龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程
一、前期準備
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必對龍門銑床進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、冷卻液、電氣線路、緊固件等，確保無異常。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。確保操作區(qū)域清潔，無雜物。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材料和加工要求，正確設(shè)定切削速度、進給量和刀具參數(shù)。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進行下一步操作。
2. 裝夾工件：使用專用夾具將工件牢固固定，避免加工過程中發(fā)生位移。
3. 輸入程序：根據(jù)工藝卡片輸入數(shù)控程序，確認無誤后執(zhí)行預(yù)運行檢查。
4. 切削作業(yè)：在觀察口或監(jiān)控器中監(jiān)視切削過程，隨時調(diào)整參數(shù)以保證加工精度和效率。
5. 中途停機：如需中途停機，應(yīng)先降低主軸轉(zhuǎn)速，待完全停止后再進行其他操作。
三、安全規(guī)定
1. 禁止違規(guī)操作：不得在設(shè)備運行時接觸運動部件，嚴禁跨越安全圍欄。
2. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況時，立即按下急停按鈕，并及時報告維修人員。
3. 刀具更換：更換刀具時，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具進行操作。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對龍門銑床進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
2. 故障排查：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時停機，查找原因并排除故障。
3. 記錄登記：做好設(shè)備運行記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
五、培訓(xùn)與教育
1. 培訓(xùn)上崗：新員工必須經(jīng)過龍門銑操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：定期進行安全操作和應(yīng)急處理的復(fù)訓(xùn)，保持操作技能的熟練。
六、持續(xù)改進
1. 反饋問題：鼓勵員工提出操作過程中遇到的問題和改進建議。
2. 更新規(guī)程：根據(jù)實際操作經(jīng)驗和技術(shù)發(fā)展，適時更新安全操作規(guī)程。
標準
本規(guī)程旨在確保龍門銑床的安全、高效運行，降低操作風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。所有操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至事故。管理層應(yīng)定期審查規(guī)程的執(zhí)行情況，確保其有效性，并對違規(guī)行為采取相應(yīng)措施。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的培訓(xùn)，我們致力于創(chuàng)建一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 龍門銑安全技術(shù)操作規(guī)程
1、對主軸箱體回轉(zhuǎn)的調(diào)整,當傾斜角較大時,應(yīng)用起重機配合保護;
2、橫梁下降后,應(yīng)回升一小段距離再停住;
3、工作前主軸套必須夾緊;
4、每班開始工作前,應(yīng)先將防護伸縮罩清掃一次,灰塵及雜物不得進入導(dǎo)軌面;
5、機床運轉(zhuǎn)中,操作人不得登上工作臺;
6、在切削中不得進行主軸變速或換接離合器;
7、看線檢查切削情況時,操作人應(yīng)站在側(cè)面,并避開工作臺。
第2篇 龍門銑床安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。
3、工作前，要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，并將機床的擋板裝好。
4、銑切各種工作，特別是粗銑時，開始應(yīng)進行緩慢切削。
5、移動工作臺和刀架時，應(yīng)先松開固定螺釘。
6、裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具破碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。
第3篇 龍門銑床銑工安全操作規(guī)程
1.工作物要用壓板、螺釘或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一股的扳手不準加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準開車工作。
3.工作前,要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況,并將機床的擋板裝好,才能運轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時,開始應(yīng)進行緩慢切削。
5.移動工作臺和刀架時,應(yīng)先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時,應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 龍門銑刨、磨床安全操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞保用品，扎好袖口，女工長辮應(yīng)卷入帽內(nèi)。
2、工作前按規(guī)定向各注油點、面加潤滑油，運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車進行檢查。
3、正確使用工、夾、刀、量具，在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。
4、工作前，要檢查機床傳動部分的運轉(zhuǎn)情況，確定其安全后方可運轉(zhuǎn)。
5、工件、刀具一定要夾緊，否則不準開車工作。裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
6、移動工作臺和刀架時，應(yīng)先松開固定螺釘。
7、下班時，切斷電源，擦凈機床，收放好工、夾、刀、量具。
8、工作后將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落放在下面，并切斷電源。
第5篇 龍門銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《銑床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 工作前檢查機床傳動部位是否可靠,機床行程擋板是否裝好,符合工作要求,然后再開車。
3 工件、刀具要裝卡牢固,裝卡工件所用工具要安全可靠,不準用一般扳手加套管裝卸工件。
4 機床工作時,不準將腳蹬在床面上,更不準在工作臺上站立或就坐。
5 使用起重設(shè)備或掛繩裝卸工件時,必須遵守《起重設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》和《掛繩工安全技術(shù)操作規(guī)程》。
6 工作區(qū)內(nèi)必須有防護擋板,防止飛屑傷人。場地要有適當?shù)陌踩臻g,工件碼放要遵守定置管理規(guī)定。
7 銑切各種工件,特別是在粗銑時,開始應(yīng)進行緩慢切削。
8 在切削中,不準變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測量工件,人體、頭和手不準接近刀具。
第6篇 龍門銑床工安全操作規(guī)程
1、工作物要用壓板，螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準加套管，以免滑脫傷人。
2、刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。
3、工作前，要檢查機床傳動部份的運轉(zhuǎn)情況，并將機床的擋板裝好，才能運轉(zhuǎn)。
4、銑切各種工件，特別是粗銑時，開始應(yīng)進行緩慢切削。
5、移動工作臺和刀架時，應(yīng)先松開固定螺絲，防止發(fā)生事故。
6、裝卸刀具時，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。
7、在切削中，不準變速和調(diào)整刀具，禁止用手?；驕y量工件。人體、頭、手不準接近刀具。
