內(nèi)容
1. 安全意識與職責
- 所有鑄鐵工必須理解并遵守安全規(guī)程，始終將個人安全和同事的安全放在首位。
- 每位工人都應(yīng)熟悉工作場所的緊急出口、消防設(shè)備和急救設(shè)施的位置。
- 工作前，需進行設(shè)備檢查，確保無異常狀況。
2. 個人防護裝備
- 必須穿戴合適的防護裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
- 確保防護裝備處于良好狀態(tài)，破損或失效時立即更換。
3. 操作設(shè)備安全
- 使用鑄造設(shè)備前，需接受專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作。
- 設(shè)備運行中，禁止進行調(diào)整或清潔，待設(shè)備完全停止后進行。
- 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，預防故障發(fā)生。
4. 熔煉與澆注
- 熔煉過程中，保持適當距離，避免熱液濺射。
- 澆注時，確保模具冷卻充分，避免熱裂和爆炸風險。
- 使用專用工具，避免直接接觸高溫金屬。
5. 物料處理
- 移動鑄鐵材料時，使用叉車或起重機，嚴禁超載或違規(guī)操作。
- 堆放物料要穩(wěn)定，防止倒塌造成傷害。
6. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，及時清理鐵屑、砂塵，避免滑倒和吸入危險。
- 監(jiān)測工作場所的溫度和濕度，確保適宜的工作條件。
7. 應(yīng)急響應(yīng)
- 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急預案，迅速撤離并報警。
- 掌握急救知識，對輕微傷害能自行處理，嚴重情況立即尋求專業(yè)醫(yī)療援助。
8. 培訓與溝通
- 定期進行安全培訓，提升員工的安全知識和應(yīng)急處理能力。
- 工作中遇到問題，及時向上級匯報，共同解決問題。
標準
1. 符合《國家安全生產(chǎn)法》及《鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)。
2. 遵守iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求，確保安全文化的有效實施。
3. 依據(jù)《鑄造作業(yè)安全規(guī)程》（gb 3787-2017）進行操作，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)定。
4. 實施企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，確保安全操作規(guī)程的落地執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在保障鑄鐵工的安全，提高生產(chǎn)效率，減少事故風險。每位鑄鐵工都應(yīng)將其視為日常工作的行為準則，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
鑄鐵工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 鑄鐵工安全技術(shù)規(guī)程
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、工作前，必須檢查使用的工具是否符合要求，檢查砂箱有無裂紋、掉把等現(xiàn)象，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無障礙物。
3、砂箱必須擺放到指定地點，地面必須平整堅實，排列要整齊，不得出現(xiàn)歪斜晃動現(xiàn)象，高度不得超過2.5米。
4、使用天車時，必須有專人負責指揮，吊裝時禁止站在砂箱或鑄件上，翻轉(zhuǎn)砂箱或鑄件時工作人員必須站在側(cè)面。
5、開爐前，必須檢查設(shè)備各部是否正常，爐前和澆注地點有無積水、雪或冰塊，有無易燃、易爆等危險物品，鐵水罐必須保持干燥。
6、冶煉、澆注和清砂時，必須有專人指揮和安全監(jiān)護，必須佩帶好勞保防護用品及防護眼鏡，禁止赤身作業(yè)。
7、裝鐵水時，必須將鐵水罐掛好或放平穩(wěn)。
8、澆注時，禁止使用鐵管做工具，必須站在側(cè)面，應(yīng)協(xié)調(diào)聯(lián)系好，做好呼喚應(yīng)答。
第2篇 鑄鐵工安全規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護用品；
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；
3、鑄鐵時不準跨越大溝，不準到平臺下的鏈帶下工作；
4、更換新模子必須加油后使用；
5、到平臺下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機；
6、指揮行車吊物，要離開吊物2米，嚴禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進行；
7、若鐵塊掉在車道內(nèi)，妨礙平板協(xié)行車，需停止鏈帶運轉(zhuǎn)再行處理；
8、機后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；
9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應(yīng)立即通知平臺操作人員停機和處理；
10、操作工必須思想集中，服從指揮，開機先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認后方可開機；
11、操作時必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽從平臺指揮人員信號，防止鐵流過大，漫溢，燒壞設(shè)備及造成人身傷害；
12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；
13、作業(yè)完成后，立即停機，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開；
14、 禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無證人員）上機操作。
第3篇 鑄鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 配鐵水包時,必須認真檢查,嚴禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
2. 發(fā)現(xiàn)鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包側(cè)掉磚,鼓包時,杜絕使用。
3. 當鐵水包內(nèi)殘鐵超過30噸時,不得繼續(xù)使用,需進行大修。
4. 翻鐵時,包位要對正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細檢查,確認掛好無誤時,方可給信號抬包。
5. 翻鐵抬包時,前部鑄鐵工要負責包爪入槽,落包時包要落正。
6. 翻渣時,翻渣工要站在鐵水包側(cè)指揮,負責天車掛正包和落正包位。
7. 重包有蓋時,要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋。打蓋時嚴禁站在鐵蓋上面,不準用鐵水包壓蓋。
8. 嚴禁往鐵水包或鐵溝內(nèi)亂扔潮冷物品,接觸鐵水的工具使用前,必須烘烤。
9. 不準往有水、潮物或潮冷的包內(nèi)翻渣。鐵水包內(nèi)有殘留鐵水時,必須先往另一鐵水包內(nèi)倒凈鐵水后,方可翻渣。
10.不得在運行的鑄鐵機下休息和停留。
11. 處理溜槽上的鐵塊、殘鐵、搬落地鐵塊,以及在鑄鐵機上下工作時,必須和運轉(zhuǎn)工聯(lián)系好,待停機后再工作。(確有可靠安全措施時除外)。翻鐵時,不許清掃鑄鐵機兩邊。
12. 翻鐵時不得跨越鐵溝和鑄鐵機。
13. 開動電絞車時,必須注意了望有無障礙和行人。電絞車開動前,應(yīng)給警鈴。
14. 不準跨越運行中的電絞車綱繩。掛鉤時不得開動電絞車。
15. 使用電絞車時,不得超負荷。倒送空、重車要注意聯(lián)系,到位后及時掛鉤,生鐵庫未摘鉤前,不得掛鉤拉車。
16. 必須經(jīng)常檢查天具,電絞車鋼繩和翻渣鋼繩是否牢固。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或
報上級。
17. 專人指揮天車,指揮信號和手勢必須準確、清晰。
18. 不允許給鐵運車輛摘、掛罐車連結(jié)。
18.1 鑄鐵工前部崗位安全技術(shù)操作規(guī)定
18.1.1翻鐵抬包時,負責天鉤入槽。落包時包要落正。嚴禁用大錘及其它物品擊打包鉤入槽,以防飛出傷人。
18.1.2指揮抬包翻鐵,必須接到后部發(fā)來的運行信號,并確認鑄鐵機后,方可進行。
18.1.3重包有蓋時,要采用打、壓、燒蓋的辦法,不許鼓蓋,打蓋時嚴禁站在鐵蓋上面,嚴禁用包壓蓋。
18.1.4使用氧氣燒蓋,先點火,再開氣,點燃后,對準鐵蓋,逐漸開動調(diào)節(jié)閥。
18.1.5使用煤氣烘烤流溝,先點火,再開閥。并經(jīng)常檢查煤氣閥,以防漏煤氣造成中毒。
18.1.6翻有門坎的包時,應(yīng)將“門坎”摳掉,以防跑大流造成事故。
18.1.7嚴禁站在碳包上糊鐵水包嘴。
18.1.8嚴禁使用冷、潮工具接觸鐵水以防爆傷人。
18.1.9使用天車天炭包積鐵、鉤內(nèi)積鐵,三鉤要掛穩(wěn)并站在安全位置,以防脫鉤傷人。
18.1.10處理炭包、流槽積鐵,天車起天后不得盲目往積鐵下墊放鋼釬,以防突然滑鉤,積鐵落下意外傷人。
18.1.11 天地坑落地鐵塊及殘鐵時,檢查三鉤鋼繩安全可靠,鉤掛穩(wěn),離開后方可起天。
18.2 流嘴崗位鑄鐵工安全操作規(guī)定
18.2.1嚴禁使用冷潮工具接觸鐵水。
18.2.2翻鐵時,嚴禁用冷潮物丟進流嘴中堵鐵水。
18.2.3嚴禁在鑄鐵機運行時處理積鐵。以防鑄鐵機帶動鋼釬傷人。
18.2.4夜班作業(yè),確保照明好使。
18.3 鑄鐵工中部安全操作規(guī)定
18.3.1嚴禁戴手套打錘。打斗內(nèi)鐵塊時,檢查鋸頭,以防崩裂傷人。
18.3.2按配比濃度配白灰、煤泥。并準時開冷卻水閥。
18.3.3處理落地鐵塊時,必須檢查箱是否穩(wěn)定,車輪是否上道,并清理鐵道障礙物,方可進行。以防小車掉道傷人。
18.4 鑄鐵工后部崗位安全操作規(guī)定
18.4.1翻鐵時,嚴禁搬檢落地鐵塊更不得到車底下搬鐵塊。
18.4.2清理搬、檢鐵塊,必須和運轉(zhuǎn)工取得聯(lián)系,停機、停電后方可進行,并注意來往機車。
18.4.3嚴禁站在車皮上處理滑槽鐵塊。
18.4.4認真檢查電絞車鋼繩和起停設(shè)備,確認安全可靠。
18.4.5開動電絞車帶車時,電絞車鋼繩旁嚴禁站人。以防鋼繩拉直彈傷人。
18.5 鑄鐵翻渣崗位安全操作規(guī)定
18.5.1翻鐵時,包位要對正,要掩好車。大鉤掛上后要仔細檢查,確認掛好無誤時,方可給信號抬包。
18.5.2翻渣時,翻渣工要站在鐵水包車側(cè)指揮,負責天車掛正包軸和落正包位。
18.5.3配鐵水包時,必須認真檢查,嚴禁將未烤干或受潮的鐵水包配給高爐使用。
18.5.4發(fā)現(xiàn)鐵水包上沿掉磚過多,或漏底,鐵水包內(nèi)襯掉磚,鼓包時,要進行修理,杜絕漏包使用。
18.5.5當鐵水包內(nèi)殘鐵超過30t時不得繼續(xù)使用。
第4篇 鑄鐵工崗位安全規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,接班穿好勞保防護用品;
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵;
3、鑄鐵時不準跨越大溝,不準到平臺下的鏈帶下工作;
4、更換新模子必須加油后使用;
5、到平臺下自撬大塊,撬三角板上濺鐵,必須停機;
6、指揮行車吊物,要離開吊物2米,嚴禁在吊物下行走和停留,摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進行;
7、若鐵塊掉在車道內(nèi),妨礙平板協(xié)行車,需停止鏈帶運轉(zhuǎn)再行處理;
8、機后漏斗襯板卡鐵,必須在上面處理卡鐵;
9、噴漿要均勻,在處理管道和清理殘鐵時要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿,應(yīng)立即通知平臺操作人員停機和處理;
10、操作工必須思想集中,服從指揮,開機先鳴鈴,通知各崗位人員站到安全地帶,確認后方可開機;
11、操作時必須注意鐵水罐傾翻角度,鐵水流量大小,聽從平臺指揮人員信號,防止鐵流過大,漫溢,燒壞設(shè)備及造成人身傷害;
12、如發(fā)生停電緊急事故,迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置;
13、作業(yè)完成后,立即停機,切斷電源,取下操作牌,掛上警示牌,方可離開;
14、 禁止用油手、濕手操作,禁止非操作人員(無證人員)上機操作。
