 待運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后，發(fā)出停機(jī)信號(hào)，關(guān)閉刮板輸送機(jī)，并清掃刨煤機(jī)各部煤塵。
第26條 架設(shè)好支架，將千斤頂移位打好支撐桿后，發(fā)出停泵信號(hào)，關(guān)閉乳化液泵站。
第27條 向接班刨煤司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障、存在問題等；按規(guī)定填寫刨煤機(jī)工作日志。
