計(jì)量設(shè)備操作規(guī)程4篇

有哪些

計(jì)量設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保設(shè)備清潔無(wú)塵，所有配件完整，電源連接安全可靠。

2. 操作前檢查：開(kāi)機(jī)前進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音或故障提示。

3. 校準(zhǔn)與驗(yàn)證：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，并通過(guò)驗(yàn)證確保設(shè)備性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 操作流程：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)或操作手冊(cè)，正確執(zhí)行每個(gè)步驟，避免誤操作。

5. 數(shù)據(jù)記錄：及時(shí)準(zhǔn)確地記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，包括日期、時(shí)間、操作員、測(cè)量結(jié)果等信息。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、更換易損件等。

7. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，按照故障排除指南處理，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

8. 安全措施：遵守安全操作規(guī)程，防止人身傷害和設(shè)備損壞。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)，無(wú)明顯的磨損或損壞跡象。

2. 檢查標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備啟動(dòng)后，所有指示燈和顯示屏應(yīng)正常顯示，無(wú)異常報(bào)警。

3. 校準(zhǔn)與驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)：校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)符合制造商提供的技術(shù)參數(shù)，驗(yàn)證應(yīng)達(dá)到規(guī)定的精度等級(jí)。

4. 操作流程標(biāo)準(zhǔn)：遵循sop（標(biāo)準(zhǔn)操作程序），確保每一步都符合規(guī)程。

5. 數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)：記錄信息完整，無(wú)遺漏，數(shù)據(jù)真實(shí)有效。

6. 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：保養(yǎng)工作應(yīng)及時(shí)完成，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

7. 故障處理標(biāo)準(zhǔn)：故障處理應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)完成，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

8. 安全標(biāo)準(zhǔn)：遵守企業(yè)安全規(guī)定，確保操作環(huán)境安全。

是什么意思

計(jì)量設(shè)備操作規(guī)程旨在規(guī)范設(shè)備的使用，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全，同時(shí)提高工作效率。這意味著操作員需具備必要的專業(yè)知識(shí)，了解設(shè)備的工作原理，熟練掌握操作技巧，嚴(yán)格遵守規(guī)程，以保證測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性。在實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)注重設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防性地解決問(wèn)題，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。安全始終是首要考慮因素，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。只有這樣，我們才能確保計(jì)量設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

計(jì)量設(shè)備操作規(guī)程范文

第1篇 靜止設(shè)備操作規(guī)程貯罐、計(jì)量罐、塔類(lèi)

靜止設(shè)備在日常使用管理中除了遵守相關(guān)工藝規(guī)程外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

一、使用前的準(zhǔn)備：

1、罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、雜草、易燃易爆物品，有防護(hù)墻的要保證完整無(wú)缺。

2、檢查罐體有無(wú)變形和滲漏現(xiàn)象。罐體的防腐、保溫、保冷層應(yīng)保證完好，需要采取遮陽(yáng)措施的，切勿使陽(yáng)光直接曝曬罐體。

3、壓力容器應(yīng)檢查各種安全裝置和附件（安全閥、壓力表、液面計(jì)、視鏡、溫度計(jì)、法蘭、閥門(mén)、接地線等）是否靈敏好用，并按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4、設(shè)備的平臺(tái)、欄桿、斜梯等是否完整、牢固。

5、對(duì)于要盛裝易燃易爆物品的貯罐，投入使用前，必須對(duì)罐內(nèi)的空氣進(jìn)行置換，置換方法可采用氮?dú)庵脫Q法。

二、使用中：

1、定期巡回檢查貯罐內(nèi)壓力、溫度、液位等是否在規(guī)定范圍內(nèi)，與罐體相關(guān)的閥門(mén)是否在工藝規(guī)定的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。

2、遇到有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取果斷處理措施。

3、定期檢查罐體有無(wú)變形和滲漏現(xiàn)象，罐體的防腐、保溫、保冷層是否完好，

4、壓力容器在使用中，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破碎、泄壓后指示不能回零位，鉛封破壞等情況，均應(yīng)立即更換。壓力表的精度等級(jí)不低于1.5級(jí)，最高壓力處應(yīng)用紅線表明。

三、日常檢查維護(hù)：

1、貯罐內(nèi)有壓力時(shí)，不得對(duì)其主要受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固工作。

2、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)要求，不得任意修改貯罐的原設(shè)計(jì)條件，嚴(yán)禁貯罐在超溫、超壓、超裝的狀態(tài)下運(yùn)行。

3、屬壓力容器類(lèi)的靜止設(shè)備除了遵守以上規(guī)定外，還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第五章中的規(guī)定。

第2篇 物業(yè)園區(qū)計(jì)量設(shè)備檢定操作規(guī)程

1.0壓力表:

1.1壓力表的檢驗(yàn)周期為半年。對(duì)日常工作中發(fā)現(xiàn)有壓力表異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)、校準(zhǔn)或更換。

1.2外觀檢查是否完好無(wú)損,表針指示是否為“0”。

1.3先把一只經(jīng)計(jì)量檢定專業(yè)單位校驗(yàn)合格的壓力表(與待檢壓力表量程相當(dāng))與被檢壓力表一起安裝在手搖液壓泵或小型空壓機(jī)輸出壓力端。以被檢壓力表的量程為基準(zhǔn),按比例選5個(gè)壓力測(cè)試點(diǎn)。將手搖泵或空壓機(jī)的輸出壓力調(diào)整到測(cè)試點(diǎn)壓力,靜壓后記錄兩壓力表顯示值,計(jì)算出兩表誤差。各壓力測(cè)試點(diǎn)測(cè)試完成后,得出5個(gè)誤差值。各壓力測(cè)試點(diǎn)的誤差值大于壓力表上所標(biāo)注的精度等級(jí)時(shí),被檢壓力表為不合格。小于或等于壓力表上所標(biāo)注精度等級(jí)時(shí),則說(shuō)明被測(cè)壓力表合格。

1.4經(jīng)檢測(cè)的壓力表如合格,專業(yè)技術(shù)人員貼上統(tǒng)一的準(zhǔn)用證或合格證,交原部門(mén)正常使用。如不合格,組織檢查維修后,重復(fù)1.2檢驗(yàn)程序,合格后貼準(zhǔn)用證或合格證交部門(mén)正常使用,仍不合格專業(yè)技術(shù)人員貼上停用證,并作報(bào)廢處理。

2.0萬(wàn)用表及鉗表

2.1萬(wàn)用表、鉗表的檢驗(yàn)周期為一年。對(duì)日常使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有萬(wàn)用表、鉗表異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)、校準(zhǔn)或更換。

2.2外觀檢查是否完好無(wú)損,電流、電壓各相應(yīng)檔位指針指示是否為“0”,電阻檔在短接測(cè)試表筆后指示是否為“0”。

2.3取一只經(jīng)計(jì)量檢定專業(yè)單位校驗(yàn)合格的高精度萬(wàn)用表或鉗表,與被檢萬(wàn)用表或鉗表一起,在相同檔位上測(cè)量同一電器元件的電流、電壓、電阻值,記錄每次測(cè)量時(shí)兩表的誤差。重復(fù)5次測(cè)量(每次測(cè)量后元件需停電、放電),誤差值小于或等于儀表所標(biāo)注的精度等級(jí)時(shí),儀表為合格,否則為不合格。

2.4經(jīng)檢測(cè)的萬(wàn)用表或鉗表,在相應(yīng)的檔位上所測(cè)得的精度指示合格時(shí),說(shuō)明其檔位功能合格,可以在工作中繼續(xù)使用該檔位進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)電流、電壓、電阻檔都合格時(shí),專業(yè)技術(shù)人員貼上統(tǒng)一準(zhǔn)用證或合格證,交部門(mén)正常使用。如有一檔或多檔功能不合格時(shí),專業(yè)技術(shù)人員組織檢查維修后重復(fù)2.2檢驗(yàn)程序,合格后貼準(zhǔn)用證或合格證交原部門(mén)正常使用。單檔(或兩檔)合格時(shí)必須在表上注明只能使用單檔(或兩檔)。如維修后各測(cè)量檔均不合格,由專業(yè)技術(shù)人員貼上停用證,并作報(bào)廢處理。

3.0支持性文件及記錄

3.1 《測(cè)量設(shè)備統(tǒng)計(jì)表》

3.2《計(jì)量器具檢定計(jì)劃》

3.3《測(cè)量設(shè)備檢定記錄》

第3篇 計(jì)量設(shè)備檢定操作規(guī)程

1.0壓力表:

1.1壓力表的檢驗(yàn)周期為半年。對(duì)日常工作中發(fā)現(xiàn)有壓力表異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)、校準(zhǔn)或更換。

1.2外觀檢查是否完好無(wú)損,表針指示是否為“0”。

1.3先把一只經(jīng)計(jì)量檢定專業(yè)單位校驗(yàn)合格的壓力表(與待檢壓力表量程相當(dāng))與被檢壓力表一起安裝在手搖液壓泵或小型空壓機(jī)輸出壓力端。以被檢壓力表的量程為基準(zhǔn),按比例選5個(gè)壓力測(cè)試點(diǎn)。將手搖泵或空壓機(jī)的輸出壓力調(diào)整到測(cè)試點(diǎn)壓力,靜壓后記錄兩壓力表顯示值,計(jì)算出兩表誤差。各壓力測(cè)試點(diǎn)測(cè)試完成后,得出5個(gè)誤差值。各壓力測(cè)試點(diǎn)的誤差值大于壓力表上所標(biāo)注的精度等級(jí)時(shí),被檢壓力表為不合格。小于或等于壓力表上所標(biāo)注精度等級(jí)時(shí),則說(shuō)明被測(cè)壓力表合格。

1.4經(jīng)檢測(cè)的壓力表如合格,專業(yè)技術(shù)人員貼上統(tǒng)一的準(zhǔn)用證或合格證,交原部門(mén)正常使用。如不合格,組織檢查維修后,重復(fù)1.2檢驗(yàn)程序,合格后貼準(zhǔn)用證或合格證交部門(mén)正常使用,仍不合格專業(yè)技術(shù)人員貼上停用證,并作報(bào)廢處理。

2.0萬(wàn)用表及鉗表

2.1萬(wàn)用表、鉗表的檢驗(yàn)周期為一年。對(duì)日常使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有萬(wàn)用表、鉗表異常時(shí)需及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)、校準(zhǔn)或更換。

2.2外觀檢查是否完好無(wú)損,電流、電壓各相應(yīng)檔位指針指示是否為“0”,電阻檔在短接測(cè)試表筆后指示是否為“0”。

2.3取一只經(jīng)計(jì)量檢定專業(yè)單位校驗(yàn)合格的高精度萬(wàn)用表或鉗表,與被檢萬(wàn)用表或鉗表一起,在相同檔位上測(cè)量同一電器元件的電流、電壓、電阻值,記錄每次測(cè)量時(shí)兩表的誤差。重復(fù)5次測(cè)量(每次測(cè)量后元件需停電、放電),誤差值小于或等于儀表所標(biāo)注的精度等級(jí)時(shí),儀表為合格,否則為不合格。

2.4經(jīng)檢測(cè)的萬(wàn)用表或鉗表,在相應(yīng)的檔位上所測(cè)得的精度指示合格時(shí),說(shuō)明其檔位功能合格,可以在工作中繼續(xù)使用該檔位進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)電流、電壓、電阻檔都合格時(shí),專業(yè)技術(shù)人員貼上統(tǒng)一準(zhǔn)用證或合格證,交部門(mén)正常使用。如有一檔或多檔功能不合格時(shí),專業(yè)技術(shù)人員組織檢查維修后重復(fù)2.2檢驗(yàn)程序,合格后貼準(zhǔn)用證或合格證交原部門(mén)正常使用。單檔(或兩檔)合格時(shí)必須在表上注明只能使用單檔(或兩檔)。如維修后各測(cè)量檔均不合格,由專業(yè)技術(shù)人員貼上停用證,并作報(bào)廢處理。

3.0支持性文件及記錄

3.1 《測(cè)量設(shè)備統(tǒng)計(jì)表》

3.2《計(jì)量器具檢定計(jì)劃》

3.3《測(cè)量設(shè)備檢定記錄》

第4篇 靜止設(shè)備操作規(guī)程（貯罐計(jì)量罐塔類(lèi)）

靜止設(shè)備在日常使用管理中除了遵守相關(guān)工藝規(guī)程外,還應(yīng)注意以下事項(xiàng):

一、使用前的準(zhǔn)備:

1、罐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、雜草、易燃易爆物品,有防護(hù)墻的要保證完整無(wú)缺。

2、檢查罐體有無(wú)變形和滲漏現(xiàn)象。罐體的防腐、保溫、保冷層應(yīng)保證完好,需要采取遮陽(yáng)措施的,切勿使陽(yáng)光直接曝曬罐體。

3、壓力容器應(yīng)檢查各種安全裝置和附件(安全閥、壓力表、液面計(jì)、視鏡、溫度計(jì)、法蘭、閥門(mén)、接地線等)是否靈敏好用,并按規(guī)定定期進(jìn)行校驗(yàn)。

4、設(shè)備的平臺(tái)、欄桿、斜梯等是否完整、牢固。

5、對(duì)于要盛裝易燃易爆物品的貯罐,投入使用前,必須對(duì)罐內(nèi)的空氣進(jìn)行置換,置換方法可采用氮?dú)庵脫Q法。

二、使用中:

1、定期巡回檢查貯罐內(nèi)壓力、溫度、液位等是否在規(guī)定范圍內(nèi),與罐體相關(guān)的閥門(mén)是否在工藝規(guī)定的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)。

2、遇到有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即采取果斷處理措施。

3、定期檢查罐體有無(wú)變形和滲漏現(xiàn)象,罐體的防腐、保溫、保冷層是否完好,

4、壓力容器在使用中,如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破碎、泄壓后指示不能回零位,鉛封破壞等情況,均應(yīng)立即更換。壓力表的精度等級(jí)不低于1.5級(jí),最高壓力處應(yīng)用紅線表明。

三、日常檢查維護(hù):

1、貯罐內(nèi)有壓力時(shí),不得對(duì)其主要受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固工作。

2、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)要求,不得任意修改貯罐的原設(shè)計(jì)條件,嚴(yán)禁貯罐在超溫、超壓、超裝的狀態(tài)下運(yùn)行。

3、屬壓力容器類(lèi)的靜止設(shè)備除了遵守以上規(guī)定外,還應(yīng)遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第五章中的規(guī)定。