歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 技術(shù)規(guī)程

數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):65

數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、數(shù)控銑床安全操作前的準(zhǔn)備

1.1 熟悉設(shè)備:操作員應(yīng)充分了解所使用的數(shù)控銑床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,閱讀并理解設(shè)備手冊。

1.2 安全檢查:開機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是刀具、夾具、冷卻系統(tǒng)及防護(hù)裝置是否正常。

1.3 工件定位:正確安裝工件,確保其固定牢固,防止加工過程中發(fā)生位移。

二、數(shù)控銑床操作步驟

2.1 啟動與預(yù)熱:接通電源,啟動設(shè)備,預(yù)熱至少10分鐘,確保設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。

2.2 設(shè)置參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、形狀和加工需求,輸入合適的切削速度、進(jìn)給速度和深度等參數(shù)。

2.3 刀具選擇與安裝:選擇適合的刀具,確保刀具安裝牢固,刀尖對準(zhǔn)工件中心。

2.4 編程與模擬:編寫或?qū)爰庸こ绦?,進(jìn)行模擬運(yùn)行,確認(rèn)無誤后開始加工。

三、操作過程中的安全規(guī)定

3.1 佩戴防護(hù)裝備:操作員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防護(hù)服,避免切削液濺傷或噪音傷害。

3.2 監(jiān)控運(yùn)行:加工過程中,操作員應(yīng)時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

3.3 避免接觸運(yùn)動部件:禁止在設(shè)備運(yùn)行時觸摸刀具、工件或其他運(yùn)動部件。

四、結(jié)束與保養(yǎng)

4.1 關(guān)機(jī)與清理:完成加工后,關(guān)閉設(shè)備,清理切屑,保持工作臺清潔。

4.2 設(shè)備檢查:定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),檢查磨損部件,及時更換。

4.3 記錄與報告:記錄每次操作的情況,如遇到問題或故障,應(yīng)及時報告給維修人員。

五、應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5.1 應(yīng)急措施:熟悉并掌握設(shè)備緊急停止按鈕的位置和使用方法,遇到緊急情況立即按下。

5.2 事故預(yù)防:遵守操作規(guī)程,提高安全意識,避免違章操作引發(fā)事故。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控銑床的操作流程,確保生產(chǎn)安全和設(shè)備效率。操作員需嚴(yán)格遵守上述規(guī)定,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或產(chǎn)品質(zhì)量問題。管理層將定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處理。通過持續(xù)的安全培訓(xùn)和實(shí)踐,我們致力于營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守學(xué)生手則的規(guī)章制度。

2.熟悉數(shù)控銑床的機(jī)加工工藝以及各種數(shù)控銑床編程系統(tǒng)與指令代碼,熟悉各種系統(tǒng)的操作面板及方法。

3.開機(jī)前檢查各機(jī)械部件及液壓、潤滑油等情況是否正常,強(qiáng)電柜

以及系統(tǒng)柜的門是否關(guān)緊。

4. 不得在非工作狀態(tài)下打開機(jī)械伺服機(jī)構(gòu)及開關(guān)。

5. 銑削工件時,頭、手及一切非加工物品不得接近銑削區(qū)。

6. 自動銑削加工前應(yīng)先模擬檢查編輯程序完全正確,無報警現(xiàn)象發(fā)生。

7. 不得用硬質(zhì)物品敲打及清理機(jī)床機(jī)械及系統(tǒng)部分。

8. 銑刀桿上套筒各接觸面貼合,中間不許有灰塵、鐵屑,使用較細(xì)刀桿時,盡量使刀桿縮短。

9. 防止數(shù)控銑床電氣部分因空氣及環(huán)境問題影響精確性,每周須運(yùn)轉(zhuǎn)一、二次,尤其在梅雨季節(jié)須注意防潮。

第2篇 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:

1、開機(jī)前,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。

(2)詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動機(jī)床,以免發(fā)生安全事故。

(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。

(4)注意機(jī)床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

(5)按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。

(6)機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(7)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。

2、在加工操作中,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。

(2)機(jī)床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。

(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動方式進(jìn)行試切。

(4)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動部件。

(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。

(6)要測量工件時,必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

(7)在打雷時,不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r的瞬時高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。

3、工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)如實(shí)填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。

(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機(jī)床,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。

(3)切斷系統(tǒng)電源,關(guān)好門窗后才能離開。

第3篇 數(shù)控銑床的安全操作注意事項(xiàng)具體操作規(guī)程

安全操作注意事項(xiàng)

數(shù)控機(jī)床是具有高精度要求的機(jī)電一體化產(chǎn)品,不正確的操作或野蠻操作將會嚴(yán)重?fù)p害機(jī)床的精度和性能。為了正確使用和操作數(shù)控銑床,保證數(shù)控銑床的正常運(yùn)行,操作人員必需仔細(xì)閱讀數(shù)控系統(tǒng)的說明書,熟悉銑床操作規(guī)程。在具體操作數(shù)控銑床時,應(yīng)注意以下幾個方面。

(1)在編好程序后,首先應(yīng)空運(yùn)行一次,確保走的路經(jīng),進(jìn)刀量、速率的正確,然后進(jìn)行單段試加工以確保無誤。

(2)遇到緊急情況可按下紅色急停按鈕,使機(jī)床立即停止運(yùn)行,同時關(guān)閉所有的輸出功能,如主軸的轉(zhuǎn)動、冷卻液等。待事故處理完畢后,松開急停按鈕,解除被關(guān)閉的功能,但所有的輸出功能必須重新啟動。

(3)若刀具進(jìn)入?yún)?shù)規(guī)定禁止的區(qū)域,數(shù)控系統(tǒng)則會顯示超程報警,刀具將停止運(yùn)動。此時用手動方式使刀具向反方向移動,按復(fù)位按鈕解除報警。若超過機(jī)床行程硬限位,則按面板上的取消限位按鈕,在手動方式下向反方向移動,按復(fù)位按鈕解除報警。

(4)當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)報警時,操作人員不必驚慌,可查固說明書進(jìn)行相應(yīng)處理,若解除不了報警信息,則請維修人員支援。注意:異常情況應(yīng)及時處理,以防發(fā)生意外。

(5)切記不可用硬物和臟手按面板,以防弄破面膜、使雜物和水進(jìn)入鍵盤,導(dǎo)致按鍵失效。

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1.安全操作基本注意事項(xiàng)

(1)操作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護(hù)鏡,不允許戴手套操作機(jī)床。

(2)不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

(3)不要在機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

(4)某一項(xiàng)工作如需要兩人或多人共同完成時,應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

(5)不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及nc單元。

2.操作前的準(zhǔn)備工作

(1)機(jī)床工作前要預(yù)熱,應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

(2)使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換。

(3)調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

(4)刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一至二次試切削。

(5)檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

3.操作過程中的安全注意事項(xiàng)

(1)禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

(2)禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動部位。

(3)禁止在加工過程中量活、變速,更不能用棉紗擦拭工件,也不能清掃機(jī)床。

(4)當(dāng)數(shù)控銑床在運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者不得離開崗位,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車。

(5)經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

(6)在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

(7)嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用必須經(jīng)本人同意。

4.操作完成后的注意事項(xiàng)

(1)清除切屑、擦拭機(jī)床,使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

(2)檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),應(yīng)做到及時添加或更換。

(3)依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。。

第4篇 數(shù)控銑床工安全操作規(guī)程

1.遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,高速切削時必須戴好防護(hù)眼鏡。

2.檢查操縱手柄、開關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

3.接通電源前,應(yīng)注意電源電壓,超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源??哲嚨退龠\(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常,如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。

4.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴(yán)禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。

5.對新的工件在輸入加工程序后,必須先用試運(yùn)行?。╰est)檢查程序編制的正確性,再用單程程序段操作?。╯imi.auto)檢查程序運(yùn)行情況,應(yīng)隨時準(zhǔn)備做停止操作,以防止機(jī)床發(fā)生故障。

6.在運(yùn)行中發(fā)生報警和其它意外故障時,應(yīng)使用暫停健使運(yùn)行停止,再做相應(yīng)的操作處理,應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。

7.嚴(yán)禁任意開啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。

8.工作后必須將各操作手柄、開關(guān)、按鈕放置于“停機(jī)”位置,并切斷電源。

第5篇 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。

2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。

3、應(yīng)在指定的機(jī)床和計(jì)算機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許,其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

4、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。

5、開動機(jī)床前,要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認(rèn)無故障后,才可正常使用。

6、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可,擅自操作或違章操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失

7、加工零件前,必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無切削軌跡仿真運(yùn)行。

8、加工零件時,必須關(guān)上防護(hù)門,不準(zhǔn)把頭手抻入防護(hù)門內(nèi),加工過程中不允許打開防護(hù)門。

9、加工過程中,操作者不得擅自離開機(jī)床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。若發(fā)生不正?,F(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運(yùn)行,切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師,不得進(jìn)行其它操作。

10、嚴(yán)禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴(yán)禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌。

11、嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

12、操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。

13、機(jī)床控制微機(jī)上,除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作。

14、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,除工作臺上安放工裝和工件外,機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。

15、工作完后,應(yīng)切斷電源,清掃切屑,擦凈機(jī)床,在導(dǎo)軌面上,加注潤滑油,各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。

第6篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:

1、開機(jī)前,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。

(2)詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動機(jī)床,以免發(fā)生安全事故。

(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。

(4)注意機(jī)床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

(5)按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。

(6)機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(7)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。

2、在加工操作中,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。

(2)機(jī)床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。

(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動方式進(jìn)行試切。

(4)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動部件。

(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。

(6)要測量工件時,必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

(7)在打雷時,不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r的瞬時高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。

3、工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)如實(shí)填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。

(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機(jī)床,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。

(3)切斷系統(tǒng)電源,關(guān)好門窗后才能離開。

第7篇 數(shù)控銑床實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程

1、每次開機(jī)后,必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。

2、在手動方式下操作機(jī)床,要防止主軸和刀具與機(jī)床或夾具相撞。

3、當(dāng)顯示屏出現(xiàn)報警號時,要先查明報警原因,采取相應(yīng)措施取消報警后再進(jìn)行操作。

4、拆卸刀具時,要先打開壓縮機(jī),待氣壓達(dá)到3bar后,再執(zhí)行松刀指令。若刀柄暫時未達(dá)到松刀狀態(tài),手持刀柄等待數(shù)秒。

5、運(yùn)行程序前要先通過對刀確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。對刀后要立即修改機(jī)床零點(diǎn)偏置參數(shù),以防程序不正確運(yùn)行。

6、運(yùn)行程序自動加工前,必須進(jìn)行機(jī)床空運(yùn)行。空運(yùn)行時必須將z向提高一個安全高度。

7、自動加工中出現(xiàn)緊急情況時,立即按下復(fù)位鍵或急停按鈕。

8、機(jī)床運(yùn)行過程中,操作人員不能離開。

9、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得進(jìn)行機(jī)床操作。未經(jīng)管理人員許可不準(zhǔn)操作本機(jī)床。

第8篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程怎么寫

數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:

1、 開機(jī)前,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機(jī)床。

(2)詳細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動機(jī)床,以免發(fā)生安全事故。

(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)。

(4)注意機(jī)床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

(5)按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。

(6)機(jī)床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(7)加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。

2、 在加工操作中,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。

(2)機(jī)床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號的、裝有強(qiáng)電裝置的部位,以防被電擊傷。

(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動方式進(jìn)行試切。

(4)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機(jī)床運(yùn)動部件。

(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手腳。

(6)要測量工件時,必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

(7)在打雷時,不要開機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r的瞬時高電壓和大電流易沖擊機(jī)床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。

3、 工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)遵守以下操作規(guī)程:

(1)如實(shí)填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。

(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機(jī)床,應(yīng)注意保持機(jī)床及控制設(shè)備的清潔。

(3)切斷系統(tǒng)電源,關(guān)好門窗后才能離開。

數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)

內(nèi)容一、數(shù)控銑床安全操作前的準(zhǔn)備1.1熟悉設(shè)備:操作員應(yīng)充分了解所使用的數(shù)控銑床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,閱讀并理解設(shè)備手冊。1.2安全檢查:開機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,特別
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)數(shù)控銑床信息

  • 數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)
  • 數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(8篇范文)65人關(guān)注

    內(nèi)容一、數(shù)控銑床安全操作前的準(zhǔn)備1.1熟悉設(shè)備:操作員應(yīng)充分了解所使用的數(shù)控銑床的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法,閱讀并理解設(shè)備手冊。1.2安全檢查:開機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是 ...[更多]