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有哪些
設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全防護(hù)措施：包括穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 設(shè)備斷電程序：在進(jìn)行任何維修工作前，必須確保設(shè)備完全斷電，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 危險(xiǎn)區(qū)域識(shí)別：識(shí)別設(shè)備的潛在危險(xiǎn)部位，如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面和高壓區(qū)，避免接觸。
4. 工具使用規(guī)定：使用專用工具進(jìn)行維修，禁止使用破損或不適用的工具。
5. 維修流程標(biāo)準(zhǔn)化：遵循設(shè)備制造商提供的維修手冊(cè)和步驟，不擅自更改維修程序。
6. 應(yīng)急處理計(jì)劃：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)程序，如遇意外情況，能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
7. 培訓(xùn)與資質(zhì)：維修人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并獲得相應(yīng)資質(zhì)，確保具備足夠的知識(shí)和技能。
標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足以下條件：
1. 符合國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
2. 結(jié)合企業(yè)自身設(shè)備特點(diǎn)和作業(yè)環(huán)境，制定具體的安全操作規(guī)程。
3. 通過(guò)定期審核和評(píng)估，確保規(guī)程的有效性和適應(yīng)性，及時(shí)更新和完善。
4. 對(duì)員工進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。
5. 建立安全績(jī)效考核機(jī)制，鼓勵(lì)員工遵守規(guī)程，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。
是什么意思
設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程的含義是企業(yè)在設(shè)備維修過(guò)程中，為保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定的一系列規(guī)則和程序。這些規(guī)程旨在預(yù)防事故的發(fā)生，降低風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)也體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)員工安全健康的重視。它不僅規(guī)定了作業(yè)人員的行為準(zhǔn)則，還涵蓋了安全防護(hù)、設(shè)備操作、工具使用、應(yīng)急準(zhǔn)備等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在建立一個(gè)系統(tǒng)性的安全管理體系。只有當(dāng)所有相關(guān)人員都理解和遵守這些規(guī)程，才能確保設(shè)備維修作業(yè)的安全進(jìn)行。
設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程范文
第1篇 液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí)，要使用防爆工具。?
第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí)，要隨身攜帶消防器材。
第三條 檢修設(shè)備時(shí)必須排凈壓力后進(jìn)行，排放流速不得高于3m/s。
第四條 檢修設(shè)備時(shí)要按說(shuō)明書的技術(shù)要求進(jìn)行，各配合間隙要適當(dāng)。
第五條 組裝時(shí)一定要仔細(xì)檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。
第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長(zhǎng)在場(chǎng)，認(rèn)為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。
第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。
第2篇 流程設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程
目的：流程設(shè)備維修作業(yè)，人、機(jī)、部門分散控制，屬重點(diǎn)安全監(jiān)控作業(yè)。為防止在維修作業(yè)過(guò)程中，流程意外啟動(dòng)，造成人身傷害和機(jī)損事故，制定本規(guī)程。
2.1? 安全通則
2.1.1? 流程設(shè)備維修作業(yè)，必須嚴(yán)格按日計(jì)劃和月計(jì)劃的要求進(jìn)行。對(duì)于必須進(jìn)行的臨時(shí)性維修工作，必須經(jīng)當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)同意。
2.1..2? 流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須進(jìn)行明確的分工安排，必須指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)整個(gè)維修過(guò)程負(fù)責(zé)。若多點(diǎn)維修，該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不得從事具體維修，應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行安全監(jiān)控；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同時(shí)是現(xiàn)場(chǎng)兼職安全員。
2.1.3? 進(jìn)行流程設(shè)備維修作業(yè)前，必須拉下皮帶拉繩，按下急停開(kāi)關(guān)等，防止作業(yè)過(guò)程中該設(shè)備突然啟動(dòng)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)向電工班長(zhǎng)或司機(jī)班長(zhǎng)下達(dá)皮帶斷電指令；施工完畢及時(shí)告知電工班長(zhǎng)或司機(jī)班長(zhǎng)。
2.1.4? 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按有關(guān)停送電要求到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動(dòng)力電或控制電。
2.1.5? 進(jìn)行皮帶流程設(shè)備維修作業(yè)，若需進(jìn)行明火作業(yè)，必須在作業(yè)前開(kāi)好動(dòng)火作業(yè)許可證，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人隨身攜帶，以備檢查。必須在明火區(qū)域備好滅火器材，確定好水源的位置。指派專人全程監(jiān)護(hù)明火作業(yè)。
2.1.6? 明火作業(yè)點(diǎn)靠近皮帶時(shí)，應(yīng)采取皮帶防火隔離措施。應(yīng)盡可能縮小作業(yè)火熔物的撒落范圍。
2.1.7? 流程設(shè)備維修項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)做好設(shè)備恢復(fù)工作，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同中控室操作人員確認(rèn)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向皮帶巡視人員、當(dāng)班值班隊(duì)長(zhǎng)交代注意事項(xiàng)。
2.1.8? 流程設(shè)備維修作業(yè)，同一設(shè)備多點(diǎn)進(jìn)行不同項(xiàng)目的維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)在最后一個(gè)維修項(xiàng)目結(jié)束后進(jìn)行流程恢復(fù)工作。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人到相應(yīng)變電所聯(lián)系變電所值班人員送動(dòng)力電或控制電，復(fù)位現(xiàn)場(chǎng)拉線、急停開(kāi)關(guān)，通知中控室操作人員。
2.1.9? 維修項(xiàng)目所在設(shè)備的皮帶巡視人員要在設(shè)備運(yùn)行日志上記錄維修項(xiàng)目的內(nèi)容、開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間和流程恢復(fù)時(shí)間及維修人員交代的注意事項(xiàng)，并做好交接班。
2.2.? 流程設(shè)備漏斗內(nèi)維修作業(yè)規(guī)程
2.2.1? 作業(yè)前，拉下該漏斗上、下游皮帶拉線拉繩，按下急停開(kāi)關(guān)。
2.2.2? 在漏斗外設(shè)專人監(jiān)護(hù)，持對(duì)講機(jī)隨時(shí)與中控室保持聯(lián)系。
2.2.3? 作業(yè)后，檢查維修現(xiàn)場(chǎng)。確認(rèn)是否有明火作業(yè)火熔物、維修器械等遺留在維修現(xiàn)場(chǎng)。
2.2.4? 與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。
2.2.5? 復(fù)位拉線、急停開(kāi)關(guān)。
2.3? 流程高壓設(shè)備維修作業(yè)規(guī)程。
2.3.1? 流程高壓設(shè)備諸于驅(qū)動(dòng)電機(jī)更換、現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)絕緣測(cè)試、高壓線檢查處理。維修作業(yè)前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人根據(jù)停送電程序到相應(yīng)變電所聯(lián)系停動(dòng)力電。驅(qū)動(dòng)部分手車全部拖出并在現(xiàn)場(chǎng)側(cè)掛接地線。
2.3.2? 拉下皮帶拉繩、按下急停開(kāi)關(guān)。
2.3.3? 現(xiàn)場(chǎng)維修作業(yè)過(guò)程嚴(yán)格按高壓電有關(guān)操作規(guī)程規(guī)范操作，并確認(rèn)。
2.3.4? 現(xiàn)場(chǎng)維修項(xiàng)目結(jié)束后，維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排停送電聯(lián)系人按停送電程序，與變電所聯(lián)系恢復(fù)供電。并確認(rèn)
2.3.5? 維修現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。
2.3.6? 復(fù)位拉線、急停開(kāi)關(guān)。
2.3.8? 進(jìn)行恢復(fù)試車。
2.3.9? 維修結(jié)束，通知值班隊(duì)長(zhǎng)，通知中控室。
2.4.? 流程設(shè)備皮帶硫化作業(yè)規(guī)程
2.4.1? 各參加單位應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行，不得進(jìn)行交叉作業(yè)。
2.4.2? 所屬設(shè)備單位在硫化人員到位前，做好相應(yīng)的前期準(zhǔn)備工作。
2.4.3? 由皮帶硫化隊(duì)負(fù)責(zé)吊裝硫化設(shè)備，安裝設(shè)備，按硫化工藝進(jìn)行皮帶硫化。
2.4.4? 硫化結(jié)束，硫化設(shè)備吊離。
2.4.5? 所屬設(shè)備單位按通用維修規(guī)程進(jìn)行設(shè)備恢復(fù)工作。
2.5? 流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修規(guī)程
2.5.1? 進(jìn)行流程設(shè)備電氣安全裝置檢查、維修，應(yīng)單獨(dú)的、在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。禁止多點(diǎn)或與其他項(xiàng)目的維修交叉進(jìn)行，如需線路校核，最多應(yīng)控制在兩點(diǎn)，并保持通訊聯(lián)系。
2.5.2? 遵守有關(guān)電氣維修規(guī)范。
2.6? 流程設(shè)備滾筒、滾筒軸承檢查、更換規(guī)程
2.6.1? 作業(yè)前，拉下皮帶拉線拉繩，按下急停開(kāi)關(guān)。
2.6.2? 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人與中控室操作人員確認(rèn)后，在拉線、急停開(kāi)關(guān)位置分別掛“正在維修”牌。
2.6.3? 放下皮帶張緊配重。
2.6.4? 進(jìn)行滾筒、滾筒軸承檢查、更換。
2.6.5? 恢復(fù)皮帶張緊配重。
2.6.6? 維修現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、與皮帶巡視人員進(jìn)行設(shè)備安全確認(rèn)。
2.6.7? 復(fù)位拉線、急停開(kāi)關(guān)。
2.6.8? 試車后，通知值班隊(duì)長(zhǎng)。
第3篇 機(jī)電設(shè)備維修作業(yè)安全規(guī)程
1、 目的和范圍
為規(guī)范機(jī)電設(shè)備維修作業(yè),控制作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),保證操作時(shí)的安全。
適用于適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司各服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。
2、 危險(xiǎn)源/環(huán)境因素
2.1 觸電造成人員傷害
2.2 壓縮空氣噴射造成人員傷害
2.3 接觸高溫物體介質(zhì)油品造成人員燙傷
2.4 機(jī)械擠、壓、砸、摔造成人員傷害
2.5 有害氣體泄露造成人員傷害
2.6 有害噪音造成人員傷害
2.7 高空跌落造成人員傷害
3、 勞防用品
眼部防護(hù):防護(hù)眼鏡(強(qiáng)制)
手部防護(hù):手套
身體防護(hù):工作服、
腳部防護(hù):工作鞋(強(qiáng)制)
呼吸防護(hù):無(wú)
聽(tīng)力防護(hù):耳塞
其他防護(hù):安全帶(高處作業(yè)時(shí)強(qiáng)制)
4、 機(jī)電設(shè)備維修安全操作程序
4.1 維修工作前
4.1.1 穿戴好必須的防護(hù)勞保用品
4.1.2 用安全警示帶劃定設(shè)備維修區(qū)域,隔離與維修不相干人員。
4.1.3 將三角警示牌放于需維修設(shè)備最明顯部位,使經(jīng)過(guò)的人員知道設(shè)備目前狀態(tài)。
4.1.4 將設(shè)備狀態(tài)牌翻到相應(yīng)顯示狀態(tài),提醒操作區(qū)域人員設(shè)備目前狀態(tài)。
4.1.5 詢問(wèn)操作人員故障現(xiàn)象,如需要,可觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,判斷討論故障原因。
4.1.6 預(yù)估維修任務(wù)需要人員數(shù)量,合理搭配,準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)維修需要的工具和資料。
4.1.7 穿戴好必須的防護(hù)勞保用品。
4.1.8 如需登高作業(yè),首先要請(qǐng)示相關(guān)管理人員,開(kāi)具登高作業(yè)證;準(zhǔn)備好安全帶和相關(guān)安全勞保用品方可作業(yè)。
4.1.9 如果需要使用梯子,最少配備2人在場(chǎng),專人在梯子下面保護(hù)配合。
4.1.10 關(guān)機(jī)作業(yè)前要掛牌上鎖,現(xiàn)場(chǎng)所有參加維修人員都要將鎖掛上,防止誤送電。
4.1.11 特種作業(yè)前必須準(zhǔn)備好相關(guān)保護(hù)裝置或勞保用品。
4.1.12 填寫維修前安全檢查單。
4.2 維修工作中
4.2.1 維修過(guò)程中,保證各警示標(biāo)牌、安全警示帶在正確位置。
4.2.2 維護(hù)過(guò)程中,勞保用品穿戴齊全,保證防護(hù)有效。
4.2.3 維護(hù)操作流程必須符合相關(guān)規(guī)范,不準(zhǔn)違反相關(guān)規(guī)定,尤其是登高作業(yè)和特種作業(yè)。
4.2.4 維護(hù)作業(yè)需使用正確合理的工具,保證工具使用安全有效。
4.2.5 維修人員在維修過(guò)程中應(yīng)專心,精力集中,不允許嬉戲打鬧,盡量不要做與維修無(wú)關(guān)的事,保證人身與設(shè)備安全。
4.2.6 安裝設(shè)備及部件時(shí),不準(zhǔn)用手試摸滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)部位和用手指試探螺孔
4.2.7 維修人員搭配應(yīng)合理,配合要默契,設(shè)備的拆除、安裝、修理,調(diào)整試車或搬運(yùn)需多人操作時(shí)必須有專人指揮,集中思想,互相聯(lián)系,密切配合。
4.2.8 保證維修現(xiàn)場(chǎng)5s,安全;不使用的工具要擺放在相應(yīng)的位置上,拆卸下來(lái)的設(shè)備零部件擺放在安全區(qū)域,保持安全狀態(tài)。
4.2.9 用油類(不準(zhǔn)用汽油)清洗零件時(shí),禁止煙火。
4.2.10 電氣工具的使用要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),方法;要有可靠的接零或接地。
4.2.11 維修過(guò)程中產(chǎn)生的費(fèi)水、費(fèi)氣、費(fèi)油、費(fèi)抹布等對(duì)環(huán)境有污染的廢物,要集中存放,待維修結(jié)束后統(tǒng)一處理。
4.2.12 特殊、貴重工具的使用要嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求,避免不必要的損壞。
4.2.13 高空作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,工具不準(zhǔn)上下丟拋。
4.2.14 維修中發(fā)現(xiàn)不確定因數(shù)時(shí),要及時(shí)查看相關(guān)技術(shù)資料或詢問(wèn)有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人,弄清楚結(jié)構(gòu)和原理后再拆卸,避免盲目。
4.2.15 維修中發(fā)現(xiàn)身體不適,要及時(shí)停下并報(bào)告相關(guān)管理人員,不要硬撐。
4.2.16 如發(fā)生人身,設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告相關(guān)部門。
4.2.17 任何電器設(shè)備、線路(包括停用電器設(shè)備)未經(jīng)驗(yàn)電前一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸摸。
4.2.18 未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,一律不準(zhǔn)帶電操作,在特殊情況下從事高壓、配、變電操作和低壓帶電作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行審批和操作監(jiān)護(hù)制度。
4.2.19 電氣作業(yè)一般應(yīng)有兩人一起工作,特別是高處作業(yè)和安裝、檢修大型設(shè)備不許單獨(dú)工作,并要密切配合互相呼應(yīng),登高工具要牢靠防滑,嚴(yán)禁利用一般起重設(shè)備吊運(yùn)或攀爬腳手架、設(shè)備等方式登高。
4.3 維修工作后
4.3.1 解鎖試車前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求,并檢查好安全防護(hù)裝置后,先進(jìn)行空負(fù)荷試車,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行負(fù)荷試車。
4.3.2 清潔、整理好工具,放于相應(yīng)位置。
4.3.3 清理現(xiàn)場(chǎng),保證現(xiàn)場(chǎng)5s,將收集的廢棄物分類并放到垃圾箱。
4.3.4 收好安全警示帶、三角警示牌和支撐架。
4.3.5 填寫任務(wù)清單。
5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時(shí)通知領(lǐng)班和安全員到場(chǎng);
5.2 人員受傷時(shí)應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報(bào)流程上報(bào)事故
第4篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí)，要使用防爆工具。
第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時(shí)，要隨身攜帶消防器材。
第三條 檢修設(shè)備時(shí)必須排凈壓力后進(jìn)行，排放流速不得高于3m/s。
第四條 檢修設(shè)備時(shí)要按說(shuō)明書的技術(shù)要求進(jìn)行，各配合間隙要適當(dāng)。
第五條 組裝時(shí)一定要仔細(xì)檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。
第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長(zhǎng)在場(chǎng)，認(rèn)為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。
第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。
第5篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1、上崗前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋、防護(hù)帽等用品，準(zhǔn)備好各種工具才能開(kāi)始檢維修作業(yè)。
2、嚴(yán)禁在檢維修崗位吃零食，進(jìn)餐前應(yīng)洗手，做好衛(wèi)生防護(hù)。上班時(shí)和上班前，嚴(yán)禁飲酒。
3、檢維修時(shí)，要首先檢查電源是否斷開(kāi)，有專人監(jiān)護(hù)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛“正在檢維修，嚴(yán)禁合閘”告示牌，以免發(fā)生傷亡事故。
4、在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。
5、清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過(guò)的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
6、在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動(dòng)手輪，確定安裝無(wú)誤時(shí)，再開(kāi)電源試機(jī)。
7、維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。
工作場(chǎng)地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
