內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 卸車礦槽操作員需負(fù)責(zé)安全、高效地進(jìn)行礦石卸載作業(yè)，確保礦石順利進(jìn)入生產(chǎn)線。
2. 對(duì)礦石車輛進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患后，引導(dǎo)其進(jìn)入卸車位置。
3. 操作礦槽設(shè)備，控制卸料速度，防止礦石堆積或滑落造成事故。
4. 監(jiān)控礦槽運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況，執(zhí)行應(yīng)急措施。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
二、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋等，確保個(gè)人安全。
2. 在礦石卸載過程中，保持與車輛和礦槽的安全距離，避免飛濺或滾動(dòng)的礦石傷害。
3. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
4. 確保工作區(qū)域照明充足，地面干燥，防止滑倒事故。
5. 在礦槽空載或裝載過程中，禁止人員在下方停留或通行。
三、操作程序
1. 接收礦石運(yùn)輸車輛到達(dá)通知，檢查車輛狀況，確認(rèn)無(wú)異常后引導(dǎo)至卸車點(diǎn)。
2. 啟動(dòng)礦槽設(shè)備，按照預(yù)設(shè)參數(shù)緩慢開啟卸料口，避免沖擊和粉塵產(chǎn)生。
3. 監(jiān)視卸料過程，如有堵塞或異常，立即停止設(shè)備，采取清理或調(diào)整措施。
4. 卸車完成后，關(guān)閉卸料口，清理工作區(qū)域，準(zhǔn)備下一次卸車。
5. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)，記錄當(dāng)天作業(yè)情況及設(shè)備狀態(tài)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或礦石堆積，立即按下緊急停機(jī)按鈕，避免事態(tài)擴(kuò)大。
2. 如遇礦石滑落，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)部門。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)火警報(bào)警系統(tǒng)，組織人員疏散，并參與初期滅火。
五、培訓(xùn)與考核
1. 新入職員工需接受卸車礦槽安全操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
3. 對(duì)崗位表現(xiàn)進(jìn)行定期評(píng)估，確保操作規(guī)范，提高工作效率。
六、環(huán)境管理
1. 控制卸車過程中的粉塵排放，采取濕法抑塵或封閉式卸車等方式減少環(huán)境污染。
2. 妥善處理卸車過程中產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《礦山安全生產(chǎn)法》、《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)制定，旨在確保卸車礦槽崗位的安全、高效運(yùn)行。所有員工必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程的修訂和完善將根據(jù)實(shí)際情況和新法規(guī)要求適時(shí)進(jìn)行，以確保其持續(xù)適應(yīng)生產(chǎn)需求和安全標(biāo)準(zhǔn)。
卸車礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
1、卸車前首先開動(dòng)防塵設(shè)備,做好清掃工作,確保軌道內(nèi)外無(wú)雜物,并有足夠的照明。
2、礦石車出入時(shí),工作人員禁止跨越鐵道或靠近運(yùn)行車箱,防止砸傷。檢查車底上下車時(shí),手要把住、腳要站穩(wěn),防止摔傷。
3、在處理大塊前,系好安全帶,設(shè)專人指揮,禁止轉(zhuǎn)車進(jìn)入礦槽內(nèi)。在吊大塊時(shí),確認(rèn)繩扣規(guī)格是否符合技術(shù)要求及完好無(wú)損,捆綁大塊,注意擠手、扎腳,確認(rèn)捆綁無(wú)誤后,作業(yè)人員撤離大坑后方可起動(dòng)吊裝,并監(jiān)視大塊吊運(yùn)情況。
4、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物跨越或靠近滑線前,通知值電人員切斷滑線電源,確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行。
5、多層作業(yè)及檢修時(shí),禁止往大坑扔雜物和翻礦。
