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生產(chǎn)部制度匯編15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):51

生產(chǎn)部制度

有哪些制度

生產(chǎn)制度是企業(yè)管理的核心組成部分,它涵蓋了從原材料采購到產(chǎn)品制造,再到質(zhì)量控制的各個環(huán)節(jié)。主要包含以下幾個方面:

1. 生產(chǎn)計劃管理:確定生產(chǎn)目標(biāo),制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃,確保資源的有效分配。

2. 生產(chǎn)作業(yè)管理:規(guī)定操作流程,保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 質(zhì)量控制制度:設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn),防止不合格品流入市場。

4. 設(shè)備維護(hù)管理:定期保養(yǎng)設(shè)備,確保生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。

5. 安全生產(chǎn)制度:強(qiáng)化安全意識,預(yù)防和減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

是指什么

生產(chǎn)制度是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中所遵循的一系列規(guī)則、程序和標(biāo)準(zhǔn),旨在規(guī)范生產(chǎn)行為,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,確保生產(chǎn)活動的有序進(jìn)行。它包括企業(yè)的生產(chǎn)策略、生產(chǎn)流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全管理等多個層面,是企業(yè)內(nèi)部管理的重要組成部分,直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)績效和競爭力。

重要內(nèi)容

1. 明確職責(zé):明確各生產(chǎn)崗位的職責(zé)和權(quán)限,確保責(zé)任落實(shí)到人。

2. 標(biāo)準(zhǔn)化操作:制定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,降低出錯率,提升生產(chǎn)一致性。

3. 培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行員工培訓(xùn),提升員工技能,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識。

4. 應(yīng)急預(yù)案:設(shè)定應(yīng)對生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題和突發(fā)狀況的預(yù)案,提高應(yīng)對能力。

5. 持續(xù)改進(jìn):定期評估生產(chǎn)制度的有效性,不斷進(jìn)行優(yōu)化和完善。

制度流程

1. 制定:由生產(chǎn)管理部門根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況和市場需求,制定初步的生產(chǎn)制度草案。

2. 審核:提交高層管理者和相關(guān)部門審核,確保制度的合規(guī)性和可行性。

3. 實(shí)施:通過內(nèi)部溝通和培訓(xùn),確保員工理解和接受新制度。

4. 監(jiān)控:執(zhí)行過程中,持續(xù)監(jiān)控制度執(zhí)行情況,收集反饋信息。

5. 修訂:根據(jù)監(jiān)控結(jié)果,適時調(diào)整和完善制度,形成制度的動態(tài)管理。

生產(chǎn)制度是企業(yè)生產(chǎn)活動的導(dǎo)航圖,它需要與企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)、市場環(huán)境和技術(shù)條件緊密結(jié)合,以實(shí)現(xiàn)高效、安全、高質(zhì)量的生產(chǎn)。

生產(chǎn)部制度范文

第1篇 生產(chǎn)部設(shè)備管理制度

1 目的:確保設(shè)備安全,特制訂本制度。

2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

3. 職責(zé):3.1經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理;3.2車間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護(hù)。

4 制度:

生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。

保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性,由此可見加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。

4.1建立健全設(shè)備實(shí)施臺帳。

(包括:設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料)

4.2設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。

將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個人,實(shí)行專人專管(包括:設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù))。

4.3設(shè)備易損配件的備庫。

對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案,實(shí)行充足的備庫。

防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。

4.4生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行巡檢,對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性,防患于未然。

根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實(shí)行半年檢或年檢工作。

4.5任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

4.6在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。

4.7對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況,必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù),并切斷其電源進(jìn)行封存處理,以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

第2篇 生產(chǎn)部:設(shè)備管理制度

1 目的:確保設(shè)備安全,特制訂本制度。

2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

3職責(zé):

3.1經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺帳、資料管理;

3.2車間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護(hù)。

4 制度:

生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性,由此可見加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。

4.1建立健全設(shè)備實(shí)施臺帳。(包括:設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說明書、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料)

4.2設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個人,實(shí)行專人專管(包括:設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù))。

4.3設(shè)備易損配件的備庫。對設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應(yīng)的庫存方案,實(shí)行充足的備庫。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。

4.4生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行巡檢,對設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見性,防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對設(shè)備實(shí)行半年檢或年檢工作。

4.5任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

4.6在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。

4.7對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況,必須對設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù),并切斷其電源進(jìn)行封存處理,以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

第3篇 生產(chǎn)部管理制度

不同的部門,其管理制度也有所不同。以下以生產(chǎn)部為例,為各位整理提供一則生產(chǎn)部管理制度范本,僅供各位參考,希望各位從中了解員工管理技巧。

1、 本章規(guī)定的生產(chǎn)部員工管理規(guī)章制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。

公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強(qiáng)對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。

2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件,由技術(shù)開發(fā)部項(xiàng)目工程師及相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。

3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及國內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的基本依據(jù)。

4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。

5、生產(chǎn)工序主要分為準(zhǔn)備工序、裝配工序和檢測工序。準(zhǔn)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負(fù)責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負(fù)責(zé)。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求,由生產(chǎn)調(diào)試小組負(fù)責(zé)。

6、 生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進(jìn)行。生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當(dāng)時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。

7、 各車間主管根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。

8、 各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強(qiáng)溝通,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

9、 生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可流入下道工序。

10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運(yùn)。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

11、生產(chǎn)部實(shí)行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實(shí)行計件工資。

12、生產(chǎn)部的績效考核、考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。

第4篇 _生產(chǎn)部員工薪酬管理制度

不同部門的員工有不同的管理制度,下面是企業(yè)管理網(wǎng)為大家提供的生產(chǎn)部員工薪酬管理制度,僅供參考。

員工薪酬管理制度

一、 總則

第一條目的

本制度指在建立適合公司成長與發(fā)展的工資報酬體系和工資報酬政策,規(guī)范工資報酬管理,構(gòu)筑公司特色的價值分配機(jī)制和內(nèi)在激勵機(jī)制,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)的可持續(xù)成長與發(fā)展。

第二條基本原則

工資報酬制度的設(shè)計與運(yùn)作,所遵循的基本原則是:

1、業(yè)績導(dǎo)向原則把績效考核的結(jié)果作為確定工資報酬的直接依據(jù),員工工資的增長與業(yè)績考核的結(jié)果直接掛鉤。鼓勵員工在提高工作效率和為公司做出持續(xù)貢獻(xiàn)的同時,享受人事待遇上的好處。

2、效率優(yōu)先,兼顧公平原則公司不在價值分配上搞平均主義,工資報酬必須向?yàn)楣境掷m(xù)創(chuàng)造價值的員工傾斜,向公司的關(guān)鍵職位傾斜,對員工所創(chuàng)造的業(yè)績予以合理的回報。

3、可持續(xù)發(fā)展原則工資報酬的確定必須與公司的發(fā)展戰(zhàn)略相適應(yīng),必須與集團(tuán)的整體利益的提高相適應(yīng)。通過工資報酬來吸引人才,留住關(guān)鍵人才,激活人力資源,提高公司的核心競爭力。

第三條分配比例

公司將依據(jù)企業(yè)的發(fā)展和外部環(huán)境的變化,確定工資、獎金和福利等經(jīng)濟(jì)報酬的內(nèi)部動態(tài)比例。在員工收入中,工資與獎金的比例原則上應(yīng)保持在6:4。

公司依據(jù)不同職位的性質(zhì)和績效考核的特點(diǎn),靈活地確定不同的工資結(jié)構(gòu)。

對于業(yè)績可直接定量衡量的職位,采用“固定工資+績效工資+獎金”的工資結(jié)構(gòu)。

對于業(yè)績不能直接定量衡量的職位,采用“固定工資+獎金”的工資結(jié)構(gòu)。

第四條管理體制

為了保證人力資源政策的統(tǒng)一性和完整性,公司實(shí)行集中統(tǒng)一的工資報酬管理體制。人力資源部為工資報酬管理的提出者和組織實(shí)施者,各部門都必須嚴(yán)格地執(zhí)行公司的工資報酬政策。

二、薪酬等級

第五條薪酬等級確定

員工薪酬等級的確定依據(jù)是職位等級,即各類職位對公司戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的“相對價值”,職位等級越高,相對價值越大,薪酬等級越高。

員工職位等級劃分及晉升基本條件:

序號 崗位類別 職位

等級 學(xué)歷要求 工作經(jīng)驗(yàn) 職級晉升 崗位晉升

1 操作員 1級 初中以上 0.5年以下 半年績效平均80分

達(dá)到職級技能標(biāo)準(zhǔn) 達(dá)到本崗位最高級

綜合能力評估平均85分以上

2 2級 0.5年 半年績效平均85分

達(dá)到職級技能標(biāo)準(zhǔn)

3 3級 1.5年 半年績效平均90分

達(dá)到職級技能標(biāo)準(zhǔn)

4 4級 2年 半年績效平均95分

達(dá)到職級技能標(biāo)準(zhǔn)

5 組長 1級 初中以上 1年 半年績效平均85分

達(dá)到職級技能標(biāo)準(zhǔn) 達(dá)到本崗位最高級

綜合能力評估平均85分以上

6 2級 2年 半年績效平均90分

達(dá)到職級技能標(biāo)準(zhǔn)

7 3級 3年 半年績效平均95分

達(dá)到職級技能標(biāo)準(zhǔn)

8 班長 1級 初中以上 2年 半年績效平均85分

達(dá)到職級技能標(biāo)準(zhǔn) 達(dá)到本崗位最高級

綜合能力評估平均85分以上

9 2級 3年 半年績效平均90分

達(dá)到職級技能標(biāo)準(zhǔn)

10 3級 4年 半年績效平均95分

達(dá)到職級技能標(biāo)準(zhǔn)

第六條新員工薪酬的核定

新進(jìn)員工(含應(yīng)屆畢業(yè)生)試用期結(jié)束后,其薪酬等級的確定程序?yàn)?首先確定其職位類別,然后按照職位評價標(biāo)準(zhǔn)確定其薪酬,最后根據(jù)其能力、經(jīng)驗(yàn)和學(xué)歷等要素確定其最終工資。

應(yīng)屆畢業(yè)生一般根據(jù)其最終學(xué)歷(學(xué)位)確定初始職位等級和薪酬等級。非應(yīng)屆畢業(yè)生進(jìn)入公司時,主要根據(jù)其應(yīng)聘職位的性質(zhì)的工作經(jīng)驗(yàn),在制度規(guī)定的等級,以協(xié)商的方式?jīng)Q定其薪資。

第七條薪酬的調(diào)整

1、 員工工資每年年末調(diào)整一次。

2、工資調(diào)整與同期績效考核結(jié)果直接掛鉤,即績效考核檔次直接決定薪酬等級的提高與降低。

3、員工工資的調(diào)整程序是,根據(jù)本年度績效考核的結(jié)果,確定其薪酬的升降;進(jìn)而確定其新的薪酬,即新的工資水平。

第八條職位薪酬調(diào)整

員工當(dāng)年的職位等級變動后,其薪酬等級做相應(yīng)調(diào)整,具體方法為:

1、 當(dāng)個人的年度績效考核結(jié)果為a時,晉升職位時可以優(yōu)先選擇。

2、 當(dāng)個人的績效考核結(jié)果連續(xù)三個月均為e時,可以降低職位等級及降低其薪酬等級。

第九條工資結(jié)構(gòu)

1、 對于業(yè)績可直接定量衡量的職位,其“固定工資+績效工資+年底獎金”的工資結(jié)構(gòu)中,薪酬的60%為固定工資,按月支付。其余40%為績效工資,次月由績效考核結(jié)果支付系數(shù)確定的支付額,年獎金由董事會根據(jù)本年度的經(jīng)營情況及職位年度考核結(jié)果進(jìn)行按比例發(fā)放。

績效考核結(jié)果轉(zhuǎn)化成績效工資支付系數(shù),當(dāng)考核結(jié)果分?jǐn)?shù)在不達(dá)標(biāo)值以下,或發(fā)生重大生產(chǎn)、質(zhì)量、安全事故,考核成績?yōu)?分。

績效考核結(jié)果與支付系數(shù)的關(guān)系如下:

表二考核結(jié)果與支付系數(shù)

個人考核

績效級別 a b c d e

績效工資

支付系數(shù)(y) 1.2 1 0.8 0.4 0

績效薪資的計算公式:

個人績效工資=績效薪資基數(shù)_y

2、 生產(chǎn)崗位薪酬分配方法,詳細(xì)如下:

領(lǐng)班 指標(biāo)考核細(xì)則(詳見崗位kpa-kpi)

月固定工資:(元) 考核指標(biāo) 生產(chǎn)產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)成率

1級 2000 生產(chǎn)計劃及時完成率

2級 2200 設(shè)備故障次數(shù)

3級 2500 生產(chǎn)費(fèi)用控制

月績效工資:1500元 生產(chǎn)能耗控制

員工流失率

生產(chǎn)現(xiàn)場管理評分

考核結(jié)果與系數(shù)(y)對照表: a:90分~100分b:80分~90分

c:70分~80分d:60分~70分

e:60分以下

本崗位工資總額=固定工資+績效工資_y

工資上限: 4300元 工資下限: 2500元元

組長 指標(biāo)考核細(xì)則(詳見崗位kpa-kpi)

月固定工資(元) 考核指標(biāo)

生產(chǎn)產(chǎn)值目標(biāo)達(dá)成率

1級 生產(chǎn)計劃及時完成率

2級 設(shè)備故障次數(shù)

3級 生產(chǎn)費(fèi)用控制

月績效工資:元 生產(chǎn)物料損耗達(dá)成率

員工流失率

生產(chǎn)現(xiàn)場管理評分

考核結(jié)果與系數(shù)(y)對照表: a:90分~100分b:80分~90分

c:70分~80分d:60分~70分

e:60分以下

本崗位工資總額=

工資上限: 元 工資下限: 元

操作工 指標(biāo)考核細(xì)則(詳見崗位kpa-kpi)

月固定工資:(元) 考核指標(biāo) 產(chǎn)量達(dá)成率

1級 任務(wù)安排完成率

2級 工藝違規(guī)次數(shù)

3級 產(chǎn)品疵點(diǎn)數(shù)

4級 勞動及工作紀(jì)律

月績效工資:元 現(xiàn)場6s管理

考核結(jié)果與系數(shù)(y)對照表: a:90分~100分b:80分~90分

c:70分~80分d:60分~70分

e:60分以下

本崗位工資總額=

工資上限: 元 工資下限: 元

3、 對于業(yè)績不能直接定量衡量的職位,采用“固定工資+獎金”的工資結(jié)構(gòu)。

第十條考核方式及時間

1、操作工的考核由組長根據(jù)其每日工作情況,記錄在《操作工績效考核表中》于次月5日前匯總,經(jīng)領(lǐng)班核實(shí)得出績效分?jǐn)?shù),報部門主管;

2、組長、領(lǐng)班在次月3日,提交本月的《績效考核表》,詳細(xì)填寫本月計劃完成情況,根據(jù)實(shí)際完成數(shù)據(jù),完成自評得分。部門主管在5日前,給下級進(jìn)行上級評分,得出綜合得分;

3、績效分?jǐn)?shù)作為被考核者當(dāng)月的考核結(jié)果,財務(wù)部根據(jù)考核結(jié)果,核算其本月工資;

第十一條工資扣減

員工因私、曠工、病假、缺勤及其他管理規(guī)定的工資扣減依照公司的有關(guān)規(guī)定處理,但扣減額的核算必須以新的薪酬為基數(shù)。

第十二條工資支付

員工工資的支付時間和支付方式遵照公司的原有規(guī)定辦理。

第十三條附則

1、 本制度的解釋說明權(quán)屬人力資源部。

2、 本制度的未盡事宜經(jīng)授權(quán)后,由人力資源部補(bǔ)充。

3、 本制度的最終決定、修改和廢除權(quán)屬公司董事長。

4、 本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。

對公司薪酬制度的建議

第5篇 h公司生產(chǎn)部管理制度

1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項(xiàng)制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。

公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強(qiáng)對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。

2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件,由技術(shù)開發(fā)部項(xiàng)目工程師及相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。

3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及國內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的基本依據(jù)。

4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。

5、生產(chǎn)工序主要分為準(zhǔn)備工序、裝配工序和檢測工序。準(zhǔn)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負(fù)責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負(fù)責(zé)。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求,由生產(chǎn)調(diào)試小組負(fù)責(zé)。

6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進(jìn)行。生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當(dāng)時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。

7、各車間主管根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。

8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強(qiáng)溝通,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可流入下道工序。

10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運(yùn)。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

11、生產(chǎn)部實(shí)行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實(shí)行計件工資。

12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。

第6篇 生產(chǎn)部管理制度格式

篇一:生產(chǎn)部管理制度范文

一、工作職責(zé)及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。

4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運(yùn)出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。

9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,

按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

篇二:

1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項(xiàng)制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。

公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強(qiáng)對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。

2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件,由技術(shù)開發(fā)部項(xiàng)目工程師及相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。

3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及國內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的基本依據(jù)。

4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。

5、生產(chǎn)工序主要分為準(zhǔn)備工序、裝配工序和檢測工序。準(zhǔn)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負(fù)責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負(fù)責(zé)。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求,由生產(chǎn)調(diào)試小組負(fù)責(zé)。

6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進(jìn)行。生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當(dāng)時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。

7、各車間主管根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。

8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強(qiáng)溝通,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可流入下道工序。

10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運(yùn)。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

11、生產(chǎn)部實(shí)行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實(shí)行計件工資。

12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。

篇三:

一.總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

2.本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開.

7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.

三.作業(yè)管理

1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.

7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.

四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運(yùn)方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

五.工程技術(shù)人員(出模師)評審

1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

六.本廠物料管理單據(jù)的使用

1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗(yàn)報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

篇四:車間現(xiàn)場管理制度

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強(qiáng)對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。

3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運(yùn)行。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀(jì)律

3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。

3.8.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.11 加強(qiáng)事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

4 獎懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,按上述要求打分評比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查,按上述要求進(jìn)行打分、評比,進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰,并予以通報。

4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

篇五:

第一章 總 則

第一條 為確保生產(chǎn)秩序——保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條工作中員工必須自檢,個人意識強(qiáng)烈,保證產(chǎn)品質(zhì)量,員工必須配合質(zhì)檢人員否則出現(xiàn)質(zhì)量事故按其嚴(yán)重性予以相應(yīng)處罰。

第四條 每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。

第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假。

第六條 工作時間內(nèi),組長、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,否則處于5-10元處罰。

第七條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間負(fù)責(zé)人申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過半小時,否則按曠工處理。

第八條 禁止在車間吃飯,吃零食、吸煙、聊天、玩手機(jī),嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者處以5-10元處罰

第九條員工上班期間禁止與上級爭執(zhí),不管何種理由,若上級管理誤解員工,可下班到車間辦公室解釋,違者處于20元處罰。

第十條不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者處以3-5元處罰。

第十一條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)——根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員——精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各崗位須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

第十二條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定——需報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十三條 員工領(lǐng)取物料必須通過倉管開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。工作完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人處以5-10元處罰。

第十四條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作——不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法(若有更好的改進(jìn)方案,可以書面形式提交至車間主管處進(jìn)行審核,一旦通過可有20-50元不等的獎勵)。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

第十五條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第十六條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,不得擅用非自己崗位的設(shè)備、檢測臺等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。處以5-10元罰款。

第十七條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。組長。檢驗(yàn)員人員.必須跟班作業(yè)——保證生產(chǎn)正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第十八條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起,否則,予以5-10元罰款

第十八條 車間人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品,生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

第十九條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面——做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,根據(jù)事故嚴(yán)重性,當(dāng)天值日人員和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)處以相應(yīng)罰款。

第二十條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、崗位清潔。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由當(dāng)日值班人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時,一旦發(fā)現(xiàn)立即處以3-5元罰款。

第三章 員工考核

第二十一條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由總經(jīng)理和車間負(fù)責(zé)人共同考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處罰。

第二十二條 考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

因此希望各位員工認(rèn)真維護(hù)此制度,給自己營造一個良好的工作環(huán)境。

第四章 附 則

第二十三制度由總經(jīng)辦和生產(chǎn)部共同制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

第7篇 生產(chǎn)部車間現(xiàn)場管理制度

一、現(xiàn)場紀(jì)律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴(yán)格按照公司規(guī)定進(jìn)行刷卡操作。

2、員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假,應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準(zhǔn)后方可能離開。

4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

5、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準(zhǔn),禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場除相關(guān)品嘗制度確認(rèn)人以外,嚴(yán)禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

10、員工責(zé)任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi),嚴(yán)格遵守《消防安全管理規(guī)定》。

11、嚴(yán)禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準(zhǔn)。

12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機(jī)、手機(jī)必須關(guān)閉電源且放于工褲內(nèi)。

13、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴(yán)禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,

16、現(xiàn)場各工段應(yīng)做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

20、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。

21、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴(yán)禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

22、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定,操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè),嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。

23、提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費(fèi)現(xiàn)象。

24、生產(chǎn)現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

25、上班中途外出員工憑出入證進(jìn)出車間,并正確登記出入時間。

26、嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定,嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

27、嚴(yán)禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

二、衛(wèi)生制度

a、人衛(wèi)生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

3、員工進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。

4、現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴(yán)禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴涕須背對生產(chǎn)線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應(yīng)做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

7、員工使用衛(wèi)生間嚴(yán)禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。

8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。

9、嚴(yán)禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔,避免產(chǎn)生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。

11、現(xiàn)場應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應(yīng)自覺配合遵守。

第8篇 電子廠生產(chǎn)部smt生產(chǎn)線5s管理制度

某電子廠生產(chǎn)部smt生產(chǎn)線5s管理制度

為確保smt生產(chǎn)線“5s”工作落到實(shí)處,確保smt生產(chǎn)線有一個良好的生產(chǎn)和工作環(huán)境,使所有存放于smt生產(chǎn)線的物資,在擺放時做到整齊有序、清楚規(guī)范,特制定本制度。

一、規(guī)定

1、當(dāng)班班組在交班前將smt生產(chǎn)線地面的垃圾清掃干凈,將機(jī)器設(shè)備上的灰塵擦拭干凈,將工作臺上的物品清理并擺放整齊,將工作臺擦洗干凈。

2、接班班組員工上班前將smt生產(chǎn)線地面用拖把擦洗干凈,以減少地面的灰塵和清除污垢。

3、從物流部領(lǐng)取的材料必須裝入周轉(zhuǎn)箱內(nèi),pcb板板面較大的可以采用原包裝,但必須放置在貨架上。

4、材料領(lǐng)取后按照客戶、機(jī)種、型號、類型分別存放于貨架上,不同的客戶不得混放。

5、生產(chǎn)中使用和待用的鋼網(wǎng),按照鋼網(wǎng)大小、客戶、機(jī)種存放在鋼網(wǎng)專用架上,不得隨意亂放。

6、飛達(dá)應(yīng)按照型號、大小、規(guī)格存放在飛達(dá)車上,不良飛達(dá)應(yīng)做好標(biāo)識;飛達(dá)上料后應(yīng)安裝在機(jī)器站位上,換料時飛達(dá)可以暫存放在工作臺上,但必須擺放整齊。

7、進(jìn)入smt生產(chǎn)線的員工必須隨手關(guān)門,非smt生產(chǎn)線的一線員工不得隨意進(jìn)入。

8、生產(chǎn)中流動的pcb板必須用周轉(zhuǎn)車、pcb專用卡板、pcb專用卡箱存放,不得將pcb板隨意亂放。

9、烙鐵是焊接的專用工具,使用前必須在烙鐵頭上加錫,將烙鐵頭清潔干凈,并保持烙鐵架托盤內(nèi)海棉的濕潤。

10、烙鐵停止使用時,在烙鐵頭上加錫防止氧化,邊將電源線收齊扎緊。

11、錫膏和焊錫絲為生產(chǎn)耗材,必須妥善保管,不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟,將焊錫絲剪斷亂放。

12、在焊接生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢錫堆,不得倒入垃圾箱,應(yīng)放入指定的廢錫存放點(diǎn)。

二、處罰

1、不按上述條款或違反上述條款,違反一次對當(dāng)事人罰款30元;關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款10元。

2、不按上述條款或違反上述條款,連續(xù)或累計兩次違反,對當(dāng)事人罰款100元;對關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款50元。

3、不按上述條款或違反上述條款,連續(xù)或累計三次違反,對當(dāng)事人罰款200元、并給予辭退的處理;對關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款100元、并給予免去組長職務(wù)的處理。

本規(guī)定由生產(chǎn)部監(jiān)督執(zhí)行!

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第9篇 生產(chǎn)部管理制度模版

篇一:生產(chǎn)部管理制度范文

一、工作職責(zé)及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。

4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運(yùn)出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。

9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,

按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

篇二:

1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項(xiàng)制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。

公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強(qiáng)對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。

2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件,由技術(shù)開發(fā)部項(xiàng)目工程師及相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。

3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及國內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的基本依據(jù)。

4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。

5、生產(chǎn)工序主要分為準(zhǔn)備工序、裝配工序和檢測工序。準(zhǔn)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負(fù)責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負(fù)責(zé)。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求,由生產(chǎn)調(diào)試小組負(fù)責(zé)。

6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進(jìn)行。生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當(dāng)時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。

7、各車間主管根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。

8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強(qiáng)溝通,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可流入下道工序。

10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運(yùn)。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

11、生產(chǎn)部實(shí)行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實(shí)行計件工資。

12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。

篇三:

一.總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

2.本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開.

7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.

三.作業(yè)管理

1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.

7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.

四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運(yùn)方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

五.工程技術(shù)人員(出模師)評審

1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

六.本廠物料管理單據(jù)的使用

1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗(yàn)報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

篇四:車間現(xiàn)場管理制度

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強(qiáng)對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。

3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運(yùn)行。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀(jì)律

3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。

3.8.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.11 加強(qiáng)事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

4 獎懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,按上述要求打分評比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查,按上述要求進(jìn)行打分、評比,進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰,并予以通報。

4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

篇五:

第一章 總 則

第一條 為確保生產(chǎn)秩序——保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條工作中員工必須自檢,個人意識強(qiáng)烈,保證產(chǎn)品質(zhì)量,員工必須配合質(zhì)檢人員否則出現(xiàn)質(zhì)量事故按其嚴(yán)重性予以相應(yīng)處罰。

第四條 每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。

第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假。

第六條 工作時間內(nèi),組長、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,否則處于5-10元處罰。

第七條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間負(fù)責(zé)人申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過半小時,否則按曠工處理。

第八條 禁止在車間吃飯,吃零食、吸煙、聊天、玩手機(jī),嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者處以5-10元處罰

第九條員工上班期間禁止與上級爭執(zhí),不管何種理由,若上級管理誤解員工,可下班到車間辦公室解釋,違者處于20元處罰。

第十條不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者處以3-5元處罰。

第十一條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)——根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員——精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各崗位須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

第十二條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定——需報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十三條 員工領(lǐng)取物料必須通過倉管開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。工作完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人處以5-10元處罰。

第十四條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作——不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法(若有更好的改進(jìn)方案,可以書面形式提交至車間主管處進(jìn)行審核,一旦通過可有20-50元不等的獎勵)。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

第十五條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第十六條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,不得擅用非自己崗位的設(shè)備、檢測臺等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。處以5-10元罰款。

第十七條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。組長。檢驗(yàn)員人員.必須跟班作業(yè)——保證生產(chǎn)正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第十八條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起,否則,予以5-10元罰款

第十八條 車間人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品,生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

第十九條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面——做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,根據(jù)事故嚴(yán)重性,當(dāng)天值日人員和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)處以相應(yīng)罰款。

第二十條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、崗位清潔。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由當(dāng)日值班人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時,一旦發(fā)現(xiàn)立即處以3-5元罰款。

第三章 員工考核

第二十一條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由總經(jīng)理和車間負(fù)責(zé)人共同考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處罰。

第二十二條 考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

因此希望各位員工認(rèn)真維護(hù)此制度,給自己營造一個良好的工作環(huán)境。

第四章 附 則

第二十三制度由總經(jīng)辦和生產(chǎn)部共同制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

第10篇 生產(chǎn)部各車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

下面是我們應(yīng)屆畢業(yè)生制度職責(zé)大全提供的制度文章供您參考: 1.各車間的火災(zāi)危險性各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;

砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi);

機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時,也容易引起火災(zāi);

吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi),電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災(zāi);

太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎,極易引起火災(zāi);

由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導(dǎo)致火災(zāi)。

2. 各車間防火要求

(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設(shè)施。

成品應(yīng)及時運(yùn)走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點(diǎn);

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負(fù)責(zé),下班時要及時把電源關(guān)掉;

(3)木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng),350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品;

(5)貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè),吸塑機(jī)加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi),包邊機(jī)加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi),加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi),加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品;

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置,嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機(jī)水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放,一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),每天下班前及時把電源關(guān)掉;

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關(guān)掉;

(8)裝配車間流水線機(jī)倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°~180°之內(nèi),開機(jī)前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;

(9)車間在操作各種機(jī)械前,仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好,軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。

電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸);

刨花、鋸末較多的電動機(jī)(下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺鋸),應(yīng)加防塵罩;

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng),嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道,車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電;

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;

車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè);

要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn),并切斷電源, 門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓(xùn),掌握防火滅火知識。

第11篇 生產(chǎn)部門安全生產(chǎn)規(guī)章制度配備規(guī)定

為保證生產(chǎn)人員能夠及時學(xué)習(xí)掌握有關(guān)安全生產(chǎn)的操作規(guī)定及規(guī)章制度,提高各級生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)技能,規(guī)范各級生產(chǎn)人員行為,特制定本規(guī)定:

一,安全生產(chǎn)部及風(fēng)場應(yīng)配置的安全生產(chǎn)規(guī)章制度:

1.國家法律類:

安全生產(chǎn)法、電力法、勞動合同法;

2.電力安全工作規(guī)程類:

包括變電部份、線路部份、熱力和機(jī)械部份;

3. 規(guī)程及系統(tǒng)圖類:

變電站運(yùn)行規(guī)程、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行規(guī)程、風(fēng)電場安全工作規(guī)程、風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程、變電站檢修規(guī)程、繼電保護(hù)及自動裝置運(yùn)行規(guī)程、調(diào)度規(guī)程及電氣一次系統(tǒng)圖、華北區(qū)域風(fēng)電場并網(wǎng)運(yùn)行管理實(shí)施細(xì)則;。

4.下發(fā)的規(guī)章制度類:

4.1. 各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制;

4.2.隱患排查制度;

4.3.缺陷管理制度;

4.4.防誤工作管理制度;

4.5.保護(hù)投退制度;

4.6. 兩票管理制度;

4.7.事故調(diào)查管理制度;

4.8.公司安全生產(chǎn)獎懲制度;

4.9.外包工程管理制度;

4.10.二次防護(hù)制度;

4.11.設(shè)備異動管理制度;

4.12.助爬器管理制度;

4.13.電動工器具管理制度;

4.14.爬梯作業(yè)管理制度;

4.15.風(fēng)機(jī)防火管理制度;

4.16.雙細(xì)則考核制度;

4.17.接地線使用管理制度;

4.18.臨時用電管理制度;

4.19.文明生產(chǎn)管理制度;

4.20.安全教育培訓(xùn)管理制度;

4.21.設(shè)備可靠性管理制度;

4.22.交接班制度;

4.23.定期定期輪換制度;

4.24.巡回檢查制度;

4.25.風(fēng)電場事故應(yīng)急預(yù)案;

4.26.安全費(fèi)用管理制度;

4.27.重大危險源管理制度;

4.28.安反措管理制度;

4.29.交通管理辦法;

4.30.電力設(shè)施安全防護(hù)管理制度;

4.31. 風(fēng)電場反措;

4.32. 消防管理制度;

4.33. 職業(yè)健康管理制度;

4.34. 風(fēng)場急救藥品管理規(guī)定;

4.35. 風(fēng)電場防災(zāi)減災(zāi)管理制度;

4.36. 福光安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化績效評定及考核管理細(xì)則;

4.37. 風(fēng)電場安全事件調(diào)查處理和信息報送制度;

4.38. 福光公司應(yīng)急管理辦法;

4.39. 風(fēng)電場事故應(yīng)急處置程序

4.40. 風(fēng)場檢修管理制度

4.41. 風(fēng)場設(shè)備專責(zé)制

5.下發(fā)的規(guī)定類:

5.1.公司事故異常認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn);

5.2.“三種人”名單通知;

5.3.典型操作票;

5.4.千項(xiàng)操作無差錯管理規(guī)定;

5.5.技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)成員及職責(zé);.

5.6.技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則;

5.6.安全監(jiān)督網(wǎng)成員及職責(zé);

5.7.安全生產(chǎn)“十條禁令”;

5.8. 生產(chǎn)部門安全生產(chǎn)規(guī)章制度配備規(guī)定.

二、配置及管理規(guī)定:

1.風(fēng)場配備兩套,一套由安全員統(tǒng)一管理放置在安全員辦公室;一套配備在控制室,由當(dāng)班人員管理,交接班時作為交接內(nèi)容進(jìn)行檢查交接。

2.安生部配備一套由安培專工統(tǒng)一管理放置在辦公室。

三、各級生產(chǎn)人員應(yīng)配備的制度及規(guī)程:

1. 電力安全工作規(guī)程類:

包括變電部份、線路部份、熱力和機(jī)械部份、風(fēng)電場事故應(yīng)急處置程序;

2. 規(guī)程系統(tǒng)圖類:

變電站運(yùn)行規(guī)程、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行規(guī)程、風(fēng)電場安全工作規(guī)程、風(fēng)力發(fā)電場檢修規(guī)程、變電站檢修規(guī)程、繼電保護(hù)規(guī)程、調(diào)度規(guī)程、電氣一次系統(tǒng)圖;

四、生產(chǎn)各級人員可登錄公司協(xié)同獲取公司的各種規(guī)章制度及通知。

第12篇 生產(chǎn)部各車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度(范例)

下面是我們應(yīng)屆畢業(yè)生制度職責(zé)大全提供的制度文章供您參考:

1.各車間的火災(zāi)危險性

各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機(jī)水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi);機(jī)械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時,也容易引起火災(zāi);吸塑機(jī)、包邊機(jī)、機(jī)貼機(jī)、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi),電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災(zāi);太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎,極易引起火災(zāi);由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導(dǎo)致火災(zāi)。

2.各車間防火要求

(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運(yùn)走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點(diǎn);

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負(fù)責(zé),下班時要及時把電源關(guān)掉;

(3)木工車間使用下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng),350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品;

(5)貼皮車間吸塑機(jī)、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè),吸塑機(jī)加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi),包邊機(jī)加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi),加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi),加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品;

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置,嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機(jī)水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放,一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),每天下班前及時把電源關(guān)掉;

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關(guān)掉;

(8)裝配車間流水線機(jī)倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°~180°之內(nèi),開機(jī)前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;

(9)車間在操作各種機(jī)械前,仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好,軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,機(jī)器上、電控箱內(nèi)、機(jī)器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動機(jī)(下料鋸、直v機(jī)、橫v機(jī)、雙邊榫、鑼機(jī)、圓鋸機(jī)、推臺鋸),應(yīng)加防塵罩;

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng),嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道,車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電;

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè);要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn),并切斷電源,關(guān)閉門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓(xùn),掌握防火滅火知識。

第13篇 某某工廠生產(chǎn)部生產(chǎn)勞動紀(jì)律管理制度

某工廠生產(chǎn)部生產(chǎn)勞動紀(jì)律管理

一、實(shí)施總則

1.1為了加強(qiáng)生產(chǎn)部的生產(chǎn)管理工作,保證生產(chǎn)能按時按質(zhì)按量順利完成,特制定本管理規(guī)定。以期在本部門建立有組織性、紀(jì)律性、協(xié)調(diào)性、競爭性的運(yùn)作體系。

1.2本管理規(guī)定強(qiáng)調(diào)了本部門的人事程序規(guī)定、工作紀(jì)律規(guī)定、安全操作規(guī)定、財產(chǎn)保護(hù)規(guī)定以及在職員工的權(quán)利和義務(wù)等內(nèi)容,并具體闡述了對違規(guī)違紀(jì)相對應(yīng)的處罰條款。

1.3本規(guī)定適用于生產(chǎn)部所有在職員工及因工作需要暫調(diào)生產(chǎn)部工作的外部門人員。

二、實(shí)施細(xì)則

2.1工作紀(jì)律規(guī)定:

2.1-1著裝整齊干凈,在左胸前佩戴好廠牌。上班時間員工不準(zhǔn)接打電話、手機(jī),組長以上可以接電話、手機(jī),但不得超過5分鐘。如違反以上任何一條者,警告一次。

2.1-2按時打卡上下班,不準(zhǔn)代人打卡。上班5分鐘內(nèi)未到崗者,視為遲到,按每分鐘2元進(jìn)行處罰;超過30分鐘未到者,視為曠工,扣除曠工時間2倍工資;上班時間內(nèi)擅自離開崗位者,視為早退,按每分鐘5元進(jìn)行處罰。違反以上任何一款者,將扣除當(dāng)月全勤獎。

2.1-3上班時間不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事:如東張西望、吃零食、閑話交談、亂寫亂畫等行為。如有違反以上任何一款者,將視情節(jié)輕重給予警告或嚴(yán)重警告一次。

2.1-4所有在職員工必須服從管理安排,不頂嘴,不怠工,工作中的疑難問題和分歧應(yīng)詢問上司或通過正確途徑上報處理。工作中的溝通語言需用普通話和粵語,不準(zhǔn)用方言。如有違反者,將視情節(jié)輕重處以嚴(yán)重警告或小過一次。

2.1-5本部門未經(jīng)允許不準(zhǔn)到其它部門區(qū)域內(nèi)活動,更不準(zhǔn)私自動用各部門的各種物品。違者將處以小過一次。

2.1-6保持工作臺面上下班時間的整齊干凈,離開崗位需要離位證或上司批準(zhǔn)。如有違反者,處以嚴(yán)重警告一次。

2.1-7保持車間干凈、整潔、通風(fēng)。茶杯不允許帶到工作崗位處,須在指定地方擺放。輪值人員須認(rèn)真打掃,每天下班前5分鐘打掃清潔衛(wèi)生。如發(fā)現(xiàn)不參加輪值或不認(rèn)真輪值者,除罰其值日一個月外另加處以小過一次。

2.1-8凡在生產(chǎn)現(xiàn)場打架者,將處以大過一次后開除處理。

2.1-9員工沒有特殊情況不得擅自到辦工室,有事向組長匯報。

2.2安全操作規(guī)定:

2.2-1員工必須按上司的要求進(jìn)行安全操作,如因擅自更改操作方法或操作流程所造成的人身損害和物料損耗,須追究當(dāng)事人的責(zé)任并處以所需成本的2倍賠款,情節(jié)嚴(yán)重者將追究法律責(zé)任。

2.2-2員工每日下班前必須關(guān)閉自己工位的生產(chǎn)工具電源,有高溫或易燃物要進(jìn)行隔離,違反一次記大過一次。生產(chǎn)管理需負(fù)責(zé)檢查整個車間的電源使用情況確保完全關(guān)閉后方可離開,違反一次記大過處理,出現(xiàn)事故則要需追究當(dāng)事人法律責(zé)任。

2.2-3嚴(yán)禁堵塞防火通道,不可損壞防火、防電設(shè)施。違者將記大過一次。不可在本部門吸煙,違者直接開除處理。

2.3財產(chǎn)保護(hù)規(guī)定:

2.3-1愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工具,定人定期檢查和保養(yǎng)。對不愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工具或故意損壞者,將視情節(jié)輕重記小過處理直至開除處理。

2.3-2愛惜生產(chǎn)物料,如故意損壞或遺失生產(chǎn)物料者,將處以物料本身價值的5倍處罰。

2.3-3嚴(yán)禁盜竊公司財物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即開除處理,情節(jié)嚴(yán)重者將追究刑事責(zé)任。

2.4人事程序規(guī)定:

2.4-1所有車間人員的招聘由生產(chǎn)部進(jìn)行申請,確定名額和要求,公司審批后進(jìn)行招聘。

2.4-2所有新進(jìn)人員在試用期間必須接受公司生產(chǎn)部門的在職培訓(xùn),培訓(xùn)不合格者車間有權(quán)力給予辭退。

2.4-3所有新進(jìn)人員在職培訓(xùn)一個月后,經(jīng)考核合格后轉(zhuǎn)為公司正式員工。

2.4-4生產(chǎn)部有權(quán)力根據(jù)在職員工的工作表現(xiàn)進(jìn)行升降和薪資獎金的調(diào)整。

2.4-5新進(jìn)員工在試用期內(nèi)請假不得超過三次,超過三次后視為自動離職,工資不予結(jié)算。

2.4-6試用期過后無特殊性事情不得請假,病假需鎮(zhèn)級以上衛(wèi)生所證明。不允許事后請假、代人請假和電話請假,如出現(xiàn)此情況視請假無效,作曠工處理,處以曠工時間工資的2倍處罰。如有特殊情況須知會本部門主管批準(zhǔn)。

2.4-7所有在職員工辭職時應(yīng)提前10天提出申請并填表,須主管簽字批準(zhǔn)后方可離廠。提出申請日至批準(zhǔn)離廠的時間內(nèi),應(yīng)按正常工作,如有故意怠工,搗亂及損壞財物者,則扣除當(dāng)月工資,立即開除。

2.4-8因工作能力或公司出現(xiàn)不可抗拒之因素時,公司有權(quán)力對部分人員進(jìn)行辭退。

2.4-9所有辭退人員須在兩天內(nèi)辦理好離職手續(xù),不能再到生產(chǎn)現(xiàn)場逗留,違者將處以200元的罰款。

三、實(shí)施說明:

3.1本制度由本部門主管制定并負(fù)責(zé)解釋,呈公司上級主管部門進(jìn)行審核通過。

3.2本制度的實(shí)施監(jiān)督工作主要由本部門主管和各級管理直接負(fù)責(zé),負(fù)有主要責(zé)任。

3.3本制度如有與公司規(guī)章制度相抵觸之處,以公司規(guī)章制度為準(zhǔn)。

3.4本制度自公布之日起開始實(shí)施,在本制度前運(yùn)作的生產(chǎn)部制度即時作廢,以此為準(zhǔn)。

3.5公司及本部門主管擁有對本制度的修改補(bǔ)充權(quán),如有更改補(bǔ)充則另行通告,作為本制度的補(bǔ)充條款生效。

四、處罰金額規(guī)定:警告一次:5元小過一次:50元嚴(yán)重警告一次:20元大過一次:100元以上處罰金額均從當(dāng)月工資中扣除。

第14篇 生產(chǎn)部管理制度范文

篇一:生產(chǎn)部管理制度范文

一、工作職責(zé)及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。

4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運(yùn)出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。

9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,

按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

篇二:

1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項(xiàng)制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。

公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強(qiáng)對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。

2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件,由技術(shù)開發(fā)部項(xiàng)目工程師及相關(guān)人員負(fù)責(zé)編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。

3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及國內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的基本依據(jù)。

4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。

5、生產(chǎn)工序主要分為準(zhǔn)備工序、裝配工序和檢測工序。準(zhǔn)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負(fù)責(zé)。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負(fù)責(zé)。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗(yàn)要求,由生產(chǎn)調(diào)試小組負(fù)責(zé)。

6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進(jìn)行。生產(chǎn)人員要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當(dāng)時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。

7、各車間主管根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。

8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強(qiáng)溝通,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應(yīng)及時自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可流入下道工序。

10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù),生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排產(chǎn)品包裝和搬運(yùn)。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

11、生產(chǎn)部實(shí)行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實(shí)行計件工資。

12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。

篇三:

一.總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。

2.本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開.

7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.

三.作業(yè)管理

1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.

7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.

四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運(yùn)方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

五.工程技術(shù)人員(出模師)評審

1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

六.本廠物料管理單據(jù)的使用

1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗(yàn)報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

篇四:車間現(xiàn)場管理制度

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3 內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強(qiáng)對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。

3.4.5 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機(jī)相符。

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運(yùn)行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機(jī) , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。

3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3 認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運(yùn)行。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀(jì)律

3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。

3.8.6 認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

3.10.9 重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.11 加強(qiáng)事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

4 獎懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,按上述要求打分評比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查,按上述要求進(jìn)行打分、評比,進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰,并予以通報。

4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

篇五:

第一章 總 則

第一條 為確保生產(chǎn)秩序——保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

第二條 本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

第二章 員工管理

第三條工作中員工必須自檢,個人意識強(qiáng)烈,保證產(chǎn)品質(zhì)量,員工必須配合質(zhì)檢人員否則出現(xiàn)質(zhì)量事故按其嚴(yán)重性予以相應(yīng)處罰。

第四條 每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。

第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假。

第六條 工作時間內(nèi),組長、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,否則處于5-10元處罰。

第七條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間負(fù)責(zé)人申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過半小時,否則按曠工處理。

第八條 禁止在車間吃飯,吃零食、吸煙、聊天、玩手機(jī),嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),違者處以5-10元處罰

第九條員工上班期間禁止與上級爭執(zhí),不管何種理由,若上級管理誤解員工,可下班到車間辦公室解釋,違者處于20元處罰。

第十條不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者處以3-5元處罰。

第十一條 車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)——根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員——精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各崗位須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

第十二條 生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定——需報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

第十三條 員工領(lǐng)取物料必須通過倉管開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。工作完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人處以5-10元處罰。

第十四條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作——不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法(若有更好的改進(jìn)方案,可以書面形式提交至車間主管處進(jìn)行審核,一旦通過可有20-50元不等的獎勵)。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

第十五條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第十六條 在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,不得擅用非自己崗位的設(shè)備、檢測臺等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。處以5-10元罰款。

第十七條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。組長。檢驗(yàn)員人員.必須跟班作業(yè)——保證生產(chǎn)正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第十八條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起,否則,予以5-10元罰款

第十八條 車間人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品,生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

第十九條 下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面——做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,根據(jù)事故嚴(yán)重性,當(dāng)天值日人員和車間負(fù)責(zé)人應(yīng)處以相應(yīng)罰款。

第二十條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、崗位清潔。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由當(dāng)日值班人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。若處理的不及時,一旦發(fā)現(xiàn)立即處以3-5元罰款。

第三章 員工考核

第二十一條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

3. 能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由總經(jīng)理和車間負(fù)責(zé)人共同考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處罰。

第二十二條 考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

因此希望各位員工認(rèn)真維護(hù)此制度,給自己營造一個良好的工作環(huán)境。

第四章 附 則

第二十三制度由總經(jīng)辦和生產(chǎn)部共同制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

第15篇 電子廠生產(chǎn)部生產(chǎn)線管理制度

為確保smt生產(chǎn)線“5s”工作落到實(shí)處,確保smt生產(chǎn)線有一個良好的生產(chǎn)和工作環(huán)境,使所有存放于smt生產(chǎn)線的物資,在擺放時做到整齊有序、清楚規(guī)范,特制定本制度。

一、規(guī)定

1、當(dāng)班班組在交班前將smt生產(chǎn)線地面的垃圾清掃干凈,將機(jī)器設(shè)備上的灰塵擦拭干凈,將工作臺上的物品清理并擺放整齊,將工作臺擦洗干凈。

2、接班班組員工上班前將smt生產(chǎn)線地面用拖把擦洗干凈,以減少地面的灰塵和清除污垢。

3、從物流部領(lǐng)取的材料必須裝入周轉(zhuǎn)箱內(nèi),pcb板板面較大的可以采用原包裝,但必須放置在貨架上。

4、材料領(lǐng)取后按照客戶、機(jī)種、型號、類型分別存放于貨架上,不同的客戶不得混放。

5、生產(chǎn)中使用和待用的鋼網(wǎng),按照鋼網(wǎng)大小、客戶、機(jī)種存放在鋼網(wǎng)專用架上,不得隨意亂放。

6、飛達(dá)應(yīng)按照型號、大小、規(guī)格存放在飛達(dá)車上,不良飛達(dá)應(yīng)做好標(biāo)識;飛達(dá)上料后應(yīng)安裝在機(jī)器站位上,換料時飛達(dá)可以暫存放在工作臺上,但必須擺放整齊。

7、進(jìn)入smt生產(chǎn)線的員工必須隨手關(guān)門,非smt生產(chǎn)線的一線員工不得隨意進(jìn)入。

8、生產(chǎn)中流動的pcb板必須用周轉(zhuǎn)車、pcb專用卡板、pcb專用卡箱存放,不得將pcb板隨意亂放。

9、烙鐵是焊接的專用工具,使用前必須在烙鐵頭上加錫,將烙鐵頭清潔干凈,并保持烙鐵架托盤內(nèi)海棉的濕潤。

10、烙鐵停止使用時,在烙鐵頭上加錫防止氧化,邊將電源線收齊扎緊。

11、錫膏和焊錫絲為生產(chǎn)耗材,必須妥善保管,不得將錫膏和焊錫絲隨意亂丟,將焊錫絲剪斷亂放。

12、在焊接生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢錫堆,不得倒入垃圾箱,應(yīng)放入指定的廢錫存放點(diǎn)。

二、處罰

1、不按上述條款或違反上述條款,違反一次對當(dāng)事人罰款30元;關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款10元。

2、不按上述條款或違反上述條款,連續(xù)或累計兩次違反,對當(dāng)事人罰款100元;對關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款50元。

3、不按上述條款或違反上述條款,連續(xù)或累計三次違反,對當(dāng)事人罰款200元、并給予辭退的處理;對關(guān)聯(lián)當(dāng)事人組長罰款100元、并給予免去組長職務(wù)的處理。

生產(chǎn)部制度匯編15篇

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