- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備維護(hù)的基本原則
1. 定期檢查：所有設(shè)備應(yīng)按照制造商的建議和使用環(huán)境，設(shè)定定期的維護(hù)檢查周期。
2. 預(yù)防性維護(hù)：通過定期的清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，防止設(shè)備故障的發(fā)生。
3. 記錄與追蹤：每次維護(hù)和檢修都需記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測潛在問題。
4. 專業(yè)操作：設(shè)備維護(hù)和檢修工作應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，確保操作安全。
二、設(shè)備檢修流程
1. 停機(jī)與隔離：在開始檢修前，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，并進(jìn)行物理隔離，防止意外啟動。
2. 安全檢查：確認(rèn)設(shè)備無電、無壓力、無殘留物質(zhì)后，進(jìn)行安全檢查，排除潛在風(fēng)險。
3. 檢修操作：按照預(yù)定的檢修步驟進(jìn)行，如更換部件、清潔、調(diào)整等。
4. 測試運行：檢修完成后，進(jìn)行無負(fù)荷試運行，確認(rèn)設(shè)備功能正常。
5. 記錄與反饋：記錄檢修過程及結(jié)果，如有異常應(yīng)及時反饋并處理。
三、安全技術(shù)要點
1. 使用個人防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)鞋等，根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。
2. 工具管理：使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具，并定期檢查其完好性，避免使用破損工具。
3. 危險源識別：識別設(shè)備可能產(chǎn)生的危險源，如高溫、旋轉(zhuǎn)部件、電氣等，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)情況，能迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)對。
四、維護(hù)與檢修的環(huán)境要求
1. 清潔：保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，避免灰塵、污垢影響設(shè)備性能。
2. 通風(fēng)：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
3. 照明：提供足夠的照明，便于觀察設(shè)備狀態(tài)和操作。
4. 安全通道：確保檢修區(qū)域的安全通道暢通，便于緊急撤離。
五、持續(xù)改進(jìn)
1. 經(jīng)驗反饋：收集維護(hù)與檢修過程中的問題和經(jīng)驗，用于改進(jìn)維護(hù)程序和提高效率。
2. 技術(shù)更新：關(guān)注設(shè)備技術(shù)發(fā)展，適時引入新的維護(hù)方法和技術(shù)。
3. 培訓(xùn)與發(fā)展：定期為員工提供設(shè)備維護(hù)和安全操作的培訓(xùn)，提升技能水平。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，降低故障率，延長設(shè)備壽命，同時保障操作人員的安全。所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂和更新應(yīng)根據(jù)設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步和安全法規(guī)的變化進(jìn)行，以確保其持續(xù)的有效性和適用性。
設(shè)備維護(hù)與檢修安全技術(shù)規(guī)程范文
1、做好動態(tài)過程中對人員、設(shè)備、工器具、材料、備品備件、現(xiàn)場的安全確認(rèn)工作。檢修人員到生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查與檢修時,必須有專人負(fù)責(zé),并事先制定好安全措施,做好組織工作。并做好以下措施:
①首先與崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,了解該現(xiàn)場安全注意事項,并遵守現(xiàn)場的一切安全制度。
②切斷事故開關(guān),斷開電源。
③必要時設(shè)防止啟動的安全措施。
④作業(yè)前掛好“有人工作”的標(biāo)志牌。
⑤需要啟動時,檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位負(fù)責(zé)人聯(lián)系好,檢查周圍有無人員及障礙物,確認(rèn)無誤后方可啟車。
⑥崗位負(fù)責(zé)人將檢驗項目通知在崗位人員,講明安全注意事項。
⑦關(guān)鍵部位的閥門、閘閥應(yīng)設(shè)專人看護(hù),未經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意,不得擅自操作。
2、被檢修的設(shè)備,必須在檢修前切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸氣管道、噴吹煤粉管道及液體管道,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修操作牌制。
3、在爐子、管道、儲氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉等內(nèi)部檢修,應(yīng)嚴(yán)格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進(jìn)出人數(shù)。
4、檢修大于0.1mpa的風(fēng)、水、氣等受壓容器或管道時要先泄壓后再工作,焊接后的強(qiáng)度必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
5、檢修電器設(shè)備時不得帶電操作,如需帶電操作時,工作前必須制定可靠的安全措施,同時在有人監(jiān)護(hù)的情況下由熟練工操作。
6、在雨雪天氣工作前,應(yīng)將工作物、工作現(xiàn)場的積水、雪、冰清理干凈,易滑地點應(yīng)采取防滑措施,如使用電器機(jī)械及工具,其絕緣必須良好方可使用。
7、在距鐵路中心2.5米以內(nèi)施工時必須先向廠調(diào)度室辦理申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工,施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)、所使用的工具,設(shè)備必須存放在距鐵軌1.5米以外。
8、凡在檢修作業(yè)中,使用電動工具;起重機(jī)械(天車、絞車、電葫蘆)、吊具、勾索;儀器儀表;工具用具,以及使用外借或所在單位等其它輔助工器具前,
必須進(jìn)行檢查、確認(rèn),嚴(yán)格執(zhí)行各種工器具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。
9、凡從事特種作業(yè)(機(jī)動車輛駕駛、起重機(jī)械、金屬焊接與切割、電工、鍋爐與壓力容器、建筑登高架設(shè)等),特種設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并考核合格后發(fā)給操作證方準(zhǔn)單獨操作。
10、在易燃易爆設(shè)備、設(shè)施上或區(qū)域作業(yè),必須采取安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如需動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),經(jīng)有關(guān)人員和崗位人員同意后,方可動火作業(yè)。
11、凡在電纜溝(井)、暖氣溝(井)、壓力(金屬)容器、密封設(shè)備設(shè)施、煤氣設(shè)施管道內(nèi)作業(yè),必須采取通風(fēng)、通氣(蒸汽、氮氣)、清洗等安全措施,經(jīng)有關(guān)人員檢測合格,方可進(jìn)入作業(yè)。如單位配置檢測儀器,作業(yè)時必須攜帶。
電焊工在以上部位作業(yè),如工作環(huán)境潮濕,必須先采取絕緣措施,后作業(yè)。
12、在放射源點、電場(電除塵)、變電室、配電室等高危場所作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系制度,必須二人以上,經(jīng)檢查、確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。
13、二人以上共同作業(yè)時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮,其中一人為監(jiān)護(hù)人;如一人作業(yè),與配合工種互為監(jiān)護(hù)人;無配合工種的,與相鄰作業(yè)人員互為監(jiān)護(hù)人;無其它相鄰作業(yè)人員時,與崗位人員互為監(jiān)護(hù)人。
14、使用起重設(shè)備的人員和指吊人員,必須掌握旗語、哨聲、手式等指揮信號。操作人員要聽從指揮人員的正確指揮,信號不明嚴(yán)禁操作,對違章指揮,可以拒絕執(zhí)行。
15、在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)時,必須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽。并嚴(yán)禁向下投擲工具、材料等物件。
16、檢修中,在光線不足的地點工作時,應(yīng)設(shè)置足夠的照明。
17、存放、運輸各種易燃易爆(氧氣、乙炔、油類)等危險物品,必須執(zhí)行危險物品存放、運輸及消防管理規(guī)定。
18、室外露天作業(yè)及高空作業(yè)時,如遇大霧、暴雨、暴風(fēng)雪或塵霧或照明不良影響能見度及有雷擊危險、不能堅持正常作業(yè)時,有關(guān)人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點。
19、檢修中應(yīng)按計劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。檢修完畢,安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。電動機(jī)械、照明設(shè)備等電器部分拆裝后,不準(zhǔn)留有帶電的電線,必須保留時,應(yīng)將電源切斷、線頭絕緣。
20、工作完畢后必須將工作現(xiàn)場清理干凈,妥善處理廢水、廢料、搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
