內(nèi)容
一、插床安全操作前的準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：在開(kāi)始操作插床前，務(wù)必了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，包括插床的主要部件、開(kāi)關(guān)位置、控制面板功能等。
2. 檢查設(shè)備：確保插床處于良好工作狀態(tài)，檢查電源線路無(wú)破損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，刀具安裝牢固，工件夾持穩(wěn)定。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防塵口罩和工作手套。
二、插床操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，啟動(dòng)插床，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 調(diào)整工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，設(shè)置合適的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。
3. 安裝刀具：選擇合適的刀具，確保刀具安裝牢固，刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心。
4. 裝夾工件：正確放置工件，使用夾具固定，保證工件穩(wěn)定，避免加工過(guò)程中發(fā)生位移。
5. 切削操作：?jiǎn)?dòng)插削動(dòng)作，保持視線清晰，觀察切削過(guò)程，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度，防止過(guò)切或振動(dòng)。
三、插床操作中的安全注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，必須先停機(jī)。
2. 避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、煙霧或刀具磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即停止操作，斷電后進(jìn)行檢查。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，將工具歸位。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查插床的潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，及時(shí)更換磨損的零件。
2. 清潔設(shè)備，防止切削液、灰塵等積累影響設(shè)備性能。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，由有資質(zhì)的技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備的全面檢查和調(diào)整。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。
2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得上崗證書(shū)，熟知設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
3. 設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
4. 遵循“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，強(qiáng)化安全意識(shí)，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
5. 對(duì)違反操作規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行教育和處罰，以確保安全生產(chǎn)。
插床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 插床安全技術(shù)操作規(guī)程
（1） 開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2） 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（3） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（4） 禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（5） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（6） 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（7） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
（8） 開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9） 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（10） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（11） 禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（12） 滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（13） 工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（14） 工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
第2篇 插床工安全操作規(guī)程
1、 對(duì)設(shè)備傳動(dòng)、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。
2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松勁。
4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三項(xiàng)同時(shí)動(dòng)作。
5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
8、測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。
9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)）各手柄放置“空位”。
第3篇 插床安全技術(shù)規(guī)程
1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒撞傷。
2.裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
3.直線運(yùn)動(dòng)(縱、橫向)和圓周運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)不允許三項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行。
4.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度?；硇谐毯筒宓奈恢谜{(diào)好后必須鎖緊。
5.工作時(shí)頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過(guò)機(jī)床規(guī)定。
6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車。
7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺(tái)和機(jī)床以及機(jī)床周圍要清理整潔。
8.使用天車,吊具必須牢固可靠,不準(zhǔn)在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合。
9.在開(kāi)車之前進(jìn)行各部件檢查和潤(rùn)滑,應(yīng)穿好各防護(hù)用品,扎好袖口。
10.不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。
第4篇 插床工安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（2）裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（3）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（4）禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（5）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（6）工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（7）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
（8）開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保持良好，方可操作。
（9）裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
（10）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
（11）禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
（12）滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
（13）工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
（14）工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（使用于液壓傳動(dòng)），各手柄放在空位上。
第5篇 銑插床安全操作規(guī)程
操作人員要嚴(yán)格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員安全規(guī)定》。
裝卡工件必須牢固可靠，所用工具必須符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，不得上下工件、刀具，不得進(jìn)行緊固、調(diào)整或測(cè)量等工作。兩人工作時(shí)要協(xié)調(diào)一致。
高速切削必須裝防護(hù)擋板，操作者必須戴防護(hù)眼鏡。工作臺(tái)上不得防止物品。
切削時(shí)，頭、手不得靠近床面；取卸工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具。
正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部分，嚴(yán)禁用手摸或用砂布擦；清除切屑時(shí)，只能用毛刷，不得用嘴吹。
拆卸立式銑刀時(shí)，臺(tái)面必須放墊木板，禁止用手托刀盤。
裝平銑刀，使用板手、扳螺時(shí)，要注意扳手開(kāi)口要適當(dāng)，不可用力過(guò)猛。
對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行，刀接近工件，需要用手搖進(jìn)刀時(shí)，不要快速進(jìn)刀，正在進(jìn)刀時(shí)不得停車。銑深槽時(shí)，要停車退刀；快速進(jìn)刀時(shí)，要注意手柄傷人。
吃刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉脫工作臺(tái)的手輪，不得突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊時(shí)，要預(yù)先調(diào)整好。
第6篇 插床:安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
(3)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
(4)禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(5)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
(6)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。
(8)開(kāi)車前對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣部分、各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
(10)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作臺(tái)的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行。
(11)禁止在開(kāi)車過(guò)程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(12)滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
(13)工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(使用于液壓傳動(dòng)),各手柄放在空位上。
第7篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、對(duì)設(shè)備機(jī)械、電氣部分各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。
2、使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。
3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平衡可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
4、直線運(yùn)動(dòng)（縱、橫向）和圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，不允許三向同時(shí)動(dòng)作。
5、禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。
7、工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
8、測(cè)量工件，清理鐵屑，必須停車進(jìn)行。
9、工作完畢后，垂直滑軌要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)），各手橫放至“空位”。
第8篇 插床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司插床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備。
3.1.3 開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量，油質(zhì)情況，蓋好油孔蓋子。
3.1.4 工作前應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后才能進(jìn)行工作。
3.1.5 根據(jù)工件要求，調(diào)整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置，并加以緊固。裝卡的刀桿長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)插程長(zhǎng)度和位置來(lái)確定，防止碰撞工作臺(tái)。
3.1.6 裝卡工件和刀具必須牢固，校正工件時(shí)應(yīng)用銅錘或木錘輕輕敲擊，嚴(yán)禁用其它金屬物重?fù)簟?/p>
3.1.7 裝卸較重工件或卡具時(shí)，應(yīng)根據(jù)其重量和形狀選用安全的吊具和方法，注意較放，不得碰撞設(shè)備及工作臺(tái)面。
3.1.8 禁止用敲擊的方法來(lái)松緊調(diào)正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運(yùn)轉(zhuǎn)中變換滑枕速度和行程長(zhǎng)度。
3.1.9 禁止用磨鈍的刀具進(jìn)行切削。在切削中，刀具未退出工件時(shí)不得停車。
3.1.10 禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。
3.1.11 使用縱向，橫向，圓周自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)三項(xiàng)并用，只允許單向自動(dòng)進(jìn)給。
3.1.12 工作臺(tái)需進(jìn)行橫向，縱向，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將鎖緊螺絲松開(kāi)，如不用時(shí)應(yīng)鎖緊。
3.1.13 工作中應(yīng)注意工件與刀具的緊固情況及傳動(dòng)部位，設(shè)備潤(rùn)滑情況，若有異常立即停機(jī)檢查。
3.1.14 工作完后，應(yīng)將滑枕降到下端點(diǎn)，工作臺(tái)移至導(dǎo)軌中間，用枕木將插頭墊上，各手柄置于非工作位置，切斷電源。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查機(jī)床手柄及電氣安全防護(hù)裝置，完好方能開(kāi)機(jī)。
3.2.2 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板、墊鐵要穩(wěn)固，壓力要適當(dāng)，不松動(dòng)。
3.2.3 縱橫直線運(yùn)動(dòng)與回轉(zhuǎn)臺(tái)，不允許同時(shí)動(dòng)作。
3.2.4 運(yùn)動(dòng)中禁止變換滑枕速度，行程和插程滑枕調(diào)后應(yīng)鎖緊。
3.2.5 嚴(yán)禁頭部、手伸入正在運(yùn)行的沖程中檢查、清理和測(cè)量。
3.2.6 機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。
