特殊施工管理制度3篇

包括哪些

特殊施工管理制度主要涵蓋以下幾個核心領域：

1. 項目審批：所有特殊施工項目必須經(jīng)過嚴格的審批流程，確保方案的科學性和可行性。

2. 人員資質：參與特殊施工的工作人員需具備相應的專業(yè)資質，如高空作業(yè)證、特種設備操作證等。

3. 施工計劃：詳細制定施工計劃，包括施工步驟、時間表、所需資源和應急措施。

4. 安全管理：建立全面的安全管理體系，包括安全培訓、風險評估、現(xiàn)場監(jiān)控等。

5. 設備管理：特殊施工設備應定期檢查維護，確保其性能穩(wěn)定、安全可靠。

6. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，采取措施減少施工對環(huán)境的影響。

7. 質量控制：實施嚴格的質量檢驗制度，確保施工質量符合標準。

安全

1. 安全培訓：所有施工人員必須接受安全培訓，了解作業(yè)危險源及預防措施。

2. 風險評估：施工前進行詳細的風險評估，識別潛在危害并制定應對策略。

3. 現(xiàn)場防護：設置明顯的警示標志，配備必要的個人防護裝備，如安全帽、防護服、安全帶等。

4. 應急響應：制定應急預案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速有效地處理。

5. 電氣與火源管理：嚴格控制施工現(xiàn)場的電氣設備使用，嚴禁違規(guī)操作，防止火災事故。

6. 機械設備操作：操作特殊機械設備的人員必須經(jīng)過專門培訓，遵守操作規(guī)程，確保設備安全運行。

清單

1. 項目審批文件：包括施工申請報告、設計方案、安全評估報告等。

2. 工作人員資質證書：每位參與施工的人員的資格證明文件。

3. 施工計劃書：詳盡的施工進度計劃、資源配置計劃、安全計劃等。

4. 安全手冊：包括安全規(guī)定、應急指南、風險評估報告等。

5. 設備檢查記錄：設備的日常檢查、維護保養(yǎng)記錄。

6. 環(huán)保措施清單：列出施工過程中采取的環(huán)保措施及其執(zhí)行情況。

7. 質量檢驗報告：記錄施工各階段的質量檢驗結果。

特殊施工管理制度旨在保障工程的順利進行，確保人員安全，提高工程質量，同時減少對環(huán)境的影響。各級管理人員需嚴格執(zhí)行此制度，確保每個環(huán)節(jié)的合規(guī)性，通過持續(xù)改進，不斷提升施工管理水平。

特殊施工管理制度范文

第1篇 特殊季節(jié)及夜間施工安全管理辦法

一、編制依據(jù):

本方案編制依據(jù)

1、《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》;

2、《中華人民共和國國建筑法》;

3、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務院令第393號);

4、《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》(國務院令第75號);

5、《工程建設重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定》(建設部令第3號);

二、工程概況:

1. 工程簡介

南昌至寧都高速公路d10合同段起訖里程為k239+000~k244+900,路線長5.9km,d10合同段全線主要工程數(shù)量有:路基土石方約174.4萬立方米 ,排水工程29338.3米,防護工程14961立方米,大橋346米/2座,中橋86米/1座,涵洞33道,通道15道,暗橋1道,合同總期14個月

三、安全目標:不出重大安全責任事故為安全目標。

四、雨季施工

1、 雨期施工總要求

(1)確保信息暢通

搞好項目部的信息化管理,信息化是末來企業(yè)科學管理的重要部分;由于夏季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性,對破壞程度難以進行預測,需要加強對氣象信息的控制管理,及時采取有效的安全措施,加強防范。

(2)防護的全面性

施工現(xiàn)場涉及面較廣,包括各部分現(xiàn)場和臨時設施的安全防護以及全部人員的安全,因此在制定安全措施時一定要全面細致周到,不可因事小而不為,不留有隱患,以免帶來不必要的損失。

(3)科學組織施工

編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特點,將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排;根據(jù)天氣情況合理搞好作業(yè)安排,風雨天氣盡量安排在不施工作業(yè)。搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到較大的暴風雨天氣應停止施工。

(4)快速反應做好防汛搶險救災應急準備,在雨期施工時,各種防護措施要進一步加固,對腳手架、施工機械、防護棚以及臨時設施等采取有效的加固措施,并確保搶險救災物資人員隨時待命,一旦發(fā)生險情啟動應急預案后能第一時間趕赴施工現(xiàn)場實施救援工作。

2、雨季施工準備措施

(1)合理安排作息時間

夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮,避開中午的高溫;氣溫超過37℃時,停止室外作業(yè),在休息時應有通風降溫措施;遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業(yè),人員立即撤離到安全地方。

(2)做好施工現(xiàn)場排水

①根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,確保排水暢通無阻。

②雨季施工現(xiàn)場臨近高地,應在高地邊挖好排水溝,處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災害。

③保證道路暢通,路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其它材料,并按要求加高起拱。

④原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查,及時維修,四周排水良好,墻基堅固,不漏雨滲水,鋼材等材料存放采取相應的防雨措施,確保材料的質量安全。

⑤嚴格按防汛要求設置連續(xù)、暢通的排水設施和應急物資,如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。

3、重點分項工程雨季施工安全措施

(1)土方工程和基礎工程

土方工程和基礎工程受雨水影響較大,如不采取有關防范措施,將可能對施工安全及建筑物質量產(chǎn)生嚴重影響,因此在雨期施工時注意以下幾點:

①雨期開挖基槽(坑)或管溝時,應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡度或設置支撐,施工時應加強對邊坡和支撐的檢查控制;對于已開挖好的基槽(坑)或管溝要設置支撐;正在開挖的以放緩邊破為主輔以支撐,雨水影響較大時停止施工。

②防止邊坡被雨水沖塌,可在邊坡上加釘鋼絲網(wǎng)片,也可用塑料布遮蓋邊坡;

③雨期施工的工作面不宜過大,應逐段、逐片的分期完成;雨量大時,應停止大面積的土方施工;基礎挖到標高后,及時驗收并澆筑混凝土墊層;如被雨水浸泡后的基礎,應做必要的挖方回填等恢復基礎承載力的工作;重要的或特殊工程應在雨期前完成任務。

④為防止基坑浸泡,開挖時要在基坑內(nèi)作好排水溝、集水井并組織必要的排水力量;如預先考慮不周,澆搗后遇有大雨時,往往會造成地下室和池子上浮的事故;

⑤對雨前回填的土方,應及時進行碾壓并使其表面形成一定的坡度,以便雨水能自動排出;

⑥對于堆積在施工現(xiàn)場的土方,應在四周做好防止雨水沖刷的措施。如在周圍放置條石以阻止土方被雨水沖刷至開挖好的基槽(坑)或管溝內(nèi),或者填埋已完工的一些基礎構筑。

(2)混凝土工程

①模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報,以防隔離層被雨水沖掉;

②遇到大雨應停止?jié)仓炷?已澆筑的部位應加以覆蓋?，F(xiàn)澆混凝土應根據(jù)結構情況和可能,多考慮幾道施工縫的留置;

③雨期施工時,應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定,及時調(diào)整用水量;

④大面積的混凝土澆筑前,要了解2-3天的天氣預報,盡量避開大雨。混凝土澆筑現(xiàn)場要準備大量的防雨材料,以備澆筑時突然遇雨進行覆蓋;

⑤模板支撐下回填土要夯實,并加好墊板,雨后及時檢查有無下沉;

⑥下雨時不得進行鋼筋焊接、對接等工作,急需時應做好防雨工作或將施工作業(yè)移至室內(nèi)進行;剛焊接好的鋼筋接頭部位應防雨水澆淋,以免接頭驟然冷卻發(fā)生脆裂影響建筑物的質量。

(3)吊裝工程

①構件堆放地點要平整堅實,周圍要作好排水工作,嚴禁構件堆放區(qū)積水、浸泡,防止泥土粘到構件上;

②雨后吊裝時,應首先檢查吊車本身的穩(wěn)定性,確認吊車本身安全未受到雨水破壞時再做試吊;將構件吊至1m左右,往返上下數(shù)次穩(wěn)定后再進行吊裝工作;

③雨天可能會影響起重機司機的視線,若司機沒有在雨天進行吊裝的經(jīng)驗,停止吊裝工作或請有經(jīng)驗的司機來進行;

④由于構件表面及吊裝繩索被淋濕,導致繩索與構件之間摩擦系數(shù)降低,可能發(fā)生構件滑落等嚴重的質量安全事故;此時進行吊裝工作應加倍注意,必要時可采取增加繩索與構件表面粗糙度等措施來保護吊裝工作的安全進行;

⑤雨天吊裝應擴大地面的禁行范圍,必要時增派人手進行警戒。

⑥六級以上風力或暴雨天氣停止一切吊裝作業(yè)。

(4)腳手架

腳手架的安全與穩(wěn)固性直接影響到工人的生命安全與建筑物的安全。在雨期施工中,任何麻痹大意和疏忽都可能導致事故發(fā)生。因此雨期施工,腳手架應采取如下措施:

①加固腳手架基礎,很多腳手架是直接立于土石基礎之上,雨期如遇大雨浸泡就會沉陷,導致腳手架的支撐懸空或腳手架傾覆。為防止此類事故發(fā)生,可在腳手架底部加墊鋼板或以條石為基礎。

②適當添加與建筑物的連接桿件,這樣可增加腳手架的整體性與抗傾覆的能力,增加穩(wěn)固性;

③腳手架上的馬道等要供人通行的地方應做好防滑與防跌落措施,如及時更換表面過于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護網(wǎng)等;

④經(jīng)常性檢查腳手架連接處的連接件,如發(fā)現(xiàn)松動或位移要及時加固和恢復;

⑤雨期不宜在腳手架進行過多施工,工作面不能鋪得過大,要控制腳手架上的人員、構件及其它建筑材料的數(shù)量,在腳手架上的動作不宜過于激烈。

⑥金屬 腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現(xiàn)場施工電纜(線)的交接處應良好的絕緣介質隔離,并配以必要的漏電保護裝置;或者重新布置現(xiàn)場施工電纜(線),避免與金屬腳手架的交接。

4、施工機械的防雨防雷及施工現(xiàn)場用電

(1)防雨

所有機械棚要搭設固牢,防止倒塌淋雨。機電設備采取防雨、防淹措施,可搭設防雨棚或用防雨布封存,機械安裝地點要求略高,四周排水較好。安裝接地裝置,移動電閘箱的漏電保護裝置要可靠靈敏;

(2)防雷擊

夏季是雷電多發(fā)季節(jié),在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故,必須在鋼管腳手架、物料提升機、機械設備等安裝有效的避雷裝置,避雷接地電阻不得大于10ω。

(3)防觸電

施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護,三級電箱作重復接地,電阻小于10ω;電線電纜合理埋地,不得出現(xiàn)老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓,遇暴風雨天氣,要安排專業(yè)電工現(xiàn)場值班檢查,必要時立即拉閘斷電,所有職工下班前必須將各設備工具電源斷開。五、 夏季節(jié)施工

(1) 對職工進行防暑降溫知識的宣傳教育,使職工知道中暑癥狀,學會對中暑病人所應采取的應急措施。利用黑板報、墻報、廣播、安全人員講座與示范等形成開展教育活動。

(2) 合理調(diào)整作息時間,避開中午高溫時間作業(yè)。高溫作業(yè)是指在高溫、高濕或強烈輻射的環(huán)境下從事作業(yè)。當工作需要時,應加強防曬防暑保護措施,嚴格控制加班加點,高溫作業(yè)人員的工作時間要適當縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間。

(3) 對在容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場所,要采取通風和降溫措施。

(4) 對露天作業(yè)中的固定場所,應搭設歇涼棚,防止熱輻射,并要經(jīng)常灑水降溫。

(5) 對高溫作業(yè)人員,需經(jīng)常進行健康檢查,發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌者,應及時調(diào)離高溫作業(yè)崗位。

(6) 要保證及時供應符合衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯等。

(7) 要經(jīng)常組織醫(yī)護人員深入工地進行巡回醫(yī)療和預防工作。重視年老體弱,患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。

(8) 及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護用品。

六、冬季施工

冬季施工應將“防坍塌、防凍、防滑”作為冬季建筑施工工作的重點工作,加強對深基坑開挖、起重機械、高空作業(yè)、臨時用電及臨建設施等重點部位和重點環(huán)節(jié)的控制管理,確保施工安全。

1、強化防高空墜落管理

施工現(xiàn)場要加強對臨邊、預留洞口、井口等安全防護設施的設置。施工現(xiàn)場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施,必須參照《建筑施工安全防護設施標準》的要求,使用定型化、工具化的安全防護設施。同時要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌;腳手架與立柱墩身之間距離超出規(guī)范要求的,要采取安全防護措施;登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施,并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶;遇到雨雪等惡劣天氣時,要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業(yè);對施工現(xiàn)場腳手架、安全網(wǎng)等防護設施的拆除,要實行嚴格的施工審批制度,不得隨意拆除。

2、強化起重機械管理,重點做好設備的檢測、維修和保養(yǎng),確保各種安全裝置、限位裝置有效可靠,提高設備的防凍、防風及防坍塌的能力;施工現(xiàn)場使用的起重機械必須要懸掛注冊銘牌,嚴格執(zhí)行驗收和登記制度。

3、強化深基坑管理,要加強對基坑壁的支護,并設置觀測點,隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構筑物的變化,及時發(fā)現(xiàn)隱患,并采取有效措施,杜絕發(fā)生坍塌事故;基坑周邊必須進行有效防護,并設置明顯的警示標志;基坑周邊要設置堆放物料的限重牌,嚴禁堆放大量的物料。

4、強化事故應急預案管理。要完善現(xiàn)場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實搶險救災人員、設備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。

七、夜間施工

施工安排時,盡量避免和減少夜間作業(yè)。需連續(xù)施工的工程,夜間施工將采取以下措施,確保工程質量和施工安全。

1、各級組織機構建立夜間值班制度,大型項目的夜間施工應做好周密的組織和安全技術交底,配備足夠的資源,確保夜間施工的順利進行。

2、夜間施工,加強復核檢查制度,確保技術資料準確無誤,符合設計和規(guī)范的規(guī)定。

3、嚴格隱蔽工程檢查簽證制度,夜間必須進行隱蔽工程施工時,事先通知監(jiān)理工程師到場檢查,并辦理簽證手續(xù)。未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證,不得進行下一道工序施工。

4、夜間施工安裝足夠的照明設備,保證夜間工作有良好的照明。

5、夜間施工時,做好夜間防護,在行車路段前、前、后方100m處須設置行車警示標志,并懸掛紅燈,以提醒行人及司機注意。

6、夜間施工嚴格按照環(huán)境保護的有關規(guī)定,盡量減少施工噪音,照明設備設防護罩,避免影響附近居民夜間休息。

7、嚴格遵守地方有關部門對夜間施工的有關規(guī)定。在工程施工現(xiàn)場周圍配備、架設必要路燈和燈標,為施工人員和行人提供方便。

第2篇 特殊作業(yè)修試施工機具試驗安全管理規(guī)定

1 一般規(guī)定

1.1 從事起重作業(yè)、電(氣)焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。

1.2 外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。

1.3 施工機具應統(tǒng)一編號,建立臺帳、專人保管。

1.4 使用前應進行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具。

1.5 機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好,其周期性檢測報告應合格。

1.6 自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機具,應按《電力建設施工機具設計基本要求》的規(guī)定進行試驗,鑒定合格后方可使用。

1.7 施工機具應定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉動和傳動部分應保持其潤滑。

1.8 對不合格或應報廢的機具應及時清理,不得與合格的機具混放。

1.9 機具的使用范圍應符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定,并應由了解其性能、熟悉其應用知識的人員操作和使用。

1.10 起重機械的操作和維護應遵守《起重機械安全規(guī)程》。

2 施工機具

2.1 手持式電動工具

2.1.1 手持式電動工具的使用應遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》的規(guī)定。

2.1.2 手持電動工具電源應裝設漏電保護器。

2.1.3 手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換,不得任意接長或拆換電源線。

2.1.4 手持式電動工具的手柄應保持良好絕緣,并應經(jīng)常查驗。

2.1.5 手持式電動工具外殼應可靠接地。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。

2.1.6 工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得任意拆卸。

2.2 電焊

2.2.1 在室內(nèi)或露天進行電焊工作,必要時應在周圍設擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛;在潮濕地方進行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。

2.2.2 所使用的電焊設備應絕緣良好;導線應使用絕緣皮線,如有接頭時,應連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導線。

2.2.3 電焊機使用帶有保險的閘刀與電源相連,刀閘應裝在密閉的箱體中。

2.2.4 電焊工在給電焊機送電前,應先檢查電焊機外殼的接地是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

2.2.5 不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下;電焊導線經(jīng)過通道時,應采取防護措施,防止外力破壞。

2.2.6 當電焊設備正在通電時,不準觸摸導電部分。電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。

2.2.7 電焊設備的裝設、檢查和修理工作,必須在斷開電源后進行。

2.2.8 電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇,均應裝有保護罩。

2.2.9 在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊,只有在摘除鋼絲繩后,方可進行焊接作業(yè)。

2.2.10 電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成,焊鉗和焊條必須接觸良好。

2.2.11 電焊工更換焊條時,必須戴合格的電焊手套,以防觸電。

2.2.12 清理焊渣時必須戴上防護鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。

2.2.13 電焊工應備有下列防護用具:

a).鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;

b).電焊手套;

c).橡膠絕緣鞋;

d).清除焊渣用的白光眼鏡(防衛(wèi)鏡)。

2.3 氣焊

2.3.1 修試車間及倉庫存放少量氣瓶時,氣瓶應垂直立放,空氣瓶可以平放。

2.3.2 裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。

2.3.3 存放氣瓶的車間及倉庫內(nèi),必須配備消防用具,室內(nèi)通風應良好。

2.3.4 氣瓶的搬運應遵守下列各項規(guī)定:

2.3.4.1 運輸氣瓶時,每一氣瓶上應套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個,并將其可靠固定,以免互相撞擊。

2.3.4.2 不論是已充氣或空的氣瓶,應將瓶頸上的保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋好后才能運輸。

2.3.4.3 運送氧氣瓶時,必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

2.3.4.4 嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送,不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。

2.3.5 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用

2.3.5.1 在連接減壓器前,應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉,吹洗1~ 2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接頭的側方。

2.3.5.2 運到現(xiàn)場的氧氣瓶,必須驗收檢查。如有油脂痕跡,應立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應立即退回原廠。

2.3.5.3 氣瓶在保管、使用中,嚴禁改變氣瓶的涂色和標志,以防止涂色脫落造成誤充氣。

2.3.5.4 氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196kpa,不準再使用。用過的瓶上應標明“空瓶”。

2.3.5.5 氧氣閥門只準使用專用扳手開啟,不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。

2.3.5.6 在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作,一個備用。

2.3.5.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來,氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。

2.3.5.8 嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。

2.3.5.9 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

2.3.5.10 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

2.3.5.11 在露天使用的氣瓶,應采取必要的措施加以防護,以免受到陽光曝曬。

2.3.5.12 焊接地點應清除5m以內(nèi)的易燃物,無法清除時,應采取可靠的防護措施。

2.3.6 焊槍

2.3.6.1 焊槍在點火前,應檢查其連接處的嚴密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。

2.3.6.2 焊槍點火時,應先開氧氣閥,再開乙炔氣閥,開啟后立即點火,然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反,即先關乙炔氣閥,后關氧氣閥,以免回火。

2.3.6.3 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時,應迅速先將乙炔氣閥關閉,再關閉氧氣閥,然后將焊嘴浸入冷水中。

2.3.6.4 焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時,應先將火焰熄滅。

2.4 空氣壓縮機

2.4.1 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。

2.4.2 空氣壓縮機的進排氣管較長時,應加以固定,管路不得有急彎。

2.4.3 貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次。試驗壓力應為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。

2.4.4 作業(yè)前重點檢查應符合下列要求:

2.4.4.1 各連接部位緊固,各運動機構、閥門開閉靈活。

2.4.4.2 各防護裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水。

2.4.4.3 空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。

2.4.5 空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運轉,檢視各儀表指示值符合要求、運轉正常后,逐步進入載荷運轉。

2.4.6 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查,找出原因、排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):

2.4.6.1 壓力表指示值超過產(chǎn)品說明書規(guī)定。

2.4.6.2 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。

2.4.6.3 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。

2.4.7 當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時,應立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。

2.5 小型發(fā)電機

2.5.1 發(fā)電機使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%,勵磁回路的絕緣電阻測量應選用500v兆歐表,測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3,并做好測量記錄。

2.5.2 啟動前檢查內(nèi)燃機與發(fā)電機傳動部分,應連接可靠,輸出線路的導線絕緣良好,各儀表齊全、有效。

2.5.3 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉穩(wěn)定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。

2.5.4 發(fā)電機開始運轉后,即認為全部電氣設備均已帶電。運行中發(fā)電機不得有其他覆蓋物。

2.5.5 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。

2.5.6 發(fā)電機在額定頻率值運行時,其變動范圍不得超過±2.5hz,不準超載運行。

2.5.7 停機前應先切斷負荷再停發(fā)電機。

2.6 切割機

2.6.1 啟動前,應檢查并確認砂輪片干燥、無裂紋,砂輪片螺栓緊固,防護罩牢靠。

2.6.2 啟動后,應先空運轉,確定電機運轉方向正確,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后方可作業(yè)。

2.6.3 操作者應站在切割機操作手柄側,當被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進行切割。操作時嚴禁戴手套。

2.6.4 不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的切割物。

2.6.5 切斷短料時,手和砂輪片之間的距離應保持在150mm以上。

2.6.6 運轉中,嚴禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。

2.6.7 當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常時,應立即停機檢修。

2.6.8 作業(yè)后工作人員離開時,應切斷電源。

2.7 彎曲(管、排)機

2.7.1 工作臺和彎曲(管、排)機臺面應保持水平,作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。

2.7.2 應按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求,裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。

2.7.3 擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。

2.7.4 應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉正常后,方可作業(yè)。

2.7.5 作業(yè)時,應將材料需彎曲的一端插入在轉盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住材料的一側,方可開動彎曲機。

2.7.6 作業(yè)中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,不得進行清掃和加油。

2.7.7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時,應戴防護鏡。

2.7.8 彎曲高強度或低合金鋼材料時,應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。

2.7.9 在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機身未設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

2.7.10 轉盤換向時,應在停機后進行。

2.7.11 作業(yè)后,應及時清除轉盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

2.8 小型鉆床(臺鉆)

2.8.1 小型鉆床(臺鉆)應放置平穩(wěn)。

2.8.2 小型鉆床(臺鉆)電源開關應裝設漏電保護器。

2.8.3 小型鉆床(臺鉆)電源線應使用絕緣良好的軟導線,不得任意接長或拆換。如需接頭時,應連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.8.4 啟動后,應先空運轉,確定電機運轉方向正確,檢查各傳動部分運轉正常。

2.8.5 所加工物品應放置固定槽內(nèi)固定后,方可按下手柄進行鉆孔作業(yè),作業(yè)時禁止戴手套。

2.8.6 更換鉆頭應停電進行。

2.8.7 作業(yè)后,應及時清除鐵銹、雜物等。

2.9 濾油機

2.9.1 濾油機電源線應使用絕緣軟導線,如有接頭時,應連接牢固,并包有可靠的絕緣。

2.9.2 應使用空氣開關或帶保險的閘刀。

2.9.3 啟動前應將進出油管綁扎牢固,另一端應放置在存儲油的容器中,應檢查濾油紙安放正確并壓緊(真空濾油機此項不需檢查)。

2.9.4 啟動后,應先空運轉,確定電機運轉方向正確。

2.9.5 更換濾油紙前應將進油管的進油端提起,待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機進行(真空濾油機無此項工作)。

2.9.6 所使用的濾油紙型號應符合該濾油機使用,濾油紙兩孔應與濾油機壓板兩孔一致。

2.9.7 烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置,避免火災事故。

2.9.8 工作結束時應將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機。

2.9.9 工作人員離開現(xiàn)場時應拉開電源閘刀。

2.10 真空泵

2.10.1 真空泵使用的電源線應使用絕緣皮線,外殼應有良好的接地。

2.10.2 使用前應檢查電機運轉方向正確。

2.10.3 使用前應檢查開閉閥無異常,導管無異物,壓力表正常。

2.10.4 抽氣接口應與設備接口相吻合并安裝牢固。

2.10.5 抽真空時應嚴密監(jiān)視壓力表,防止過抽損壞設備。

3 起重作業(yè)

3.1 嚴格按照有關規(guī)程、規(guī)定,定期對起重機械進行檢查、維護、保養(yǎng)、試驗,并提供合格報告。

3.2 對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施,經(jīng)安全交底后方準施工。

3.3 起重機械應備有滅火器材,操作室內(nèi)應鋪設絕緣墊,嚴禁積存易燃物。

3.4 在變電站起起重作業(yè)時起重機械應可靠接地。應有專責監(jiān)護,起吊機械、起吊物與帶電設備安全距離符合規(guī)定。

3.5 起重機工作應有統(tǒng)一的指揮和信號,指揮應用旗和口哨配合進行,不宜單獨使用對講機指揮聯(lián)絡。指揮人員應由有經(jīng)驗的起重工擔任。

3.6 起重機在開動及起吊中的每個動作前,司機均應發(fā)出信號,無關人員應離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時,任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,吊臂下嚴禁站人。

3.7 吊臂未收縮固定時嚴禁移動吊車。

3.8 起重機嚴禁同時進行三個動作。當重物接近額定負荷時,每次只許進行一個動作。懸臂式起重機滿負荷時,嚴禁降低起重臂。

3.9 遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風時,不得露天進行起重工作。當場地照明不足時,應停止起重作業(yè)。

3.10 起吊大件時,必須綁扎牢固,嚴禁腰吊。吊鉤的懸掛點應與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應保持垂直,嚴禁在偏位斜吊。落鉤時應防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴禁松鉤。

3.11 爆炸品、危險品(壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等)一般不得起吊;必須起吊時,應采取可靠的安全措施,并經(jīng)分管領導批準后,方可進行。

3.12 有下列情況之一時,起重機司機不得進行操作:

(1)指揮信號不明不吊;

(2)超載不吊;

(3)物件捆綁不牢不吊;

(4)吊物上有人不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)吊物埋在地下,情況不明時不吊;

(7)光線不足,看不清不吊;

(8)歪拉斜拽不吊;

(9)邊緣鋒利物件無防護措施不吊;

(10)液態(tài)金屬盛放過滿不吊。

第3篇 施工管理人員特殊工種特殊作業(yè)人員審查監(jiān)理規(guī)定

1審查施工單位項目負責人、項目總工、安監(jiān)人員、特殊工種作業(yè)人員的資質是否符合安全文明施工管理要求。

1.1審查承包商進場的大中型起重機械設備的“安全準用證”“操作許可證”和租賃設備的安全協(xié)議。

1.2施工單位使用的起重機械設備應取得國家(地方)安全監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“安全準用證”。如果起重機械為租賃設備,施單位應與出租方簽定安全協(xié)議,監(jiān)理應審查雙方約定的安全責任是否準確,是否符合規(guī)定。起重機械設備的“安全準用證”“操作許可證”和租賃設備的安全協(xié)議應報工程監(jiān)理項目部備案。

1.3項目負責人(項目經(jīng)理)、項目總工、專職安監(jiān)員、技術人員及相關的管理人員已到位,職責與分工已明確、清楚。

1.4參建人員已全部進行了體查、體檢,無不合格人員進入現(xiàn)場。

2特殊工種是指必須經(jīng)過培訓,并通過主管部門考試,審查合格取得相應上崗資格證書,才能從事作業(yè)的工種,如焊工、爆破工、高空作業(yè)工、壓接工、測工、吊車司機等。

2.1施工單位應在施工前,將特殊工種或操作人員相關證書報請監(jiān)理工程師審查。

2.2監(jiān)理工程師對特殊工種作業(yè)人員/機械設備操作人員審查符合要求后,批準其上崗施工;對不符合要求的,監(jiān)理工程師有權要求撤換。

2.3在現(xiàn)場施工過程中,監(jiān)理工程應巡視檢查特殊工種作業(yè)人員/機械設備操作人員施工操作質量情況,發(fā)現(xiàn)問題要求渝1施工項目部和渝2施工項目部及時整改。對產(chǎn)生不合格品的特殊工種作業(yè)人員/機械設備操作人員監(jiān)理有權提出撤換。嚴禁無證上崗。

2.4監(jiān)理人員在進行高空登塔檢查、高空壓接檢查、附件安裝檢查等作業(yè)時,檢查人員應具備高空作業(yè)能力并且持有高空作業(yè)證。不具備作業(yè)能力和相應資質證件的嚴禁作業(yè)。