內容
一、操作前準備
1. 檢查砂輪機：在開始工作前，務必檢查砂輪機的外觀是否完好，電源線無破損，開關功能正常，防護罩完整。
2. 安裝砂輪片：選用與工作需求匹配的砂輪片，確保砂輪片無裂紋、破損，安裝時要牢固，緊固螺絲應均勻擰緊。
3. 空載試運行：啟動砂輪機后，觀察砂輪運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動，確認無問題后再進行作業(yè)。
二、操作規(guī)范
1. 砂輪機使用：保持正確的站立姿勢，身體與砂輪機保持安全距離，防止飛濺物傷人。
2. 工件夾持：使用專用夾具固定工件，確保穩(wěn)定，避免因工件滑動引發(fā)事故。
3. 切削壓力：切削時應用力均勻，避免突然施加過大壓力導致砂輪破裂。
4. 觀察砂輪狀態(tài)：操作過程中，注意砂輪磨損情況，當砂輪磨損到原直徑的三分之一時應及時更換。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴防護眼鏡、口罩和工作服，保護眼睛、呼吸道和皮膚免受粉塵和飛濺物傷害。
2. 應急處理：了解砂輪機操作區(qū)域的安全出口，熟悉緊急停機按鈕的位置，以便在意外發(fā)生時迅速撤離或停止設備。
3. 維護保養(yǎng)：定期對砂輪機進行清潔、潤滑和檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作場所整潔，避免地面濕滑或雜物堆積，以防滑倒或絆倒。
2. 確保良好的通風條件，減少砂輪切割產生的粉塵積累。
標準
1. 遵守《機械設備安全操作規(guī)程》和企業(yè)內部的相關規(guī)定，確保操作安全。
2. 符合gb/t 23811-2009《手持式電動工具的安全使用》中的相關安全要求。
3. 參照iso 28927系列標準，確保砂輪機的正確選擇、安裝和維護。
4. 嚴格執(zhí)行企業(yè)內部的安全生產責任制，定期進行安全培訓和考核。
5. 實行砂輪機操作許可證制度，未經(jīng)專業(yè)培訓和考核合格的人員不得操作砂輪機。
通過以上規(guī)程，我們旨在保障每位操作者的安全，提高工作效率，同時也確保設備的長期穩(wěn)定運行。請每位員工嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
砂輪機操作安全技術規(guī)程范文
第1篇 砂輪機操作安全技術規(guī)程
1使用前，必須先轉1~2分鐘，方可工作。
2磨工件時，必須握緊工件，與砂輪接觸時不可用力太猛，以免發(fā)生危險。
3磨工件時，必須戴眼鏡，頭與身子不準時對砂輪旋轉方向。
4發(fā)現(xiàn)托鐵縫大時，必須將托鐵靠近夾牢，托鐵與砂輪間隙不得大于2mm。
5發(fā)現(xiàn)砂輪及主軸串動或震動時，應及時修理，不準遷就使用。
6手拿不住的小型工件，必須用平頭鉗子夾住去磨。
7未裝砂輪罩的砂輪，不準使用。
第2篇 砂輪機操作工安全操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者不準使用:
a、沒有出廠合格證或粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求;
b輕敲檢查、聲音嘶啞:
c、受潮、有裂紋或碰撞痕跡,中心孔鉛套松動,或軸孔配合過松過緊。
2、砂輪兩側夾盤必須是鋼質材料,且直徑應相等,不宜小于砂輪直徑的三分之一。在夾盤與砂輪之間,必須加1~2mm的軟墊,并均勻緊固夾盤。。
3、砂輪機的防護罩和排塵裝置應完整。防護罩保護的角度應不小于240°中心線的開口不應大于65°。防護罩與砂輪外圓的間隙應在20~30mm之間。
4、砂輪機上支持工件的托板與砂輪外圓的距離保持在3~5mm,并位于砂輪水平中心線3mm左右為宜。
5、安裝好的砂輪必須進行5分鐘空轉試驗,無明顯振動和其他問題時,方可投入使用。
6、砂輪旋轉方向與軸頭螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉方向不許站人。
7、不得用遠離砂輪機的開關來操縱砂輪機的開停。
8、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側面磨削。
9、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪。用力不可太猛。不準兩人同時在一個砂輪上磨削。
10、磨削工件時,必須戴防護眼鏡,且不要正對砂輪旋轉方向站立。使用砂輪機時,砂輪方向應避開人行道、設備和防護擋板。
第3篇 砂輪機操作員安全操作規(guī)程
1、根據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機主軸轉數(shù)相符合的砂輪。
2、新領的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。
3、安裝砂輪時,砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊,應按松動配合的技術要求,一般控制在0.05/font>0.10毫米之間。
4、砂輪兩面要裝有法蘭盤,其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一,砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。
5、擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。
6、砂輪裝好后,要裝防護罩,擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙,應保持在1/font>3毫米內,并要略低于砂輪的中心。
7、新裝砂輪啟動時,不要過急,先點動檢查,經(jīng)過5/font>10分鐘試轉后,才能使用。
8、初磨時不能用力過猛,以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。
9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西,以防砂輪嵌塞。
10、磨刀時,人應站在砂輪機的側面,不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。
11、磨刀時間較長的刀具,應及時進行冷卻,防止燙手。
12、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。
13、磨刀人員應戴好防護眼鏡。
14、吸塵機必須完好有效,如發(fā)現(xiàn)故障,應及時修復,否應停止磨刀。
第4篇 砂輪機操作機安全技術規(guī)程
一、基本要求
1.砂輪機不準裝倒順開關,旋轉方向禁止對著主要通道。
2.砂輪機電源線不得破皮漏電。
3.必須配備砂輪罩。
二、操作前
1.啟動前應先檢查砂輪機固緊螺帽,保證緊固不松動。
2.檢查砂輪機臺面擱架、防護罩,應固定物松動現(xiàn)象。
3.電源接通后啟動電鈕空轉二分鐘,確認運轉平穩(wěn)。
4.手提砂輪機檢查電源線絕緣狀況,應保持完好。
三、操作時
1.戴好防護眼鏡,并站立砂輪機則側面,不準二人同時使用一個砂輪。
2.發(fā)現(xiàn)砂輪不圓,有裂紋或磨損部分不足25mm時不準使用。
3.砂輪主轉彎曲,跳動厲害時,不準使用。
4.手提電動砂輪機使用時要帶絕緣手套,應先啟動后接觸工件,還應經(jīng)常檢查是否有重、大、尖棱物體壓在電源線上,防止損壞。
5.不準用力過猛或撞擊。
6.砂輪罩不符合安全要求時禁止使用。
7.禁止使用質量不合格的砂輪。
8.嚴禁超長,超重物件上砂輪機磨削。
四、操作結束后
1.切斷電源,打掃工作區(qū)域。
2.按規(guī)定維護保養(yǎng)。
3.固定砂輪機損壞或維修期間應掛“禁止使用”警示牌。
第5篇 公用砂輪機操作工安全操作規(guī)程
1、公用砂輪機要有管理責任人，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉。
2、操作者必須戴上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進行工作。
3、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。
4、對砂輪機在開動前，要認真查看砂輪機和防護罩之間有無雜物，確認無問題后，再開動砂輪機。
5、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，徑向跳動，震動過大，不準使用。
6、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。
7、換新砂輪，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認真的選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪機配合不好的砂輪，不準使用。砂輪卡盤直徑應選用大于名義直徑1/30，砂輪與卡盤之間應加裝軟質墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上的過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡、經(jīng)修整、平衡和校驗之后，才能使用。
8、砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器，必須檢查完畢。
9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應進行調整滿足其要求，并且裝置牢固。
10、砂輪機開動后，要空轉2-3分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。進行磨削時，應側位操作，禁止面對著砂輪圓周而進行磨削。
11、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。
12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨活。磨工具時，操作者應站在砂輪機的側面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。
13、磨工具、刀具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。
14、對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別是小工件要用夾具夾牢拿穩(wěn)，防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。
15、砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
16、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉面10毫米時，應予更新。發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時，應予打磨。
17、關閉砂輪機應先停砂輪機，最后停除塵裝置。
第6篇 砂輪機操作工安全技術操作規(guī)程
一、砂輪有下列情況之一者,不準使用:
1、沒有出廠合格證或成份、粒度、尺寸以及額定線速度不符合要求。
2、輕敲檢查,聲音嘶啞。
3、受潮,有裂紋或碰撞傷痕,中心孔鉛套松動或軸孔配合過松過緊。
二、砂輪兩側夾盤直徑相等,且不宜小于砂輪的直徑的三分之一,夾盤端面要平整,在夾盤與砂輪之間必須加軟墊,并均勻緊固夾盤。
三、砂輪機的防護罩和排塵裝置應完整。防護罩與砂輪外圓的間隙應在20-30毫米之間。
四、安裝好的砂輪必須進行5分種空轉試驗, 無明顯振動和其它問題后方可使用。
五、砂輪旋轉方向應與軸螺紋旋向相反,正對砂輪旋轉方向不許站人。
六、不得用遠離砂輪機的開關來操縱砂輪機的開停。
七、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂輪的側面磨削,對厚度小于20毫米的砂輪,禁止使用其側面磨削,砂輪的圓表面出現(xiàn)不規(guī)整時,應及時修整。
八、磨削時,要握牢工件,并緩慢接近砂輪,用力不可過猛,不準兩人同時在一個砂輪上磨削,也不許一個人同時磨兩個工件。
九、細小工件,必須用工具夾持,不準直接用手拿,不準磨馬金、紫銅、木頭等軟工件。
十、磨削工件時,必須戴防護眼鏡,不準帶手套。
