- 目錄
有哪些
1. 日常檢查:包括對(duì)采煤機(jī)的外觀、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等進(jìn)行常規(guī)性檢查。
2. 定期保養(yǎng):根據(jù)設(shè)備運(yùn)行小時(shí)數(shù)或周期,進(jìn)行一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)等不同程度的保養(yǎng)工作。
3. 故障處理:針對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行維修,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 清潔工作:保持采煤機(jī)內(nèi)外清潔,防止塵埃、雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成損害。
5. 潤(rùn)滑管理:定期更換潤(rùn)滑油,保證各部件潤(rùn)滑良好。
6. 零部件更換:根據(jù)磨損情況,及時(shí)更換易損件和關(guān)鍵零部件。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢查標(biāo)準(zhǔn):所有檢查項(xiàng)目必須嚴(yán)格按照制造商的操作手冊(cè)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):定期保養(yǎng)應(yīng)按照規(guī)定的保養(yǎng)周期和內(nèi)容進(jìn)行,不得拖延或遺漏。
3. 維修標(biāo)準(zhǔn):故障處理應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,確保維修質(zhì)量,并記錄維修過(guò)程和結(jié)果。
4. 清潔標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備清潔度需達(dá)到無(wú)塵、無(wú)油污、無(wú)銹蝕的狀態(tài)。
5. 潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn):選用合適的潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)堵塞、無(wú)泄漏。
6. 更換標(biāo)準(zhǔn):零部件更換應(yīng)遵循“磨損極限”原則,防止因過(guò)度磨損影響設(shè)備性能。
是什么意思
1. 日常檢查意味著每天開(kāi)機(jī)前和關(guān)機(jī)后,操作人員需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
2. 定期保養(yǎng)是指根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況,按照預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔進(jìn)行深度維護(hù),包括更換濾芯、檢查密封件等。
3. 故障處理是指在設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),立即停機(jī),由專(zhuān)業(yè)維修人員診斷并修復(fù),防止故障擴(kuò)大。
4. 清潔工作強(qiáng)調(diào)保持設(shè)備內(nèi)外整潔,以延長(zhǎng)設(shè)備壽命和提高工作效率。
5. 潤(rùn)滑管理旨在確保設(shè)備的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件得到充分潤(rùn)滑,減少磨損,降低故障率。
6. 零部件更換是指在零部件達(dá)到其使用壽命或嚴(yán)重磨損時(shí),及時(shí)更換,以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,可以確保采煤機(jī)的高效、安全運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本,保障煤礦生產(chǎn)的穩(wěn)定和高效。各崗位員工應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)采煤作業(yè)的安全與效率。
采煤機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
一、一般要求與說(shuō)明
1、采煤機(jī)檢修工作人員應(yīng)具有機(jī)器裝配鉗工、電器技術(shù)員或者類(lèi)似資質(zhì)。
2、只有在切斷了采煤機(jī)的電源后,才允許進(jìn)行檢修工作。隔離開(kāi)關(guān)必須置于“關(guān)”的位置。未經(jīng)許可時(shí),開(kāi)關(guān)不得接通。
3、在傾斜工作面檢修時(shí)必須確保采煤機(jī)不會(huì)滑動(dòng)。
4、每班開(kāi)機(jī)前對(duì)采煤機(jī)檢查一次,看外表有無(wú)明顯的損傷和缺陷,如果出現(xiàn)這種情況,應(yīng)立即處理并確保采煤機(jī)不會(huì)未經(jīng)許可而被起動(dòng)。
5、檢修采煤機(jī)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)技術(shù)措施及規(guī)定。
二、維護(hù)和檢修內(nèi)容
(一)、班檢
1、每班應(yīng)檢查所有護(hù)板、擋板、楔鐵、螺栓、螺母、螺堵和端蓋是否松動(dòng),若有松動(dòng)要及時(shí)緊固。
2、每班應(yīng)檢查截割滾筒上的齒座是否有損壞,截齒是否有丟失和磨損并及時(shí)更換。
3、每班應(yīng)檢查搖臂等部位的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、每班應(yīng)檢查噴霧系統(tǒng)工作是否有效,供水接頭是否漏水;檢查各密封面是否漏水、漏油。
5、每班應(yīng)檢查電纜是否有擠壓和磨損;所有外部液壓軟管和接頭處是否滲漏或損壞。
6、每班應(yīng)檢查各種儀表是否工作正常,有無(wú)損壞。
7、每班應(yīng)檢查所有控制手柄動(dòng)作是否靈活、可靠。
8、每班應(yīng)檢查所有的外部連接件是否有損壞現(xiàn)象,工作是否可靠。
9、每班應(yīng)檢查搖臂與牽引傳動(dòng)箱及調(diào)高油缸的固定銷(xiāo)是否真確到位。
10、每班應(yīng)檢查固定電機(jī)的螺栓是否緊固可靠。
11、每班應(yīng)按照各部件潤(rùn)滑要求給采煤機(jī)各部件進(jìn)行注油潤(rùn)滑。
12、每班應(yīng)觀察泵站真空表顯示,當(dāng)真空表顯示大于200mmhg時(shí),應(yīng)清洗或更換粗過(guò)濾器濾芯。
13、每班開(kāi)機(jī)前必須檢查冷卻水路是否暢通,冷卻水壓不高于2mpa。
14、嚴(yán)禁用高壓水清洗采煤機(jī)機(jī)身的浮煤。
(二)、周檢
1、檢查安裝在閥組粗過(guò)濾器上的真空表的讀數(shù),如果真空表讀數(shù)大于0.03mpa(或大于200mmhg)時(shí),就應(yīng)該拆下進(jìn)行清洗或更換過(guò)濾器的濾芯。
2、檢查牽引傳動(dòng)箱(左、右)分別與中間控制箱、外牽引(左、右)和滑靴裝配之間的螺栓連接是否緊固可靠。
3、檢查水閥中的過(guò)濾器濾芯,必要時(shí)清洗或更換。
4、從放油口取樣化驗(yàn)工作油中的過(guò)濾油質(zhì)是否符合要求。
5、按規(guī)定對(duì)外牽引部、牽引傳動(dòng)箱和搖臂、牽引傳動(dòng)箱和調(diào)高油缸的鉸銷(xiāo)襯套處注入適量的zl—3鋰基潤(rùn)滑脂,其他各部位的注油潤(rùn)滑見(jiàn)附表。
6、檢查搖臂內(nèi)、油泵油箱內(nèi)及其他部位油量及油質(zhì)是否符合要求,不符合要求應(yīng)及時(shí)添加或更換,具體潤(rùn)滑所用油脂種類(lèi)及檢查更換周期、標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表。
7、檢查和處理日檢中不能處理的問(wèn)題,并對(duì)整機(jī)的大致情況作好記錄。
8、對(duì)電控箱內(nèi)的接線進(jìn)行緊固,對(duì)插接件進(jìn)行檢查是否松動(dòng),檢修時(shí)要注意防水防塵,檢修完后防爆面應(yīng)涂凡士林,并將蓋板蓋嚴(yán)。檢查端頭站插接件是否松動(dòng)。
9、檢查制動(dòng)器磨損程度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
(三)、月檢
1、從所有的油箱中排掉全部的潤(rùn)滑油,按照規(guī)定注入新的潤(rùn)滑油。
2、檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位。
3、檢查電纜、電氣系統(tǒng),對(duì)采煤機(jī)所有接線進(jìn)行緊固,進(jìn)行除塵除潮。
4、采煤機(jī)井下因故必須拆開(kāi)部件時(shí),應(yīng)采取如下預(yù)防措施:
4.1 采煤機(jī)周?chē)鷳?yīng)噴灑適量的水,適當(dāng)減小工作面的通風(fēng),選擇頂板較好、工作范圍較大的地點(diǎn)。
4.2 在拆開(kāi)部件的上方架上防止頂板落渣的帳篷。
4.3 徹底清理上蓋及螺釘窩內(nèi)的煤塵和水。
4.4 用于拆裝的工具以及拆開(kāi)更換的零件必須清點(diǎn),以防止遺落在箱體內(nèi)。
4.5 排除故障后,箱內(nèi)油液盡可能全部更換。
5、檢修檢查變頻器:緊固接線,檢查其插接件是否松動(dòng),固定是否可靠,各元器件是否老化或損壞現(xiàn)象。檢修變頻器時(shí),應(yīng)在變頻器斷電后5分鐘以上待電容放電完畢后方可開(kāi)蓋檢修,以防電容的高壓傷人。采煤機(jī)檢修、更換變頻器后需在變頻器底板涂抹導(dǎo)熱硅脂。
6、搖測(cè)截割電機(jī)、油泵電機(jī)、牽引電機(jī)及其電纜絕緣。搖測(cè)牽引電機(jī)絕緣或牽引電機(jī)電纜絕緣時(shí),必須將電機(jī)與變頻器的輸出端拆開(kāi)以防高壓串入igbt模塊從而將該模塊損壞。
(四)、大修
采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修。大修要求采煤機(jī)進(jìn)行解體清洗檢查,更換損壞零件,測(cè)量齒輪間隙,對(duì)液壓元件按要求進(jìn)行維護(hù)和試驗(yàn),電氣元件檢修更換時(shí),應(yīng)做電氣試驗(yàn)。機(jī)器大修后,主要零部件應(yīng)做性能試驗(yàn)、整機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn),檢測(cè)有關(guān)參數(shù),符合大修要求后方可下井。
三、采煤機(jī)注油潤(rùn)滑明細(xì)表
采煤機(jī)注油潤(rùn)滑明細(xì)表一(mgty250/600-wd)
注油點(diǎn) | 潤(rùn)滑部位 | 潤(rùn)滑油牌號(hào) | 注油量 | 檢 查 |
各1處 | 左、右搖臂 | n320#中極壓工業(yè)齒輪油 | 搖臂平放后從油箱上方蓋板上的注油口注油到油位計(jì)的2/3處 | 每班開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查油位,并及時(shí)加油,按實(shí)際情況更換新油 |
各1處 | 左、右牽引箱 | n320#中極壓工業(yè)齒輪油 | 從油箱上方蓋板上的注油口注油到量油尺的兩刻線之間 | |
1處 | 泵? 站 | n100# ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?抗磨液壓油 | 至油標(biāo)上位 | |
各2處 | 左右搖臂與左右牽引箱鉸接處 | zl-3鋰基 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?潤(rùn)滑油脂 | 適量 | 每周檢查一次并注油 |
各1處 | 左右搖臂與左右調(diào)高油缸鉸接處 | |||
各1處 | 左右搖臂截割電機(jī)離合器軸與內(nèi)花鍵嚙合處 | |||
各1處 | 左右牽引箱與調(diào)高油缸缸座鉸接處 | |||
各1處 | 左右牽引箱滑靴腿與平滑靴鉸接處 | |||
各2處 | 左右外牽引驅(qū)動(dòng)輪兩件軸承回轉(zhuǎn)處 | |||
各1處 | 左右外牽引銷(xiāo)軌輪芯軸注油處 |
采煤機(jī)注油潤(rùn)滑明細(xì)表二(mg500/1200-wd)
注油點(diǎn) | 潤(rùn)滑部位 | 潤(rùn)滑油牌號(hào) | 注油量 | 檢 查 |
各1處 | 左、右搖臂 | n320#中極壓工業(yè)齒輪油 | 搖臂平放后從油箱上方蓋板上的注油口注油到油位計(jì)的1/2~2/3處 | 每班開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查油位,并及時(shí)加油,按實(shí)際情況更換新油 |
各1處 | 左、右牽引箱 | n320#中極壓工業(yè)齒輪油 | 從油箱上方蓋板上的注油接頭注入到牽引傳動(dòng)箱的2/3處 | |
1處 | 泵? 站 | n100# ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?抗磨液壓油 | 至油標(biāo)上部 | |
1處 | 破碎機(jī) | n320中極壓工業(yè)齒輪油 | 破碎機(jī)搖臂處于水平位置時(shí),從注油接頭注入注油窗口的1/2~2/3為宜 | |
各3處 | 左右搖臂齒輪箱軸承 | zl-3鋰基 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?潤(rùn)滑油脂 | 適量 | 每周檢查一次并注油 |
各1處 | 左右搖臂與左右調(diào)高油缸鉸接處 | |||
各1處 | 左右牽引箱與左右調(diào)高油缸鉸接處 | |||
各2處 | 主機(jī)架與左右搖臂絞接的銷(xiāo)軸 | |||
各1處 | 左右牽引箱滑靴腿與平滑靴鉸接處 | |||
各2處 | 左右外牽引驅(qū)動(dòng)輪兩件軸承回轉(zhuǎn)處 | |||
各1處 | 左右外牽引銷(xiāo)軌輪芯軸注油處 | |||
各1處 | 左右搖臂截割電機(jī)離合器軸與內(nèi)花鍵嚙合處 | |||
1處 | 破碎機(jī)與主機(jī)架絞接的銷(xiāo)軸油孔 | zl-3鋰基 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?潤(rùn)滑油脂 | 適量 | 每周檢查一次并注油 |