內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保箱式電阻爐在通風(fēng)良好、無易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中使用。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠，電壓是否符合設(shè)備要求。
3. 檢查爐門密封性，確保關(guān)閉緊密，防止熱能泄漏。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)爐內(nèi)無雜物，清潔爐膛，避免影響加熱效果。
2. 根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，正確放置樣品，并確保樣品與發(fā)熱元件保持適當(dāng)距離。
3. 設(shè)置溫度及升溫速度，參考設(shè)備手冊，避免過快或過高導(dǎo)致安全事故。
三、啟動與運(yùn)行
1. 合上電源開關(guān)，啟動設(shè)備，預(yù)熱至設(shè)定溫度。
2. 在運(yùn)行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保溫度控制在安全范圍內(nèi)。
3. 禁止在爐內(nèi)無人看管的情況下長時間運(yùn)行。
四、使用過程中的注意事項(xiàng)
1. 避免接觸運(yùn)行中的爐體，以防燙傷。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常情況（如異味、煙霧等），應(yīng)立即切斷電源，查明原因。
3. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保其正常工作，防止過熱。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 完成加熱后，逐步降溫至室溫，切勿立即關(guān)閉電源，以免造成內(nèi)部元件損壞。
2. 清理爐膛，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，檢查設(shè)備各部件，及時更換磨損部件。
六、緊急情況處理
1. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。
2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
七、個人防護(hù)
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和耐高溫手套，防止熱輻射傷害。
2. 使用設(shè)備時，穿著合適的實(shí)驗(yàn)服，避免衣物接觸熱源。
八、培訓(xùn)與教育
1. 所有操作人員必須接受箱式電阻爐的安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和風(fēng)險(xiǎn)。
2. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保箱式電阻爐的安全使用，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。所有操作人員需嚴(yán)格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或環(huán)境危害。管理人員應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，根據(jù)實(shí)際情況更新和完善規(guī)程，確保其適應(yīng)性和有效性。鼓勵員工提出改進(jìn)建議，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1.使用時切勿超過本電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴手套,以放燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
第2篇 熱處理箱式電阻爐安全操作規(guī)程
一、操作者應(yīng)遵守?zé)崽幚淼牟僮饕?guī)程,仔細(xì)檢查儀表,熱電偶,電氣設(shè)備接地是否完好。
二、檢查爐內(nèi)是否有異工件,爐底板及電阻絲是否完好。
三、當(dāng)工作中,工件進(jìn)爐或出爐時應(yīng)切斷電源,注意工件或工具等不得與電阻絲相撞、接觸。
四、通電前,應(yīng)先和閘,再開控制柜電鈕;停爐時,先關(guān)控制柜電鈕,再關(guān)空氣開關(guān),注意不得爐溫超過額定值。
五、要定期清理爐內(nèi)氧化皮及爐底板下的臟物,如有問題要及時處理。
六、工作結(jié)束后,要切斷電源,清理現(xiàn)場衛(wèi)生,工輔具要擺放整齊。
第3篇 箱式電阻爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.遵守一般熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程,仔細(xì)檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備的接地等是否良好。
2.檢查爐腔內(nèi)是否有異常工作,爐底板、電阻絲是否良好。
3.工作中當(dāng)工件進(jìn)出爐時,應(yīng)斷電操作,并注意工件和裝出爐的工具不能與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應(yīng)首先合閘,再開控制柜電鈕,停爐前應(yīng)首先關(guān)閉控制柜電鈕后再拉閘。
6.每月定期清理各部位(包括爐底板下部)的氧化皮和臟物,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理。
7.熱處理干燥箱、保溫箱、電熔爐不得超過額定溫度。
8.工作完畢,應(yīng)整理工作場地,并向接班人員交代設(shè)備情況。
第4篇 箱式電阻爐安全操作規(guī)程
箱式電阻爐是熱處理車間應(yīng)用最廣泛的一種電阻爐,其安全操作要點(diǎn)如下:
1、爐膛、爐底板、熱電偶等是否正常,爐門開閉機(jī)構(gòu)是否靈活等。
2、工件的裝爐和出爐要斷電操作。裝爐時,不得用力拋扔工件,以免砸壞電熱元件、爐底板等;嚴(yán)禁把潮濕工件裝入爐內(nèi),以免擊碎爐墻的耐火磚;爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離;工件應(yīng)放置整齊,不得堆放過高,以避免碰壞熱電偶套管。
3、工作中對自動控制儀表要注意察看,避免因儀表失靈造成超溫;發(fā)現(xiàn)儀表、電器失靈應(yīng)立即停爐,請有關(guān)人員檢修。
4、爐子使用溫度不得超過規(guī)定的最高值。爐溫在700℃以上時,不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐,以免因驟冷而減短爐子壽命。
5、定期清理爐內(nèi)氧化物及雜物,防止其落至底板下的電熱元件上引起短路等事故。
第5篇 箱式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程
1.遵守一般熱處理工安全操縱規(guī)程。檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線等是否完好。
2.檢查爐膛內(nèi)是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。
3.工件進(jìn)出爐時應(yīng)斷電操縱,并留意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應(yīng)先合閘,再開控制柜電鈕。停爐時,應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。
6.每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時清理好。
7.熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過額定溫度,其余均按本規(guī)程執(zhí)行。
8.工作完畢應(yīng)整理工作場地,并填寫交接班記錄。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)箱式電阻爐熱處理工安全操作規(guī)程
1．檢查爐鏜內(nèi)有無異件，爐底板、電阻絲必須處于完好狀態(tài)。
2．工作中當(dāng)工件進(jìn)出爐時應(yīng)斷電操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
3．箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
4．電爐通電前應(yīng)首先合閘，再開控制柜電鈕。停爐時應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕，再拉閘。
5．每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物，發(fā)現(xiàn)問題及時修理好。
6．熱處理干燥箱、加熱爐、電熔爐除不得超過各自的額定溫度外，其余均按本規(guī)程執(zhí)行。
第7篇 箱式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程
箱式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程
1.遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程,檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線是否完好。
2.檢查爐膛內(nèi)是否有其它工件,爐底板,電阻絲是否完好。
3.工件進(jìn)出爐時應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應(yīng)先合閘,再開控制柜電鈕,停爐時,應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕再拉閘。
6.每月定期清理設(shè)備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理。
7.熱處理干燥箱、保溫爐、電溶爐不得超過額定溫度,其余均按本規(guī)程執(zhí)行。
8.工作完畢整理工作場地,并填寫交接班記錄。(鐵粉聯(lián)動線操作工安全操作規(guī)程。
