內(nèi)容
一、崗位職責
1. 卸車礦槽操作員需負責安全、高效地進行礦石卸載作業(yè)，確保礦石順利進入生產(chǎn)線。
2. 對礦石車輛進行檢查，確認無安全隱患后，引導其進入卸車位置。
3. 操作礦槽設備，控制卸料速度，防止礦石堆積或滑落造成事故。
4. 監(jiān)控礦槽運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況，執(zhí)行應急措施。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，保證設備良好運行。
二、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等，確保個人安全。
2. 在礦石卸載過程中，保持與車輛和礦槽的安全距離，避免飛濺或滾動的礦石傷害。
3. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
4. 確保工作區(qū)域照明充足，地面干燥，防止滑倒事故。
5. 在礦槽空載或裝載過程中，禁止人員在下方停留或通行。
三、操作程序
1. 接收礦石運輸車輛到達通知，檢查車輛狀況，確認無異常后引導至卸車點。
2. 啟動礦槽設備，按照預設參數(shù)緩慢開啟卸料口，避免沖擊和粉塵產(chǎn)生。
3. 監(jiān)視卸料過程，如有堵塞或異常，立即停止設備，采取清理或調(diào)整措施。
4. 卸車完成后，關(guān)閉卸料口，清理工作區(qū)域，準備下一次卸車。
5. 做好設備清潔和保養(yǎng)，記錄當天作業(yè)情況及設備狀態(tài)。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備故障或礦石堆積，立即按下緊急停機按鈕，避免事態(tài)擴大。
2. 如遇礦石滑落，迅速撤離危險區(qū)域，并啟動應急預案，通知相關(guān)部門。
3. 遇到火災等緊急情況，立即啟動火警報警系統(tǒng)，組織人員疏散，并參與初期滅火。
五、培訓與考核
1. 新入職員工需接受卸車礦槽安全操作培訓，通過考核后方可上崗。
2. 定期進行安全知識復訓，提高員工安全意識和應急處理能力。
3. 對崗位表現(xiàn)進行定期評估，確保操作規(guī)范，提高工作效率。
六、環(huán)境管理
1. 控制卸車過程中的粉塵排放，采取濕法抑塵或封閉式卸車等方式減少環(huán)境污染。
2. 妥善處理卸車過程中產(chǎn)生的廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)。
標準
本規(guī)程依據(jù)《礦山安全生產(chǎn)法》、《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》等相關(guān)法律法規(guī)制定，旨在確保卸車礦槽崗位的安全、高效運行。所有員工必須嚴格遵守規(guī)程，違反規(guī)程將受到相應處罰。規(guī)程的修訂和完善將根據(jù)實際情況和新法規(guī)要求適時進行，以確保其持續(xù)適應生產(chǎn)需求和安全標準。
卸車礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
1、卸車前首先開動防塵設備,做好清掃工作,確保軌道內(nèi)外無雜物,并有足夠的照明。
2、礦石車出入時,工作人員禁止跨越鐵道或靠近運行車箱,防止砸傷。檢查車底上下車時,手要把住、腳要站穩(wěn),防止摔傷。
3、在處理大塊前,系好安全帶,設專人指揮,禁止轉(zhuǎn)車進入礦槽內(nèi)。在吊大塊時,確認繩扣規(guī)格是否符合技術(shù)要求及完好無損,捆綁大塊,注意擠手、扎腳,確認捆綁無誤后,作業(yè)人員撤離大坑后方可起動吊裝,并監(jiān)視大塊吊運情況。
4、當?shù)踹\重物跨越或靠近滑線前,通知值電人員切斷滑線電源,確認無電后方可進行。
5、多層作業(yè)及檢修時,禁止往大坑扔雜物和翻礦。
