第1篇 特殊作業(yè)安全管理辦法
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范公司范圍內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理,控制和消除生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的潛在風(fēng)險(xiǎn),防止事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)特修訂**股份公司特殊作業(yè)安全管理辦法(以下簡(jiǎn)稱辦法)。
第二條 適用范圍
(一)本辦法適用于公司范圍內(nèi)的特殊作業(yè)。
(二)下列作業(yè)需申辦作業(yè)票
1.工業(yè)動(dòng)火作業(yè):在公司內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。
2.進(jìn)入有限空間作業(yè):進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;進(jìn)入專用管道、地溝、地井、煙道;進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)、維修、養(yǎng)護(hù)等。
3.動(dòng)土作業(yè):公司內(nèi)進(jìn)行的內(nèi)部地面開(kāi)挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁等。
4.臨時(shí)用電作業(yè):公司范圍內(nèi)一切臨時(shí)用電的作業(yè)。
5.高處作業(yè):按照《高處作業(yè)分級(jí)》(gb/t3608-2008)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種作業(yè)。
6.吊裝作業(yè):在企業(yè)內(nèi)進(jìn)行安裝、拆除、維修等作業(yè)。
7.抽堵盲板作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須抽堵盲板的作業(yè)。
8.公司內(nèi)部規(guī)定的其他需辦理安全作業(yè)許可項(xiàng)目。
第二章 管理部門與安全職責(zé)
第三條 公司安全環(huán)保部是全公司特殊作業(yè)的管理歸口部門,其主要職責(zé)是:
(一)根據(jù)本辦法制定、管理和監(jiān)護(hù)公司的特殊作業(yè)安全管理實(shí)施細(xì)則;
(二)負(fù)責(zé)本規(guī)定的監(jiān)督和考核。
第四條 生產(chǎn)協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)各項(xiàng)作業(yè)中的生產(chǎn)管理工作。
第五條 公司所屬各單位負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹、落實(shí)、執(zhí)行本制度,保障各項(xiàng)作業(yè)安全實(shí)施。
第三章 內(nèi)容與要求
第六條 各項(xiàng)作業(yè)必須辦理作業(yè)票。
第七條 申辦作業(yè)票的程序
(一)由作業(yè)所在單位提出指定專人向管理部門提出申請(qǐng)。
(二)作業(yè)票由安全環(huán)保部及相關(guān)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)并進(jìn)行監(jiān)督,注重時(shí)效性。
第八條 作業(yè)票的內(nèi)容
(一)作業(yè)票應(yīng)注明作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)的起止時(shí)間。
(二)應(yīng)規(guī)定具體的防范措施和作業(yè)區(qū)域。
(三)需通知的相關(guān)部門和具體的防護(hù)要求。
(四)明確作業(yè)負(fù)責(zé)人和作業(yè)監(jiān)護(hù)人。
第九條 作業(yè)票的使用要求
(一)嚴(yán)格遵守作業(yè)的起止時(shí)間,如超時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)辦相應(yīng)手續(xù)。
(二)對(duì)作業(yè)區(qū)域應(yīng)有明確的警戒標(biāo)識(shí)。
(三)防范措施應(yīng)告知所有作業(yè)人員,并按規(guī)定穿戴和使用防護(hù)用品。
(四)作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位,不得擅離職守和做其他工作。
(五)作業(yè)完成后應(yīng)及時(shí)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),通知相關(guān)部門撤除警戒標(biāo)識(shí),并及時(shí)向主管部門匯報(bào)作業(yè)完畢。
第十條 作業(yè)涉及到企業(yè)關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位時(shí)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和制定相應(yīng)的控制措施。
第十一條 動(dòng)火作業(yè)
(一)公司工業(yè)動(dòng)火等級(jí)劃分
1.一級(jí)動(dòng)火
(1)容量大于5000m3(含5000m3,包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等)、容器本體及附件動(dòng)火;
(2)容量大于1000m3(含1000m3)成品油罐和輕烴儲(chǔ)罐的動(dòng)火;
(3) 直徑大于426mm(含426mm)集輸氣管線、在輸油(氣)干線上停輸動(dòng)火或帶壓不停輸更換管線設(shè)備的動(dòng)火;
(4)天然氣回收裝置及場(chǎng)內(nèi)的加熱爐、蒸餾塔、分離器罐、換熱設(shè)備的動(dòng)火;
(5)天然氣壓縮機(jī)廠房、流量計(jì)間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動(dòng)火;
2.二級(jí)動(dòng)火
(1)原油儲(chǔ)量在1000m3~10000m3的罐區(qū),圍墻以內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體動(dòng)火;
(2)容量小于5000m3儲(chǔ)罐、容器本體及附件的動(dòng)火;
(3)容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲(chǔ)罐的動(dòng)火;
(4)容量1000m3~10000m3原油庫(kù)的原油計(jì)量標(biāo)定間、計(jì)量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動(dòng)火;
(5)汽車罐車油料灌裝油臺(tái)及卸油臺(tái)內(nèi)外設(shè)備及管線上的動(dòng)火;
3.三級(jí)動(dòng)火
(1)原油儲(chǔ)量小于1000m3(含1000m3)的油庫(kù)、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器動(dòng)火;
(2)容量小于1000m3(含1000m3)的油罐和原油庫(kù)的計(jì)量標(biāo)定間、計(jì)量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動(dòng)火;
(3)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補(bǔ)漏動(dòng)火;
(4)輸油(氣)干線穿孔微正壓補(bǔ)漏、腐蝕穿孔部位補(bǔ)焊加固的動(dòng)火;
(5)焊割盛裝過(guò)油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶的動(dòng)火;
(6)除一級(jí)、二級(jí)動(dòng)火外其他油氣區(qū)生產(chǎn)和嚴(yán)禁煙火區(qū)域生產(chǎn)動(dòng)火。
4.如裝置、管道內(nèi)有輕烴、凝析油,動(dòng)火等級(jí)上調(diào)一級(jí)。
(二)正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動(dòng)火的一律不動(dòng),凡是能拆下來(lái)的必須拆下移到安全地方動(dòng)火。一般情況下節(jié)假日及夜間作業(yè),非生產(chǎn)必需,一律禁止動(dòng)火。緊急情況下經(jīng)請(qǐng)示本級(jí)動(dòng)火審批人批準(zhǔn)同意后,在確保安全的情況下,可采取緊急動(dòng)火措施,事后補(bǔ)辦動(dòng)火作業(yè)手續(xù)及方案。
(三)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按動(dòng)火安全措施要求,配備足夠的消防車、消防及醫(yī)療救護(hù)設(shè)備和器材。
(四)凡動(dòng)火作業(yè)涉及其他特種作業(yè)的,必須辦理相應(yīng)的作業(yè)票,嚴(yán)禁以《工業(yè)動(dòng)火作業(yè)票》代替。
(五)機(jī)具要求
1.采用電焊進(jìn)行動(dòng)火施工的儲(chǔ)罐、容器及管道等應(yīng)在焊點(diǎn)附近安裝接地線,其接地電阻應(yīng)小于10ω。施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路布局與要求應(yīng)符合gbj50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。
2.電焊機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置,并安裝漏電保護(hù)裝置。
3.各種施工機(jī)械、工具、材料及消防器材應(yīng)擺放在動(dòng)火安全措施確定的安全區(qū)域內(nèi)。
(六)含硫化氫或其它有毒氣體的場(chǎng)所應(yīng)做好相應(yīng)的防中毒措施,其中含硫化氫的場(chǎng)所具體執(zhí)行《中國(guó)石油天然氣股份有限公司預(yù)防硫化氫中毒事故管理暫行規(guī)定》的要求。
(七)動(dòng)火作業(yè)隔離要求
1.工業(yè)動(dòng)火前應(yīng)首先切斷物料來(lái)源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開(kāi)人孔,通風(fēng)換氣,經(jīng)檢測(cè)氣體分析合格后方可動(dòng)火。如氣體檢測(cè)超過(guò)1h后動(dòng)火的,應(yīng)對(duì)氣體進(jìn)行再次檢測(cè),合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
2.與動(dòng)火部位相連的油氣管線必須進(jìn)行可靠的隔離、封堵或拆除處理。
3.與動(dòng)火直接有關(guān)的閥門必須掛牌標(biāo)明狀態(tài);需動(dòng)火施工的設(shè)備、設(shè)施和與動(dòng)火直接有關(guān)閥門的控制由生產(chǎn)單位安排專人操作和監(jiān)護(hù)(可加裝安全鎖具),作業(yè)未完工前不得擅離崗位。
4.動(dòng)火施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒,嚴(yán)禁與動(dòng)火作業(yè)無(wú)關(guān)人員或車輛進(jìn)入動(dòng)火區(qū)域。
5.動(dòng)火作業(yè)人員在動(dòng)火點(diǎn)的上風(fēng)作業(yè),應(yīng)位于避開(kāi)油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特殊情況,應(yīng)采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
(八)動(dòng)火作業(yè)氣體測(cè)試要求
1.需要?jiǎng)踊鸬乃?、罐、容器等設(shè)備和管線,清洗、置換和通風(fēng)后,要分析檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度,達(dá)到許可作業(yè)濃度才能進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
2.凡進(jìn)入罐、塔、釜及其它容器內(nèi)的有限空間動(dòng)火,要采樣分析有限空間內(nèi)氣體。氣體分析應(yīng)包括可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣和氮?dú)鉂舛鹊?其可燃介質(zhì)(包括爆炸性粉塵)含量必須低于該介質(zhì)與空氣混合物的爆炸下限的10%(體積),氧含量15%~25%,有毒有害氣體含量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。氣體樣品要有代表性(容積大的應(yīng)多處采樣,根據(jù)介質(zhì)與空氣相對(duì)密度的大小確定采樣重點(diǎn)應(yīng)在上方還是下方)。分析結(jié)果報(bào)出后,采樣分析樣品至少要保留8h。出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)停止動(dòng)火,重新采樣分析。
3.動(dòng)火施工作業(yè)前,應(yīng)對(duì)動(dòng)火點(diǎn)及操作區(qū)域空氣中可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測(cè),動(dòng)火施工作業(yè)中可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25%。若采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,其風(fēng)向應(yīng)與自然風(fēng)向一致。
4.在動(dòng)火施工全過(guò)程中,動(dòng)火監(jiān)護(hù)人應(yīng)跟蹤檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度。
(九)進(jìn)入有限空間動(dòng)火作業(yè)要求
1.在油罐、塔、釜或其它存在可燃介質(zhì)的有限空間內(nèi)動(dòng)火,在將其內(nèi)部物料除凈后,應(yīng)進(jìn)行蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮?dú)庵脫Q或用水沖洗干凈,然后打開(kāi)上、中、下部人孔,形成空氣對(duì)流或采用機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)換氣,嚴(yán)防出現(xiàn)死角。
2.所有可能影響該有限空間的物料來(lái)源都應(yīng)被切斷。
(十)高處動(dòng)火作業(yè)要求
1.高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺(tái),并經(jīng)專業(yè)人員確認(rèn);設(shè)立防落物設(shè)施;佩戴全身安全帶,使用自動(dòng)鎖定連接、人造纖維繩索。
2.高處動(dòng)火(含在多層構(gòu)筑物的二層或二層以上用火)必須采取防止火花濺落措施,并應(yīng)在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護(hù)人。
3.在架空管線及腳手架上施工的人員,應(yīng)系安全帶。
4.遇有五級(jí)以上(含五級(jí))大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行高處動(dòng)火作業(yè),遇有六級(jí)以上(含六級(jí))大風(fēng)不應(yīng)進(jìn)行地面動(dòng)火作業(yè)。
(十一)動(dòng)火作業(yè)中的動(dòng)土作業(yè)要求
1.動(dòng)土作業(yè)應(yīng)完成以下作業(yè)危險(xiǎn)分析:所有地下管道、電纜、光纜應(yīng)確定方位;地面堆土、堆物應(yīng)加以控制,進(jìn)行必要的支撐以防滑坡。
2.埋地管線動(dòng)火施工,操作坑大小應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況(如管徑、埋深等)來(lái)確定,操作坑的深度、坡度應(yīng)方便施工和動(dòng)火作業(yè)人員逃生。
3.在埋地管線操作坑內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的人員應(yīng)系阻燃或不燃材料的安全繩。
(十二)動(dòng)火作業(yè)帶壓不置換動(dòng)火要求
帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)是特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設(shè)備、管道等腐蝕情況下進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火;嚴(yán)禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險(xiǎn)環(huán)境下的帶壓不置換動(dòng)火。除做好安全措施、應(yīng)急預(yù)案外,帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)還必須遵守以下規(guī)定:
1.帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)時(shí),該動(dòng)火作業(yè)的審批人必須到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中的協(xié)調(diào)工作。
2.做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),必要時(shí)應(yīng)根據(jù)安全措施要求請(qǐng)專業(yè)消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
3.帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)前,該動(dòng)火作業(yè)的審批人必須召集生產(chǎn)調(diào)度部門以及與動(dòng)火作業(yè)有關(guān)的單位召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)議,必須確保在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)可靠的應(yīng)急措施。
4.帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,如壓力出現(xiàn)異常必須停止動(dòng)火作業(yè),待查明原因采取措施后由動(dòng)火作業(yè)審批人簽字認(rèn)可,方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。
5.動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)必須安全可靠,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
6.帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)中,由管道內(nèi)泄漏出的可燃?xì)怏w遇明火后形成的火焰,如無(wú)特殊危險(xiǎn),不宜將其撲滅。
第十二條 進(jìn)入有限空間作業(yè)
(一)必須保證要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的勞動(dòng)組織工作,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對(duì)將進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。
(二)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前,由設(shè)備所屬單位進(jìn)行可靠的置換沖洗,確保清除干凈,取樣進(jìn)行分析。符合安全要求后辦理進(jìn)入有限空間作業(yè)票。
(三)特殊情況需在不置換的情況下進(jìn)入設(shè)備短時(shí)間作業(yè),必須由設(shè)備所屬單位第一負(fù)責(zé)人在作業(yè)票上簽字并親臨現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù),使用防爆工具,佩戴長(zhǎng)管防毒面具或空氣呼吸器以及其它勞動(dòng)保護(hù)用品。使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,確保防毒面具、空氣呼吸器完好。
(四)禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,防毒面具。
(五)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
(六)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場(chǎng)所內(nèi),照明燈具的電壓不得超過(guò)12v。
(七)嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)向外投擲工具及器材。
(八)在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè),除執(zhí)行公司有關(guān)安全動(dòng)火的規(guī)定外,動(dòng)焊人員離開(kāi)時(shí),須認(rèn)真檢查,防止將焊(割)炬等物件留在設(shè)備內(nèi)。
(九)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人、使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人、工器具等,方可封閉設(shè)備孔。
第十三條 動(dòng)土作業(yè)
(一)動(dòng)土作業(yè)的范圍
1.挖土、打樁、埋設(shè)接地極或鋪樁等,入地深度0.4米以上者。
2.挖土面積在2平方米以上者。
3.利用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場(chǎng)地。
(二)動(dòng)土作業(yè)必須辦理動(dòng)土作業(yè)票,不準(zhǔn)以口頭形式傳達(dá),否則,都按違章作業(yè)處罰。
(三)動(dòng)土作業(yè)票必須由所屬單位負(fù)責(zé)人辦理,必須經(jīng)安全環(huán)保部審查批準(zhǔn)。
(四)所屬單位辦理動(dòng)土作業(yè)票,應(yīng)標(biāo)明破土地點(diǎn)、范圍、深度、并畫(huà)上簡(jiǎn)圖,附有文字說(shuō)明。
(五)如動(dòng)土作業(yè)有可能影響到工藝管線、公用工程,必須由召集相關(guān)單位、部門共同確定動(dòng)土安全方案。
第十四條 臨時(shí)用電作業(yè)
(一)非電工嚴(yán)禁進(jìn)行包括拉接、拆除電焊機(jī)及其它電氣設(shè)備的電源線等的用電操作,必須由電工負(fù)責(zé)辦理。
(二)檢修(大修)時(shí),所屬單位要安排專人負(fù)責(zé)拉接、拆除臨時(shí)用電線,保證用電安全。由所屬單位負(fù)責(zé)人辦理臨時(shí)用電作業(yè)票。
(三)工期較長(zhǎng),需要多臺(tái)臨時(shí)用電器的作業(yè)項(xiàng)目,由電工班安排專人到施工現(xiàn)場(chǎng)拉接、拆除電線。
(四)除臨時(shí)用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時(shí)用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時(shí)用電的,應(yīng)經(jīng)電工班班長(zhǎng)同意。否則,不準(zhǔn)接線。
(五)臨時(shí)電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等。
(六)使用手電鉆、砂輪等手持電動(dòng)工具,必須絕緣良好,并配上觸電保安器,以防止觸電事故。
第十五條 高處作業(yè)
(一)高處作業(yè)的定義
1.高處作業(yè)是指凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。
2.墜落高度基準(zhǔn)面是指從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面。
3.異溫高處作業(yè)是指在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫2℃及以上時(shí)的溫度;低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于設(shè)計(jì)計(jì)算氣溫5℃及以上的。
4.帶電高處作業(yè)是指作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于表中距離的,視為接近帶電體。
(二)高處作業(yè)的分級(jí)
1.作業(yè)高度在2~5米時(shí),稱為一級(jí)高處作業(yè)。
2.作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí),稱為二級(jí)高處作業(yè)。
3.作業(yè)高度在15米以上至30米時(shí),稱為三級(jí)高處作業(yè)。
4.作業(yè)高度在30米以上時(shí),稱為特級(jí)高處作業(yè)。
(三)高處作業(yè)的分類
1.特殊高處作業(yè)
(1)在陣風(fēng)風(fēng)力為 6級(jí)(風(fēng)速10.8米/秒)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。
(2)在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。
(3)在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。
(4)在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。
(5)在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。
(6)在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)
(7)在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
2.化工工況高處作業(yè)
(1)在坡度大于45°的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。
(2)在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(3)在易燃、易爆、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
(4)在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。
(5)在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。
3.一般高處作業(yè)指除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。
(四)高處作業(yè)的管理
1.進(jìn)行高處作業(yè)的單位必須到安全環(huán)保部辦理高處作業(yè)票,落實(shí)安全防護(hù)措施后方可施工。
2.高處作業(yè)票審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。
3高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過(guò)度、視力不佳及酒后人員等,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。
4.高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗(yàn)高處作業(yè)票,檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。
5.高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前要檢查,作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。
6.高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。
(五)高處作業(yè)安全防護(hù)
1.高處作業(yè)前,施工單位應(yīng)制定安全措施并填入高處作業(yè)票內(nèi)。
2.不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。
3.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時(shí)手中不得持物。不準(zhǔn)投擲工具、材料及其它物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施防止墜落。
4.在化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所或附近有放空管線的位置作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與區(qū)域負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號(hào),并將聯(lián)系信號(hào)填入高處作業(yè)票內(nèi)。
5.登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。
6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。
7.高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。
8.在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí),必須使用絕緣工具或穿均壓服。
第十六條 吊裝作業(yè)
(一)各種起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)由作業(yè)場(chǎng)所所在單位辦理吊裝作業(yè)票。應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員及車輛禁止入內(nèi)。
(二)吊裝中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
(三)起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時(shí)遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。
(四)吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。
(五)作業(yè)中,必須分工明確,堅(jiān)守崗位,并按起重吊裝指揮信號(hào)統(tǒng)一指揮。
(六)嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝點(diǎn),未經(jīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部審查批準(zhǔn),不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。
(七)任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員批準(zhǔn)。
(八)起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如須動(dòng)火,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全規(guī)定。
(九)起重吊裝作業(yè)時(shí),起重機(jī)具包括被吊物與線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。
(十)起重吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
(十一)懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。
第十七條 抽堵盲板作業(yè)
(一)設(shè)備所屬單位結(jié)合檢修計(jì)劃,根據(jù)安全需要和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報(bào)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部和安全環(huán)保部各一份。設(shè)備所屬單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)抽堵盲板方案的正確性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)協(xié)調(diào)部和安全環(huán)部負(fù)責(zé)對(duì)方案審查,如需改動(dòng)應(yīng)及時(shí)通知制訂方案的單位修改。
(二)抽堵盲板前必須辦理盲板抽堵作業(yè)票。抽堵盲板計(jì)劃由設(shè)備所屬單位車間主任初審,所屬單位終審,由當(dāng)班值班長(zhǎng)持抽堵盲板計(jì)劃安排實(shí)施。
(三)所屬各單位車間抽堵與公共系統(tǒng)相連接的盲板,實(shí)施時(shí)必須經(jīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部批準(zhǔn)。
(四)抽堵盲板作業(yè)結(jié)束后,車間安全員或當(dāng)班值班長(zhǎng)要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,并將驗(yàn)收情況填寫(xiě)在作業(yè)證上,作業(yè)結(jié)束后作業(yè)證交車間安全員存檔。
(五)要選用符合安全要求的盲板,還應(yīng)視需要增加墊子。加盲板應(yīng)緊固好。
(六)值班長(zhǎng)必須把抽堵盲板情況嚴(yán)格交接班,并填入交接班記錄。
(七)視需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的防護(hù)用具、消防器材和安全工具。如在可燃可爆介質(zhì)使用鐵制工具,應(yīng)涂抹黃油,以免在作業(yè)時(shí)打出火花。
(八)抽堵盲板的管道內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線抽堵盲板,都必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。
(九)需照明時(shí),應(yīng)采用36伏以下安全燈具。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
第四章 附則
第十八條 本辦法有關(guān)條款如與國(guó)家法律、法規(guī)和上級(jí)部門相關(guān)規(guī)定相抵觸,按國(guó)家和上級(jí)部門法律、法規(guī)執(zhí)行。
第十九條 本規(guī)定由公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋。
第二十條 本辦法自發(fā)布之日起實(shí)施,
第2篇 特殊作業(yè)修試施工機(jī)具試驗(yàn)安全管理規(guī)定
1 一般規(guī)定
1.1 從事起重作業(yè)、電(氣)焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。
1.2 外聘特種作業(yè)人員必須查驗(yàn)“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。
1.3 施工機(jī)具應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),建立臺(tái)帳、專人保管。
1.4 使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機(jī)具。
1.5 機(jī)具的各種監(jiān)測(cè)儀表以及制動(dòng)器、限位器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好,其周期性檢測(cè)報(bào)告應(yīng)合格。
1.6 自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機(jī)具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),鑒定合格后方可使用。
1.7 施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分應(yīng)保持其潤(rùn)滑。
1.8 對(duì)不合格或應(yīng)報(bào)廢的機(jī)具應(yīng)及時(shí)清理,不得與合格的機(jī)具混放。
1.9 機(jī)具的使用范圍應(yīng)符合出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定,并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識(shí)的人員操作和使用。
1.10 起重機(jī)械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。
2 施工機(jī)具
2.1 手持式電動(dòng)工具
2.1.1 手持式電動(dòng)工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
2.1.2 手持電動(dòng)工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。
2.1.3 手持式電動(dòng)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換,不得任意接長(zhǎng)或拆換電源線。
2.1.4 手持式電動(dòng)工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣,并應(yīng)經(jīng)常查驗(yàn)。
2.1.5 手持式電動(dòng)工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來(lái)。
2.1.6 工具的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)等不得任意拆卸。
2.2 電焊
2.2.1 在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作,必要時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛;在潮濕地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
2.2.2 所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好;導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線,如有接頭時(shí),應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。
2.2.3 電焊機(jī)使用帶有保險(xiǎn)的閘刀與電源相連,刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。
2.2.4 電焊工在給電焊機(jī)送電前,應(yīng)先檢查電焊機(jī)外殼的接地是否良好,電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
2.2.5 不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下;電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力破壞。
2.2.6 當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí),不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí),必須把電源切斷。
2.2.7 電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在斷開(kāi)電源后進(jìn)行。
2.2.8 電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝有保護(hù)罩。
2.2.9 在起吊部件過(guò)程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.2.10 電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成,焊鉗和焊條必須接觸良好。
2.2.11 電焊工更換焊條時(shí),必須戴合格的電焊手套,以防觸電。
2.2.12 清理焊渣時(shí)必須戴上防護(hù)鏡,并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。
2.2.13 電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具:
a).鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;
b).電焊手套;
c).橡膠絕緣鞋;
d).清除焊渣用的白光眼鏡(防衛(wèi)鏡)。
2.3 氣焊
2.3.1 修試車間及倉(cāng)庫(kù)存放少量氣瓶時(shí),氣瓶應(yīng)垂直立放,空氣瓶可以平放。
2.3.2 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。
2.3.3 存放氣瓶的車間及倉(cāng)庫(kù)內(nèi),必須配備消防用具,室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。
2.3.4 氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:
2.3.4.1 運(yùn)輸氣瓶時(shí),每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個(gè),并將其可靠固定,以免互相撞擊。
2.3.4.2 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運(yùn)輸。
2.3.4.3 運(yùn)送氧氣瓶時(shí),必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
2.3.4.4 嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
2.3.5 氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
2.3.5.1 在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開(kāi)啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~ 2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
2.3.5.2 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶,必須驗(yàn)收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應(yīng)立即退回原廠。
2.3.5.3 氣瓶在保管、使用中,嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志,以防止涂色脫落造成誤充氣。
2.3.5.4 氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到0.196kpa,不準(zhǔn)再使用。用過(guò)的瓶上應(yīng)標(biāo)明“空瓶”。
2.3.5.5 氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開(kāi)啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開(kāi)啟。乙炔閥門須用特殊的工具開(kāi)啟。
2.3.5.6 在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶:一個(gè)工作,一個(gè)備用。
2.3.5.7 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái),氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。
2.3.5.8 嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。
2.3.5.9 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
2.3.5.10 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
2.3.5.11 在露天使用的氣瓶,應(yīng)采取必要的措施加以防護(hù),以免受到陽(yáng)光曝曬。
2.3.5.12 焊接地點(diǎn)應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物,無(wú)法清除時(shí),應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。
2.3.6 焊槍
2.3.6.1 焊槍在點(diǎn)火前,應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其焊嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
2.3.6.2 焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣閥,再開(kāi)乙炔氣閥,開(kāi)啟后立即點(diǎn)火,然后再調(diào)整火焰。熄火時(shí)與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣閥,后關(guān)氧氣閥,以免回火。
2.3.6.3 由于焊嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣閥,然后將焊嘴浸入冷水中。
2.3.6.4 焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅。
2.4 空氣壓縮機(jī)
2.4.1 空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
2.4.2 空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎。
2.4.3 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
2.4.4 作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:
2.4.4.1 各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥門開(kāi)閉靈活。
2.4.4.2 各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水。
2.4.4.3 空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
2.4.5 空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4.6 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因、排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
2.4.6.1 壓力表指示值超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。
2.4.6.2 排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。
2.4.6.3 機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
2.4.7 當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
2.5 小型發(fā)電機(jī)
2.5.1 發(fā)電機(jī)使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測(cè)值的30%,勵(lì)磁回路的絕緣電阻測(cè)量應(yīng)選用500v兆歐表,測(cè)量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3,并做好測(cè)量記錄。
2.5.2 啟動(dòng)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。
2.5.3 啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。
2.5.4 發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,即認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。運(yùn)行中發(fā)電機(jī)不得有其他覆蓋物。
2.5.5 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過(guò)額定值的±10%。
2.5.6 發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí),其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±2.5hz,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。
2.5.7 停機(jī)前應(yīng)先切斷負(fù)荷再停發(fā)電機(jī)。
2.6 切割機(jī)
2.6.1 啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)砂輪片干燥、無(wú)裂紋,砂輪片螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。
2.6.2 啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2.6.3 操作者應(yīng)站在切割機(jī)操作手柄側(cè),當(dāng)被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進(jìn)行切割。操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
2.6.4 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的切割物。
2.6.5 切斷短料時(shí),手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。
2.6.6 運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。
2.6.7 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2.6.8 作業(yè)后工作人員離開(kāi)時(shí),應(yīng)切斷電源。
2.7 彎曲(管、排)機(jī)
2.7.1 工作臺(tái)和彎曲(管、排)機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2.7.2 應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
2.7.3 擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎曲材料的直徑和強(qiáng)度。
2.7.4 應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
2.7.5 作業(yè)時(shí),應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住材料的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)彎曲機(jī)。
2.7.6 作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,不得進(jìn)行清掃和加油。
2.7.7 對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。
2.7.8 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼材料時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
2.7.9 在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2.7.10 轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
2.7.11 作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
2.8 小型鉆床(臺(tái)鉆)
2.8.1 小型鉆床(臺(tái)鉆)應(yīng)放置平穩(wěn)。
2.8.2 小型鉆床(臺(tái)鉆)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。
2.8.3 小型鉆床(臺(tái)鉆)電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線,不得任意接長(zhǎng)或拆換。如需接頭時(shí),應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。
2.8.4 啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.8.5 所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后,方可按下手柄進(jìn)行鉆孔作業(yè),作業(yè)時(shí)禁止戴手套。
2.8.6 更換鉆頭應(yīng)停電進(jìn)行。
2.8.7 作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除鐵銹、雜物等。
2.9 濾油機(jī)
2.9.1 濾油機(jī)電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線,如有接頭時(shí),應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。
2.9.2 應(yīng)使用空氣開(kāi)關(guān)或帶保險(xiǎn)的閘刀。
2.9.3 啟動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)出油管綁扎牢固,另一端應(yīng)放置在存儲(chǔ)油的容器中,應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊(真空濾油機(jī)此項(xiàng)不需檢查)。
2.9.4 啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
2.9.5 更換濾油紙前應(yīng)將進(jìn)油管的進(jìn)油端提起,待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機(jī)進(jìn)行(真空濾油機(jī)無(wú)此項(xiàng)工作)。
2.9.6 所使用的濾油紙型號(hào)應(yīng)符合該濾油機(jī)使用,濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機(jī)壓板兩孔一致。
2.9.7 烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置,避免火災(zāi)事故。
2.9.8 工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機(jī)。
2.9.9 工作人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)拉開(kāi)電源閘刀。
2.10 真空泵
2.10.1 真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線,外殼應(yīng)有良好的接地。
2.10.2 使用前應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
2.10.3 使用前應(yīng)檢查開(kāi)閉閥無(wú)異常,導(dǎo)管無(wú)異物,壓力表正常。
2.10.4 抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。
2.10.5 抽真空時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,防止過(guò)抽損壞設(shè)備。
3 起重作業(yè)
3.1 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、試驗(yàn),并提供合格報(bào)告。
3.2 對(duì)重大的起重、吊裝項(xiàng)目必須制定施工方案和安全措施,經(jīng)安全交底后方準(zhǔn)施工。
3.3 起重機(jī)械應(yīng)備有滅火器材,操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊,嚴(yán)禁積存易燃物。
3.4 在變電站起起重作業(yè)時(shí)起重機(jī)械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護(hù),起吊機(jī)械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。
3.5 起重機(jī)工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號(hào),指揮應(yīng)用旗和口哨配合進(jìn)行,不宜單獨(dú)使用對(duì)講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任。
3.6 起重機(jī)在開(kāi)動(dòng)及起吊中的每個(gè)動(dòng)作前,司機(jī)均應(yīng)發(fā)出信號(hào),無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)作業(yè)區(qū)。起吊重物時(shí),任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,吊臂下嚴(yán)禁站人。
3.7 吊臂未收縮固定時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)吊車。
3.8 起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行三個(gè)動(dòng)作。當(dāng)重物接近額定負(fù)荷時(shí),每次只許進(jìn)行一個(gè)動(dòng)作。懸臂式起重機(jī)滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降低起重臂。
3.9 遇有大雪、大霧、雷雨或六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),不得露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)場(chǎng)地照明不足時(shí),應(yīng)停止起重作業(yè)。
3.10 起吊大件時(shí),必須綁扎牢固,嚴(yán)禁腰吊。吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。
3.11 爆炸品、危險(xiǎn)品(壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等)一般不得起吊;必須起吊時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。
3.12 有下列情況之一時(shí),起重機(jī)司機(jī)不得進(jìn)行操作:
(1)指揮信號(hào)不明不吊;
(2)超載不吊;
(3)物件捆綁不牢不吊;
(4)吊物上有人不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)吊物埋在地下,情況不明時(shí)不吊;
(7)光線不足,看不清不吊;
(8)歪拉斜拽不吊;
(9)邊緣鋒利物件無(wú)防護(hù)措施不吊;
(10)液態(tài)金屬盛放過(guò)滿不吊。
第3篇 特殊作業(yè)安全管理程序
1 ?目的和適用范圍
1.1?目的
控制施工過(guò)程中特殊作業(yè)的各種危險(xiǎn)因素,規(guī)范特殊作業(yè),使特殊作業(yè)存在的危險(xiǎn)因素處于受控狀態(tài)。
1.2?適用范圍
適用于金屬容器內(nèi)作業(yè)、臨近高壓線作業(yè)、跨公路、河道作業(yè)、進(jìn)入高壓帶電區(qū)作業(yè)、進(jìn)入電廠運(yùn)行區(qū)作業(yè)、進(jìn)入氫氣站和氫系統(tǒng)作業(yè)、進(jìn)入乙炔站作業(yè)、多工種立體交叉作業(yè)和運(yùn)行交叉作業(yè)的安全管理。
2 ?引用標(biāo)準(zhǔn)和文件
下列法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等文件所包含的條文,通過(guò)本程序中引用而構(gòu)成為本程序的條文。在程序出版時(shí),所示版本均為有效。所有法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等文件都會(huì)被修訂,使用本程序的各方應(yīng)探討、使用下列法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定最新版本的可能性。
dl408-91 電業(yè)安全工作規(guī)程 (發(fā)電廠和變電所電氣部分)
dl5009.1-2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 (火力發(fā)電廠部分)
電力部-94 電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)
q/527-207-2004 記錄控制程序
3 ?職責(zé)
3.1?安全環(huán)境監(jiān)察部及其項(xiàng)目安全部門,應(yīng)審查、監(jiān)督特殊作業(yè)有關(guān)組織、技術(shù)措施的編制及執(zhí)行。
3.2?施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施,并對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行交底。
3.3 ?施工負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)正確、安全地組織工作;結(jié)合實(shí)際進(jìn)行安全教育;在工作前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。
3.4?施工人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全工作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全措施的要求。
3.5?工作票簽發(fā)人負(fù)責(zé)確定工作必要性、安全性,對(duì)工作票上所列的安全措施、施工人員的適宜性進(jìn)行確認(rèn)后批準(zhǔn)。
3.6?施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審查工作票上所列安全措施是否正確完備,檢查現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施布置是否完善,滿足各項(xiàng)安全要求的情況下準(zhǔn)許工作。
4 ?程序
4.1 ?金屬容器內(nèi)作業(yè)
4.1.1?作業(yè)前準(zhǔn)備
—— 作業(yè)前必須辦理安全施工作業(yè)工作票。
—— 必須進(jìn)行良好的通風(fēng),必要時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)迫通風(fēng)辦法,內(nèi)部溫度不超過(guò)40℃,嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源;
—— 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)二次回路的切斷開(kāi)關(guān);
—— 進(jìn)入經(jīng)水壓試驗(yàn)后的金屬容器前,應(yīng)先檢查空氣門,確認(rèn)無(wú)負(fù)壓后方可打開(kāi);
—— 照明電壓必須是安全電壓;
—— 金屬容器必須有可靠的接地。
4.1.2 ?作業(yè)管理
—— 作業(yè)人員所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應(yīng)墊絕緣墊;
—— 外部應(yīng)有人監(jiān)護(hù),且應(yīng)有內(nèi)外聯(lián)系辦法,如繩子等;
—— 不得同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊或氣割工作。
—— 在封閉容器內(nèi)施工時(shí),施工人員應(yīng)系安全繩,繩的一端交由容器外的監(jiān)護(hù)人拉?。?/p>
—— 嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi),焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點(diǎn)火。
4.1.3?作業(yè)后的控制
—— 在工作間歇或工作完畢后,應(yīng)及時(shí)將氣焊、氣割工具拉出容器;
—— 工作結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷焊接電源;
—— 作業(yè)后需辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
4.2?臨近高壓線作業(yè)
4.2.1?安全距離
4.2.1.1?帶電線路桿塔上工作的最小安全距離為:
電壓等級(jí)(kv) | <10 | 20-35 | 44 | 60-110 | 220 | 330 |
安全距離(m) | 0.7 | 1 | 1.2 | 1.5 | 3 | 4 |
4.2.1.2?施工人員工作中正?;顒?dòng)范圍與帶電設(shè)備的最小安全距離為:
電壓等級(jí)(kv) | <10 | 20-35 | 44 | 60-110 | 154 | 220 | 330 |
安全距離(m) | 0.35 | 0.60 | 0.90 | 1.5 | 2 | 3 | 4 |
4.2.1.3?起重機(jī)工作時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的最小距離不得小于下表的規(guī)定:
電壓等級(jí)(kv) | <1 | 35 | 60 | 110 | 154 | 220 | 330 | n |
安全距離(m) | 1.5 | 3 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.8 | 0.01(n-50)+3 |
4.2.2?作業(yè)前準(zhǔn)備
—— 作業(yè)前必須辦理安全施工作業(yè)票;
—— 當(dāng)安全距離不能滿足最小安全距離時(shí),須向用電部門申請(qǐng)停電,否則不得施工。
4.2.3?施工作業(yè)時(shí)設(shè)備、人員與帶電線路、設(shè)備距離應(yīng)大于最小安全距離。
4.2.4?作業(yè)后控制
—— 作業(yè)后應(yīng)該辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
—— 停電作業(yè)后,應(yīng)恢復(fù)送電。
4.3?跨越公路、河道作業(yè)及野外作業(yè)
4.3.1?作業(yè)前準(zhǔn)備
跨越公路、河道作業(yè)須經(jīng)得公路、河道管理部門同意。
4.3.2?作業(yè)管理
—— 跨越公路、河道作業(yè)原則上應(yīng)不影響公路交通和河道航運(yùn),可采用分段施工的方法;
—— 影響公路交通、河道航運(yùn)的,應(yīng)在二端設(shè)立醒目的安全警告牌;
—— 跨越公路、河道的施工必須有防止人員傷害的措施;
—— 夏季野外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)休息涼棚,并采取防暑降溫措施,調(diào)整好作息時(shí)間,盡量避開(kāi)高溫時(shí)段;
—— 冬季野外作業(yè)如遇結(jié)冰時(shí),應(yīng)有防滑措施。
4.3.3?作業(yè)后管理
作業(yè)完成后,作業(yè)人員整理現(xiàn)場(chǎng),拆除防護(hù)設(shè)施,恢復(fù)正常裝態(tài)。
4.4?進(jìn)入高壓帶電區(qū)作業(yè)
4.4.1?人員要求
—— 經(jīng)醫(yī)師鑒定,無(wú)妨礙工作的病癥;
—— 具備必要的電氣知識(shí),并經(jīng)考試合格;
—— 學(xué)會(huì)緊急護(hù)法,包括觸電急救。
4.4.2?在高壓設(shè)備上工作的基本要求:
—— 填工作票;
—— 至少應(yīng)有兩人在一起工作;
—— 做好保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。
4.4.3?在電氣設(shè)備上工作,保證安全的組織措施
—— 工作票制度;
—— 工作許可制度;
—— 工作監(jiān)護(hù)制度;
—— 工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
4.4.4 ?在電氣設(shè)備上工作,保證安全的技術(shù)措施
在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作,必須完成下列措施:
—— 停電;
—— 驗(yàn)電;
—— 裝設(shè)接地線;
—— 懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。
上述措施由值班員執(zhí)行。對(duì)于無(wú)經(jīng)常值班人員的電氣設(shè)備,由斷開(kāi)電源人執(zhí)行,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。
4.4.5?作業(yè)前準(zhǔn)備
4.4.5.1?倒閘操作由操作人填寫(xiě)工作票,每張工作票只能填寫(xiě)一個(gè)工作任務(wù)。
4.4.5.2?下列項(xiàng)目應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查并填寫(xiě)在工作票內(nèi):
—— 應(yīng)拉合的斷路器(開(kāi)關(guān))和隔離開(kāi)關(guān)(刀閘);
—— 斷路器(開(kāi)關(guān))和隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)的位置;
—— 負(fù)荷分配情況;
—— 裝拆接地線情況;
—— 安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的熔斷器(保險(xiǎn));
—— 切換保護(hù)回路;
—— 是否確無(wú)電壓。
4.4.5.3?工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫(xiě),票面應(yīng)清楚整潔,不得任意涂改。填寫(xiě)設(shè)備名稱和編號(hào)。
第4篇 特殊作業(yè)工程安全管理規(guī)范
一、深基坑施工
1、深基坑開(kāi)挖之前,必須要求按照土質(zhì)情況,基坑深度以及周邊環(huán)境編制具體可行的施工方案,并必須經(jīng)過(guò)建委專家組審批,方可實(shí)施。
2、深基坑支護(hù)方案的內(nèi)容包括:放坡要求、支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、機(jī)械選擇、開(kāi)挖時(shí)間、開(kāi)挖順序、分層開(kāi)挖深度、坡道位置、車輛進(jìn)出道路、降水措施及變形監(jiān)測(cè)、應(yīng)急預(yù)案等。
3、基坑施工常用排水措施有三種:排水、降水、隔滲。
4、基坑開(kāi)挖過(guò)程中特別注意監(jiān)測(cè)以下情況:
(1)支護(hù)體系變形情況;
(2)基坑外地面沉降或隆起變形;
(3)臨近建筑物動(dòng)態(tài)。
二、人工挖孔樁施工
1、務(wù)必選擇具備專業(yè)挖孔樁施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),并對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育和崗前安全技術(shù)交底。
2、現(xiàn)場(chǎng)特別是井下作業(yè)人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁赤腳赤膊及酒后作業(yè)。
3、上班前檢查各種操作設(shè)備設(shè)施是否完好無(wú)損,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)或更換。
4、井口周圍2米內(nèi)不得堆放雜物。上下井必須采用專用鋼制爬梯,并安裝牢固。
5、井下有人作業(yè),井上作業(yè)人員不得離開(kāi)崗位,并隨時(shí)觀察井下情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)幫助井下人員回到地面,并向上級(jí)報(bào)告處理。
6、5米以下時(shí)應(yīng)保持井下空氣流通。發(fā)現(xiàn)流砂、塌方、有害氣體、不明物等應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)采取措施。
7、井下作業(yè)照明應(yīng)采用12v安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣線纜。井下抽水時(shí)不得下人作業(yè),嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
8、收工時(shí)和已完成井孔必須將井口封閉嚴(yán)實(shí)。
三、吊籃腳手架施工
1、外墻粉刷采用吊籃腳手架(俗稱吊葫蘆)時(shí),必須首先編制可行的安全施工方案,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行施工。
2、施工中操作架應(yīng)裝置橡膠輪胎類材料防止與墻體碰撞,并必須采取可靠的防操作架擺動(dòng)的措施,
3、施工人員必須人人佩戴安全帶,安全繩應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,安全帶應(yīng)高掛低用。
4、操作平臺(tái)應(yīng)有固定式護(hù)欄,其高度靠建筑物一側(cè)不得低于800mm,后側(cè)其二邊不得低于1100mm,并設(shè)180mm高擋板。
第5篇 現(xiàn)場(chǎng)及特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
4.1 現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定
4.1.1勞保用品穿戴
⑴凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各類人員必須穿戴好本工種的勞保用品和安全帽并系好帽帶。
⑵嚴(yán)禁穿背心、裙子、高跟鞋、拖鞋、涼鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);女工嚴(yán)禁披長(zhǎng)發(fā)。
4.1.2作業(yè)人員
⑴所有作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育后方能上崗;從事特殊工種作業(yè)人員,還必須進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證者,方能上崗作業(yè)。
⑵嚴(yán)禁酒后上崗;嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)吸煙;在未辦理動(dòng)火證及禁火區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。
⑶嚴(yán)禁在吊車吊運(yùn)的物體上站人、作業(yè)或在吊運(yùn)的物體下面輻射范圍內(nèi)站立或通行。
⑷高空作業(yè)時(shí),一律要正確佩帶雙扣雙帶式安全帶,安全帶要高掛低用,系扣在牢固的構(gòu)件或安全防護(hù)措施上。需變化作業(yè)位置時(shí),安全帶必須系扣在安全繩上移動(dòng)。
⑸禁止在沒(méi)有防護(hù)措施的上、下同一垂直面內(nèi)同時(shí)作業(yè)。
4.1.3指揮人員
⑴嚴(yán)禁違章指揮,無(wú)知蠻干等不安全行為。對(duì)工人反應(yīng)的事故隱患應(yīng)積極采取整改措施。
⑵各級(jí)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)指揮人員未經(jīng)安全培訓(xùn)和考核發(fā)證,不能頂班上崗。
⑶遇有復(fù)雜的安全技術(shù)問(wèn)題,或危險(xiǎn)作業(yè)階段,應(yīng)通知匯報(bào)甲方、監(jiān)理及相關(guān)職能部門共同協(xié)商,制定施工方案,采取相應(yīng)的安全措施后,方可作業(yè)(如:超重起吊、大構(gòu)件翻身、大件運(yùn)輸、密閉艙室涂裝等)。
⑷遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧、大雪等惡劣氣候時(shí),不宜布置高處作業(yè)。
4.1.4文明作業(yè)
⑴工廠作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、涼鞋和穿背心、裙子;在作業(yè)場(chǎng)地不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)。
⑵構(gòu)件、材料、設(shè)備、工具應(yīng)擺放整齊,平穩(wěn)可靠,做到工完料盡場(chǎng)地清,高處作業(yè)嚴(yán)禁隨意拋丟物件,嚴(yán)禁在只完成定位焊的構(gòu)件或跳板上堆放物件。
⑶氧氣瓶、乙炔氣瓶要用固定架集中放置,不得隨意亂放。氧氣瓶與乙炔瓶要保持3~5m距離,嚴(yán)禁平放,不得曝曬,且與明火距離不得小于10m,否則必須采取可靠的安全防護(hù)措施。使用乙炔瓶要裝有回火防止器。
4.1.5手持電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)工具
⑴防護(hù)罩蓋或手柄完好無(wú)損。
⑵電動(dòng)工具開(kāi)關(guān)無(wú)失靈、缺損、破裂,插頭無(wú)破損,規(guī)格相符。
⑶電纜應(yīng)采用橡膠套軟線,無(wú)缺損、破裂、接頭。
⑷有定期絕緣測(cè)量記錄,不合要求的禁止使用。
⑸砂輪夾緊,必須符合要求。
4.1.6起重機(jī)械設(shè)備
⑴各種吊索卡具在使用前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,凡有變形、扭曲或嚴(yán)重磨損等不合要求的嚴(yán)禁使用。
⑵起重吊索具上架掛放整齊,噸位標(biāo)志清楚,無(wú)亂扔亂放現(xiàn)象。
⑶使用永久磁鐵吊前必須清掃磁極工作面,被吊物表面必須光滑平整且無(wú)雜物;對(duì)磁極工作面應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)。
⑷進(jìn)場(chǎng)起重機(jī)械手續(xù)齊全(含保險(xiǎn)),各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置、限位裝置可靠靈敏。
4.1.7電焊機(jī)、氣割工具、電焊工具
⑴每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)保證一箱一閘一漏,不得幾臺(tái)共用一個(gè)開(kāi)關(guān),不用時(shí),斷開(kāi)電源。
⑵電焊機(jī)應(yīng)放在機(jī)棚內(nèi),防止潮濕、日灑和下落物等損壞焊機(jī)。
⑶氣割、焊具應(yīng)完好,無(wú)漏氣,使用完后關(guān)閉氣源;電焊線無(wú)裸露。
⑷氧氣和乙炔膠管不能混用,在新膠管使用前應(yīng)吹除內(nèi)部的灰粉。
⑸氣割具,電焊機(jī)頭不用時(shí),應(yīng)繞掛在指定的位置上,嚴(yán)禁隨意擺放。
4.1.8機(jī)動(dòng)車輛
⑴進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)車輛手續(xù)齊全。
⑵遵守施工現(xiàn)場(chǎng)限速定。
⑶運(yùn)送材料或構(gòu)件車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,司機(jī)下車必須佩戴安全帽。
⑷車輛載物必須平穩(wěn),捆扎牢固,嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。在特殊情況下,載物超高、超長(zhǎng)、超寬時(shí),應(yīng)采取特殊安全措施,派專人負(fù)責(zé)指揮,減速緩行,注意了望周圍行人和車輛。
4.2 高處作業(yè)安全管理規(guī)定
4.2.1高處作業(yè)人員必須年滿18周歲,經(jīng)三級(jí)安全教育,具有登高作業(yè)知識(shí)和技能人員,特種作業(yè)培訓(xùn)及考核,具有高處作業(yè)資格的持證人員,身體健康。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病等禁忌癥從事高處作業(yè)。
4.2.2高處作業(yè)人員工作前必須做到:進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。作業(yè)時(shí)要互相提示,正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。隨身攜帶工具必須放置穩(wěn)妥,防止意外掉落
4.2.3登高作業(yè)設(shè)施所需的吊環(huán)(耳)、支撐、托架等,非焊接人員不得隨意臨時(shí)焊接。
4.3 起重吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定
4.3.1起重作業(yè)人員的選擇與要求
⑴.必須年滿18周歲。
⑵.文化素質(zhì)必須具有初中以上文化程度。
⑶.體檢應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行體檢表所列項(xiàng)目的要求
兩眼視力(包括矯正視力)各不低于4.7,對(duì)起重機(jī)起升高度在20米以上,兩眼視力(包括矯正視力)各不低于1.0且無(wú)色盲;凡患有癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥、聽(tīng)覺(jué)障礙和其他有妨礙起重作業(yè)疾病及生理缺陷者,均不宜從事起重作業(yè)。
4.3.2培訓(xùn)、考核、發(fā)證
起重作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得地、市級(jí)以上政府部門頒發(fā)的有效證件,方可從事起重作業(yè)。
4.3.3起重作業(yè)人員的安全操作
⑴.起重作業(yè)人員必須做到十不吊。
⑵.起重工的安全操作
①.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)內(nèi)容的工藝交底、安全操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。
②.根據(jù)作業(yè)要求,對(duì)吊索具、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查,落實(shí)安全措施,并注意觀察其他流動(dòng)人員動(dòng)態(tài)。
③.熟悉各種起重設(shè)備的基本性能和規(guī)格,對(duì)鋼絲繩及吊索具等應(yīng)按安全規(guī)定和額定負(fù)荷使用。
④.多人配合作業(yè)時(shí),必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮必須做到:
a.口令堅(jiān)定、明亮;
b.鳴哨規(guī)范、清晰;
c.手勢(shì)標(biāo)準(zhǔn)、清楚。
⑤.零散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施。
⑥.吊運(yùn)物件要保持平衡,吊掛繩之間的夾角不得大于120度,特殊物件應(yīng)選用專用吊具。
⑦.用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直,各臺(tái)起重機(jī)的升降、移動(dòng)應(yīng)保持同步,各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷均不得超過(guò)各自額定起重能力的80%。如達(dá)不到上述要求,也可根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。
⑧.吊運(yùn)物件時(shí),吊物上不準(zhǔn)站人,吊物不準(zhǔn)從有人的上空越過(guò),進(jìn)入吊物下方操作前,應(yīng)事先與司機(jī)聯(lián)系,并設(shè)有支撐裝置或采取安全措施。
⑨.吊裝、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),指揮及配合人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地 ,特別是高空作業(yè)更要選擇好站位。
⑩.使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊,嚴(yán)禁將手伸向物件下方,較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場(chǎng)合應(yīng)有專人配合,操作中應(yīng)慎防撬杠回彈傷人。
⑶起重司機(jī)的安全操作
①.起重司機(jī)必須認(rèn)真遵守安全規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定,熟悉起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和起重吊運(yùn)指揮信號(hào),并按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。
②.作業(yè)前,應(yīng)熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)安全裝置、控制機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器等進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
③.起重司機(jī)必須從專用梯子上、下,不準(zhǔn)從其它起重機(jī)上跨越,禁止無(wú)關(guān)人員登上起重機(jī)。
④.起重機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整。進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時(shí),應(yīng)切斷電源,并掛牌警示。
⑤.起重司機(jī)必須聽(tīng)從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí),司機(jī)應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號(hào)詢問(wèn),明確指揮意圖后,方可啟動(dòng)開(kāi)車。
⑥.起重機(jī)運(yùn)行前,必須鳴鈴警示,運(yùn)行中地面除有專人看管道溝、電纜、路軌及周圍安全外,司機(jī)還應(yīng)在運(yùn)行中密切注意吊物及現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)變化。
⑦.在吊運(yùn)過(guò)程中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急信號(hào)都應(yīng)服從。
⑧.在操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)起重機(jī)有異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車檢查,在未排除故障前,不準(zhǔn)操作。
⑨.吊運(yùn)過(guò)程中,遇到突然停電或電壓下降,重物無(wú)法放下時(shí),應(yīng)將所有控制器手柄板回零位。
⑩.司機(jī)操作時(shí),不得利用限位裝置停車。
⑾在地面軌道上露天作業(yè)的起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將起重機(jī)錨定位;遇有大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時(shí),也應(yīng)停止工作。
2
⑿作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定項(xiàng)目做好起重機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,做好工作日志和交接班工作。如無(wú)下一班接替作業(yè)時(shí),應(yīng)將吊機(jī)開(kāi)到指定位置,鎖好夾軌鉗,關(guān)好駕駛室門、窗,切斷總電源,確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。
⒀汽車起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)將四個(gè)支撐腳落在一層樓板混凝土梁上,并加墊木塊或鋼板,且保持機(jī)體處于水平狀態(tài),汽車起重機(jī)在移動(dòng)或行駛前,應(yīng)將支撐腳收好,并將臂桿放在專設(shè)的支架上,吊鉤及變幅的鋼絲繩按規(guī)定收緊,在二樓樓板上行駛速度不得超過(guò)5km/h。
⑷吊索具及輔助設(shè)施安全使用要求
①.根據(jù)吊運(yùn)物體重量和吊索夾角,正確選用吊索具,嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。
②.吊索具應(yīng)定期檢查,已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊索具嚴(yán)禁使用并遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
③.鋼絲繩應(yīng)定期檢查,鋼絲繩報(bào)廢按gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》中的規(guī)定執(zhí)行,凡經(jīng)檢查合格的鋼絲繩應(yīng)涂上顏色標(biāo)志。
④.使用焊接環(huán)形鏈經(jīng)50%額定斷裂拉力的檢驗(yàn),凡出現(xiàn)裂紋、塑性變形(伸長(zhǎng)率達(dá)5%)和鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%均應(yīng)報(bào)廢。
⑤.不允許兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁,在鏈條出現(xiàn)扭扣咬節(jié)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)理順,未理順前不準(zhǔn)操作。
⑥.吊耳的安裝位置應(yīng)由專人確定,焊接應(yīng)由熟練焊工焊接,重大物件(分段等)吊耳的設(shè)計(jì)、制作、質(zhì)量、定位、檢查等應(yīng)納入工藝項(xiàng)目管理。吊耳與吊索的連接應(yīng)采用卸扣,嚴(yán)禁采用插棒方式進(jìn)行作業(yè)。
⑦.使用鋼板夾具吊運(yùn)鋼板時(shí),系掛在吊鉤上的鋼絲繩所有頂角(夾角)均不應(yīng)大于60°,且不得同時(shí)吊運(yùn)兩張以上的層疊鋼板。
⑧.磁性吊具在起吊操作時(shí),必須置于吊物的重心位置,物體的斜度,應(yīng)控制在5°以內(nèi)。當(dāng)物體剛吊離地面時(shí)應(yīng)銷停一下,確認(rèn)完全符合要求后,方可繼續(xù)進(jìn)行操作。
⑨.磁性吊具吊運(yùn)物件時(shí),禁止從人或設(shè)備的上方運(yùn)行,吊具與被吊物的吸著面不得有任何雜物、灰塵和油水。用完后,應(yīng)妥善放置于平整的鐵板上。
4.4 涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定
4.4.1嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)使用火焰法除舊漆。
4.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)高空油漆補(bǔ)涂應(yīng)參照高處作業(yè)施工要求進(jìn)行。
4.4.4現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆用油漆應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)火區(qū)域(10m以上)。
4.4.5對(duì)涂裝作業(yè)人員,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行健康檢查。
4.4.6現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)涂裝管理與操作人員(包括油漆工、油漆輔助工)進(jìn)行工藝交底,指導(dǎo)安全技術(shù)操作。
4.4.7涂裝作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)穿化纖工作服,不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)男?應(yīng)穿防靜電阻燃噴漆服,戴防護(hù)帽,用防護(hù)面具和防毒口罩,活性碳使用不得超過(guò)兩小時(shí)。
4.4.8油漆作業(yè)人員不得攜帶打火機(jī)、火柴等火種,不得從事有可能引發(fā)機(jī)械火花和電火花的各種作業(yè)。
第6篇 特殊作業(yè)人員安全管理辦法
一、特殊作業(yè)人員必須持證上崗,并按建委規(guī)定參加年度安全培訓(xùn),特殊作業(yè)人員檔案資料由質(zhì)安組統(tǒng)一管理,其檔案及上崗證件必須齊全有效。
二、特殊作業(yè)人員,必須按規(guī)定執(zhí)行班前必檢制度,對(duì)玩忽職守造成安全事故的,追究其當(dāng)事人責(zé)任。
三、特殊作業(yè)人員在班前檢查中,發(fā)現(xiàn)的安全隱患必須及時(shí)上報(bào)機(jī)械設(shè)備員、安全員,隱患排除,經(jīng)機(jī)械設(shè)備員、安全員驗(yàn)收合格后方可作業(yè)。
四、特殊作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行每天8小時(shí)工作制,須加班時(shí)由機(jī)械設(shè)備員安排輪流值班。
五、特殊作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶好安全防護(hù)用品,并對(duì)勞保用品的安全性進(jìn)行檢查。
第7篇 特殊作業(yè)安全管理程序范本
1 目的和適用范圍
1.1目的
控制施工過(guò)程中特殊作業(yè)的各種危險(xiǎn)因素,規(guī)范特殊作業(yè),使特殊作業(yè)存在的危險(xiǎn)因素處于受控狀態(tài)。
1.2適用范圍
適用于金屬容器內(nèi)作業(yè)、臨近高壓線作業(yè)、跨公路、河道作業(yè)、進(jìn)入高壓帶電區(qū)作業(yè)、進(jìn)入電廠運(yùn)行區(qū)作業(yè)、進(jìn)入氫氣站和氫系統(tǒng)作業(yè)、進(jìn)入乙炔站作業(yè)、多工種立體交叉作業(yè)和運(yùn)行交叉作業(yè)的安全管理。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)和文件
下列法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等文件所包含的條文,通過(guò)本程序中引用而構(gòu)成為本程序的條文。在程序出版時(shí),所示版本均為有效。所有法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等文件都會(huì)被修訂,使用本程序的各方應(yīng)探討、使用下列法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定最新版本的可能性。
dl408-91 電業(yè)安全工作規(guī)程 (發(fā)電廠和變電所電氣部分)
dl5009.1-2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 (火力發(fā)電廠部分)
電力部-94 電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)
q/527-207-2004 記錄控制程序
3 職責(zé)
3.1安全環(huán)境監(jiān)察部及其項(xiàng)目安全部門,應(yīng)審查、監(jiān)督特殊作業(yè)有關(guān)組織、技術(shù)措施的編制及執(zhí)行。
3.2施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)措施,并對(duì)安全技術(shù)措施進(jìn)行交底。
3.3 施工負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)正確、安全地組織工作;結(jié)合實(shí)際進(jìn)行安全教育;在工作前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。
3.4施工人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全工作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全措施的要求。
3.5工作票簽發(fā)人負(fù)責(zé)確定工作必要性、安全性,對(duì)工作票上所列的安全措施、施工人員的適宜性進(jìn)行確認(rèn)后批準(zhǔn)。
3.6施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審查工作票上所列安全措施是否正確完備,檢查現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施布置是否完善,滿足各項(xiàng)安全要求的情況下準(zhǔn)許工作。
4 程序
4.1 金屬容器內(nèi)作業(yè)
4.1.1作業(yè)前準(zhǔn)備
—— 作業(yè)前必須辦理安全施工作業(yè)工作票。
—— 必須進(jìn)行良好的通風(fēng),必要時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)迫通風(fēng)辦法,內(nèi)部溫度不超過(guò)40℃,嚴(yán)禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源;
—— 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)二次回路的切斷開(kāi)關(guān);
—— 進(jìn)入經(jīng)水壓試驗(yàn)后的金屬容器前,應(yīng)先檢查空氣門,確認(rèn)無(wú)負(fù)壓后方可打開(kāi);
—— 照明電壓必須是安全電壓;
—— 金屬容器必須有可靠的接地。
4.1.2 作業(yè)管理
—— 作業(yè)人員所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應(yīng)墊絕緣墊;
—— 外部應(yīng)有人監(jiān)護(hù),且應(yīng)有內(nèi)外聯(lián)系辦法,如繩子等;
—— 不得同時(shí)進(jìn)行電焊、氣焊或氣割工作。
—— 在封閉容器內(nèi)施工時(shí),施工人員應(yīng)系安全繩,繩的一端交由容器外的監(jiān)護(hù)人拉住;
—— 嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi),焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點(diǎn)火。
4.1.3作業(yè)后的控制
—— 在工作間歇或工作完畢后,應(yīng)及時(shí)將氣焊、氣割工具拉出容器;
—— 工作結(jié)束時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷焊接電源;
—— 作業(yè)后需辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
4.2臨近高壓線作業(yè)
4.2.1安全距離
4.2.1.1帶電線路桿塔上工作的最小安全距離為:
電壓等級(jí)(kv)
<10
20-35
44
60-110
220
330
安全距離(m)
0.7
1
1.2
1.5
3
4
4.2.1.2施工人員工作中正?;顒?dòng)范圍與帶電設(shè)備的最小安全距離為:
電壓等級(jí)(kv)
<10
20-35
44
60-110
154
220
330
安全距離(m)
0.35
0.60
0.90
1.5
2
3
4
4.2.1.3起重機(jī)工作時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的最小距離不得小于下表的規(guī)定:
電壓等級(jí)(kv)
<1
35
60
110
154
220
330
n
安全距離(m)
1.5
3
3.1
3.6
4.1
4.7
5.8
0.01(n-50)+3
4.2.2作業(yè)前準(zhǔn)備
—— 作業(yè)前必須辦理安全施工作業(yè)票;
—— 當(dāng)安全距離不能滿足最小安全距離時(shí),須向用電部門申請(qǐng)停電,否則不得施工。
4.2.3施工作業(yè)時(shí)設(shè)備、人員與帶電線路、設(shè)備距離應(yīng)大于最小安全距離。
4.2.4作業(yè)后控制
—— 作業(yè)后應(yīng)該辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
—— 停電作業(yè)后,應(yīng)恢復(fù)送電。
4.3跨越公路、河道作業(yè)及野外作業(yè)
4.3.1作業(yè)前準(zhǔn)備
跨越公路、河道作業(yè)須經(jīng)得公路、河道管理部門同意。
4.3.2作業(yè)管理
—— 跨越公路、河道作業(yè)原則上應(yīng)不影響公路交通和河道航運(yùn),可采用分段施工的方法;
—— 影響公路交通、河道航運(yùn)的,應(yīng)在二端設(shè)立醒目的安全警告牌;
—— 跨越公路、河道的施工必須有防止人員傷害的措施;
—— 夏季野外作業(yè)應(yīng)搭設(shè)休息涼棚,并采取防暑降溫措施,調(diào)整好作息時(shí)間,盡量避開(kāi)高溫時(shí)段;
—— 冬季野外作業(yè)如遇結(jié)冰時(shí),應(yīng)有防滑措施。
4.3.3作業(yè)后管理
作業(yè)完成后,作業(yè)人員整理現(xiàn)場(chǎng),拆除防護(hù)設(shè)施,恢復(fù)正常裝態(tài)。
4.4進(jìn)入高壓帶電區(qū)作業(yè)
4.4.1人員要求
—— 經(jīng)醫(yī)師鑒定,無(wú)妨礙工作的病癥;
—— 具備必要的電氣知識(shí),并經(jīng)考試合格;
—— 學(xué)會(huì)緊急護(hù)法,包括觸電急救。
4.4.2在高壓設(shè)備上工作的基本要求:
—— 填工作票;
—— 至少應(yīng)有兩人在一起工作;
—— 做好保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。
4.4.3在電氣設(shè)備上工作,保證安全的組織措施
—— 工作票制度;
—— 工作許可制度;
—— 工作監(jiān)護(hù)制度;
—— 工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
4.4.4 在電氣設(shè)備上工作,保證安全的技術(shù)措施
在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作,必須完成下列措施:
—— 停電;
—— 驗(yàn)電;
—— 裝設(shè)接地線;
—— 懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。
上述措施由值班員執(zhí)行。對(duì)于無(wú)經(jīng)常值班人員的電氣設(shè)備,由斷開(kāi)電源人執(zhí)行,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。
4.4.5作業(yè)前準(zhǔn)備
4.4.5.1倒閘操作由操作人填寫(xiě)工作票,每張工作票只能填寫(xiě)一個(gè)工作任務(wù)。
4.4.5.2下列項(xiàng)目應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查并填寫(xiě)在工作票內(nèi):
—— 應(yīng)拉合的斷路器(開(kāi)關(guān))和隔離開(kāi)關(guān)(刀閘);
—— 斷路器(開(kāi)關(guān))和隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)的位置;
—— 負(fù)荷分配情況;
—— 裝拆接地線情況;
—— 安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的熔斷器(保險(xiǎn));
—— 切換保護(hù)回路;
—— 是否確無(wú)電壓。
4.4.5.3工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫(xiě),票面應(yīng)清楚整潔,不得任意涂改。填寫(xiě)設(shè)備名稱和編號(hào)。
4.4.5.4工作票的簽發(fā)人應(yīng)由熟悉技術(shù)、設(shè)備情況以及電業(yè)工作安全規(guī)程的人員,經(jīng)過(guò)授權(quán)擔(dān)任。工作票簽發(fā)人不得兼任該工作負(fù)責(zé)人。
4.4.5.5工作需延期,應(yīng)辦理延期手續(xù);工作人員或安全措施變更,應(yīng)對(duì)原工作票進(jìn)行補(bǔ)充或填寫(xiě)新的工作票。
4.4.5.6工作許可人在完成施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施后應(yīng)進(jìn)行檢查,并向工作負(fù)責(zé)人交底后在工作票上簽字。
4.4.6作業(yè)控制
4.4.6.1倒閘操作必須由兩人執(zhí)行,其中一人對(duì)設(shè)備較為熟悉者監(jiān)護(hù)。特別重要和復(fù)雜的倒閘操作,由熟練的值班員操作,值班負(fù)責(zé)人或值長(zhǎng)監(jiān)護(hù)。
4.4.6.2用絕緣棒拉合隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)和斷路器(開(kāi)關(guān)),均應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí),絕緣棒應(yīng)有防雨罩,還應(yīng)穿絕緣靴。接地網(wǎng)電阻不符合要求的,晴天也應(yīng)穿絕緣靴。雷電時(shí),禁止進(jìn)行倒閘操作。
4.4.6.3裝卸高壓熔斷器(保險(xiǎn)),應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上。
4.4.6.4操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置,操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。發(fā)布操作命令和復(fù)誦操作命令都應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真,聲音宏亮清晰。必須按操作票填寫(xiě)的順序逐項(xiàng)操作。每操作完一項(xiàng),應(yīng)檢查無(wú)誤后做一個(gè)“√”記號(hào),全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。
4.4.6.5停電拉閘操作應(yīng)按照斷路器(開(kāi)關(guān))——負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)——母線側(cè)隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)的順序依次操作,送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進(jìn)行。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘。
4.4.6.6為防止誤操作,高壓電氣設(shè)備都應(yīng)加裝防誤操作的閉鎖裝置(少數(shù)特殊情況下經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn),可加機(jī)械鎖)。閉鎖裝置的解鎖用具(包括鑰匙)應(yīng)妥善保管,方便使用。所有投運(yùn)的閉鎖裝置(包括機(jī)械鎖)未經(jīng)值班調(diào)度員或值長(zhǎng)同意不得退出或解鎖。
4.4.6.7操作中發(fā)生疑問(wèn)時(shí),應(yīng)立即停止操作并向值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人報(bào)告,弄清問(wèn)題后,再進(jìn)行操作。不準(zhǔn)擅自更改操作票,不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。
4.4.6.8工作間斷時(shí),安全措施應(yīng)保持不動(dòng)。持續(xù)幾天的工作,在每日工作前,應(yīng)重新檢查安全措施是否符合工作要求后,方可工作。
4.4.6.9在發(fā)生人身觸電事故時(shí),為解救觸電人,可以不經(jīng)許可,即行斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源,但事后必須立即報(bào)告。
4.4.7作業(yè)后管理
4.4.7.1作業(yè)完成后,作業(yè)人員整理現(xiàn)場(chǎng),辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
4.4.7.2拆除防護(hù)設(shè)施,恢復(fù)常設(shè)遮攔,恢復(fù)送電。
具體可見(jiàn)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部門)
4.5進(jìn)入電廠運(yùn)行區(qū)作業(yè)
4.5.1人員要求
——熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)的有關(guān)部分,經(jīng)過(guò)考試合格;
——所有工作人員都應(yīng)學(xué)會(huì)觸電急救、窒息急救法、心肺復(fù)蘇法,并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識(shí);
——使用可燃物品(如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等)的人員,必須熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)則。
4.5.2基本要求
作業(yè)人員遵守電業(yè)安全工作規(guī)程,做好保證人員安全的組織措施和技術(shù)措施。
4.5.3作業(yè)前的準(zhǔn)備
4.5.3.1在電氣設(shè)備上工作,應(yīng)填寫(xiě)工作票。
4.5.3.2在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí),為了能保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行,防止發(fā)生事故,必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。
4.5.3.3著裝要求
——工作時(shí)必須穿工作報(bào),衣服和袖口必須扣好,不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分;
——禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)衣服;
——工作服禁止使用尼龍、化纖或混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?
——工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋;
——女工作人員禁止穿裙子、穿高跟鞋,辮子、長(zhǎng)發(fā)必須盤在工作帽內(nèi);
——做接觸高溫物體的工作時(shí),應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。
4.5.4作業(yè)過(guò)程要求
4.5.4.1基本要求
——任何設(shè)備上的標(biāo)示牌,除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人員不準(zhǔn)移動(dòng);
——不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分,特殊許可的工作,應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
4.5.4.2在金屬容器(如汽包、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時(shí),必須使用24伏以下的電氣工具,否則需使用ⅱ類工具,裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器,且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷的監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。
4.5.4.3輸煤系統(tǒng)作業(yè)
——各種運(yùn)煤設(shè)備在許可開(kāi)始檢修工作前,運(yùn)行值班人員必須將電源切斷并掛上警告牌。檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人必須檢查工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已離開(kāi),始可通知電廠運(yùn)行班長(zhǎng)恢復(fù)設(shè)備的使用;
——不準(zhǔn)在可能突然下落的設(shè)備(如抓頭、吊斗等)下面進(jìn)行工作。必須在這些設(shè)備下面進(jìn)行檢修等工作時(shí),應(yīng)先做好防止突然下落的安全措施。
——無(wú)論運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過(guò)、爬過(guò)及傳遞各種用具??缭狡П仨毥?jīng)過(guò)通行橋;
——螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)上蓋板應(yīng)完好,封閉嚴(yán)密,不許敞口運(yùn)行。無(wú)論在運(yùn)行中或停止運(yùn)行中,禁止在螺旋輸粉機(jī)、刮板給煤機(jī)蓋板上作業(yè)、行走或站立;
——進(jìn)入煤斗內(nèi)進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)與電廠運(yùn)行班長(zhǎng)取得聯(lián)系,把煤斗內(nèi)的原煤用完,關(guān)閉煤斗出口的接板,切斷給煤機(jī)電源并掛警告牌。
4.5.4.4燃油系統(tǒng)作業(yè)
——進(jìn)入油區(qū)作業(yè)必須遵守油區(qū)管理制度。進(jìn)入油區(qū)應(yīng)進(jìn)行登記,交出火種,不準(zhǔn)穿有釘有鐵掌的鞋子;
——參加油區(qū)工作的人員,應(yīng)了解燃油的性質(zhì)和有關(guān)防火防爆規(guī)定。對(duì)不熟悉的人員應(yīng)進(jìn)行有關(guān)燃油的安全教育,方可參加燃油設(shè)備的運(yùn)行和維修工作;
——燃油設(shè)備檢修開(kāi)工前,檢修工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值運(yùn)行人員必須共同將被檢修設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)可靠地隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對(duì)被檢修設(shè)備進(jìn)行有效地沖洗和換氣,測(cè)定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制訂)。嚴(yán)禁對(duì)燃油設(shè)備及油管采用明火辦法測(cè)驗(yàn)其可燃性;
——燃油設(shè)備檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票;
——在油區(qū)進(jìn)行電、火焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點(diǎn)。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備?;鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固、禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路;
——在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進(jìn)行電、火焊作業(yè)時(shí),必須采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開(kāi)通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。具體見(jiàn)《dl5009.1-2002 電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)
4.5.4.5鍋爐系統(tǒng)作業(yè)
——在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢修工作前,須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的聯(lián)通處用堵板隔斷,或?qū)⒃摖t與各母管、總管間閥門嚴(yán)密不漏地關(guān)嚴(yán)并上鎖,然后掛上警告牌。電動(dòng)閥門還須將電動(dòng)機(jī)電源切斷,并掛上警告牌;
——在工作人員進(jìn)入燃燒室及尾部進(jìn)行清掃和檢修工作前,須把該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運(yùn)行中的鍋爐可靠的隔斷,并與有關(guān)人員聯(lián)系,將給粉機(jī)、排粉機(jī)、送風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電氣除塵器、爐排減速機(jī)等的電源切斷,并掛上禁止起動(dòng)的警告牌;
——燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時(shí),不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若必須要進(jìn)入60℃以上的燃燒室、煙道內(nèi)進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí),應(yīng)訂出具體的安全措施設(shè)專人監(jiān)護(hù),并經(jīng)項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。在鍋爐大修中,動(dòng)火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運(yùn)行油母管保持足夠的安全距離,并采取可靠的安全措施。
4.5.4.6汽機(jī)系統(tǒng)作業(yè)
——汽輪機(jī)在開(kāi)始檢修之前,須用閥門把蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動(dòng)閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管確無(wú)壓力后,方可允許工作人員進(jìn)行工作;
——汽輪機(jī)各疏水出口處,應(yīng)有必要的保護(hù)遮蓋裝置,防止疏水時(shí)燙傷人。
——在汽、水管道上進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作,檢修管段應(yīng)用堵板將運(yùn)行中的管段隔斷。
4.5.4.7事故處理
——發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救。如在高空作業(yè),搶救時(shí)必須注意防止高空墜落;
——遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火;對(duì)油開(kāi)關(guān)、變壓器(已隔絕電源)應(yīng)使用干式滅火器、1211滅火器等滅火,不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火器滅火,不得已時(shí)可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火器滅火,不得已時(shí)可用干砂滅火。
——撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時(shí),滅火人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。
4.6進(jìn)人氫氣站和氫系統(tǒng)作業(yè)
4.6.1氫氣站和氫系統(tǒng)消缺,原則上應(yīng)在無(wú)氫(或氫被置換)狀態(tài)下進(jìn)行。
4.6.2進(jìn)入氫氣站人員嚴(yán)禁攜帶火種,不得穿帶鐵釘?shù)男痛┗w類衣服。
4.6.3遵守氫氣站管理制度,進(jìn)出進(jìn)行登記,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。
4.6.4氫氣設(shè)備附近嚴(yán)禁放置易燃易爆物品。
4.6.5嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工具或設(shè)備。
4.6.6在制氫設(shè)備、發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)或可能產(chǎn)生火花的作業(yè),則應(yīng)事先測(cè)定該地空氣含氫量(含氫量應(yīng)不大于0.4%),并在辦理工作票后方可工作。
4.6.7制氫與貯氫系統(tǒng)在檢修前,其檢修部分與運(yùn)行部分之間應(yīng)用堵板隔離,并進(jìn)行氣體置換。
4.6.8氫系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)只能用肥皂水檢查。
4.6.9排放帶壓氫氣時(shí),應(yīng)緩慢地打開(kāi)閥門和節(jié)氣門,防止引起自燃。
4.7多工種立體交叉作業(yè)及與運(yùn)行交叉作業(yè)
4.7.1施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時(shí),施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng);各工序應(yīng)密切配合,施工場(chǎng)地盡量錯(cuò)開(kāi),以減少干擾,無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。
4.7.2交叉作業(yè)場(chǎng)所的通道應(yīng)保持暢通;有危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌。
4.7.3隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除;必須拆除時(shí),應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意,在工作完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收;嚴(yán)禁亂動(dòng)非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施。
4.7.4交叉施工時(shí),工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲,應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)。嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。
4.7.5在生產(chǎn)運(yùn)行區(qū)進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行工作票制度,提出安全措施;必要時(shí)應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。
5 記錄
本程序的記錄表式(作業(yè)票)由項(xiàng)目安全部門提供,記錄由安全部門、施工班組保存,按《記錄控制程序》進(jìn)行控制。
第8篇 試壓特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
目的與范圍
為規(guī)范對(duì)裝置和管道試壓作業(yè)過(guò)程的安全管理,預(yù)防各類事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定
本規(guī)定適用于各單位試壓作業(yè)的安全管理
術(shù)語(yǔ)和定義
試壓作業(yè)
指在新(改、擴(kuò))建項(xiàng)目的裝置、容器、管道、受壓元件等承壓體上進(jìn)行耐壓和氣密性試驗(yàn)的作業(yè)。
職責(zé)
安全環(huán)保監(jiān)察處負(fù)責(zé)試壓作業(yè)的安全監(jiān)督管理。
相關(guān)專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)本專業(yè)(系統(tǒng))試壓作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
各二級(jí)單位負(fù)責(zé)本單位試壓作業(yè)措施落實(shí)和監(jiān)護(hù)工作。hse部門負(fù)責(zé)試壓作業(yè)監(jiān)督管理工作。
作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)知識(shí)培訓(xùn),掌握試壓作業(yè)操作技能。
試壓設(shè)備及安全附件應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格方可投入使用。
壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6mpa時(shí),需用氣體介質(zhì)試驗(yàn)時(shí),必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或技術(shù)部單位同意,制定試壓現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程,方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防范控制措施和作業(yè)條件確認(rèn)后再作業(yè)。
危害識(shí)別
根據(jù)工作任務(wù),由施工單位負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對(duì)作業(yè)內(nèi)容和試介質(zhì),開(kāi)展危害識(shí)別,制定防范控制措施,編制壓力試驗(yàn)方案;至少應(yīng)包括:
a)參加試驗(yàn)的管道線號(hào)、規(guī)格設(shè)有關(guān)設(shè)備位號(hào),并在流程圖上標(biāo)明;
b)試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)壓力、介質(zhì)及壓力來(lái)源;
危害識(shí)別
c)加置試驗(yàn)用盲板位置、規(guī)格、線號(hào)及裝拆負(fù)責(zé)人;
d)壓力、溫度檢測(cè)總的數(shù)量及位置;
e)應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時(shí)連接措施;
f)復(fù)查確認(rèn)負(fù)責(zé)人;
g)升壓步驟、停壓時(shí)合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和安全技術(shù)措施;
h)試壓危險(xiǎn)區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進(jìn)度,人員分工及崗位責(zé)任;
i)應(yīng)急預(yù)案及演練要求;
j)原始記錄。
作業(yè)許可
試壓前,由現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、風(fēng)險(xiǎn)告知,明確風(fēng)險(xiǎn)控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:
a) 試驗(yàn)方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗(yàn)的介質(zhì)及特性;
b) 過(guò)程存在的風(fēng)險(xiǎn)、危害及控制措施;
c) 主要的安全要求及施工中注意的安全事項(xiàng);
d) 試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)遵守的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;
e) 落實(shí)控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。
凡水介質(zhì)試壓壓力<10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力<0.6mpa的試壓作業(yè),由施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員編制壓力試驗(yàn)方案,施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)照試壓安全措施要求現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)確認(rèn)。
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
用水作試壓介質(zhì)時(shí),試壓設(shè)備、機(jī)具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),其擺放位置不應(yīng)小于50m。
用水作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗(yàn)壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),試驗(yàn)壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗(yàn)壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動(dòng)值守警戒
用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),在升壓過(guò)程中,不允許工作人員沿管線檢查。當(dāng)試驗(yàn)壓力超過(guò)4mpa時(shí),沿管線兩側(cè)各6m范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū)。
耐壓試驗(yàn)注水時(shí),應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。
穩(wěn)壓期間,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時(shí),禁止站在法蘭、盲板的對(duì)面,讀表時(shí)視試驗(yàn)壓力確定站位安全距離,水壓試驗(yàn)不少于2米,氣壓試驗(yàn)不少于6米。
在試壓過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補(bǔ)焊,應(yīng)降壓后,再進(jìn)行修復(fù),缺陷消除后,應(yīng)重新試驗(yàn)。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時(shí),處理前應(yīng)將壓力降至0.02mpa以下方可進(jìn)行作業(yè)。
試壓設(shè)備有專人看管,負(fù)責(zé)試壓和停壓操作。
試壓后泄壓處置
試驗(yàn)合格后,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)引至室外合適地點(diǎn)排放,并注意安全。
氣壓試驗(yàn),應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時(shí)按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠,應(yīng)承受反沖力的作用。
試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。
試壓作業(yè)應(yīng)填寫(xiě)壓力試驗(yàn)記錄。
第9篇 特殊作業(yè)、修試施工機(jī)具試驗(yàn)安全管理規(guī)定
1? ?一般規(guī)定
1.1? ?從事起重作業(yè)、電(氣)焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。
1.2? ?外聘特種作業(yè)人員必須查驗(yàn)“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。
1.3? ?施工機(jī)具應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),建立臺(tái)帳、專人保管。
1.4? ?使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機(jī)具。
1.5? ?機(jī)具的各種監(jiān)測(cè)儀表以及制動(dòng)器、限位器、安全閥、閉鎖機(jī)構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好,其周期性檢測(cè)報(bào)告應(yīng)合格。
1.6? ?自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機(jī)具,應(yīng)按《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),鑒定合格后方可使用。
1.7? ?施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。施工機(jī)具的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分應(yīng)保持其潤(rùn)滑。
1.8? ?對(duì)不合格或應(yīng)報(bào)廢的機(jī)具應(yīng)及時(shí)清理,不得與合格的機(jī)具混放。
1.9? ?機(jī)具的使用范圍應(yīng)符合出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定,并應(yīng)由了解其性能、熟悉其應(yīng)用知識(shí)的人員操作和使用。
1.10? ?起重機(jī)械的操作和維護(hù)應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。
2? ?施工機(jī)具
2.1? ?手持式電動(dòng)工具
2.1.1 ?手持式電動(dòng)工具的使用應(yīng)遵守《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
2.1.2 ?手持電動(dòng)工具電源應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。
2.1.3 ?手持式電動(dòng)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換,不得任意接長(zhǎng)或拆換電源線。
2.1.4 ?手持式電動(dòng)工具的手柄應(yīng)保持良好絕緣,并應(yīng)經(jīng)常查驗(yàn)。
2.1.5 ?手持式電動(dòng)工具外殼應(yīng)可靠接地。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來(lái)。
2.1.6 ?工具的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零部件的防護(hù)裝置(如防護(hù)罩、蓋)等不得任意拆卸。
2.2? ?電焊
2.2.1 ?在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作,必要時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏,防止弧光傷害周圍人員的眼睛;在潮濕地方進(jìn)行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
2.2.2 ?所使用的電焊設(shè)備應(yīng)絕緣良好;導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣皮線,如有接頭時(shí),應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5m為絕緣軟導(dǎo)線。
2.2.3 ?電焊機(jī)使用帶有保險(xiǎn)的閘刀與電源相連,刀閘應(yīng)裝在密閉的箱體中。
2.2.4 ?電焊工在給電焊機(jī)送電前,應(yīng)先檢查電焊機(jī)外殼的接地是否良好,電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
2.2.5 ?不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下;電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,防止外力破壞。
2.2.6 ?當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí),不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。電焊工離開(kāi)工作場(chǎng)所時(shí),必須把電源切斷。
2.2.7 ?電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在斷開(kāi)電源后進(jìn)行。
2.2.8 ?電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇,均應(yīng)裝有保護(hù)罩。
2.2.9 ?在起吊部件過(guò)程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
2.2.10 ?電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成,焊鉗和焊條必須接觸良好。
2.2.11 ?電焊工更換焊條時(shí),必須戴合格的電焊手套,以防觸電。
2.2.12 ?清理焊渣時(shí)必須戴上防護(hù)鏡,并避免對(duì)著人的方向敲打焊渣。
2.2.13 ?電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)用具:
a).?鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;
b).?電焊手套;
c).?橡膠絕緣鞋;
d).?清除焊渣用的白光眼鏡(防衛(wèi)鏡)。
2.3? ?氣焊
2.3.1 ?修試車間及倉(cāng)庫(kù)存放少量氣瓶時(shí),氣瓶應(yīng)垂直立放,空氣瓶可以平放。
2.3.2 ?裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。
2.3.3 ?存放氣瓶的車間及倉(cāng)庫(kù)內(nèi),必須配備消防用具,室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。
2.3.4 ?氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定:
2.3.4.1 ?運(yùn)輸氣瓶時(shí),每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個(gè),并將其可靠固定,以免互相撞擊。
2.3.4.2 ?不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋好后才能運(yùn)輸。
2.3.4.3 ?運(yùn)送氧氣瓶時(shí),必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
2.3.4.4 ?嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
2.3.5 ?氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
2.3.5.1 ?在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開(kāi)啟四分之一轉(zhuǎn),吹洗1~ 2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
2.3.5.2 ?運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶,必須驗(yàn)收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷,應(yīng)立即退回原廠。
2.3.5.3 ?氣瓶在保管、使用中,嚴(yán)禁改變氣瓶的涂色和標(biāo)志,以防止涂色脫落造成誤充氣。
2.3.5.4 ?氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到0.196kpa,不準(zhǔn)再使用。用過(guò)的瓶上應(yīng)標(biāo)明“空瓶”。
2.3.5.5 ?氧氣閥門只準(zhǔn)使用專用扳手開(kāi)啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開(kāi)啟。乙炔閥門須用特殊的工具開(kāi)啟。
2.3.5.6 ?在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶:一個(gè)工作,一個(gè)備用。
2.3.5.7 ?使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來(lái),氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。
2.3.5.8 ?嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。
2.3.5.9 ?禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
2.3.5.10 ?在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
2.3.5.11 ?在露天使用的氣瓶,應(yīng)采取必要的措施加以防護(hù),以免受到陽(yáng)光曝曬。
2.3.5.12 ?焊接地點(diǎn)應(yīng)清除5m以內(nèi)的易燃物,無(wú)法清除時(shí),應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。
2.3.6 ?焊槍
2.3.6.1 ?焊槍在點(diǎn)火前,應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其焊嘴有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
2.3.6.2 ?焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣閥,再開(kāi)乙炔氣閥,開(kāi)啟后立即點(diǎn)火,然后再調(diào)整火焰。熄火時(shí)與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣閥,后關(guān)氧氣閥,以免回火。
2.3.6.3 ?由于焊嘴過(guò)熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔氣閥關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣閥,然后將焊嘴浸入冷水中。
2.3.6.4 ?焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下;如有必要時(shí),應(yīng)先將火焰熄滅。
2.4? ?空氣壓縮機(jī)
2.4.1 ?空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
2.4.2 ?空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎。
2.4.3 ? 貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
2.4.4 ?作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合下列要求:
2.4.4.1 ?各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥門開(kāi)閉靈活。
2.4.4.2 ?各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水。
2.4.4.3 ?空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
2.4.5 ?空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.4.6 ?發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因、排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
2.4.6.1 ?壓力表指示值超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定。
2.4.6.2 ?排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。
2.4.6.3 ?機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
2.4.7 ?當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
2.5? ?小型發(fā)電機(jī)
2.5.1 ?發(fā)電機(jī)使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比,定子的絕緣電阻不得低于上次所測(cè)值的30%,勵(lì)磁回路的絕緣電阻測(cè)量應(yīng)選用500v兆歐表,測(cè)量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3,并做好測(cè)量記錄。
2.5.2 ?啟動(dòng)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分,應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好,各儀表齊全、有效。
2.5.3 ?啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,頻率、電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。
2.5.4 ?發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,即認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。運(yùn)行中發(fā)電機(jī)不得有其他覆蓋物。
2.5.5 ?發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過(guò)額定值的±10%。
2.5.6 ?發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí),其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±2.5hz,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。
2.5.7 ?停機(jī)前應(yīng)先切斷負(fù)荷再停發(fā)電機(jī)。
2.6? ?切割機(jī)
2.6.1 ?啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)砂輪片干燥、無(wú)裂紋,砂輪片螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。
2.6.2 ?啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2.6.3 ?操作者應(yīng)站在切割機(jī)操作手柄側(cè),當(dāng)被切割物放入切割槽內(nèi)固定好再按下手柄進(jìn)行切割。操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
2.6.4 ?不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的切割物。
2.6.5 ?切斷短料時(shí),手和砂輪片之間的距離應(yīng)保持在150mm以上。
2.6.6 ?運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。
2.6.7 ?當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2.6.8 ?作業(yè)后工作人員離開(kāi)時(shí),應(yīng)切斷電源。
2.7? ?彎曲(管、排)機(jī)
2.7.1 ?工作臺(tái)和彎曲(管、排)機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2.7.2 ?應(yīng)按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
2.7.3 ?擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎曲材料的直徑和強(qiáng)度。
2.7.4 ?應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷,防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
2.7.5 ?作業(yè)時(shí),應(yīng)將材料需彎曲的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住材料的一側(cè),方可開(kāi)動(dòng)彎曲機(jī)。
2.7.6 ?作業(yè)中,嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,不得進(jìn)行清掃和加油。
2.7.7 ?對(duì)超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的材料時(shí),應(yīng)戴防護(hù)鏡。
2.7.8 ?彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼材料時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
2.7.9 ?在所彎曲材料的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身未設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
2.7.10 ?轉(zhuǎn)盤換向時(shí),應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
2.7.11 ?作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
2.8? ?小型鉆床(臺(tái)鉆)
2.8.1 ?小型鉆床(臺(tái)鉆)應(yīng)放置平穩(wěn)。
2.8.2 ?小型鉆床(臺(tái)鉆)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。
2.8.3 ?小型鉆床(臺(tái)鉆)電源線應(yīng)使用絕緣良好的軟導(dǎo)線,不得任意接長(zhǎng)或拆換。如需接頭時(shí),應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。
2.8.4 ?啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,檢查各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2.8.5 ?所加工物品應(yīng)放置固定槽內(nèi)固定后,方可按下手柄進(jìn)行鉆孔作業(yè),作業(yè)時(shí)禁止戴手套。
2.8.6 ?更換鉆頭應(yīng)停電進(jìn)行。
2.8.7 ?作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除鐵銹、雜物等。
2.9? ?濾油機(jī)
2.9.1 ?濾油機(jī)電源線應(yīng)使用絕緣軟導(dǎo)線,如有接頭時(shí),應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。
2.9.2 ?應(yīng)使用空氣開(kāi)關(guān)或帶保險(xiǎn)的閘刀。
2.9.3 ?啟動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)出油管綁扎牢固,另一端應(yīng)放置在存儲(chǔ)油的容器中,應(yīng)檢查濾油紙安放正確并壓緊(真空濾油機(jī)此項(xiàng)不需檢查)。
2.9.4 ?啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),確定電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
2.9.5 ?更換濾油紙前應(yīng)將進(jìn)油管的進(jìn)油端提起,待油管內(nèi)的絕緣油輸出后停機(jī)進(jìn)行(真空濾油機(jī)無(wú)此項(xiàng)工作)。
2.9.6 ?所使用的濾油紙型號(hào)應(yīng)符合該濾油機(jī)使用,濾油紙兩孔應(yīng)與濾油機(jī)壓板兩孔一致。
2.9.7 ?烘烤濾油紙的烘箱內(nèi)應(yīng)有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置,避免火災(zāi)事故。
2.9.8 ?工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將油管內(nèi)的油全部輸出方可停機(jī)。
2.9.9 ?工作人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)拉開(kāi)電源閘刀。
2.10? ?真空泵
2.10.1 ?真空泵使用的電源線應(yīng)使用絕緣皮線,外殼應(yīng)有良好的接地。
2.10.2 ?使用前應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
2.10.3 ?使用前應(yīng)檢查開(kāi)閉閥無(wú)異常,導(dǎo)管無(wú)異物,壓力表正常。
2.10.4 ?抽氣接口應(yīng)與設(shè)備接口相吻合并安裝牢固。
2.10.5 ?抽真空時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表,防止過(guò)抽損壞設(shè)備。
3? ?起重作業(yè)
3.1 ?嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、試驗(yàn),并提供合格報(bào)告。
3.2 ?對(duì)重大的起重、吊裝項(xiàng)目必須制定施工方案和安全措施,經(jīng)安全交底后方準(zhǔn)施工。
3.3 ?起重機(jī)械應(yīng)備有滅火器材,操作室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣墊,嚴(yán)禁積存易燃物。
3.4 ?在變電站起起重作業(yè)時(shí)起重機(jī)械應(yīng)可靠接地。應(yīng)有專責(zé)監(jiān)護(hù),起吊機(jī)械、起吊物與帶電設(shè)備安全距離符合規(guī)定。
3.5 ?起重機(jī)工作應(yīng)有統(tǒng)一的指揮和信號(hào),指揮應(yīng)用旗和口哨配合進(jìn)行,不宜單獨(dú)使用對(duì)講機(jī)指揮聯(lián)絡(luò)。指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任。
3.6 ?起重機(jī)在開(kāi)動(dòng)及起吊中的每個(gè)動(dòng)作前,司機(jī)均應(yīng)發(fā)出信號(hào),無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)作業(yè)區(qū)。起吊重物時(shí),任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上,吊臂下嚴(yán)禁站人。
3.7 ?吊臂未收縮固定時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)吊車。
3.8 ?起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行三個(gè)動(dòng)作。當(dāng)重物接近額定負(fù)荷時(shí),每次只許進(jìn)行一個(gè)動(dòng)作。懸臂式起重機(jī)滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁降低起重臂。
3.9 ?遇有大雪、大霧、雷雨或六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí),不得露天進(jìn)行起重工作。當(dāng)場(chǎng)地照明不足時(shí),應(yīng)停止起重作業(yè)。
3.10 ?起吊大件時(shí),必須綁扎牢固,嚴(yán)禁腰吊。吊鉤的懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。
3.11 ?爆炸品、危險(xiǎn)品(壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等)一般不得起吊;必須起吊時(shí),應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。
3.12 ?有下列情況之一時(shí),起重機(jī)司機(jī)不得進(jìn)行操作:
(1)指揮信號(hào)不明不吊;
(2)超載不吊;
(3)物件捆綁不牢不吊;
(4)吊物上有人不吊;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)吊物埋在地下,情況不明時(shí)不吊;
(7)光線不足,看不清不吊;
(8)歪拉斜拽不吊;
(9)邊緣鋒利物件無(wú)防護(hù)措施不吊;
(10)液態(tài)金屬盛放過(guò)滿不吊。
第10篇 特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章一般規(guī)定
第一條 凡在生產(chǎn)設(shè)備(含設(shè)備附近)或系統(tǒng)上進(jìn)行檢修工作,涉及特別的安全措施,如:大型設(shè)備的起吊、動(dòng)火管制地點(diǎn)動(dòng)火、挖掘、登高、有毒、有害氣體,粉塵超標(biāo),帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等作業(yè)時(shí),均必須在電氣工作票、熱力機(jī)械工作票或工作聯(lián)系單后附上特殊作業(yè)安全措施票。
第二條 安全措施票有“動(dòng)火安全措施票”、“特殊作業(yè)安全措施票”兩種。
第三條 安全措施票不得單獨(dú)使用,必須附于電氣工作票、熱力機(jī)械工作票一起使用。一張電氣工作票、熱力機(jī)械工作票可附多張?zhí)厥庾鳂I(yè)安全措施票。
第二章動(dòng)火安全措施票
第四條 動(dòng)火安全措施票(以下簡(jiǎn)稱“動(dòng)火票”)所涵蓋的動(dòng)火工作應(yīng)根據(jù)各單位所屬電網(wǎng)或?qū)俚氐挠嘘P(guān)規(guī)定和《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求進(jìn)行劃分動(dòng)火等級(jí)。不得擅自縮小《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》規(guī)定的一、二級(jí)動(dòng)火區(qū)域(三級(jí)動(dòng)火區(qū)域由各單位自定)。
第五條 動(dòng)火票的工作負(fù)責(zé)人可由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任。
第六條 一級(jí)動(dòng)火作業(yè),須經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)、消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)簽發(fā)批準(zhǔn),單位消防管理部門必須準(zhǔn)備必備的器材并派員到動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),并按防火預(yù)案作好準(zhǔn)備工作;動(dòng)火措施涉及的部門(個(gè)人),必須做好安全措施,并簽名。
第七條 二級(jí)動(dòng)火作業(yè),須經(jīng)消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)批準(zhǔn),必須在動(dòng)火安全措施票開(kāi)工前向單位消防管理部門報(bào)告,單位消防管理部門作好準(zhǔn)備工作并做好記錄備案。動(dòng)火措施涉及的部門(個(gè)人),必須做好安全措施,并簽名。
第八條 三級(jí)動(dòng)火作業(yè),須經(jīng)部門和風(fēng)電場(chǎng)(運(yùn)行負(fù)責(zé)人)批準(zhǔn),運(yùn)行許可人做好記錄備案。動(dòng)火措施涉及的部門(個(gè)人),必須做好安全措施,并簽名。
第九條 動(dòng)火作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責(zé)如下:
(一)動(dòng)火作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責(zé)
1.對(duì)動(dòng)火作業(yè)是否必要負(fù)責(zé);
2.對(duì)動(dòng)火作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場(chǎng)地等)安全負(fù)責(zé);
3.對(duì)動(dòng)火作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負(fù)責(zé);
4.對(duì)所派動(dòng)火作業(yè)工作負(fù)責(zé)人是否適當(dāng)、動(dòng)火作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負(fù)責(zé);
5.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負(fù)責(zé);
6.首次動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施是否正確完備。
(二)動(dòng)火作業(yè)工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1.正確安全地組織動(dòng)火作業(yè)工作;
2.完成動(dòng)火作業(yè)安全措施票的安全措施并會(huì)同公安和安全監(jiān)督部門共同檢查、確認(rèn);
3.向有關(guān)人員布置動(dòng)火作業(yè)工作,交待動(dòng)火作業(yè)安全措施和進(jìn)行安全教育;
4.始終監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國(guó)家、單位的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;
5.辦理動(dòng)火作業(yè)安全措施票開(kāi)工和結(jié)束手續(xù);
6.負(fù)責(zé)恢復(fù)、檢查現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)安全措施。
(三)單位消防和安全監(jiān)督人員的職責(zé):
1.首次動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施是否按照動(dòng)火作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;
2.負(fù)責(zé)檢查所做的動(dòng)火作業(yè)安全措施是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。
第十條 動(dòng)火安全措施票的使用和管理,各單位要制定必須符合本單位實(shí)際情況的動(dòng)火工作管理制度。
第三章特殊作業(yè)安全措施票
第十一條 特殊作業(yè)安全措施票是對(duì)有特殊風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)采取的安全措施,如空間受限、水上水下、放射、挖掘、登高、有害氣體,有害物質(zhì)、大型設(shè)備的起吊、粉塵超標(biāo),帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等特別危險(xiǎn)的場(chǎng)所工作時(shí),為防止人身受到傷害而制訂的。在上述場(chǎng)所工作必須使用“特殊作業(yè)安全措施票”,(內(nèi)容不得低于公司規(guī)定要求)。
第十二條 特殊作業(yè)安全措施票應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人填寫(xiě),必須包括以下內(nèi)容:
(一)進(jìn)行特殊作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)分析(預(yù)知),指出危險(xiǎn)性可能造成的后果,填入危險(xiǎn)因素預(yù)知欄;
(二)根據(jù)危險(xiǎn)點(diǎn)分析或預(yù)知結(jié)果,制訂相應(yīng)的安全措施。
(三)特殊作業(yè)安全措施票由工作票簽發(fā)人在簽發(fā)與其相關(guān)的工作票時(shí)一同審核簽發(fā)。
第十三條 特殊作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責(zé)如下:
(一)特殊作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責(zé)
1.對(duì)特殊作業(yè)是否必要負(fù)責(zé);
2.對(duì)特殊作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場(chǎng)地等)是否安全負(fù)責(zé);
3.對(duì)外包特殊作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負(fù)責(zé);
4.對(duì)所派特殊作業(yè)工作負(fù)責(zé)人是否適當(dāng)、特殊作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負(fù)責(zé);
5.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)特殊作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負(fù)責(zé);
6.首次特殊作業(yè)時(shí),必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施是否正確完備。
(二)特殊作業(yè)工作負(fù)責(zé)人的職責(zé):
1.正確安全地組織特殊作業(yè)工作;
2.完成特殊作業(yè)安全措施票的安全措施,設(shè)置警戒區(qū)域,并會(huì)同安全監(jiān)督人員共同檢查、確認(rèn);
3.向有關(guān)人員布置特殊作業(yè)工作,交待特殊作業(yè)安全措施和進(jìn)行安全教育;
4.始終監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)特殊作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國(guó)家、單位的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;
5.辦理特殊作業(yè)安全措施票開(kāi)工和結(jié)束手續(xù);
6.負(fù)責(zé)恢復(fù)、檢查現(xiàn)場(chǎng)特殊作業(yè)安全措施。
(三)單位安全監(jiān)督人員的職責(zé)
1.首次特殊作業(yè)時(shí),必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查特殊作業(yè)安全措施是否按照特殊作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;
2.特殊作業(yè)開(kāi)工前,安全監(jiān)督人員應(yīng)會(huì)同工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查、確認(rèn)安全措施,簽名認(rèn)可,方可開(kāi)工。