有哪些
設(shè)備加油操作規(guī)程
一、設(shè)備類型識別 1.1 確定設(shè)備類型：包括但不限于機械設(shè)備、電氣設(shè)備、液壓設(shè)備等。 1.2 明確設(shè)備所需油品：如潤滑油、液壓油、冷卻液等。
二、加油前準(zhǔn)備 2.1 檢查油品：確保油品無污染，符合設(shè)備制造商的規(guī)格要求。
2. 2 準(zhǔn)備工具：如漏斗、濾網(wǎng)、油桶、油槍等，保證加油過程的準(zhǔn)確性。
三、安全措施 3.1 穿戴防護(hù)裝備：如工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 2 關(guān)閉電源：在加油前務(wù)必斷開設(shè)備電源，防止電擊事故。
四、加油操作 4.1 找到加油口：參照設(shè)備手冊，定位正確的加油位置。
4. 2 清潔加油口：去除灰塵和雜質(zhì)，防止污染油品。
4. 3 加油：使用漏斗或油槍緩慢注入，避免溢出和飛濺。
五、檢查與記錄 5.1 檢查油位：加油后，對照設(shè)備標(biāo)線確認(rèn)油位是否合適。
5. 2 記錄：在設(shè)備維護(hù)記錄表上登記加油時間、油品型號、用量等信息。
標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備加油操作規(guī)范
一、油品質(zhì)量
1. 選用的油品必須符合設(shè)備制造商的規(guī)定，保證其性能和兼容性。
二、加油量
2. 按照設(shè)備手冊推薦的油量進(jìn)行加油，既不過多也不過少。
三、作業(yè)環(huán)境
3. 在通風(fēng)良好、無火源的環(huán)境下進(jìn)行加油，避免油氣積聚引發(fā)危險。
四、個人防護(hù)
4. 員工需熟知并遵守安全操作規(guī)程，確保自身安全。
是什么意思
設(shè)備加油操作規(guī)程的意義
設(shè)備加油操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，延長設(shè)備壽命，降低維修成本。通過規(guī)范化的加油流程，可以預(yù)防因不當(dāng)加油導(dǎo)致的設(shè)備故障，如潤滑不足、過量加油引發(fā)的內(nèi)部磨損或污染。強調(diào)安全措施，旨在保護(hù)員工免受傷害，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。遵循這些規(guī)程，有助于提高工作效率，保持設(shè)備的最佳運行狀態(tài)，從而提高整體生產(chǎn)效益。
設(shè)備加油操作規(guī)程范文
第1篇 加油站重點設(shè)備安全檢查維修規(guī)程
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和汽車產(chǎn)量的迅猛增加,汽車加油站也如雨后春筍,遍布全國各地。
汽車加油站內(nèi)與安全生產(chǎn)有密切相關(guān)的重點設(shè)備,主要有油罐及其附件、加油機、油汽管路、防爆電氣、防雷防靜電裝置等,這些設(shè)備設(shè)施是安全檢查、安全管理、安全防范的重點,必須切實加強對它們進(jìn)行安全管理、檢查和維護(hù)。
一 油罐及其附件的安全檢查和維護(hù)
油罐是儲存油料的容器,油罐附件(包括入孔、采光孔、呼吸閥、阻火器、量油孔)是保證油罐安全、經(jīng)濟(jì)運行的重要組成部分。
1 油罐儲油過程中的安全檢查
1.1 滲漏檢查。對于地上式油罐,只要直接觀察油罐外壁是否有油跡,就可判斷有無滲漏。對于地下埋土式油罐則應(yīng)檢查罐內(nèi)油面是否有不正常的下降,如果油罐未向外發(fā)油,或發(fā)出去的油沒有像油罐油面下降得這么多,則說明油罐有滲漏。有時從周圍環(huán)境是否被污染,也能判斷油罐是否滲漏。因為油料一旦漏至田野,也使莊稼、花草枯死,漏至水塘,會使塘水變質(zhì)或塘內(nèi)動物死亡。
1.2 沉陷檢查。對于地上式油罐,主要是檢查油罐下部的支墩與周圍連接的地面有無裂紋,罐體是否有傾斜現(xiàn)象。對于地下埋土式油罐,主要應(yīng)檢查覆土表面有無裂紋,埋罐的地表有無下沉。沉陷量明顯時,可直接觀察到。但要檢查微量沉陷,則需用儀器,可在油罐旁邊找一個參照物或立一標(biāo)記,定期用儀器監(jiān)測油罐和參照物或標(biāo)記的相對位置,即可發(fā)現(xiàn)油罐是否有沉陷。
1.3 漂浮檢查。地下埋土式油罐,在空罐或儲量少時可能會被地下水浮起,特別是在下大雨時,一旦雨水排泄不暢,地面水大量滲入埋設(shè)油罐的地下,這是應(yīng)特別注意防止空罐被浮起。主要是檢查覆土表面有無凸起(拱起),從入孔井處也可觀察到油罐是否有漂浮現(xiàn)象。
對于上述“三查”中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施處理。如果發(fā)現(xiàn)油罐滲漏,則應(yīng)按規(guī)定的安全步驟和方法進(jìn)行修補:油罐發(fā)生沉陷的原因主要是在安裝施工過程中,地基處理得不好,當(dāng)沉陷量大時,應(yīng)挖出油罐,重新處理好地基,再安裝油罐;為防止油罐漂浮,應(yīng)使埋設(shè)油罐的罐區(qū)地坪高于周圍地坪約15cm,并在罐區(qū)周圍砌筑邊墻,防止地面水流入灌區(qū)。
2 油罐附件的安全檢查和維護(hù)
地上式油罐的測量孔、阻火器、呼吸閥均組裝在入孔蓋上。地下埋土式油罐按規(guī)定不安裝呼吸閥,而是在入孔蓋上安裝一根伸高距地面4m以上的通氣管,把阻火器安裝在通氣頂端,測量孔則直接安裝在入孔蓋上。
2.1 呼吸閥的檢查和維護(hù)
呼吸閥常見故障有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹,以及正壓閥和直空閥常開等,這些故障有的會使呼吸閥達(dá)到控制壓力時不能動作,造成油罐超壓,危及油罐安全;有的會使呼吸閥失去作用,造成大、小呼吸失控,從而增加油料的蒸發(fā)損耗,使油料質(zhì)量下降,或加重罐區(qū)周圍大氣污染,影響操作人員身體健康,增加區(qū)域危險因素。
呼吸閥除了日常檢查維護(hù)外,還應(yīng)定期進(jìn)行較全面的檢查和維護(hù),一般每年第一、四季度每月檢查兩次,第二、三季度每月檢查一次。檢查維護(hù)的主要內(nèi)容是:(1)打開呼吸閥的頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢,并進(jìn)行清潔,必要時用煤油清洗:(2)檢查閥盤開閉是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象,閥盤與閥座的接觸面(密封面)是否良好,必要時應(yīng)拆下修理,密封面的材料為有色金屬,應(yīng)用紅丹潤滑油研磨劑進(jìn)行研磨;(3)檢查閥體封口網(wǎng)是否完好,有無冰凍、堵塞,應(yīng)擦去網(wǎng)上的污銹和灰塵,保證氣體進(jìn)出暢通;(4)檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密,必要時應(yīng)更換;(5)給螺栓加油保護(hù)。
2.2 阻火器的檢查維護(hù)
阻火器應(yīng)每季度檢查一次,但冰凍季節(jié)每月應(yīng)檢查一次。檢查阻火芯是否清潔暢通,有無冰凍,墊片是否嚴(yán)密,有無腐蝕現(xiàn)象。在維護(hù)時應(yīng)清潔阻火芯,用煤油洗去塵土和污銹,給螺栓加油保護(hù)。
2.3 入孔、采光孔、測量孔的檢查維護(hù)
對入孔、采江孔應(yīng)定期檢查孔蓋墊片是否老化變質(zhì);孔蓋關(guān)閉是否嚴(yán)密,有無漏氣現(xiàn)象;孔蓋、孔體有無腐蝕等。對測量孔也應(yīng)定期檢查關(guān)閉是否嚴(yán)密,開啟是否靈活;測量導(dǎo)板有無損傷、腐蝕等。對以上檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時采取相應(yīng)措施進(jìn)行維護(hù)處理。
二 加油機的安全使用維護(hù)
加油機是加油站的重要設(shè)備,應(yīng)正確使用和認(rèn)真做好維護(hù)管理工作,確保加油時計量準(zhǔn)確、安全可靠。
1 加油機加油時的注意事項
1.1 加油機第一次使用時,應(yīng)向加油泵內(nèi)加注一定量油料,然后打開油槍并開動泵,排除整個管路系統(tǒng)中的空氣。
1.2 加油時將加油槍取下,啟動電動機,使計數(shù)器回到零位,將槍嘴插入汽車油箱口中,打開油槍開關(guān)手柄,開始加油,計數(shù)器隨之計數(shù)。加油時應(yīng)注意觀察字盤讀數(shù),當(dāng)達(dá)到需要數(shù)字時,應(yīng)立即放松油槍開關(guān)手柄,停止供油。加油完畢,應(yīng)把油槍放回原位,使托板復(fù)位,并切斷電動機電源。
1.3 對于沒有自動復(fù)位裝置的加油機(如t71—1型),再次加油前,應(yīng)搖動回零手柄,使計數(shù)器的每位數(shù)字都回到零位后,才能起動電動機。如果回零一次仍不能起動電動機,可再繼續(xù)搖轉(zhuǎn)回零手柄。
1.4 自封加油槍自封后不能立即再開槍,應(yīng)等幾秒鐘后,使自封小孔內(nèi)的油滴出后才能再次開槍,否則不能正常工作。
2 加油機的檢查維護(hù)
2.1 檢查方法
加油機若發(fā)現(xiàn)滲漏,可打開蓋罩,在關(guān)閉加油槍和開動泵的狀態(tài)下,觀察計量器中心軸是否轉(zhuǎn)動,如發(fā)現(xiàn)軸已轉(zhuǎn)動了一些角度,說明計量器輸出止回閥或管線有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時查明原因,并采取措施排除故障。
2.2 維護(hù)保養(yǎng)
加油機應(yīng)每天清除外殼上的灰塵,但不能用水洗外殼;當(dāng)加油量達(dá)到50m3(50000l)時應(yīng)清洗加油機過濾器,以免臟物進(jìn)入泵和流量計,導(dǎo)致機件損壞、油路堵塞。在用汽油清洗過濾器濾心時,現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生;應(yīng)適合潤滑各摩擦、轉(zhuǎn)動部件,泵轉(zhuǎn)動軸、傳動齒輪及回零機構(gòu)的軸承應(yīng)定期用車用機油潤滑;加油機按規(guī)定半年校驗一次,計量誤差不得超出±0.3%;加油機的修理周期為大修3年、中修1年、小修0.5年。
三 油氣管路的安全檢查維護(hù)
加油站的油氣管路(卸油管路、加油管路、油氣管)把站內(nèi)設(shè)備、設(shè)施有機動聯(lián)系起來,完成收發(fā)油工作。日常管理對應(yīng)對管路與配件進(jìn)行檢查與維護(hù),檢查維護(hù)的內(nèi)容主要有:
1 在管道處于工作狀態(tài)時,應(yīng)沿管道檢查該管道系統(tǒng)的法蘭、閥門、絲扣等連接部位、管道及配件的焊縫和焊接點、以及地下管道的閥門井等處有無滲漏。
2 定期檢查地上明敷管道的拐彎處、穿過道路、建(構(gòu))筑物或管溝隔墻處及支承處等有無發(fā)生扭曲變形、甚至破裂;檢查管道支承(管架、管墩、管托)是否牢固,管道防銹涂層和保溫層是否完好,并及時清除站內(nèi)管道沿線的枯草雜物。
3 檢查埋地管線的地面標(biāo)志(未設(shè)地面標(biāo)志的應(yīng)補設(shè))是否移動損壞,標(biāo)志兩側(cè)1m范圍內(nèi)有無挖坑取土和建(構(gòu))筑物等危及地下管道設(shè)施和輸油安全的問題。
4 結(jié)合油罐清洗和檢修,對管道及其配件相應(yīng)進(jìn)行一次強度試驗。
5 每隔1—2年,應(yīng)用放大鏡、窺管儀、超聲波或磁力探傷儀,分批對輸油管道的焊縫、法蘭、閥門等處進(jìn)行一次裂紋、變形和滲漏檢查,或進(jìn)行水壓強度試驗。
6 使用10年以上的管道,每年應(yīng)分段用鉆孔法或超聲波測厚儀對管壁厚度進(jìn)行選點測量。
7 埋地管道埋地5年后,每年至少應(yīng)重點開挖抽查一次,或每年使用檢漏儀檢查。對發(fā)現(xiàn)的漏點,均應(yīng)開挖處理,并用火花檢驗器檢查防腐層的絕緣性能,低于12kv的,應(yīng)重新進(jìn)行局部防腐處理。
8 輸油膠管應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有外皮脫落和裂紋時,應(yīng)立即試壓檢查。正常情況下,每2—3年試壓一次,發(fā)現(xiàn)有鼓包等缺陷時,應(yīng)及時更換。
四 防爆電氣設(shè)備的安全檢查維護(hù)
加油站應(yīng)根據(jù)實際情況建立防爆電氣設(shè)備安全檢查維護(hù)和檢修制度。安全檢查可分日常運行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。專業(yè)維護(hù)檢查、安全技術(shù)檢查一般每半年各一次,此兩種檢查也可合在一起進(jìn)行。下面對日常維護(hù)檢查的注意事項加以強調(diào)。
1 日常維護(hù)檢查應(yīng)由運行操作人員進(jìn)行,主要內(nèi)容如下:
1.1 清除有礙防爆電氣設(shè)備安全運行雜物和易燃品,保持其外殼和環(huán)境的清潔。
1.2 設(shè)備運行時應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件,檢查外殼表面的溫度,不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最
高溫度和溫升。
1.3 檢查設(shè)備外殼各部位固定螺栓彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
1.4 檢查設(shè)備外殼是否有裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。
1.5 設(shè)備上各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地(零)等裝置應(yīng)齊全完好、可靠。
1.6 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。
設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象,可以處理的應(yīng)及時處理,不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理。
2 檢查時的注意事項
2.1 日常維護(hù)檢查時,嚴(yán)禁打開設(shè)備密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封盒和觀察窗等。
2.2 專業(yè)維護(hù)檢查時,應(yīng)切斷電源后才能打開設(shè)備蓋子檢查,并在電閘上懸掛警告牌。
2.3 不得用壓力水直接沖洗耳恭聽防爆電氣設(shè)備。
2.4 非防爆的移動式、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。
2.5 嚴(yán)禁在防爆場所打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。
2.6 嚴(yán)禁帶電更換防爆燈具的燈泡,應(yīng)在隔爆外殼緊固后才準(zhǔn)送電。
五 防雷、防靜電裝置的安全檢查維護(hù)
1 定期檢查接地裝置的完好程度
1.1 檢查避雷針或避雷帶等接閃器有無銹蝕,有無傾斜損壞、固定是否牢固。
1.2 檢查與油罐及其他設(shè)備連接的接地導(dǎo)線,以及引下線與接閃器與接地體的連接有無腐蝕、斷開、松動。
1.3 檢查接地體是否銹蝕、折斷。一般要求每5年開挖出來直接全面檢查一次。
1.4 檢查管道法蘭、閥門等連接處的防靜電跨接是否完好有效。
按以上項目檢查發(fā)現(xiàn)的異常問題,應(yīng)采取相應(yīng)措施及時整改。
2 定期檢測接地裝置的接地電阻。
2.1 應(yīng)建立全站接地系統(tǒng)分布圖及技術(shù)檔案,詳細(xì)記載接地點位置、接地體形狀、材質(zhì)、數(shù)量和埋設(shè)情況。
2.2 年在最干旱季節(jié)對各接地體的接地電阻進(jìn)行一次測量,并記入檔案。當(dāng)防雷靜電接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)時,其接地電阻應(yīng)小于或等于10ω,當(dāng)防雷、防靜電接地和電氣保護(hù)接地共用接地網(wǎng)時,其接地電阻應(yīng)小于或等于4ω。如接地電阻不合格,應(yīng)立即采取整改措施。
第2篇 設(shè)備加油工崗位點檢維護(hù)規(guī)程
1.?? 每天對開口機、泥炮等重點設(shè)備點檢加油。
2. 按給油脂基準(zhǔn)對車間各系統(tǒng)的減速機及加油點進(jìn)行補油。補油時不能有異物落入油箱。
3. 每周對各系統(tǒng)的加油點不少于2次的點檢，發(fā)現(xiàn)缺漏油及時補油并上報。
4. 準(zhǔn)備好所需的各種油脂，油料要清潔無雜物，采取防火措施，保證加油工具的正常使用。
5. 對異常情況及時向上級匯報并組織管理，點檢臺帳詳細(xì)齊全。
6.?? 各干油站所需的油脂及時備到現(xiàn)場，保證正常使用。
7.?? 加油完畢，即時清理灑落的油漬，清理現(xiàn)場。
第3篇 加油站設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程
一、 準(zhǔn)備工作
1、 詳細(xì)詢問故障現(xiàn)象，理解故障情況，判斷故障點。
2、 備好所需維修工具，器材、備品、備件穿好工作服，危險區(qū)域作業(yè)必須使用防爆工具。
二、 維修作業(yè)
1、 切斷設(shè)備電源，懸掛警示標(biāo)志，作業(yè)時應(yīng)將拆卸零件順序計真檢查，清洗、保養(yǎng)部件，損失嚴(yán)重應(yīng)立即更換。全過程要接好余油，減少油污，并嚴(yán)禁敲擊硬金屬器物。
2、 必須動火時，要按規(guī)定辦理動火手續(xù)。待批準(zhǔn)后，先降低油氣濃度至安全標(biāo)準(zhǔn)以下，備好消防器材，專職監(jiān)護(hù)人到場后方可動火。
三、 結(jié)束作業(yè)：
1、 維修后應(yīng)急時試機。試機正常經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后，方可投入使用。
2、 作業(yè)完清理現(xiàn)場、清點工具。須做到工完、料凈、場地清、剩余零配件及時入庫。
