- 目錄
有哪些
1. 自動設備啟動與關閉：
- 設備電源接通
- 操作界面初始化
- 輸入設備參數(shù)
- 開始運行指令
2. 設備日常檢查：
- 外觀完整性檢查
- 功能部件運作測試
- 內部清潔度評估
- 系統(tǒng)性能監(jiān)控
3. 故障排查與處理：
- 錯誤代碼識別
- 現(xiàn)場診斷
- 部件更換或修復
- 重啟或復位操作
4. 安全措施：
- 佩戴防護裝備
- 設定安全圍欄
- 應急停止按鈕位置確認
- 定期安全培訓
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑
- 零件磨損檢查
- 軟件更新
- 設備校準
標準
1. 操作員資格：
- 培訓合格證書
- 熟悉設備操作手冊
- 至少一年相關工作經(jīng)驗
2. 設備運行：
- 按照制造商推薦的操作流程
- 不超負荷使用
- 實時監(jiān)控設備狀態(tài)
3. 安全規(guī)定：
- 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度
- 作業(yè)現(xiàn)場無雜物
- 緊急情況下的正確應對
4. 維護記錄：
- 詳細記錄設備維護情況
- 保存故障及修復記錄
- 定期審查維護有效性
5. 環(huán)境適應性：
- 設備應適應工作環(huán)境條件
- 防塵、防潮、防震措施到位
是什么意思
自動設備操作規(guī)程旨在確保設備高效、安全、穩(wěn)定運行，提高生產效率，降低故障率。操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有合格證書，熟悉設備操作流程，嚴格遵守安全規(guī)定，定期進行設備檢查和維護。設備的啟動、運行、故障處理和關閉應按照標準化程序進行，設備應適應工作環(huán)境，保持良好的運行狀態(tài)。維護記錄的完整性和準確性對于追蹤設備歷史、預防潛在問題至關重要。只有這樣，我們才能確保自動設備在生產中的持續(xù)可靠性和安全性。
自動設備操作規(guī)程范文
第1篇 飲水工程電氣設備與自動控制安裝施工方法規(guī)程
飲水工程電氣設備與自動控制安裝施工方法
1電氣安裝
(1)電纜敷設
1)電纜敷設前應做好以下幾方面工作:
a、檢查土建的構筑物有無具備安裝的條件;
b、編制作業(yè)指導書,進行安全和技術交底;
c、按設計和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應按規(guī)范安裝;
d、檢查電纜的規(guī)范、型號是否符合有關要求,根據(jù)設計要求,準確截取電纜,臨時對電纜編號,并用相應等級的搖表測量電纜。
e、備足施工用的周轉材料。
2)敷設要點
a、敷設時,不應破壞電纜溝的防水層;
b、敷設時,在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長度,敷設時,電纜不應拉直,或作波浪形敷設。
c、用機械牽引電纜時,其強度不宜過大,電纜應從盤的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機械損傷必須消除。
d、電纜敷設時的接頭盒應按規(guī)范要求。
e、敷設時,不宜交叉,電纜應排列整齊,在必須和必要的地點加以固定,并及時裝設標志牌。
f、直埋電纜的敷設是把電纜埋于地下溝道內,埋設深度,嚴禁把電纜敷設于管道上或管道下,敷設后的電纜應及時在其走向上裝設標志牌。
g、電纜在溝內敷設時,當溝內電纜較多時,應設置水平托架,水平托架的設置應符合規(guī)范要求。
h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。
i、接入設備前應仔細核對設備的標高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設備時,應保證電纜由一個方向引入,接入端子并應排列整齊和對稱。
j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套?？刂齐娎|蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗。
k、電纜鑒別,每根電纜敷設后需按電纜一覽表在終端處編號,電纜標志采用塑料雕刻式模壓金屬,標志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設管道進口處亦需安裝電纜標志板。主開關及其它設備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。
(2)配管和管線
1)配管前必須做好以下工作:
a、根據(jù)圖紙設計要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。
b、檢查土建的構筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細檢查預埋及預留工作,不要有遺漏、重復和錯誤。
c、根據(jù)實測和設計要求,測繪出電線管的草圖進行預制加工,并做好絲扣。
d、配備必需的工具和周轉材料
2)配管
a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。
b、過伸縮縫的直管,在伸縮縫處應斷開,用金屬軟管接通,兩側管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;
c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護口;
d、黑鐵管在砼中敷設,內壁要防腐。其它地方敷設都要內外防腐。電線管敷設后,管內必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。
3)配線
a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對無誤后,再集中力量穿線,穿線時,慢慢拉鐵線一端,不能損壞導線的絕緣二層。
b、導線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識別,并據(jù)此備料。
c、穿管導線除用顏色區(qū)分外,還應表示出其它回路和連接要求的記號。
d、導線端頭與設備連接時,使用包塑壓接頭,與照明器具連接時,線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。
e、在垂直鋼管中,為減少管內導線本身重量所產生的下垂力,保證導線不因自重而折斷,導線應在接線盒內固定。
f、敷設的導線應便于檢查、更換。
(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機旁箱的安裝。
1)安裝前的工作
a、檢查所有的設備,查閱規(guī)范標準,核對設計圖紙,確認所有設備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時反饋給業(yè)主,及時解決;并做好記錄。
b、檢查土建的預埋件及基礎是否具備安裝條件。
c、檢查開關柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認完好后,就可準備安裝。
d、做好設備的型鋼基礎,基礎型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長不超過5mm,基礎型鋼應接地。
2)安裝
a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關,相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。
b、設備在安裝和搬運時,必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時,可將易損部件單獨包裝運輸。
c、接入配電柜、控制箱、機旁箱的所有電纜應排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號、規(guī)格、回路編號等。
d、其余如空壓機控制箱,吸泥機控制箱等設備配套供應的控制箱安裝應按設備安裝說明書要求進行。
e、二次回路的接線工作,應派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復核,且需進行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進行逐項檢查,確保一次受電、送電成功。
(4)電動機安裝接線
1)安裝前做好各項準備工作,如基礎驗收,開箱檢查等。
2)電動機接線之前,應先對電動機進行絕緣試驗。
3)高壓電動機必須視電動機的出廠日期、運輸情況、現(xiàn)場環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。
(5)防雷接地
水質凈化廠內,建筑物高度超過15m的,在其屋頂須裝設避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應留出測試點和室內干線的接線柱。
(6)引進設備的配電設備,安裝時應在外方專家的指導下進行。
(7)電氣調試
電氣調試由本公司專業(yè)調試單位進行,安裝施工人員配合。調試前,編制作業(yè)指導書,指導工人調試工作。由供貨商負責安裝,調試的系統(tǒng),我公司應積極做好配合工作。
2自控儀表安裝
本工程自動化程度高,其運行離不開強大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負責管子、橋架
、控制電纜的敷設,并配合專業(yè)廠商進行安裝調試工作。
(1)熟悉圖紙設計精神,根據(jù)業(yè)主和專業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設,其中管子中需穿鐵絲。
(2)施工中必須協(xié)調專業(yè)廠商、工藝設備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對于流量儀表及調節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時一起安裝。
第2篇 全自動硬管包裝機設備安全操作規(guī)程
1、目的
使設備生產正常運轉,達到安全生產要求。
2、主要參數(shù)
生產能力:35-40支/分鐘
灌裝量:250ml-320ml(±2ml)
灌裝容量誤差:±0.5%
外形尺寸(mm):長2820_寬1820_高2280
整機重量:約2噸
3、安全操作規(guī)程
(一)開機
1、接通電源,打開總開關。
2、打開壓縮空氣氣源,壓力調到0.6-0.7mpa。
3、按照生產要求設置定量大小并執(zhí)行定量。
4、打開前端壓料機,輸出料壓調到0.5-0.9mpa。
5、往瓶蓋箱及瓶箱中放入足夠的瓶蓋與瓶。
6、如果換用了與之前不同規(guī)格的瓶,請換上對應的斷絲頭并調整瓶的充裝高度及斷絲深度。
7、選擇“自動”狀態(tài),按下“啟動”按鈕開機。
(二)關機
1、在以下幾種情況下,機器正常停止:
①“當前數(shù)量”達到“設定數(shù)量”值;
②按下電柜面板上的“停止”按鈕;
③無料或前端壓料機停機;
④缺瓶或缺蓋;
2、關機時的操作
①停止機器的自動運行;
②停止前端壓料機的運行;
③按下“急?！卑粹o,以防下次開機時出現(xiàn)預期外的動作造成危險;
④關閉壓縮空氣氣源;
⑤關閉電源;
⑥封閉充裝出料口防止膠凝結。
第3篇 單頭自動送料切割機設備操作規(guī)程
單頭自動送料切割機操作規(guī)程
1 操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法。
2 開機前,要向機器中加油嘴入注入潤滑油。
3 在更換鋸片后,開車前一定要檢查鋸片是否關緊。
4 工件夾緊力必須足夠才能進行切割。
5 鋸片工作時,嚴禁用手清理料頭及切屑。
6 開機后要確認氣動夾緊頭動作是否正常。
7 加工完畢的工件必須放在固定的堆料架上。
8 一次切割厚度不能超過50mm。
9 更換鋸片,清理工作臺面,加潤滑油及操作者離開時,一定要切斷電源。
10 操作者工作時必須戴防護眼鏡、耳塞。
11 出現(xiàn)緊急情況時,要立即按動急停開關按鈕,停止機器。
12 經(jīng)常檢查油罐中潤滑油是否用完。
13 在工作中嚴禁他人與操作者說話、打鬧及隨意翻動防護網(wǎng)。
14 班后認真清理鋁屑。
