內(nèi)容
一、職責(zé)與準(zhǔn)備
1. 水處理工需持有有效的操作證書，并熟悉所在設(shè)施的工藝流程和設(shè)備性能。
2. 在開始工作前，應(yīng)檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)服、安全帽、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等，并確保其完好無(wú)損。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于閥門、管道、儀表等，確保無(wú)泄漏、損壞或異常情況。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)水源、電源及化學(xué)品供應(yīng)正常，按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備。
2. 監(jiān)控水質(zhì)參數(shù)，如ph值、濁度、余氯等，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整處理工藝。
3. 定期巡檢，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常。
三、化學(xué)品處理
1. 使用化學(xué)品時(shí)，必須遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
2. 化學(xué)品存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，遠(yuǎn)離火源，標(biāo)示清晰，嚴(yán)格控制用量。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏或設(shè)備故障，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，通知維修人員。
2. 如遇火災(zāi)，使用正確類型的滅火器，并盡快撤離現(xiàn)場(chǎng)，呼叫專業(yè)救援。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)，按照規(guī)定的順序關(guān)閉設(shè)備，防止水錘和壓力波動(dòng)。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑、緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
六、環(huán)境與健康
1. 嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，確保廢水達(dá)標(biāo)排放，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
2. 關(guān)注自身健康狀況，如有不適，立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
七、安全文化
1. 鼓勵(lì)員工參與安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，形成良好的安全文化氛圍。
2. 定期開展安全演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國(guó)家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步。
3. 安全事故應(yīng)立即上報(bào)，進(jìn)行原因分析，采取預(yù)防措施防止重演。
4. 員工應(yīng)接受定期的安全評(píng)估，確保其具備必要的安全技能和知識(shí)。
5. 企業(yè)應(yīng)提供充足的安全資源，包括防護(hù)設(shè)備、培訓(xùn)和應(yīng)急預(yù)案。
以上規(guī)程旨在保障水處理工的安全作業(yè)，降低風(fēng)險(xiǎn)，提升工作效率。每個(gè)水處理工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍋爐用水處理
1. 取樣：
1.1爐水取樣：在鍋爐運(yùn)行中取爐水樣，必須先打開冷卻水閥門，然后在開啟爐水取樣閥，放水一段時(shí)間后，方可開始取樣，必須用瓶夾夾住三角瓶在取樣口取水樣，取樣后將水樣瓶放在托盤內(nèi)，端回化驗(yàn)室化驗(yàn)。
1.2軟化水取樣：在水處理罐進(jìn)行水樣取水時(shí)，先用取樣閥將取樣瓶進(jìn)行多次沖洗，放水一段時(shí)間后，即可開始取樣，取樣時(shí)，一定要拿穩(wěn)取樣瓶，防止氣噴沖擊取樣瓶。
2. 化驗(yàn)：
2.1 爐水化驗(yàn)：每隔兩小時(shí)取樣化驗(yàn)一次，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)， 檢測(cè)鍋爐內(nèi)水質(zhì)的堿度變化。
2.2 軟化水化驗(yàn)：每隔兩小時(shí)取樣化驗(yàn)一次，及時(shí)掌握水質(zhì)情況，絕不允許不合格的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
3.水質(zhì)處理
3.1爐水處理：爐水化驗(yàn)如堿度超出標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)和司爐工取得聯(lián)系，開或關(guān)連續(xù)排污閥。
3.2軟化水處理：嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程進(jìn)行處理，處理時(shí)掌握好水的流速、鹽液的濃度、正反洗的時(shí)間、終點(diǎn)時(shí)的硬度、氯根等。
水泵運(yùn)行
1. 開水泵前的準(zhǔn)備
1.1 檢查水泵及電機(jī)周圍有無(wú)障礙物，若有應(yīng)立即消除之。
1.2 檢查泵及電機(jī)軸承是否有合格的潤(rùn)滑脂，油箱油位是否在指示線上。潤(rùn)滑脂采用鈣基脂，潤(rùn)滑油采用30#~50#機(jī)械油。
1.3 檢查電動(dòng)機(jī)泵體的地腳螺絲是否松動(dòng)，若松動(dòng)立即處理。
1.4 檢查對(duì)輪連接的保護(hù)罩是否放置好，盤動(dòng)對(duì)輪應(yīng)輕快無(wú)阻。
1.5 泵啟動(dòng)前應(yīng)注意泵及電器部分有無(wú)人員在檢修，無(wú)人檢修才能啟動(dòng)泵。
1.6 打開放氣門、灌水門進(jìn)行灌水，當(dāng)放氣門出水無(wú)氣泡后，關(guān)閉放氣門及灌水門。
2. 水泵的啟動(dòng)及檢查
2.1 配電盤合閘，按啟動(dòng)電鈕，泵投入運(yùn)行。
2.2 泵啟動(dòng)后，立即檢查盤根及軸承是否發(fā)熱。
3. 運(yùn)行中的檢查及維護(hù)
3.1 每半小時(shí)檢查一次各部溫度及壓力，每小時(shí)在運(yùn)行記錄上準(zhǔn)確記錄一次。各部溫度及壓力應(yīng)在下列范圍內(nèi)：（其中任一項(xiàng)超過(guò)規(guī)定，均應(yīng)停泵檢查或采取相應(yīng)措施。）
電機(jī)溫升不大于60℃
軸承溫度不大于60℃。
泵體殼溫度不大于25℃。
深井泵出水壓力不大于0.6mpa
1#、2#泵供水壓力不大于5mpa。
3.2盤根滴水每分鐘60滴為宜，若盤根漏水過(guò)多應(yīng)增加或更換盤根。
3.3檢查電機(jī)及泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，若不正常應(yīng)停泵檢查處理。
3.4水泵的切換與并行
3.4.1正常切換：由于負(fù)荷變動(dòng)或其它原因需要從1#泵切換到2#泵時(shí)，應(yīng)按如下程序進(jìn)行安全操作：a.按程序啟動(dòng)2#水泵。b.確認(rèn)2#水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，再按規(guī)定停止運(yùn)行1#水泵。
3.4.2事故切換：當(dāng)運(yùn)行中的水泵突然發(fā)生機(jī)械或電器故障，允許立即停泵，然后再按規(guī)定啟動(dòng)另一臺(tái)水泵。
3.4.3并行：當(dāng)一臺(tái)水泵單獨(dú)運(yùn)行，供水壓力過(guò)低（0.2mpa）時(shí)，應(yīng)同時(shí)開啟兩臺(tái)水泵供水。若超過(guò)額定壓力應(yīng)立即停止一臺(tái)水泵的運(yùn)行。
4. 若因停電或其它原因水泵不能啟動(dòng)運(yùn)行，應(yīng)立即打開管網(wǎng)系統(tǒng)的串聯(lián)閥，保證管網(wǎng)供水正常。并在記錄本上詳細(xì)記錄原因，以及打開串聯(lián)閥供水時(shí)間。
供暖加壓站運(yùn)行
系統(tǒng)在開始遠(yuǎn)行前，首先檢查低位水箱的水位，低水箱的水位應(yīng)保持在2/3以上，以滿足系統(tǒng)補(bǔ)水的需求。
系統(tǒng)開始遠(yuǎn)行時(shí)，首先開啟補(bǔ)水泵，進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水，當(dāng)回水壓力達(dá)到0.6mpa時(shí)停止補(bǔ)水，再開啟除氧泵和加壓泵，進(jìn)行正常循環(huán)運(yùn)行。
當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行壓力不能達(dá)到要求時(shí)，則需啟動(dòng)3#加壓泵進(jìn)行加壓。因?yàn)?#加壓泵為降壓?jiǎn)?dòng)，所以，開啟3#加壓泵時(shí)，必須等電流轉(zhuǎn)換后，操作人員方可離開控制柜。
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，出口壓力應(yīng)保持在0.6mpa-0.8mpa之間。
1#和2#補(bǔ)水泵應(yīng)每隔24小時(shí)，進(jìn)行一次交替進(jìn)行。
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，為確保供暖系統(tǒng)的安全運(yùn)行，總管道出水口的工作溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在60℃-80℃之間，總管道回水口溫度不得低于45℃。
值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程認(rèn)真操作。每班必須詳細(xì)、如實(shí)地做好運(yùn)行記錄。每天8：30抄錄補(bǔ)水罐出口水表的數(shù)據(jù)和實(shí)際用水量。
每個(gè)白班應(yīng)堅(jiān)持打掃加壓站內(nèi)的衛(wèi)生。
第2篇 水處理工安全操作規(guī)程
1上班前檢查設(shè)備電器，轉(zhuǎn)動(dòng)部分、管道。沒(méi)有異常方可開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。
2對(duì)化學(xué)物品妥善保管，正確使用。
3交接班時(shí)必須將當(dāng)班每臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況了解和交待清楚，設(shè)備停止運(yùn)行后應(yīng)切斷總電源。
4嚴(yán)禁濕手、赤腳去操作電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水和濕布沖洗或擦洗電器設(shè)備。
5板框壓濾機(jī)在工作中，嚴(yán)禁用手去挖出泥塊。
6嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入處理池圍欄，工作人員進(jìn)入圍欄，務(wù)必小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁跨越圍欄，以便發(fā)生墜入池內(nèi)溺水事故。入池沖洗池子時(shí)，上面必須有人監(jiān)護(hù)。
7池面踏板上嚴(yán)禁堆放重物，欄桿損壞必須修好。
第3篇 污水處理工段安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和巡回檢查規(guī)定，消除事故隱患。
二、操作人員必須穿工作服，不準(zhǔn)穿高跟鞋，工作期間，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，嚴(yán)禁喝酒、睡覺,否則，出現(xiàn)問(wèn)題由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
三、設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，立即停車保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)（若不及時(shí)搶救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大情況除外），并立即上報(bào)公司。
四、各類電器設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。
五、電機(jī)設(shè)備開車時(shí)，二次啟動(dòng)仍不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，通知檢修人員進(jìn)行檢查。
六、電機(jī)、電器如起火，應(yīng)用干粉滅火器撲滅。
七、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)懸掛“禁用牌”標(biāo)志。電動(dòng)葫蘆下嚴(yán)禁站人。
八、值夜班休息人員必須在公司宿舍就寢，否則，造成的人身事故，后果由當(dāng)事人自負(fù)。
九、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故，后果由當(dāng)事人完全承擔(dān)，情節(jié)嚴(yán)重的，按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。
十、由于對(duì)設(shè)備巡視不到位，工作責(zé)任心不強(qiáng)造成設(shè)備損壞的，對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)的罰款。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
1.上班前穿戴好勞保用品。
2.工作中堅(jiān)守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
3.額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
4.按時(shí)做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗(yàn)情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。
5.認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。
第5篇 工貿(mào)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 檢查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 開泵前對(duì)泵體和附屬設(shè)備進(jìn)行檢查,壓力表、傳感器、指示燈、安全罩等必須齊全好用。
3、 經(jīng)常巡查地溝蓋板、樓梯、走臺(tái)及欄桿要牢固,消防器材完好無(wú)損,設(shè)備有無(wú)異常;發(fā)現(xiàn)電氣問(wèn)題要及時(shí)通知電工處理,嚴(yán)禁自行處理。
4、 值班人員在操作和檢查中,走樓梯和平臺(tái)時(shí),必須手扶欄桿,防止滑倒傷人。
5、 工作場(chǎng)所要有足夠的照明,一個(gè)人外出工作或檢查時(shí),特別是中、夜班,必須帶上電筒,防止停電發(fā)生意外。
6、 經(jīng)常對(duì)設(shè)備及管網(wǎng)檢查,嚴(yán)格按工藝要求加藥,在進(jìn)行酸堿類化學(xué)品操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,防止化學(xué)損傷。
7、 值班人員在日常維護(hù)和下池清理雜物時(shí),所需要的工具和零配件,不得拋丟傳遞。
8、 操作人員在檢查傳動(dòng)機(jī)械時(shí),應(yīng)防止衣物后頭發(fā)被絞進(jìn)傷人。
9、 對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)的設(shè)備,在啟動(dòng)前應(yīng)通知電工檢查電氣設(shè)備的絕緣是否正常,得到電工的允許開車后,再用手動(dòng)盤車,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,方可按操作程序啟動(dòng)。
10、合理使用循環(huán)水,控制水質(zhì),不得外排。
第6篇 鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
1.合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.他人不得進(jìn)入水處理室,外來(lái)人員參觀學(xué)習(xí),需經(jīng)有關(guān)部門同意。
3.水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。
4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門開啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。
5.水質(zhì)化驗(yàn)要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量,并認(rèn)真做好化驗(yàn)記錄。
6.如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時(shí),要掛上停用牌,防止誤操作。
第7篇 工貿(mào)企業(yè)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 檢查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 開泵前對(duì)泵體和附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，壓力表、傳感器、指示燈、安全罩等必須齊全好用。
3、 經(jīng)常巡查地溝蓋板、樓梯、走臺(tái)及欄桿要牢固，消防器材完好無(wú)損，設(shè)備有無(wú)異常；發(fā)現(xiàn)電氣問(wèn)題要及時(shí)通知電工處理，嚴(yán)禁自行處理。
4、 值班人員在操作和檢查中，走樓梯和平臺(tái)時(shí)，必須手扶欄桿，防止滑倒傷人。
5、 工作場(chǎng)所要有足夠的照明，一個(gè)人外出工作或檢查時(shí)，特別是中、夜班，必須帶上電筒，防止停電發(fā)生意外。
6、 經(jīng)常對(duì)設(shè)備及管網(wǎng)檢查，嚴(yán)格按工藝要求加藥，在進(jìn)行酸堿類化學(xué)品操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，防止化學(xué)損傷。
7、 值班人員在日常維護(hù)和下池清理雜物時(shí)，所需要的工具和零配件，不得拋丟傳遞。
8、 操作人員在檢查傳動(dòng)機(jī)械時(shí)，應(yīng)防止衣物后頭發(fā)被絞進(jìn)傷人。
9、 對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)的設(shè)備，在啟動(dòng)前應(yīng)通知電工檢查電氣設(shè)備的絕緣是否正常，得到電工的允許開車后，再用手動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，方可按操作程序啟動(dòng)。
10、合理使用循環(huán)水，控制水質(zhì)，不得外排。
第8篇 氰化污水處理工安全操作規(guī)程
1．處理氰化物污水時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。
2．處理氰化污水時(shí)必須有兩人以上，并穿戴好專用的工作服，戴好防毒面具，膠皮手套和長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋，否則禁止操作。
3．處理時(shí)采用專用的工具。
4．氰化污水及氰化殘留渣，均應(yīng)放入專用的氰化物污水消毒池內(nèi)。
5．處理時(shí)，將硫酸亞鐵溶液沿池壁緩慢注入池內(nèi)，并攪拌，在不少于30分鐘后取樣化驗(yàn)。
6．化驗(yàn)結(jié)果如符合規(guī)定，熱處理技術(shù)員，安全員在化驗(yàn)單上簽字，同意后，方可將處理后的污水放入下水道。
7．有關(guān)專用工具，專用勞動(dòng)防護(hù)用品的消毒處理，應(yīng)執(zhí)行《液體氰化熱處理工安全操作規(guī)程》。
8．氰化物污水消毒池旁應(yīng)設(shè)抽風(fēng)設(shè)備，工作時(shí)應(yīng)將抽風(fēng)機(jī)打開。
