內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
礦槽崗位操作員的主要任務(wù)是確保礦石的順暢流動(dòng)，同時(shí)保障作業(yè)環(huán)境的安全。這包括但不限于監(jiān)控礦槽的狀態(tài)，控制礦石的輸入與輸出，及時(shí)進(jìn)行清理和維護(hù)工作，并對(duì)可能出現(xiàn)的安全隱患進(jìn)行預(yù)防。
二、安全操作規(guī)程
1. 穿戴防護(hù)裝備：在進(jìn)入礦槽區(qū)域前，必須穿戴完整的安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和反光背心。
2. 了解設(shè)備：熟悉礦槽的結(jié)構(gòu)、性能和操作方式，了解緊急停止裝置的位置和使用方法。
3. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，檢查礦槽、輸送機(jī)和其他相關(guān)設(shè)備是否正常，無(wú)異常聲響、振動(dòng)或泄漏。
4. 限制區(qū)域：設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入礦槽作業(yè)區(qū)。
5. 安全操作：?jiǎn)?dòng)和關(guān)閉設(shè)備時(shí)，遵循規(guī)定的程序，避免突然動(dòng)作引發(fā)事故。
6. 監(jiān)控流量：控制礦石流入速度，防止過(guò)載或堵塞。
7. 清理維護(hù)：定期清理礦槽，防止積塵和堆積物，保持設(shè)備清潔。
8. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)并報(bào)告，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
三、環(huán)境安全
1. 防止粉塵：采取濕法作業(yè)或安裝除塵設(shè)施，降低礦塵濃度。
2. 消防設(shè)施：確保消防設(shè)備完好，知曉其使用方法，定期進(jìn)行消防演練。
3. 通風(fēng)換氣：保持作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好，減少有害氣體積聚。
4. 噪音控制：采取隔音措施，降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
5. 地面防滑：保持作業(yè)地面干燥，設(shè)置防滑設(shè)施，防止滑倒。
四、個(gè)人行為規(guī)范
1. 遵守規(guī)則：嚴(yán)格遵守公司的安全規(guī)章制度，不擅自更改設(shè)備設(shè)置。
2. 互相監(jiān)督：同事間相互提醒，共同維護(hù)作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
4. 保持清醒：禁止酒后作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
5. 休息調(diào)整：合理安排工作和休息時(shí)間，避免疲勞作業(yè)。
五、事故報(bào)告與調(diào)查
1. 事故上報(bào)：發(fā)生事故后，立即向上級(jí)匯報(bào)，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 事故分析：參與事故調(diào)查，找出原因，制定改進(jìn)措施，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。
3. 記錄與存檔：詳細(xì)記錄事故經(jīng)過(guò)，保存相關(guān)證據(jù)，供后續(xù)分析和學(xué)習(xí)。
六、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期評(píng)估：定期對(duì)安全制度和操作規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)新的作業(yè)條件和環(huán)境。
2. 反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議，對(duì)有效建議給予獎(jiǎng)勵(lì)。
3. 安全文化：培養(yǎng)安全文化氛圍，使安全成為每個(gè)員工的習(xí)慣。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《礦山安全生產(chǎn)法》、《礦山安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)制定，旨在為礦槽崗位的操作人員提供明確、具體的安全操作指導(dǎo)，以保障生產(chǎn)安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。所有礦槽崗位人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程的執(zhí)行情況將納入績(jī)效考核，定期進(jìn)行評(píng)估和修訂，以確保其有效性和適用性。
礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點(diǎn)檢，檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大、溫度過(guò)高、皮帶劃傷等要立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理。
4、必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時(shí)必須取得操作牌，將機(jī)旁操作開(kāi)關(guān)打到零位，鎖好拉繩開(kāi)關(guān)，并設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系，否則禁止作業(yè)。
6、嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)皮帶，不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動(dòng)用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè)，更不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。
8、皮帶運(yùn)行時(shí)要與皮帶保持0.5米以上安全距離，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶，經(jīng)過(guò)時(shí)需經(jīng)安全過(guò)橋。
9、篩子運(yùn)行過(guò)程中禁止處理漏嘴堵料，防止滑跌造成傷害。
10、嚴(yán)禁在皮帶通廊內(nèi)動(dòng)火，需要?jiǎng)踊饡r(shí)，必須開(kāi)具動(dòng)火票，并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時(shí)，必須兩人以上作業(yè)，并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。
12、嚴(yán)禁穿大衣上崗作業(yè)。
13、對(duì)于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行倒槽單項(xiàng)作業(yè)規(guī)定。
第2篇 混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開(kāi)機(jī)前，必須檢查確認(rèn)礦槽內(nèi)無(wú)鐵器等硬物遺留，布料小車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、班中經(jīng)常檢查滅火器材、煤氣檢測(cè)裝置是否靈敏有效，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，安全通道暢通無(wú)阻，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，防止滑跌。
5、探查料位嚴(yán)禁進(jìn)入圍欄內(nèi)，嚴(yán)禁在布料小車(chē)運(yùn)行軌道上站立或行走。
6、處理礦槽懸料時(shí)，必須站在護(hù)欄外側(cè)，嚴(yán)防人員或工具掉入料槽。
7、進(jìn)入礦槽內(nèi)部作業(yè)前，必須先停布料小車(chē)及皮帶，并斷電、掛牌，將倉(cāng)篦上結(jié)塊清理干凈，做好煤氣濃度檢測(cè)，小于24ppm方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，保證高掛低用并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
8、修補(bǔ)、更換料倉(cāng)襯板時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，并在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、冷水，作業(yè)結(jié)束后兩小時(shí)之內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)尾留火源。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)進(jìn)入崗位時(shí),要注意機(jī)械設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部位,觀察料位時(shí)要站穩(wěn),使用36v安全電壓照明。
(3)清理料倉(cāng)時(shí),必須提前對(duì)上下道崗位直接進(jìn)行聯(lián)系,停止進(jìn)料和放料,執(zhí)行好報(bào)告、確認(rèn)、審批制度,按照清倉(cāng)管理規(guī)定及補(bǔ)充規(guī)定執(zhí)行。
(4)進(jìn)入料倉(cāng)清料時(shí),先與上下工序聯(lián)系,將上下工序設(shè)備打零位、停電、掛牌后再開(kāi)始進(jìn)入料倉(cāng)。
(5)清理積料,要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),系好安全帶,使用安全電壓照明燈,使用清料專(zhuān)用工具。
(6)檢修或停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí),按要求排空礦槽存料或保持正常倉(cāng)位,料倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁灑水。
(7)崗位與崗位之間要相互聯(lián)系,兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況,精神狀態(tài),防僥幸心理和習(xí)慣性違章作業(yè)。
(8)皮帶機(jī)的安全操作執(zhí)行皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
(9)同時(shí)執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第4篇 礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴熒光背心、防塵口罩等勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、工作中，禁止高空拋物，禁止倚靠防護(hù)欄桿，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，時(shí)刻注意天車(chē)運(yùn)行方向，做好避讓。
4、進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)部作業(yè)時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，將倉(cāng)篦上的積料、雜物清理干凈。 5、探查料位必須使用專(zhuān)用工具，行燈電壓不得超過(guò)36v。
6、處理凍塊時(shí)，不應(yīng)用力過(guò)猛，防止碎屑濺射傷人，嚴(yán)禁戴手套掄大錘。
7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，安全通道暢通無(wú)阻。
第5篇 礦槽崗位:安全規(guī)程
1、嚴(yán)禁班前,班中飲酒。
2、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設(shè)備絞住。
3、啟動(dòng)電器開(kāi)關(guān)時(shí),手要保持干燥,不要帶導(dǎo)電物體。所有設(shè)備在啟動(dòng)前、運(yùn)轉(zhuǎn)中和停電后均要進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。
4、啟動(dòng)設(shè)備前必須確認(rèn)設(shè)備完好,無(wú)危害安全之物接觸或靠近設(shè)備,無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)方可啟動(dòng)。
5、行走時(shí)應(yīng)走安全通道,上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手,以防滑倒。
6、布料小車(chē)停位要正確、準(zhǔn)確,布料時(shí)操作人員不能站得太近,布料時(shí)禁止清理、清掃工作;啟動(dòng)皮帶前,應(yīng)先檢查皮帶上下及周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物,確認(rèn)安全后方可操作。
7、掃格篩上堵料、塊料及槽外殘料,要小心謹(jǐn)慎,防止滑倒扭傷,或跌入料倉(cāng)。料倉(cāng)懸料時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入礦內(nèi)處理。進(jìn)入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,上面必須有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
8、不準(zhǔn)橫跨皮帶或在皮帶上行走,要走過(guò)橋或安全通道。
9、皮帶運(yùn)行中除處理托輥跑偏外,不準(zhǔn)進(jìn)行修理或在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油。
10、不準(zhǔn)從高處向下拋扔物體,或?qū)㈣F皮、鋼材、木棒等物扔入料倉(cāng),應(yīng)將混入料中的木棒、鐵器等 雜物撿出,防止堵塞料倉(cāng)、閘門(mén)等。
第6篇 f礦礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點(diǎn)檢,檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大、溫度過(guò)高、皮帶劃傷等要立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中處理。
4、必須嚴(yán)格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時(shí)必須取得操作牌,將機(jī)旁操作開(kāi)關(guān)打到零位,鎖好拉繩開(kāi)關(guān),并設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。
6、嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動(dòng)皮帶,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動(dòng)用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè),更不準(zhǔn)觸摸運(yùn)行中的皮帶。
8、皮帶運(yùn)行時(shí)要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶,經(jīng)過(guò)時(shí)需經(jīng)安全過(guò)橋。
9、篩子運(yùn)行過(guò)程中禁止處理漏嘴堵料,防止滑跌造成傷害。
10、嚴(yán)禁在皮帶通廊內(nèi)動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),必須開(kāi)具動(dòng)火票,并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時(shí),必須兩人以上作業(yè),并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。
12、嚴(yán)禁穿大衣上崗作業(yè)。
13、對(duì)于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行倒槽單項(xiàng)作業(yè)規(guī)定。
第7篇 卸車(chē)礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、卸車(chē)前首先開(kāi)動(dòng)防塵設(shè)備,做好清掃工作,確保軌道內(nèi)外無(wú)雜物,并有足夠的照明。
2、礦石車(chē)出入時(shí),工作人員禁止跨越鐵道或靠近運(yùn)行車(chē)箱,防止砸傷。檢查車(chē)底上下車(chē)時(shí),手要把住、腳要站穩(wěn),防止摔傷。
3、在處理大塊前,系好安全帶,設(shè)專(zhuān)人指揮,禁止轉(zhuǎn)車(chē)進(jìn)入礦槽內(nèi)。在吊大塊時(shí),確認(rèn)繩扣規(guī)格是否符合技術(shù)要求及完好無(wú)損,捆綁大塊,注意擠手、扎腳,確認(rèn)捆綁無(wú)誤后,作業(yè)人員撤離大坑后方可起動(dòng)吊裝,并監(jiān)視大塊吊運(yùn)情況。
4、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物跨越或靠近滑線(xiàn)前,通知值電人員切斷滑線(xiàn)電源,確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行。
5、多層作業(yè)及檢修時(shí),禁止往大坑扔雜物和翻礦。
