內(nèi)容
一、總則 污水處理安全技術(shù)規(guī)程旨在確保污水處理設施的正常運行，保障工作人員的生命安全及環(huán)境的可持續(xù)性。本規(guī)程適用于各類工業(yè)及生活污水處理設施的操作、維護和管理。
二、人員資質(zhì)與培訓
1. 所有參與污水處理工作的人員應具備相關(guān)專業(yè)背景，通過安全培訓并取得相應證書。
2. 定期進行安全知識更新和技能培訓，確保員工掌握最新的操作規(guī)程和應急處理措施。
三、設備安全
1. 設備應定期檢查維護，確保其處于良好工作狀態(tài)。
2. 高風險設備（如攪拌機、泵等）應安裝防護裝置，并設置警示標志。
3. 電氣設備需符合防爆標準，防止火花引發(fā)事故。
四、作業(yè)安全
1. 操作員在進入處理區(qū)前必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護鞋和呼吸器。
2. 禁止在無通風設備的密閉空間內(nèi)作業(yè)，如需進入，需先進行氣體檢測并有專人監(jiān)護。
五、化學品管理
1. 化學品應儲存在專用區(qū)域，標示清晰，避免混淆。
2. 使用化學品時，應遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，防止泄漏和誤觸。
六、應急預案
1. 制定詳細應急預案，包括泄漏、火災、人員中毒等事故的應對措施。
2. 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
七、環(huán)保合規(guī)
1. 污水處理后的排放應符合國家及地方環(huán)保法規(guī)要求。
2. 對污水處理效果定期監(jiān)測，確保污染物去除率達標。
八、記錄與報告
1. 記錄所有操作、維護和檢測結(jié)果，以備查閱。
2. 發(fā)生異常情況或事故，立即報告并記錄，及時采取糾正措施。
九、安全文化
1. 建立安全文化氛圍，鼓勵員工積極參與安全活動，提出改進建議。
2. 定期進行安全評估，持續(xù)改進安全管理體系。
十、合作與溝通
1. 加強內(nèi)部溝通，確保信息暢通，協(xié)同處理安全問題。
2. 與外部監(jiān)管機構(gòu)保持良好溝通，及時了解最新法規(guī)和技術(shù)要求。
標準
1. 遵守《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)地方性法規(guī)。
2. 參照《污水綜合排放標準》（gb8978-1996）和《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（tj36-79）執(zhí)行。
3. 依據(jù)《危險化學品安全管理條例》管理化學品。
4. 符合《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第47號）的作業(yè)環(huán)境要求。
以上規(guī)程旨在確保污水處理設施的安全高效運行，各相關(guān)人員應嚴格遵守，確保人、設備及環(huán)境的安全。在執(zhí)行過程中，如有疑問或建議，應及時向上級主管反映，共同維護污水處理工作的安全與穩(wěn)定。
污水處理安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 污水處理安全技術(shù)規(guī)程
1、開工前車間要向參加開工的所有人員進行工藝設備交底，詳細講解新增設備的技術(shù)指標，操作條件及檢修后的工藝流程變動情況。
2、制定周密細致的開工方案并組織所有操作人員深入現(xiàn)場進行學習，使每個參加開工人員熟練掌握操作程序，開工步驟，明確本崗位責任，做到心中有數(shù)。
3、進行檢修后的質(zhì)量和設備試運，所有設備及工藝管線均須試壓合格。
4、拆除檢修時所加盲板，加好正常生產(chǎn)時需要加的盲板，要指定專人負責登記立帳，防止遺漏。
5、組織好開工前的大檢查，檢查內(nèi)容包括以下幾個方面：
（1）清理檢修現(xiàn)場，檢修后的機具、更換下的設備，檢修使用的架桿架板，全部拆除運走，臨時電源全部拆除，搞好裝置衛(wèi)生?，F(xiàn)場不得存有油污、雜木、破布垃圾等易燃物，保持上下水道暢通，管溝下水井蓋板要全部蓋好。
（2）照明、通風設備要齊全耗用完整。符合防爆要求，轉(zhuǎn)動設備要有防護罩，所有梯子、平臺和欄桿等保護設施要齊全牢固。
（3）所有消防設施、火災工具要齊全好用。
（4）所有檢修時破壞和新上設備、管線的保溫要搞好。
（5）所有受壓容器和設備的安全閥必須重新定壓，并有鉛封標志，拆除設備試壓時安全閥前所加盲板，并使安全閥前閥門保持全開狀態(tài)。
6、管線引入蒸氣或掃線前，應先將蒸汽內(nèi)冷凝水脫盡再引入，引汽
應緩慢進行，防止水擊震壞設備。
7、開工時需要趕除空氣的裝置后系統(tǒng)，必須按規(guī)定的介質(zhì)逐步進行更換，不準留死角?？諝鈴母髟O備頂部排空，達到規(guī)定指標為止。
8、在裝置引油（溶劑）之前，要關(guān)閉所有的放空閥門，（例如：機泵出口處，控制閥處，冷熱設備低點排空處，塔及容器頂部和底部防空出，冷換設備出入口絲堵及采樣閥處等）然后再按規(guī)定改好流程，經(jīng)操作工、班長、車間領(lǐng)導三級檢查無誤，方可引油(溶劑)，在開始進油時，操作工要立即按進油流程認真檢查，嚴防跑、冒、串事故發(fā)生。
9、引油前，油品操作工要加強油罐脫水，保證進入裝置的油（溶劑）
不帶水。裝油后，裝置操作工也要加強脫水，防止升溫時沖塔、冒頂和降溫時凍凝事故的發(fā)生。
10、裝油（或溶劑）時，油品計量要準確，裝置操作工要每一至二小時向油品詢問一次油量，做到心中有數(shù)（從流量計、液面計、往復泵行程數(shù)幾個方面來平衡油量）以防超量引起滿塔（罐）跑油事故的發(fā)生。
11、燒瓦斯的加熱爐（尾氣、燒爐、隋性氣體發(fā)生爐）開始用瓦斯時，必須采取措施，在安全的地方放空，趕走管線內(nèi)的空氣，經(jīng)分析氧含量小于1%，方可點火，以防爆炸。所有瓦斯管線及閥門都要嚴格檢查。
12、加熱爐在滅火后在點火時，先要吹入蒸汽趕掉爐膛內(nèi)積存的瓦斯，見煙筒冒蒸氣幾分鐘后在點火，以防點火爆炸。另外點火時不得使用汽油作引火物。
13、裝置升溫降溫時，要緩慢按規(guī)定的升（降）溫速度進行，要嚴格控制脫水溫度，防止機泵抽空，設備憋壓和沖塔冒罐等事故發(fā)生。
14、當升溫（降溫）達到一定溫度時，要對設備、機泵、管線進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
15、整個開工過程中的所有操作，必須由操作員直接進行，無關(guān)人員不得亂跳亂動儀表、閥門、設備。一定要按規(guī)定做好單位之間、崗位之間的配合聯(lián)系工作，領(lǐng)導在現(xiàn)場可進行必要的檢查指導。
1、生產(chǎn)崗位的人員，要熟練本崗位的工藝流程、操作條件、主要工藝參數(shù)及設備等，要熟練掌握各種事故（停電、停風、停水、停氣、燃料油中斷等）的處理方法。
2、生產(chǎn)崗位人員，必須嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程和各項崗位責任制，對本崗位的設備運轉(zhuǎn)情況和操作狀況，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況和不安全因素，要判斷準確，處理得當。對設備要加強維護保養(yǎng)，做好機泵的潤滑工作，做到五定三級過濾，備用機泵要處于良好狀態(tài)（熱油泵要提前預熱）一旦發(fā)生問題能及時啟動切換，排除隱患。
3、任何一個崗位要調(diào)整操作，都要事先與有關(guān)單位，有關(guān)崗位做好聯(lián)系，以免引起其它崗位發(fā)生問題。
4、經(jīng)常認真檢查并會使用本崗位的各種安全設施（如滅火機、滅火蒸汽線、防毒面具等）要保持良好可用，但不得隨意動用。
5、生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行工藝卡片、嚴禁超溫、超壓、超負荷、超轉(zhuǎn)數(shù)等不正常現(xiàn)象的發(fā)生。
6、裝置內(nèi)嚴禁煙火，用火要辦理手續(xù)，不準穿釘子鞋進入裝置，不準用鐵器直接在裝貯油的設備、容器上敲打，不準在高溫設備管線上放置易燃物，烘烤衣物及食品，避免造成火災事故。
7、禁止用汽油（包括溶劑）擦洗地面，工具和設備等?？拷邷卦O備和火源處不準放置油桶，以免引起火災。
8、機泵、管線、容器發(fā)生跑油或漏出瓦斯時，應立即采取措施處理，并用蒸汽掩護，吹散瓦斯和油蒸汽，以防瓦斯和油蒸汽積存，造成事故。
9、進入崗位的操作人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工要戴好工作帽，發(fā)辮必須塞入帽內(nèi)，以防被轉(zhuǎn)動設備絞傷。
10、新工人、學習代培人員進入裝置，必須在本崗位操作人員帶領(lǐng)下工作，不經(jīng)允許不得單人操作及動用儀表和設備，避免誤操作引起事故。
11、崗位操作人員調(diào)換時，必須經(jīng)過一定時間的學習，然后進行技術(shù)安全考核，合格后方可頂崗操作。
12、原料或產(chǎn)品換罐。操作方案改變等，操作人員要嚴密注意防止原料泵抽空，產(chǎn)品泵憋壓，使操作條件被破壞。
13、油品出裝置防止超溫超壓，一般出裝置溫度必須高于油品凝固點10℃以上，進罐的溫度必須低于100℃，防止突沸。
14、閥門特別是鑄鐵閥在關(guān)緊時不要用力過大，打開閥門時一般不要開到頭，而應回松，防止閥門損壞，造成事故。
15、裝置內(nèi)凡有泄漏處，要及時修好，暫時無法處理的，也應采取適當?shù)姆雷o措施，避免發(fā)生事故。
16、裝置內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，定時清掃，要保持裝置內(nèi)下水井，排水溝暢通。
第2篇 污水處理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、學習掌握有關(guān)液氰鋼瓶安全使用規(guī)程，按規(guī)程進行檢查，并熟練掌握。
2、開機順序：
（1）從后往前啟動污水攪拌槽，待運轉(zhuǎn)正常后，各管路接好，并擰緊后，打開水射器水源，使氣路形成負壓。
（2）緩緩打開鋼瓶氯閥，膜片壓力表顯示鋼瓶內(nèi)的氯氣壓力，有氨水檢查各部位無泄漏后，可將氯閥開（1-2轉(zhuǎn)）。
（3）緩緩打開定壓調(diào)節(jié)閥，觀察流量計內(nèi)浮子調(diào)整到需要刻度。
3、停車順序：
（1）先關(guān)閉氯閥當流量計浮子降到零位，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。
（2）關(guān)閉壓力水源，如在加氯過程中發(fā)現(xiàn)漏氯現(xiàn)象，應立即按上述方法關(guān)機，并檢查原因，排除故障后，方可繼續(xù)開機。
4、注意事項：
（1）氯瓶閥打不開，應輕輕振動閥桿2—3分鐘后，再打不開應報告廠部組織有關(guān)人員處理。
（2）處理泄氯時必須戴好防毒面具，方可進行處理。
（3）裝卸氯瓶時，嚴禁碰撞，氯瓶內(nèi)剩氯范圍在5—30公斤。
（4）發(fā)生嚴重泄氯無法處理，應立即放入安全坑或尾礦庫里，加入大量的白灰，使生成無毒次氯酸鈣。
第3篇 某污水處理廠安全生產(chǎn)防護規(guī)程
一、勞動保護知識
1.勞動保護工作，是為了保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，在改善勞動條件，預防職業(yè)危害、工業(yè)傷事故和職業(yè)病，實現(xiàn)勞逸結(jié)合和女工保護等方面所進行的一系列組織管理和技術(shù)措施工作。與職業(yè)有關(guān)的有害因素包括化學性因素、物理性因素和生物性因素。
化學性因素指有毒氣體、有毒液體、有毒性粉塵與氣溶膠、腐蝕性氣體、腐蝕性液體等。
物理性因素指噪聲、振動、靜電、觸電、電離輻射、非電離輻射、物體打擊、附落、高溫液體、高溫氣體、明火、惡劣氣候作業(yè)環(huán)境、粉塵與氣溶膠、氣壓過高、氣壓過低等。
生物性因素指細菌、病毒、傳染病媒介物等。
防止職業(yè)危害的措施主要有技術(shù)措施和個體防護措施。當不能采取技術(shù)措施或采取技術(shù)措施不能完全消除生產(chǎn)過程中的危險和有害因素或達不到國家標準和有關(guān)規(guī)定時，最常見的個體防護措施是佩戴適合的勞動防護用品。
勞動防護用品是勞動者在勞動過程中為防御物理、化學、生物等有害因素傷害人體而穿戴和配備的各種物品的總稱。勞動防護用品又稱勞動保護用品或個人防護用品。
2.勞動防護用品分類
我國對勞動防護用品采取用以人體防護部位為法定分類標準《勞動防護用品分類與代碼》，共分為九大類。既保持了勞動防護用品分類的科學性，同國際分類統(tǒng)一，又照顧了勞動防護用品防護功能和材料分類的原則。
2.1頭部防護用品
頭部防護用品是為防御頭部不受外來物體打擊和其它因素危害而配備的個人防護裝備。
根據(jù)防護功能要求，主要有一般防護帽、防塵帽、防寒帽、安全帽、防靜電帽、防高溫帽、防電磁輻射帽、防昆蟲帽等九類產(chǎn)品。
2.2呼吸器官防護用品
呼吸器官防護用品是為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧等經(jīng)呼吸道吸入或直接向使用者供氧或清凈空氣，保證塵、毒污染或缺氧環(huán)境中作業(yè)人員正常呼吸的防護用具。
呼吸器官防護用品主要分為防塵口罩和防毒面具兩類，按功能又可分為過濾式和隔離式兩類。
2.3眼面部防護用品
眼面部防護用品是預防煙霧、塵粒、金屬火花和尺屑、熱、電磁輻射、激光、化學飛濺物等因素傷害眼睛或面部的個人防護用品。
眼面部防護用品種類很多，根據(jù)防護功能，大致可分為防塵、防水、防沖擊、防高溫、防電磁輻射、防射線、防化學飛濺、防風沙、防強光九類。
目前我國普遍生產(chǎn)和使用的主要有焊接護目鏡和面罩、爐窯護目鏡以及防沖擊眼護具等三類。
2.4聽覺器官防護用品
聽覺器官防護用品上能防止過量的聲能侵入外耳道，使人耳避免噪聲的過度刺激，減少聽力損失，預防由噪聲對人身引起的不良影響的人體防護用品。
聽覺器官防護用品主要有耳塞、耳罩和防噪聲頭罩等三類。
2.5手部防護用品
手部防護用品是具有保護手和手臂功能的個體防護用品。通常稱為勞動防護手套。
手部防護用品按照防護功能分為十二類，即一般防護手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防靜電手套、防高溫手套、防_射線手套、防酸堿手套、防振手套、防切割手套、絕緣手套等。
2.6足部防護用品
足部防護用品是防止生產(chǎn)過程中有害物質(zhì)和能量損傷勞動者足部的護具，即勞動防護鞋。
足部防護用品按照防護功能可分為防水、防靜電、防酸堿、防刺穿、絕緣、防砸等。
2.7軀干防護用品
軀干防護用品就是通常所說的防護服。根據(jù)防護功能，防護服分為一般防護服、阻燃服、防靜電服、耐酸堿服、防風沙、水上救生衣等。每一類又可根據(jù)具體防護要求或材料分為不同品種。
2.8防墜落用品
防墜落用品是防止人體從高處墜落的整體及個體防護用品。個體防護用品是通過繩帶，將高處作業(yè)者的身體系接于固定物體上，整體防護用品是在作業(yè)場所的邊沿下方張網(wǎng)，以防不慎墜落，主要有安全網(wǎng)和安全帶二種。
安全帶按使用方式，分為圍桿安全帶和懸掛、攀登安全帶兩類。
3．勞動防護用品的使用及其它
3.1正確使用勞動防護用品
個人勞動防護用品的主要作用，在于隔離或斷絕能傷害人體的潛在能量，其設計著重保護使用者的人體部位及隔離可能接觸的危害，而不是去減低或消除危害的來源，是控制措施中的最后一道防線。所有勞動防護用品都在產(chǎn)品包裝中附有安全使用說明書，應參照執(zhí)行正確的使用和佩戴勞動防護用品，并采取有效措施確保實施。
3.2及時更新、報廢勞動防護用品
及時更新、報廢過期和失效勞動防護用品。對于不易損壞的勞動保護用品丟失損壞后，應查明損壞原因如由個人原因造成的。應按勞動保護用品的價格收取個人相應比例的罰金。同時要對勞動保護用品進行定期檢測，不合格的或超過允許使用期的予以報廢并更換。
3.3確保勞動防護用品質(zhì)量
為了保證勞動防護用品質(zhì)量，我國特種勞動防護用品的生產(chǎn)實行生產(chǎn)許可證、安全鑒定證和產(chǎn)品合格證的三證制度。在選購防護用品時應檢查防護用品的安全鑒定證和產(chǎn)品合格證。
二、滅火的基本原理和方法
1.根據(jù)燃燒必須具備的三要素（可燃物、氧化劑和點火源），撲滅火災要反其道而行之，即設法消除這三要素中的一個，火就可熄滅。
1.1隔離法：將正在燃燒的物質(zhì)與不燃燒的物質(zhì)分開，中斷可燃物質(zhì)的供給，這樣可使火源孤立，由于缺少可燃物而停止燃燒。
1.2窒息法：阻止助燃的氧化劑進入，使可燃物質(zhì)因缺乏氧化劑而停止燃燒。
1.3冷卻法：降低著火物質(zhì)的溫度，使其降到燃點以下而眾目停止燃燒。
1.4化學抑制法：讓滅火劑參與燃燒反應，并在反應中起抑制作用而使燃燒停止。在滅火過程中要根據(jù)具體情況和具體條件選擇滅火方法，有的滅火方法能同時起到幾個作用，而為了迅速滅火，往往是幾種方法同時并用。
2．常用滅火劑及其適用性
2.1水：水是最常用的滅火劑，主要作用是冷卻降溫，也有隔離、窒息的作用。
2.2水蒸汽：它的滅火原理在于降低燃燒區(qū)的氧含量。
2.3化學泡沫：化學泡沫是由化學藥劑混合發(fā)生化學反應生產(chǎn)，氣泡內(nèi)主要是二氧化碳，它的滅火原理主要是泡沫覆蓋了易燃物表面，起到隔離和窒息的作用。
2.4空氣機械泡沫：是由發(fā)泡液、經(jīng)過水流的機械作用互相混合而形成，氣泡內(nèi)主要是空氣。它的滅火原理與化學泡沫相同。
2.5二氧化碳和其它惰性氣體：加壓的二氧化碳從鋼瓶噴出時即成團體雪花狀二氧化碳（干冰），干冰的溫度是零下78.5℃能起到冷卻物及沖淡燃燒區(qū)空氣中氧含量的作用。
2.6四氯化碳及其它易氣化的液體：四氯化碳是不可燃液體，沸點較低，遇熱能迅速蒸發(fā)氣體奪取燃燒物的熱量，并籠罩在燃燒區(qū)周圍，使其與空氣隔離，從而使燃燒停止。其它易氣化的液體有二氧化碳和乙基溴的混合物。
2.7化學干粉：干粉滅火劑是由碳酸氫鈉、細砂、硅藻土和石粉等組成的細顆粒固體混合物，它依靠壓縮氮氣的壓力被噴射到燃燒物表面上，能起到覆蓋隔離和窒息的作用。
2.8黃沙、土等覆蓋物
3．常見火災的撲救
3.1易燃可燃液體貯罐初起火災撲救：易燃可燃液體貯罐發(fā)生著火、爆炸，一旦出現(xiàn)火情立即向消防部門報警并向主管匯報。同時疏散其他人員至安全地域。
若剛剛起火可使用泡沫滅火器進行滅火。
若起火罐體為容器，應迅速打開水噴淋設施，對罐體進行冷卻保護，防止升溫。在能夠保障自身安全的情況下積極配合消防人員進行滅火工作。
3.2倉庫火災撲救：倉庫內(nèi)存放的物質(zhì)可燃品居多，而且?guī)齑娴母鞣N化學品的危險性更大。倉庫滅火時倉庫管理人員必須到場向消防人員詳細介紹庫存物品情況，物品存放位置及相應滅火要求等。
3.3電氣火災撲救：電氣火災的特點：電氣設備著火時，著火場所的很多電氣設備可能是帶電的。撲救帶電電氣設備的火災時應注意現(xiàn)場周圍可能存在著較高的接觸電壓和跨步電壓。也有許多電氣設備著火是因絕緣油在燃燒。撲救電氣火災時，應首先切斷電源時，應嚴格按照規(guī)程要求進行操作。
3.3.1火災發(fā)生后，由于潮濕及煙熏等原因，電氣絕緣可能受損。在進行操作時，應用絕緣良好的工具操作。
3.3.2選取好電源切斷點。若在夜間切斷電源時，應考慮臨時照明用電。
3.3.3在剪斷電源時應注意在不同部位剪斷，避免發(fā)生短路。
3.3.4在切斷電源時應及時與電力供應部門聯(lián)系.
3.4在無法切斷電源的情況下，注意以下幾點；
（1）電體與人體保持必要的安全距離，一般室內(nèi)應大于4m；室外不應小于8m。
（2）選用不導電滅火劑對電氣設備滅火。機體噴嘴與帶電體的最小距離；10kv及以下，大于0.4m；35kv以下，大于0.6m。
（3）對架空線路及空中設備進行滅火時，人體位置與帶體之間的仰角應不超過45°，以防導線斷落傷人。如遇帶電導體斷落地面時，要劃出一定警戒區(qū)，防止跨步傷人。
3.5充油設備的滅火
（1）充油設備的油品閃點多在130-140℃之間，一旦著火，其危險性較大。如設備外部著火，可用二氧化碳、干粉滅火器帶電滅火。如油箱破壞，出現(xiàn)噴油燃燒，且火勢很大時，除切斷電源外。用泡沫滅火，同時應防止油火進入電纜溝。
（2）充油設備滅火時，應先噴射邊緣，后噴射中心，以免油火蔓延擴大。
第4篇 生化污水處理站職業(yè)健康安全規(guī)程
1. 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導的同意，非崗位人員不得進入本工段（檢修人員例外），進出人員必須履行登記手續(xù)。
2.位員工嚴格遵守認真執(zhí)行上班前應穿戴好勞保用品,否則不準進入生產(chǎn)崗位,進入塔區(qū)必須戴好安全帽.
3. 班前班中不準飲酒,崗位上不準會客勞動紀律處堅持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.
4.因工作和檢修需要,需進行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準后方可作業(yè).
5.嚴禁用鐵塊和石快等物敲擊帶壓容器或管線。
6.使用軟梯進入構(gòu)筑物內(nèi)，必須將軟梯扎牢寄好，防止脫落傷人 。
7.進行地下工房內(nèi)操作時必須有兩人以上進行，并佩帶防毒面具，在有通風措施的地方要通風15——20分鐘后方可進人。
8.對安全護欄，走廊，爬梯定期檢查其牢固程度，對有損壞部位要及時維護防腐。對損壞的照明設備要及時更換。
9.安全監(jiān)測儀表應每年檢測一次。
10.任何污水處理設施不得丟入雜物或其他廢棄材料。
11.為確保上位機對整個工藝過趁程的控制，嚴禁使用無關(guān)軟盤、光盤、嚴禁在上位機上從事與工作無關(guān)的操作。
12.倒摔傷消防器材應培置齊全完好，并定期檢查按期更換，做到人人會用，不得挪作它用。
13. 上下樓梯要注意安全，冬季要及時排除積雪和積水，以免滑。
14.嚴禁電氣設備發(fā)生故障必須找電工處理,非電工人員禁止拆修電氣設備.
15. 嚴禁用水布放在軸承上冷卻溫度.
16. 機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉紗擦拭轉(zhuǎn)動設備的通風.。
17．? 排水要求
1）、除雨水外，其它污水不應設明溝外排。
2）、酚、氰污水必須經(jīng)過處理，使之達到現(xiàn)行的工業(yè)三廢排放標準。禁止采用稀方法排放。
3）、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。
4）、生產(chǎn)單元內(nèi)從排水缶到集水井的酚水下水道可用明溝，出生產(chǎn)單元的酚水下
水道應盡量采用地上管線。
5）、 含油廢水的下水道應在下列地點設置水封井，水封高度不得小于2.5×
103pa(2.55×102mmh2())：
a、. 產(chǎn)生含油廢水的生產(chǎn)單元、建筑物、貯罐組及管溝的下水道出口處；
b、.生產(chǎn)裝置內(nèi)產(chǎn)生含油廢水的爐、塔、泵或換熱設備等的圍堰下水道出口處；
c、.隔油池的進出口處。
6）、全廠性下水道的干管、支干管的各區(qū)（裝置區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)）之間應用水封井隔開；水封井之間管線的長度不應超過300m。
7）、易燃可燃液體儲罐區(qū)內(nèi)的下水道穿過防火堤處，應在堤外設閥門和水封井，此閥門只有當排水時才準打開，平時應關(guān)嚴。
8）、隔油池的保護高不應小于0.4m。且應有防止污油溢出的措施和蒸汽滅火措施。
18、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
19、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
20、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
第5篇 生化污水處理站職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1. 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導的同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員例外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
2.位員工嚴格遵守認真執(zhí)行上班前應穿戴好勞保用品,否則不準進入生產(chǎn)崗位,進入塔區(qū)必須戴好安全帽.
3. 班前班中不準飲酒,崗位上不準會客勞動紀律處堅持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.
4.因工作和檢修需要,需進行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準后方可作業(yè).
5.嚴禁用鐵塊和石快等物敲擊帶壓容器或管線。
6.使用軟梯進入構(gòu)筑物內(nèi),必須將軟梯扎牢寄好,防止脫落傷人 。
7.進行地下工房內(nèi)操作時必須有兩人以上進行,并佩帶防毒面具,在有通風措施的地方要通風15——20分鐘后方可進人。
8.對安全護欄,走廊,爬梯定期檢查其牢固程度,對有損壞部位要及時維護防腐。對損壞的照明設備要及時更換。
9.安全監(jiān)測儀表應每年檢測一次。
10.任何污水處理設施不得丟入雜物或其他廢棄材料。
11.為確保上位機對整個工藝過趁程的控制,嚴禁使用無關(guān)軟盤、光盤、嚴禁在上位機上從事與工作無關(guān)的操作。
12.倒摔傷消防器材應培置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
13. 上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水,以免滑。
14.嚴禁電氣設備發(fā)生故障必須找電工處理,非電工人員禁止拆修電氣設備.
15. 嚴禁用水布放在軸承上冷卻溫度.
16. 機械在運轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉紗擦拭轉(zhuǎn)動設備的通風.。
17. 排水要求
1)、除雨水外,其它污水不應設明溝外排。
2)、酚、氰污水必須經(jīng)過處理,使之達到現(xiàn)行的工業(yè)三廢排放標準。禁止采用稀方法排放。
3)、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。
4)、生產(chǎn)單元內(nèi)從排水缶到集水井的酚水下水道可用明溝,出生產(chǎn)單元的酚水下
水道應盡量采用地上管線。
5)、 含油廢水的下水道應在下列地點設置水封井,水封高度不得小于2.5×
103pa(2.55×102mmh2()):
a、. 產(chǎn)生含油廢水的生產(chǎn)單元、建筑物、貯罐組及管溝的下水道出口處;
b、.生產(chǎn)裝置內(nèi)產(chǎn)生含油廢水的爐、塔、泵或換熱設備等的圍堰下水道出口處;
c、.隔油池的進出口處。
6)、全廠性下水道的干管、支干管的各區(qū)(裝置區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū))之間應用水封井隔開;水封井之間管線的長度不應超過300m。
7)、易燃可燃液體儲罐區(qū)內(nèi)的下水道穿過防火堤處,應在堤外設閥門和水封井,此閥門只有當排水時才準打開,平時應關(guān)嚴。
8)、隔油池的保護高不應小于0.4m。且應有防止污油溢出的措施和蒸汽滅火措施。
18、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
19、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
20、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
第6篇 污水處理成套設備安全技術(shù)操作規(guī)程
水泵操作規(guī)程
一、工作前的準備
1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、熟悉水泵的工作原理、本廢氣治理工藝流程的水管路布置及其工藝要求。
3、熟悉本崗位水泵的結(jié)構(gòu)、 性能、技術(shù)特征,零部部件的名稱和作用、維護保養(yǎng)方法及安全用電知識。
4、熟練掌握水泵的操作技術(shù),熟悉崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
5、嚴格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責任制、班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
6、上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。
7、了解水池的水位情況,并檢查水管及閥門開關(guān)情況。
8、按《機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查,并進一步檢查:
9、檢查泵的基礎螺栓是否松動。
10、注油器及各軸承的潤滑情況,油量應充足、油質(zhì)應符合要求。
11、盤根應嚴密、均勻,密封壓蓋應牢固、無偏斜。
12、吸水網(wǎng)、底閥應完好不堵塞。
13、閥門應處于規(guī)定位置。
14、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動,嚴禁開車。
二、基本操作方法
1、檢查確定無誤后,方可開車。
2、開泵的程序:開泵前先向泵內(nèi)灌水,同時將泵上的放氣閥門打開,待氣排凈且冒出水時,表明泵己灌滿水,即可將排氣閥門和灌水閥門關(guān)上,關(guān)上出水閥門,啟動電機開泵,待運轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開出水管閥門直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負荷使用。
3、注意檢查電動機的聲響、振動和溫升情況。
4、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化,經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。
5、注意水池內(nèi)水位變化,正常情況下應保持水池內(nèi)水位基本穩(wěn)定。
6、檢查盤根的密封情況,緊度應是每分鐘滴水1-20滴為宜。
7、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時,應停泵檢查:葉輪是否受卡或過度磨損:盤根是否漏氣:吸水網(wǎng)是否堵塞等,發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況,均要及時處理。
8、聽到噪音或不正常音響時,應立即停車,檢查原因。
9、電機檢修、更換或長期停運再開時,注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
10、關(guān)閉出水管閥門,然后再停泵。
11、停車后對水泵、開關(guān)、各儀表及管道、閥門進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
12、檢查盤根的密封情況,漏水嚴重的要調(diào)整或更換。
13、定期清理水倉,尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。
14、利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求,對設備進行維護保養(yǎng),并清理設備和環(huán)境衛(wèi)生。
15、按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、安全注意事項
1、不得在無水情況下運行。
2、不得在出水閥閉死情況下長期運行。
3、運行中,吸水管淹沒深度不得小于0.5m。
第7篇 污水處理站設備操作安全規(guī)程
1．嚴禁在設備處于帶電運行的情況下進行維修工作。
2．不得關(guān)閉水泵吸水口閥門，正常維修除外。
3．在沒有足夠的保護設施下，不得進行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設備。
4．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。
5．非特殊工作，不得翻越水池欄桿，以免發(fā)生危險。
6．在需下池檢修時，必須有保護人員在旁，不得單獨進行工作。
7．注意保護各類處理設備，不得在設備上擺放物品及攀爬。
8．注意保護各類測量儀表，防止磕碰。
9．需使用梯子進行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。
10．在使用軟管時，嚴禁將其直接拋入任何處理單元，用畢后立即掛到鉤子上。
第8篇 污水處理工段安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守設備操作規(guī)程和巡回檢查規(guī)定，消除事故隱患。
二、操作人員必須穿工作服，不準穿高跟鞋，工作期間，堅守崗位，不得擅離職守，嚴禁喝酒、睡覺,否則，出現(xiàn)問題由當事人負責。
三、設備發(fā)生事故時，立即停車保護現(xiàn)場（若不及時搶救，導致事故擴大情況除外），并立即上報公司。
四、各類電器設備嚴禁用水沖洗。
五、電機設備開車時，二次啟動仍不運轉(zhuǎn)，應立即停止啟動，通知檢修人員進行檢查。
六、電機、電器如起火，應用干粉滅火器撲滅。
七、設備發(fā)生故障時，應懸掛“禁用牌”標志。電動葫蘆下嚴禁站人。
八、值夜班休息人員必須在公司宿舍就寢，否則，造成的人身事故，后果由當事人自負。
九、由于違反操作規(guī)程造成的設備及人身事故，后果由當事人完全承擔，情節(jié)嚴重的，按有關(guān)規(guī)定追究當事人的責任。
十、由于對設備巡視不到位，工作責任心不強造成設備損壞的，對當事人進行相應的罰款。
第9篇 污水處理作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認真聽執(zhí)行《一般安全守則》的有關(guān)規(guī)定。
第二條 接收污水前：
1、確認所有進水閥門正常工作狀態(tài)、油層厚度在20cm以下、收油槽處于正常工作狀態(tài)。
2、進水量控制在一個池子500m3/h以下、儲水池水位控制在3．5m以下、分離池處理量不得超過400m3/h。
第三條 值班人員在進行二級處理時流量應控制在200m3/h。進、出水口壓力≤0．6mpa。
第四條 值班人員在檢油前打開蒸汽加熱閥門，使污油溫度控制在35℃―55℃. 隨時調(diào)整收油槽進油口，以保證對準油層。進油含水過半或集油間上限油位報警時，停止收油。
第五條 值班人員應定時巡視集油間污油脫水情況。嚴禁將加溫排管浸在水中。
第六條 值班人員按標準，排放達標污水。
第七條 化驗人員在取樣時必須在公司規(guī)定取樣點取樣，不得池邊取樣，以防跌入池中。
第10篇 污水處理崗位操作安全規(guī)程
1、進入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。
2、當設備啟動前，應作檢查，確認設備技術(shù)（安全）性能處于完好狀態(tài)下，才能啟動運行。
3、當?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時，不得跨出護欄；上落樓梯需握扶手，以防滑倒。
4、當采集水樣后，應將池口板蓋上，防止墜落事故發(fā)生。
5、必需經(jīng)常清掃操作場地，保持場地清潔通暢。 .
6、當設備進行維修時，應切斷電源，并掛出“禁止合閘”警示牌后才可進行維修。
7、遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，接
地線要保持有效。
8、查看接觸氧化池的水質(zhì)清濁情況，以及微生物的生長狀態(tài)，并
用顯微鏡觀察有無懸浮著菌膠團，判斷菌種是否存活。
9、每小時巡池一次，檢查設備的運行情況。
10、對水質(zhì)化驗結(jié)果、設備運行情況做好記錄，填寫《污水處理
水質(zhì)分析記錄表》和《污水處理 站機械運轉(zhuǎn)情況表》。
11、工作期間內(nèi)不得離崗、串崗、睡崗，應集中精神操作，按工
藝和安全操作規(guī)程完成工作任務，不發(fā)生安全事故；愛護機器設備，要勤巡檢，勤潤滑，按時填寫設備運行記錄；認真執(zhí)行工藝規(guī)程，按時采集水樣進行檢測，準時填寫檢測記錄，在化驗工作中要愛護和小心使用各樣化驗儀器和器皿。
12、認真按工藝要求投料操作，注意節(jié)約各類原料、物料、水、
電資源。
13、經(jīng)常進行設備的清掃抹擦、保養(yǎng)。
14、若發(fā)生設備事故、工藝控制等意外，應立即報告，并立即停
止運行，保護現(xiàn)場。
第11篇 污水處理廠安全操作規(guī)程
今年夏季污水處理事故高發(fā)，從近3年來的事故來看，2023年污水處理事故發(fā)生頻率及人數(shù)明顯大幅度升高，本文匯總一些污水處理廠常規(guī)作業(yè)的安全注意事項，希望各位同行，可以謹記謹行！
1.進入井、池作業(yè)人員的安全注意事項
（1）下井、池作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，懂得人工急救的基本方法，明白防護用具、照明器具和通訊器具的使用方法。
（2）患深度近視、高血壓、心臟病等嚴重慢性疾病及有外傷瘡口尚未愈合者不得從事井、池下作業(yè)。
（3）操作人員下井作業(yè)時，必須穿戴必要的防護用品，比如懸托式安全帶、安全帽、手套、防護鞋和防護服等。如果盡管在已采取常規(guī)措施能無法保證井下空氣的安全性而又必須下井時，嚴禁使用過濾式防毒面具和隔離式供氧面具，而應當佩戴供壓縮空氣的隔離式防護裝具。
（4）有人在井下作業(yè)時，井上應有兩人以上監(jiān)護。如果進人管道，還應在井內(nèi)增加監(jiān)護人員作為中間聯(lián)絡人。無論出現(xiàn)什么情況，只要有人在井下作業(yè)，監(jiān)護人就不得擅離職守。
（5）每次下井作業(yè)的時間不宜超過1h。
2.泵房集水池的安全注意事項
集水池的作用是調(diào)節(jié)來水量與泵的抽水量之間的不平衡，避免水泵的頻繁啟動，一般要求集水池的有效容積不小于最大一臺水泵5min的抽水量。集水池的布置應該充分考慮清理池底淤泥時操作的方便性，比如要設置吊物孔、出泥孔和爬梯等。
污水中含有有毒有害或易燃性揮發(fā)性物質(zhì)時，集水池應當設置成封閉式，在集水池平而距離最大的兩點設通風孔，使集水池液而以上的空氣形成最大程度的對流，井在合適的位置安裝高空排放的排氣筒，必要時還要安裝風機強制通風，有時還要在操作人員巡檢必須經(jīng)過的部位設有毒氣體標志。
清理池底淤泥時，因為集水池都很深（一般是污水處理廠的最低點），所以一定要嚴格遵守下井、池作業(yè)的規(guī)定，注意操作人員的人身安全。清池前，先關(guān)閉進水閘或堵塞靠近集水 池的檢查井停止進水，并用泵將池內(nèi)存水排空，再用高壓水將淤泥反復攪動幾次，然后要采用強制通風，在通風最不利點檢測有毒氣體（h2s、ch4及可燃氣等）的濃度和含氧量，在達到安全部門的規(guī)定要求后，操作人員方可下池工作，同時池上必須有人監(jiān)護。
特別值得注意的是，操作人員下池后，仍要保持一定的通風量，因為人進入后，對淤泥層的攪動仍可能釋放出有毒氣體。每個操作人員在池下的工作時間不宜超過30min。
3.污水處理廠有害氣體中毒的防范
在污水管道和處理廠的各種構(gòu)筑物和井內(nèi)，都有可能存在對人體有害的氣體。這些有害氣體成分復雜、種類繁多，根據(jù)危害方式的不同，可將它們分為有毒有害氣體（窒息性氣體）和易燃易爆氣體兩大類。
有毒有害氣體主要通過人的呼吸器官對人體造成傷害比如硫化氫、一氧化碳等氣體，這些氣體進入人體內(nèi)部后會抑制人體細胞的換氧能力，引起肌體組織缺氧而發(fā)生窒息性中毒。
易燃易爆氣體是遇到各種明火或溫度升高到一定程度能引起燃燒甚至爆炸的氣體，比如沼氣、石油氣等，在污泥井、集水井（池）等氣體流通不暢或長時間沒有任何操作的地方，這些氣體容易積聚成害。
4.發(fā)現(xiàn)有人氣體中毒后的搶救方案
(l)報警：操作人員或管理人員發(fā)現(xiàn)有人中毒后，立即大聲呼救并迅速跑向值班室報告，當班負責人問明大致情況后，立即安排人員撥打急救電話120和氣防電話119(一般和火警電話相同)，同時通知上級有關(guān)管理部門。
(2)搶救：在有人報警的同時，當班負責人還應安排其他人員立即施救。施救人員要按要求穿戴好空氣呼吸器后，力爭在最短的時間內(nèi)把中毒人員搶救到通風無毒區(qū)，然后立即實施正確的心肺復蘇術(shù)。
(3)心肺復蘇：在發(fā)現(xiàn)中毒人員無意識后，應立即實施人工呼吸、胸外按壓等急救措施。如果是氯氣中毒，為防止施救人員中毒，不能進行口對口的人工呼吸，應采用胸外按壓法急救。
(4)注意事項：施救人員在到中毒區(qū)搶救中毒人員時，一定要注意做好自身的防護。在將中毒人員搶救出來后，立即隔離事故現(xiàn)場，防止未佩戴防護器具的人員進人而引起再次中毒事故。
5.防止硫化氫中毒
硫化氫的分子式是h2s，相對密度為1.19，比空氣略重，是一種無色氣體。當它在空氣中的含量為0.012-o.03mg/m3時，就可以聞到它那特殊的臭雞蛋氣味。當空氣中含量達到o.o1%時，人接觸2-5min就會嗅覺失靈；當含量為0.07%-0.1%時，能引起急性中毒，麻痹呼吸中樞；當含量超過0.2%時，數(shù)分鐘內(nèi)可以使人窒息死亡。理論上認為，人體對空氣中硫化氫的60min安全接觸濃度是0.02%-0.03%，8h安全接觸濃度是0.001%。硫化氫屬于易燃物品，與氧化劑反應很強烈，易起火或爆炸，在空氣中的爆炸極限是4.3%-46%。在有硫化氫的場所嚴禁明火（包括火花、吸煙等），使用的電器設備應具備防爆性能。
污水處理廠發(fā)生的許多傷亡事故都與硫化氫有關(guān)，比如因在各種下水道、集水井（池）、泵站和構(gòu)筑物內(nèi)均有出現(xiàn)硫化氫聚集而引起工作人員中毒、甚至死亡。因此，無論城市污水處理廠還是工業(yè)廢水處理場，都必須具有一系列預防硫化氫中毒的安全措施。
(1)掌握污水成分和性質(zhì)，弄清硫化氫污染物的來源。對各個排水管線的硫化物濃度及其變化規(guī)律要做到心中有數(shù)，酸性污水和含硫污水是造成下水道、閥門井、計量表井、集水井（池）、泵站和構(gòu)筑物腐蝕和其中硫化氫超標準的直接原因，因此要嚴格控制和及時檢測酸性污水的ph值和含硫污水的硫化物濃度。
(2)經(jīng)常檢測集水井（池）、泵站、構(gòu)筑物等污水處理操作工巡檢時所到之處的硫化氫濃度，進入污水處理廠的所有井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時，必須連續(xù)檢測池內(nèi)、井內(nèi)的硫化氫濃度。
(3)泵站尤其是地下泵站必須安裝通風設施，硫化氫比空氣重，所以排風機一定要裝在泵站的低處，在泵房高處同時設置進風口。
(4)進人檢測到含有硫化氫氣體的井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時，要先用通風機通風，降低其濃度，進入時要配戴對硫化氫具有過濾作用的防毒面具或使用壓縮空氣供氧的防毒面具。
(5)嚴格執(zhí)行下井、進池作業(yè)票制度。進入污水集水井（池）、污水管道及檢查井清理淤泥屬于危險作業(yè)，必須按有關(guān)規(guī)定填寫各種作業(yè)票證，經(jīng)過有關(guān)管理人員會簽字才能進行。施行這一管理制度能夠有效控制下井、進池的次數(shù)，避免下井、進池的隨意性；井能督促下井、進池入員重視安全，避免事故的發(fā)生。
(6)必須對有關(guān)人員進行必要的氣防知識培訓。要使有關(guān)人員懂得硫化氫的性質(zhì)、特征、預防常識和中毒后的搶救措施等，盡量做到事前預防，一旦發(fā)生問題，還要做到不慌不亂，及時施救，杜絕連死連傷事故的發(fā)生。
(7)在污水處理廠有可能存在硫化氫的地方，操作工巡檢或化驗工取樣時不能一人獨往，必須有人監(jiān)護。
6.防止沼氣爆炸和中毒
厭氧消化污泥或厭氧處理高濃度有機污水產(chǎn)生的氣體被稱為沼氣，其中ch4約占50%一75%，co2約占20%~ 30%，其余是h2co、n2、hzs等。沼氣中含有65%的甲烷時，燃燒lm3的沼氣需要6 .2m3的空氣。當空氣中含有8.6%~20.8%（以體積計）的沼氣時，就可能形或爆炸性的混合氣體。
沼氣是一種很好的燃料，發(fā)熱量為21000，25000kj/m3，可用于鍋爐、燃氣發(fā)電機、汽車發(fā)動機等。除了可作為氣體燃料外，詔氣中的ch4還可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有機玻璃樹脂等化工產(chǎn)品的原料，褶氣中的二氧化碳可用于制造純堿和干冰。因此，詔氣是一種可供利用的生物能源，有一定的經(jīng)濟價值 厭氧生物處理裝置產(chǎn)生的沼氣中含有飽和水蒸汽和o.o05%-0.08%的h2s，具有一定的腐蝕作用。因此，沼氣帶有h2s所固有的臭味，為了避免沼氣中h2s腐蝕輸氣管道及相關(guān)設備（如鍋爐、沼氣發(fā)電機等），利用前需作除濕、脫硫處理。脫硫的方法主要有干式脫硫、濕式脫硫及水淋噴洗脫硫等，除濕的方法一般是在管道低點設置凝水器。
為防止污染大氣，一般不允許將剩余沼氣直接向空氣中排放。在確有沼氣而又無法利用時，可安裝燃燒器將其焚燒。燃燒器通常能自動點火和自動滅火，必須安裝在安全地區(qū)，其前要有閥門和阻火器。燃燒器要設置在容易監(jiān)視的開闊地區(qū).與消化池蓋或貯氣柜之間的距離要在15m以上。
沼氣中的甲烷是易燃易爆氣體，因而在厭氧處理系統(tǒng)的運行巾，必須對防止沼氣可能引起的爆炸問題高度重視。另外，沼氣濃度較高的地方氧的含量必然會較低，加上沼氣中古有h2s氣體，如果進入沼氣富集區(qū)而沒有任何防范措施，還可能導致使人窒息死亡的嚴重后果。
為杜絕沼氣的泄漏，要定期對厭氧系統(tǒng)進行有效的檢測和維護，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應立即進行停氣修復，這是防止沼氣中毒與爆炸的最佳措施。檢修過的厭氧反應池、管道和貯存柜等相關(guān)設施，重新投人使用前必須進行氣密性試驗，合格后方可使用。埋地沼氣管道上而不能有建筑物或堆放障礙物。
沼氣柜因放放空時，應間斷進行，嚴禁將原來貯存的沼氣一次性排入大氣。放空時要在晴天進行，嚴禁在可能產(chǎn)生雷雨或閃電的天氣進行。另外，放空時還要注意下風向是否有明火或熱源（如煙囪）。
沼氣的密度與空氣基本相同，因此，在可能有沼氣存在的房間內(nèi)必須設置上下置換氣孔，換氣次數(shù)一般為8~ 12次/h。在沼氣管道閥門及其他可能逸出沼氣的地點，應該設置在線可燃氣體報警器，并定期檢查其可靠性，防止誤報。而且所有電氣設備、計量儀表、房屋建筑等要按有關(guān)規(guī)定設置防爆措施，其次要嚴禁在巡檢、維修等過程中出現(xiàn)的人為明火，比如抽煙、帶鐵釘鞋與混凝土地面的摩擦、金屬工具互相撞擊或與混凝土結(jié)構(gòu)的撞擊、電氣焊作業(yè)等均可產(chǎn)生明火。
應當在值班或操作位置及巡檢路線上設置甲烷濃度超標報警裝置，在進入?yún)捬醴磻鲀?nèi)作業(yè)之前要進行空氣置換，并對其中的甲烷和硫化氫濃度進行檢測，符臺安全要求后才能進入，作業(yè)中要有強制排風設施或連續(xù)向池內(nèi)通人壓縮空氣。
沼氣系統(tǒng)區(qū)域周圍應設防護攔，建立出人檢查制度，嚴禁將火柴、打火機等火種帶人。沼氣系統(tǒng)的所有廠房均應符合國家規(guī)定的甲級防爆要求，例如是否有泄漏天窗，門窗與墻的比例、非承重墻與承重墻的比例等要達到防爆要求。
7.防止溺水和高空墜落事故
污水處理廠操作工和管理人員需要經(jīng)常在污水池上巡檢，檢修人員也需要經(jīng)常在污水池上進行檢修或更換設備等工作，因為一般污水池的水深都在3m以上，所以預防溺水事故是污水處理廠的一項重要工作，在污水處理廠工作的有關(guān)人員必須懂得一些溺水急救的常識。另外.污水處理廠的流程一般是一次提升后靠重力流動，因此均質(zhì)池、沉砂池乃至曝氣池都高于地面3m以上，所以在污水處理廠工作或參觀必須要當心高空墜落事故的發(fā)生。具體做法如下：
(1)污水池等構(gòu)筑物必須安裝符合國家有關(guān)規(guī)定的欄桿，欄桿高度不低于1.2m。
(2)池上走道不能高低不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地區(qū)必須有防滑措施。雨、雪、風天和有霜的季節(jié)，有關(guān)人員在構(gòu)筑物爬梯和池頂上行走時，必須手扶欄桿，注意腳下。
(3)有關(guān)人員不準隨便跨越欄桿，必須跨越欄桿工作時，必須穿好救生衣或系好安全帶，并有專人監(jiān)護。
(4)污水池欄桿必須設置救生圈等救生措施。
(5)各種并蓋、排水溝蓋板、走道踏板等要定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞，必須及時更換
(6)在對污水處理設施放空后進行檢修或在外池壁上作業(yè)時，必須配備登高作業(yè)的“三件寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）.并遵守登高作業(yè)的其他有關(guān)規(guī)定。
8.清通管道時的注意事項
清通管道時應當盡量避免下并作業(yè)，比如在檢查管道內(nèi)部情況時，最好采用反光鏡照射等間接方法。必須下井時，要注意以下事項：
(1)下井作業(yè)前必須履行各種手續(xù)，檢查并井蓋開啟后，必須設置護攔和明顯標志。
(2)下井前必須提前打開檢查井并蓋及其上下游井蓋進行自然通風，井用竹棒攪動并內(nèi)泥水，以散發(fā)其中的有害氣體。必要時可采用人工強制通風，使有毒有害氣體濃度降到允許值以下，而含氧量達到規(guī)定值。
(3)人員下井前，必須進行氣體檢測，測定并下空氣中常見有害氣體的濃度和含氧量，其含氧量不得少于18%。準確量化的測定方法是使用多功能氣體檢測儀，檢測方便快捷。簡易的方法可以將安全燈放入井內(nèi)，如采缺氧，燈會熄滅；如果有可燃性爆炸性氣體（未到爆炸極限），燈熄滅前會爆閃。簡易的方法還可以將鴿子等小鳥放人井內(nèi)，觀察小鳥的活動是否異常來判定人能否下井。
(4)嚴禁進入管徑0.8m以下的管道作業(yè)，對并辣不超過3m的檢查井，在穿竹片牽引鋼絲繩和掏挖淤泥時，也不宣下并作業(yè)。
(5)井下嚴禁使用明火。照明必須使用防爆型設備，而且供電電壓不得大于12v。并下作業(yè)面上的照度要高于50k。
進人污水處理廠的其他并、池作業(yè)時的注意事項也可以參照以上內(nèi)容。
9.化驗室的安全操作規(guī)則
污水處理廠都設置水質(zhì)分析化驗室，進行分析化驗時必須遵守以下規(guī)則：
(1)加熱揮發(fā)性或易燃性有機溶劑時，嚴禁用火焰或電爐直接加熱，必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進行。
(2)可燃性物質(zhì)如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在電爐、火源或其他熱源附近。
(3)當加熱蒸餾、高溫消毒及有關(guān)用火或電熱工作中，必須有人在現(xiàn)場負責看管，不能無人值守。從電熱爐上、烘干箱中或其他熱處用手取玻璃儀器或試樣時，要佩帶隔熱手套。
(4)劇毒物品必須制訂保管、使用制度，并設專用保險柜雙人雙鎖管理，杜絕單人取用管理現(xiàn)象。
(5)傾倒硝酸、硫酸、燒堿溶液、氨水和氫氟酸等強腐蝕性藥劑時必須帶好橡皮手套，開啟乙醇和氨水等容易揮發(fā)性的試劑瓶時，絕不可使瓶口對著自己或他人，尤其是夏季高溫時極易大量沖出，如果不小心有可能產(chǎn)生嚴重的傷害事故。
(6)酸、堿，尤其是揮發(fā)性酸、堿必須在不同的倉庫內(nèi)保存。
(7)用移液管吸取水樣或化學試劑時，不能用口吸，而必須使用橡皮球吸取。
(8)應經(jīng)常檢查電熱設備所用電線是否完整無損，電爐等加熱設施必須放在隔熱墊板上，電源開關(guān)應安裝堅固的外罩，開關(guān)電閘時，一定要精力集中，而且絕不能濕手操作。
(9)使用揮發(fā)性溶劑、試驗會產(chǎn)生有害氣體或進行加熱消解(如測定codcr)時，必須在通風櫥內(nèi)進行。
(10)操作離心分離機、六聯(lián)攪拌機等轉(zhuǎn)動儀器時，必須在儀器完全停止轉(zhuǎn)動后才能進行開蓋等操作。
(11)氫氣鍋瓶、氮氣鋼瓶等壓力容器必須遠離熱源，并停放穩(wěn)定，且不能放在操作間內(nèi)，而應在隔開的單獨存放間內(nèi)存放。
(12)化驗室內(nèi)應配備干粉滅火器等消防設備，以便及時撲救初期火災。
(13)接觸污水和藥品后，應注意及時洗手，手上有傷口時不可接觸污水或藥品。
10.化驗采樣時的安全事項
在城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理場采樣時，必須采取必要的預防措施、配備相應的設備和儀器，采樣人員必須注意以下安全事項：
(1)在排水檢查井、泵房集水池及均質(zhì)池等存在高濃度有機污水或待處理污水的地方取樣時，要有預防可燃性氣體引發(fā)爆炸的措施。
(2)在泵房、檢查井等半地下式或地下式構(gòu)筑物處取樣時，要當心硫化氫、一氧化碳等有毒氣體引起的中毒危險和缺氧引起的窒息危險。
(3)取樣時，如果需要上、下曝氣池、二沉池、事故池等較高構(gòu)筑物和地下式泵房的爬梯，要注意預防滑跌摔傷，尤其是在雨、雪、霜、風等惡劣天氣條件時上、下室外爬梯更要十分當心。
(4)在泵房集水池、曝氣池等各種水處理構(gòu)筑物上取樣時，必須小心操作，以防止溺水事故的發(fā)生。
第12篇 生活污水處理設備安全技術(shù)操作規(guī)程
1、調(diào)節(jié)池和人工、機械格柵的安全技術(shù)操作規(guī)程:
a生活污水進入集水池(生活污水)前必須先經(jīng)過人工格柵和機械格柵過篩,檔在人工格柵前的浮漂物,必須及時清除;
b機械格柵操作可采用手動和自動兩種方法,按自動檔時,機械格柵就采用自動操作,實現(xiàn)自動開機和停機,時間可以任意設置調(diào)整。按手動檔時,機械格柵就采用手動操作。被機械格柵清除后的垃圾進入小車內(nèi),滿后及時處理。
2、生物接觸氧生化池安全技術(shù)操作規(guī)程:
a、調(diào)試時,先開啟集水池(生活污水)內(nèi)潛污泵,將經(jīng)厭氧處理后的污水引入生化池,進行1—2天的充分悶曝氣,同時開動污泥回流裝置;
b、生化池內(nèi)污水自動流入二沉池,經(jīng)沉淀污泥循環(huán)又回流到厭氧池,經(jīng)2天曝氣后,曝氣池內(nèi)就會出現(xiàn)模糊狀的絮凝體,此時可適當增添營養(yǎng)物質(zhì)(如尿素和磷肥)和排除對微生物增長有害的代謝物質(zhì);
c、要及時進行換水,即及時排除上清水,補充新鮮水,換水可以間歇進行,也可以連續(xù)進行。直到懸浮混合液(mlss)濃度30分鐘沉降比達到15%-20%時為止;
d、一般水溫在15℃以上條件下,經(jīng)過10-15天以上大致培養(yǎng)后可達到上述要求。若進水濃度很低的情況下,為縮短培養(yǎng)期,可將二沉池或污水溝污泥直接引入曝氣池,也可以在運行時,先投入部分菌種污泥或糞便水,作為菌種和營養(yǎng)物質(zhì),以加速活性污泥的形式。在培養(yǎng)和運行階段,曝氣池內(nèi)必須連續(xù)曝氣。(間歇換水時停止曝氣);
e、活性污泥培養(yǎng)也可以用糞便水或生活污泥接種后直接培養(yǎng),用糞便水直接培養(yǎng)時,先將濃糞便用水稀釋并經(jīng)過濾后投入曝氣池,進行靜態(tài)(悶曝1-2天)后培養(yǎng),在采用間歇或連續(xù)方式進行培養(yǎng)。對于一般生活污水,在培養(yǎng)開始階段,一般均采用間歇法培養(yǎng),并最好引入接種污泥和營養(yǎng)物質(zhì)。營養(yǎng)物質(zhì)可用淘米水、面粉、氮肥、鉀肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1為宜。當活性污泥濃度達到一定值后,即時可改間歇培養(yǎng)為連續(xù)培養(yǎng)。連續(xù)進出水一定時間后,曝氣池內(nèi)出現(xiàn)絮凝體,表示活性污泥已經(jīng)形成,即可正式投入運行;
f、生化池在進水的同時必須立即開啟羅茨風機(確保氧氣連續(xù)供應),池內(nèi)曝氣量必須分布均勻,氣泡細微;生物接觸氧化池內(nèi)溶解氧控制在3-5mg/l。
第13篇 污水處理改造土建工程安全操作規(guī)程
污水處理系統(tǒng)改造土建工程安全操作規(guī)程
1、參加施工的工人要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
2、電工、焊工、及各種機動車司機,必須經(jīng)過專門訓練,且持有上崗證。
3、正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場,必須帶好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施,距地面2m 以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴禁使用。
4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的,要經(jīng)工地負責人的同意。
5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、等危險處,應有防護設施或明顯標志。
6、施工現(xiàn)場要有交通指示標志,交通頻繁的交叉路口,應設指揮。
7、坑槽施工,應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動,要隨時采取加固措施,根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設備重量等情況,確定堆材料和施工機械坑邊距離,往坑槽運材料,應用信號聯(lián)系。
8、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
9、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按規(guī)定接地接零,并設置單一開關(guān),還有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
10、施工機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運行中修理。
11、電氣、儀表和設備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施運行,運轉(zhuǎn)時不準清洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
12、暴雨臺風前后,要檢查工地臨時設施,腳手架、機電設備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。
13、現(xiàn)場道路應加強維護,斜道和腳手板應有防滑措施。
14、夏季作業(yè)應調(diào)整作息時間,從事高溫工作的場所,應加強通風和降溫措施。
第14篇 某某污水處理廠安全生產(chǎn)防護規(guī)程范本
一、勞動保護知識
1.勞動保護工作,是為了保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康,在改善勞動條件,預防職業(yè)危害、工業(yè)傷事故和職業(yè)病,實現(xiàn)勞逸結(jié)合和女工保護等方面所進行的一系列組織管理和技術(shù)措施工作。與職業(yè)有關(guān)的有害因素包括化學性因素、物理性因素和生物性因素。
化學性因素指有毒氣體、有毒液體、有毒性粉塵與氣溶膠、腐蝕性氣體、腐蝕性液體等。
物理性因素指噪聲、振動、靜電、觸電、電離輻射、非電離輻射、物體打擊、附落、高溫液體、高溫氣體、明火、惡劣氣候作業(yè)環(huán)境、粉塵與氣溶膠、氣壓過高、氣壓過低等。
生物性因素指細菌、病毒、傳染病媒介物等。
防止職業(yè)危害的措施主要有技術(shù)措施和個體防護措施。當不能采取技術(shù)措施或采取技術(shù)措施不能完全消除生產(chǎn)過程中的危險和有害因素或達不到國家標準和有關(guān)規(guī)定時,最常見的個體防護措施是佩戴適合的勞動防護用品。
勞動防護用品是勞動者在勞動過程中為防御物理、化學、生物等有害因素傷害人體而穿戴和配備的各種物品的總稱。勞動防護用品又稱勞動保護用品或個人防護用品。
2.勞動防護用品分類
我國對勞動防護用品采取用以人體防護部位為法定分類標準《勞動防護用品分類與代碼》,共分為九大類。既保持了勞動防護用品分類的科學性,同國際分類統(tǒng)一,又照顧了勞動防護用品防護功能和材料分類的原則。
2.1頭部防護用品
頭部防護用品是為防御頭部不受外來物體打擊和其它因素危害而配備的個人防護裝備。
根據(jù)防護功能要求,主要有一般防護帽、防塵帽、防寒帽、安全帽、防靜電帽、防高溫帽、防電磁輻射帽、防昆蟲帽等九類產(chǎn)品。
2.2呼吸器官防護用品
呼吸器官防護用品是為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧等經(jīng)呼吸道吸入或直接向使用者供氧或清凈空氣,保證塵、毒污染或缺氧環(huán)境中作業(yè)人員正常呼吸的防護用具。
呼吸器官防護用品主要分為防塵口罩和防毒面具兩類,按功能又可分為過濾式和隔離式兩類。
2.3眼面部防護用品
眼面部防護用品是預防煙霧、塵粒、金屬火花和尺屑、熱、電磁輻射、激光、化學飛濺物等因素傷害眼睛或面部的個人防護用品。
眼面部防護用品種類很多,根據(jù)防護功能,大致可分為防塵、防水、防沖擊、防高溫、防電磁輻射、防射線、防化學飛濺、防風沙、防強光九類。
目前我國普遍生產(chǎn)和使用的主要有焊接護目鏡和面罩、爐窯護目鏡以及防沖擊眼護具等三類。
2.4聽覺器官防護用品
聽覺器官防護用品上能防止過量的聲能侵入外耳道,使人耳避免噪聲的過度刺激,減少聽力損失,預防由噪聲對人身引起的不良影響的人體防護用品。
聽覺器官防護用品主要有耳塞、耳罩和防噪聲頭罩等三類。
2.5手部防護用品
手部防護用品是具有保護手和手臂功能的個體防護用品。通常稱為勞動防護手套。
手部防護用品按照防護功能分為十二類,即一般防護手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防靜電手套、防高溫手套、防_射線手套、防酸堿手套、防振手套、防切割手套、絕緣手套等。
2.6足部防護用品
足部防護用品是防止生產(chǎn)過程中有害物質(zhì)和能量損傷勞動者足部的護具,即勞動防護鞋。
足部防護用品按照防護功能可分為防水、防靜電、防酸堿、防刺穿、絕緣、防砸等。
2.7軀干防護用品
軀干防護用品就是通常所說的防護服。根據(jù)防護功能,防護服分為一般防護服、阻燃服、防靜電服、耐酸堿服、防風沙、水上救生衣等。每一類又可根據(jù)具體防護要求或材料分為不同品種。
2.8防墜落用品
防墜落用品是防止人體從高處墜落的整體及個體防護用品。個體防護用品是通過繩帶,將高處作業(yè)者的身體系接于固定物體上,整體防護用品是在作業(yè)場所的邊沿下方張網(wǎng),以防不慎墜落,主要有安全網(wǎng)和安全帶二種。
安全帶按使用方式,分為圍桿安全帶和懸掛、攀登安全帶兩類。
3.勞動防護用品的使用及其它
3.1正確使用勞動防護用品
個人勞動防護用品的主要作用,在于隔離或斷絕能傷害人體的潛在能量,其設計著重保護使用者的人體部位及隔離可能接觸的危害,而不是去減低或消除危害的來源,是控制措施中的最后一道防線。所有勞動防護用品都在產(chǎn)品包裝中附有安全使用說明書,應參照執(zhí)行正確的使用和佩戴勞動防護用品,并采取有效措施確保實施。
3.2及時更新、報廢勞動防護用品
及時更新、報廢過期和失效勞動防護用品。對于不易損壞的勞動保護用品丟失損壞后,應查明損壞原因如由個人原因造成的。應按勞動保護用品的價格收取個人相應比例的罰金。同時要對勞動保護用品進行定期檢測,不合格的或超過允許使用期的予以報廢并更換。
3.3確保勞動防護用品質(zhì)量
為了保證勞動防護用品質(zhì)量,我國特種勞動防護用品的生產(chǎn)實行生產(chǎn)許可證、安全鑒定證和產(chǎn)品合格證的三證制度。在選購防護用品時應檢查防護用品的安全鑒定證和產(chǎn)品合格證。
二、滅火的基本原理和方法
1.根據(jù)燃燒必須具備的三要素(可燃物、氧化劑和點火源),撲滅火災要反其道而行之,即設法消除這三要素中的一個,火就可熄滅。
1.1隔離法:將正在燃燒的物質(zhì)與不燃燒的物質(zhì)分開,中斷可燃物質(zhì)的供給,這樣可使火源孤立,由于缺少可燃物而停止燃燒。
1.2窒息法:阻止助燃的氧化劑進入,使可燃物質(zhì)因缺乏氧化劑而停止燃燒。
1.3冷卻法:降低著火物質(zhì)的溫度,使其降到燃點以下而眾目停止燃燒。
1.4化學抑制法:讓滅火劑參與燃燒反應,并在反應中起抑制作用而使燃燒停止。在滅火過程中要根據(jù)具體情況和具體條件選擇滅火方法,有的滅火方法能同時起到幾個作用,而為了迅速滅火,往往是幾種方法同時并用。
2.常用滅火劑及其適用性
2.1水:水是最常用的滅火劑,主要作用是冷卻降溫,也有隔離、窒息的作用。
2.2水蒸汽:它的滅火原理在于降低燃燒區(qū)的氧含量。
2.3化學泡沫:化學泡沫是由化學藥劑混合發(fā)生化學反應生產(chǎn),氣泡內(nèi)主要是二氧化碳,它的滅火原理主要是泡沫覆蓋了易燃物表面,起到隔離和窒息的作用。
2.4空氣機械泡沫:是由發(fā)泡液、經(jīng)過水流的機械作用互相混合而形成,氣泡內(nèi)主要是空氣。它的滅火原理與化學泡沫相同。
2.5二氧化碳和其它惰性氣體:加壓的二氧化碳從鋼瓶噴出時即成團體雪花狀二氧化碳(干冰),干冰的溫度是零下78.5℃能起到冷卻物及沖淡燃燒區(qū)空氣中氧含量的作用。
2.6四氯化碳及其它易氣化的液體:四氯化碳是不可燃液體,沸點較低,遇熱能迅速蒸發(fā)氣體奪取燃燒物的熱量,并籠罩在燃燒區(qū)周圍,使其與空氣隔離,從而使燃燒停止。其它易氣化的液體有二氧化碳和乙基溴的混合物。
2.7化學干粉:干粉滅火劑是由碳酸氫鈉、細砂、硅藻土和石粉等組成的細顆粒固體混合物,它依靠壓縮氮氣的壓力被噴射到燃燒物表面上,能起到覆蓋隔離和窒息的作用。
2.8黃沙、土等覆蓋物
3.常見火災的撲救
3.1易燃可燃液體貯罐初起火災撲救:易燃可燃液體貯罐發(fā)生著火、爆炸,一旦出現(xiàn)火情立即向消防部門報警并向主管匯報。同時疏散其他人員至安全地域。
若剛剛起火可使用泡沫滅火器進行滅火。
若起火罐體為容器,應迅速打開水噴淋設施,對罐體進行冷卻保護,防止升溫。在能夠保障自身安全的情況下積極配合消防人員進行滅火工作。
3.2倉庫火災撲救:倉庫內(nèi)存放的物質(zhì)可燃品居多,而且?guī)齑娴母鞣N化學品的危險性更大。倉庫滅火時倉庫管理人員必須到場向消防人員詳細介紹庫存物品情況,物品存放位置及相應滅火要求等。
3.3電氣火災撲救:電氣火災的特點:電氣設備著火時,著火場所的很多電氣設備可能是帶電的。撲救帶電電氣設備的火災時應注意現(xiàn)場周圍可能存在著較高的接觸電壓和跨步電壓。也有許多電氣設備著火是因絕緣油在燃燒。撲救電氣火災時,應首先切斷電源時,應嚴格按照規(guī)程要求進行操作。
3.3.1火災發(fā)生后,由于潮濕及煙熏等原因,電氣絕緣可能受損。在進行操作時,應用絕緣良好的工具操作。
3.3.2選取好電源切斷點。若在夜間切斷電源時,應考慮臨時照明用電。
3.3.3在剪斷電源時應注意在不同部位剪斷,避免發(fā)生短路。
3.3.4在切斷電源時應及時與電力供應部門聯(lián)系.
3.4在無法切斷電源的情況下,注意以下幾點;
(1)電體與人體保持必要的安全距離,一般室內(nèi)應大于4m;室外不應小于8m。
(2)選用不導電滅火劑對電氣設備滅火。機體噴嘴與帶電體的最小距離;10kv及以下,大于0.4m;35kv以下,大于0.6m。
(3)對架空線路及空中設備進行滅火時,人體位置與帶體之間的仰角應不超過45°,以防導線斷落傷人。如遇帶電導體斷落地面時,要劃出一定警戒區(qū),防止跨步傷人。
3.5充油設備的滅火
(1)充油設備的油品閃點多在130-140℃之間,一旦著火,其危險性較大。如設備外部著火,可用二氧化碳、干粉滅火器帶電滅火。如油箱破壞,出現(xiàn)噴油燃燒,且火勢很大時,除切斷電源外。用泡沫滅火,同時應防止油火進入電纜溝。
(2)充油設備滅火時,應先噴射邊緣,后噴射中心,以免油火蔓延擴大。
三、用電安全知識
1.電流對人體的危害
人體觸及帶電體而受到電流傷害,稱為觸電事故,又稱電流傷害事故。電流對人體的傷害分為電擊和電傷兩種。前者指電流通過人體內(nèi)部,傷害人體神經(jīng)和器官特別是心臟,嚴重時會引起心室顫動而窒息,造成死亡;后者指電流的熱效應、化學效應或機械效應對人體外部造成局部傷害如電弧燒傷等。通常所說觸電是指電擊。
電流對人體的傷害程度與以下因素有關(guān):
1.1電流大小:電流對人體的傷害與電流強度成正比,即接觸電壓越高,對人體的傷害越大。
1.2電流種類:交流電對人體的損害比直流電大,工頻交流電對人體損害最大。
1.3通電時間:通電時間越長,危害越大。特別是當通電時間超過心臟搏動周期時,極可能造成心室顫動,引起死亡。
1.4電流途徑:電流通過心臟、中樞神經(jīng)或有關(guān)部位,造成死亡的危險最大。從左手到胸部是最危險的電流途徑。從腳到腳相對危險較小,但可能因痙攣而摔倒,導致電流通過全身或摔傷、附落等二次事故。
2.電氣安全技術(shù)措施
電對人體雖然會造成一定的傷害,甚至會導致生命危險,但如果能夠掌握和運用一些保證用電安全的基本措施,正常工作下的用電安全是可以得到保證的。下面介紹幾種用電安全的基本要素;
2.1絕緣:絕緣是用絕緣物把帶體封閉起來,良好的絕緣是保證設備的線路正常運行的必要條件,也是保證人身安全的最基本要素。
2.2屏護和間距:從防止觸電的角度考慮,屏護和間距一樣是防止直接觸電電擊的安全措施。除防止電擊外,屏護和間距還有防止短路、防止火災和便于安全操作的作用。
屏護是采用遮攔、隔板、護罩、護蓋、箱閘等將帶電體與外界隔絕開來。屏護包括屏蔽和障礙。前者能防止人員無意識或者有意識觸及或過分接近帶電體;后者只能防止人員無意識觸及或者過分接近帶電體。屏護裝置應當與帶電體保持足夠的距離,還要有良好的接地(或接零)。
間距是將可能觸及的帶電體置于可能觸及的范圍這外的安全技術(shù)措施。其目的是為了防止人體觸及或接近帶電體造成觸電事故以及避免車輛或其它器具碰撞可過分接近帶電體而造成事故,同時也是為了防止過電壓放電和短路而引起的火災事故。
2.3保護接地與接零
在正常情況下,生產(chǎn)設備的外殼或金屬物是不帶電的,當用電設備萬一發(fā)生“碰殼”故障或這些金屬構(gòu)件碰到了電源線,操作人員就會因接觸電壓和跨步電壓而觸電,并導致設備損壞。接地與接零的目的就是萬一發(fā)生這種故障時,能自動把“碰殼”設備電源切斷或把電壓限制在安全范圍內(nèi)。因此它是最基本的,應用最廣泛的防止觸電的安全措施。
接地就是把設備或線路的某一部分通過接地裝置同大地等同的導體緊密連接起來。接零是把電氣設備正常時不帶的電的導電部分(如金屬機殼)同電網(wǎng)的零線連接起來。重復接地是指保護零線導線導體一處或多處能過接地裝置與大地再次連接的接地。
一般電氣設備保護接地、接零的措施均已在電器設備安裝設計時做好,未經(jīng)電氣工程技術(shù)人員同意,任何人不得隨意拆移。
在變壓器中性點直接接地系統(tǒng)中,禁止電氣設備外殼采用保護接地,必須采用保護接地。即同一系統(tǒng)中,不應保護接地和保護接零混用。在變壓器中性點直接接地的系統(tǒng)中,保護接地和保護接零混用情況下,當保護接地的設備漏電時,其外殼帶有危險電壓,而且所有保護接零的正常設備的外殼都帶上危險電壓,在線路保護裝置未動作情況下,設備外殼將長時間帶電,反而擴大了觸電危險范圍。
2.4漏電保護
漏電保護:漏電保護裝置主要用于防止由于間接接觸和直接接觸引起的單相觸電事故,也用于因漏電引起觸電事故和火災事故,以及用于監(jiān)測或切除各種一相接故障,是保護人身和設備安全的一種保護裝置。
為防止各種人身觸電事故,漏電保護裝置宜采用高靈敏度、快速型的裝置,其額定漏電動作電流不大于30毫安、漏電動作時間不大于0.1秒。漏電保護裝置是作為附加保護裝置,即使安裝了漏電保護裝置以后,也不得取消電氣設備或電氣線路的原有防護措施。
2.5安全電壓的選用
《安全電壓》(gb3805-1983)規(guī)定:安全電壓是指;為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。這個電壓系列的上限值,在任何情況下,兩導體間或任一導體與地之間均不得超過交流(50-500hz)有效值50v。
防止或減少電流對人體的傷害在很大程度上取決于電流的大小或電壓的高低。
安全電壓取決于人體允許電流和人體電阻。我國制訂頒發(fā)的安全電壓標準分別為:42伏、36伏、24伏、12伏、6伏五種。
選用安全電壓的依據(jù)是:凡室內(nèi)離度不足1.8m,室內(nèi)潮濕場所不足2.5m,戶外不足3m的照明裝置、機床局部照明燈具、移動行燈、手持電動工具(如手電鉆)以及潮濕場所的電氣設備,其安全電壓可采用36伏或24伏。凡工作地點狹窄、工作人員活動困難、周圍有大面積接地導體或金屬結(jié)構(gòu),因而存在高度觸電危險的環(huán)境以及特別潮濕的場所,則應采用12伏安全電壓。
當電氣設備采用24伏以上安全電壓時,必須采取防止直接接觸帶電體的保護措施。
四、職業(yè)安全
在污水處理廠內(nèi),污水和污泥中含有很多有害的化學物質(zhì)生物成分,它們直接危害操作人員及直接接觸者的健康。
1.微有機體:員工在污水處理廠暴露于污水和污泥中的微有機體面前,有可能受到如下健康威脅:甲型肝炎病毒→與原污水和初級污泥接觸者獲得機會較大
微螺旋體病毒→泵站及水收集系統(tǒng)工人易感染
寄生蟲感染→泵站及水收集系統(tǒng)工人易感染
其他病毒感染→高度暴露的工人易感染
胃腸道疾病→剛參加工作的員工
與泥堆積有關(guān)→鼻子、耳朵、皮膚異常
污水處理設施產(chǎn)生的霧氣、水氣等都能傳播細菌和病毒。感染可能由于直接吸入的氣體或間接沾到皮膚或衣服上的水滴感染。曝氣池、出水堰、灌溉的噴水口、鼓風機房、脫水機房等都會凝結(jié)這種氣體。在水氣高度凝結(jié)的地方,使用薄紗型呼吸器會減少有毒物質(zhì)的吸入。
避免所有的起因是不可能的,良好的個人衛(wèi)生習慣和健康的免疫保護都會減少細菌和病毒感染的機會。防御細菌和病毒感染最好的辦法是具有良好的個人衛(wèi)生習慣。提高防護效果需依靠科學的環(huán)境處理、良好的人個衛(wèi)生習慣以及正確的操作方法執(zhí)導:
1、手和手指遠離鼻子、嘴、眼睛和耳朵。
2、清洗工作、處理污水、處理格柵柵渣、排除污泥,或做其他直接接觸污水和污泥的操作時都要戴膠皮手套。
3、手被劃傷、燒傷或皮膚破損時,要戴手套工作。
4、吃東西、吸煙和工作完成后,要用熱水和香皂徹底洗手。
5、指甲要短,要用小刷子洗掉指甲上的異物。
6、把干凈衣服、上下班更換的衣服與用過的工作服分開放置。
7、工作時若受傷應及時上報并接受緊急處理。
8、每天工作后淋浴。
2.化學物質(zhì)(氣體和化學藥品)
氣體和蒸汽產(chǎn)生于細菌活動、工業(yè)釋放后溶解到水中的氣體及揮發(fā)性有機化學物質(zhì)的蒸發(fā)。這些氣體如果大量存在,有可能引起燃燒、爆炸、毒性擴散或?qū)е潞粑呱?。特別是空氣不流通,缺少大氣稀釋的特定空間更容易聚集有毒氣體。
化學藥品主要針對污水的化學處理部分。應當遵守一定的操作規(guī)則、規(guī)章和法令。操作者應具備識別潛在化學有害物及其危害程度的能力。管理者應制定有效的預防措施控制有害物質(zhì)的釋放。大多數(shù)化學物質(zhì)能被安全地存儲和處理,人們也知道它們潛在的危害性,采取適當?shù)念A防和防護措施是防止有害化學物質(zhì)危害的有效方法。
為防止人身傷害和財產(chǎn)損失,化學藥品從其購買到被使用,必須受到嚴格的監(jiān)管。必須識別所有的化學危險品,獲得安全數(shù)據(jù),使用程序和預防措施。供應者應提供詳細的化學特性,危險性及關(guān)于健康,急救,安全等其他信息。材料安全數(shù)據(jù)單包括以下信息:
1.化合物組成,分子式,分子量。
2.關(guān)于沸點,凝固點,熔點,比重,溶解度和氣體壓力等的物理參數(shù)。
3易分解和產(chǎn)生聚合物的可能。
4.直接暴露于藥品的人身危害性(急性或慢性),允許暴露的限制及警告信號。
5.其毒性對環(huán)境的影響。
6.個人保護措施和其他控制方法。
7.使用,儲藏,常規(guī)清潔和廢物處理的工作經(jīng)驗。
8.處理溢出,著火和爆炸的緊急程序。
9.急救程序。
這些化學藥品可以通過改變使用過程和變換裝備來消除,或者使用工程控制。工程控制中的基本設施包括通風、隔離、密封和工作間設計。通風初步控制空氣中的有害物(灰塵、煙氣、蒸汽或霧氣)。隔離和密封是將危險與員工分開。下列工作程序可以幫助保護員工:
1、個人保護性設備的應用。
2、適當?shù)墓芾砗唾A存程序。
3、清潔工作區(qū)和化學存儲區(qū)。
4、工作中或易爆區(qū)禁止吸煙。
5、將容易引起食物中毒的危險品與食具,洗具分開。
6、容器的標簽,標明使用和急救等信息。
7、貼有警告標志如禁止吸煙,警告員工所處的危險條件。
8、貼有重要操作的緊急提示。
9、化學危險品安全使用的訓練和訓練記錄。
10、幫助完成運行維修任務的工作安全分析結(jié)果。
3.特定空間
特定空間內(nèi)缺乏氧氣或暴露于有毒氣體中。特定空間至少有下列三個特性中的一個:
(1)進出口的通道狹窄。
(2)不能良好通風的空間。
(3)容納有限的工人工作間。
進出口通道小,人和設備很難進出,特別是進入存在有毒氣體空間必須攜帶如呼吸器,救生等保護性設備。而有的頂端開口通道需要梯子、吊車等設備,出現(xiàn)緊急情況很難逃離。特定空間如果通風不好,里面會產(chǎn)生致命的有毒氣體,如硫化氫等,特別是儲存過污泥或化學物質(zhì)的地方?；蛘唠m然其中氧氣能維持生命,但如遇火源會引起爆炸。特定空間的危害有:
1.缺乏氧氣,氧氣含量低,在工作前必須進行一定時間的強制通風。
2.易燃氣體,化合物分解釋放的甲烷等氣體,及汽油等化學品遇火源可能引起爆炸。
3.有毒氣體,如硫化氫等。
4.極限溫度,如有蒸汽聚_傷害工作人員。
5.噪音,特定的空間會放大噪音,破壞工作人員聽力,干擾同外界的交流。
6.光滑或潮濕的表面會造成人員傷害,潮濕的表面在電路,設備,工具被使用時增加了電擊的可能性。
第15篇 氰化污水處理工安全操作規(guī)程
1．處理氰化物污水時應有專人負責。
2．處理氰化污水時必須有兩人以上，并穿戴好專用的工作服，戴好防毒面具，膠皮手套和長統(tǒng)膠鞋，否則禁止操作。
3．處理時采用專用的工具。
4．氰化污水及氰化殘留渣，均應放入專用的氰化物污水消毒池內(nèi)。
5．處理時，將硫酸亞鐵溶液沿池壁緩慢注入池內(nèi)，并攪拌，在不少于30分鐘后取樣化驗。
6．化驗結(jié)果如符合規(guī)定，熱處理技術(shù)員，安全員在化驗單上簽字，同意后，方可將處理后的污水放入下水道。
7．有關(guān)專用工具，專用勞動防護用品的消毒處理，應執(zhí)行《液體氰化熱處理工安全操作規(guī)程》。
8．氰化物污水消毒池旁應設抽風設備，工作時應將抽風機打開。
