內(nèi)容
一、設(shè)備維護(hù)的基本原則
1. 定期檢查：所有設(shè)備應(yīng)按照制造商的建議和使用環(huán)境，設(shè)定定期的維護(hù)檢查周期。
2. 預(yù)防性維護(hù)：通過定期的清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，防止設(shè)備故障的發(fā)生。
3. 記錄與追蹤：每次維護(hù)和檢修都需記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測潛在問題。
4. 專業(yè)操作：設(shè)備維護(hù)和檢修工作應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員執(zhí)行，確保操作安全。
二、設(shè)備檢修流程
1. 停機(jī)與隔離：在開始檢修前，務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源，并進(jìn)行物理隔離，防止意外啟動。
2. 安全檢查：確認(rèn)設(shè)備無電、無壓力、無殘留物質(zhì)后，進(jìn)行安全檢查，排除潛在風(fēng)險。
3. 檢修操作：按照預(yù)定的檢修步驟進(jìn)行，如更換部件、清潔、調(diào)整等。
4. 測試運行：檢修完成后，進(jìn)行無負(fù)荷試運行，確認(rèn)設(shè)備功能正常。
5. 記錄與反饋：記錄檢修過程及結(jié)果，如有異常應(yīng)及時反饋并處理。
三、安全技術(shù)要點
1. 使用個人防護(hù)裝備：如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)鞋等，根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。
2. 工具管理：使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工具，并定期檢查其完好性，避免使用破損工具。
3. 危險源識別：識別設(shè)備可能產(chǎn)生的危險源，如高溫、旋轉(zhuǎn)部件、電氣等，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)情況，能迅速、有效地進(jìn)行應(yīng)對。
四、維護(hù)與檢修的環(huán)境要求
1. 清潔：保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，避免灰塵、污垢影響設(shè)備性能。
2. 通風(fēng)：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
3. 照明：提供足夠的照明，便于觀察設(shè)備狀態(tài)和操作。
4. 安全通道：確保檢修區(qū)域的安全通道暢通，便于緊急撤離。
五、持續(xù)改進(jìn)
1. 經(jīng)驗反饋：收集維護(hù)與檢修過程中的問題和經(jīng)驗，用于改進(jìn)維護(hù)程序和提高效率。
2. 技術(shù)更新：關(guān)注設(shè)備技術(shù)發(fā)展，適時引入新的維護(hù)方法和技術(shù)。
3. 培訓(xùn)與發(fā)展：定期為員工提供設(shè)備維護(hù)和安全操作的培訓(xùn)，提升技能水平。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運行，降低故障率，延長設(shè)備壽命，同時保障操作人員的安全。所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂和更新應(yīng)根據(jù)設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步和安全法規(guī)的變化進(jìn)行，以確保其持續(xù)的有效性和適用性。
設(shè)備維護(hù)與檢修安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備維護(hù)與檢修安全技術(shù)規(guī)程
1、做好動態(tài)過程中對人員、設(shè)備、工器具、材料、備品備件、現(xiàn)場的安全確認(rèn)工作。檢修人員到生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行檢查與檢修時,必須有專人負(fù)責(zé),并事先制定好安全措施,做好組織工作。并做好以下措施:
①首先與崗位負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,了解該現(xiàn)場安全注意事項,并遵守現(xiàn)場的一切安全制度。
②切斷事故開關(guān),斷開電源。
③必要時設(shè)防止啟動的安全措施。
④作業(yè)前掛好“有人工作”的標(biāo)志牌。
⑤需要啟動時,檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位負(fù)責(zé)人聯(lián)系好,檢查周圍有無人員及障礙物,確認(rèn)無誤后方可啟車。
⑥崗位負(fù)責(zé)人將檢驗項目通知在崗位人員,講明安全注意事項。
⑦關(guān)鍵部位的閥門、閘閥應(yīng)設(shè)專人看護(hù),未經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人同意,不得擅自操作。
2、被檢修的設(shè)備,必須在檢修前切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸氣管道、噴吹煤粉管道及液體管道,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修操作牌制。
3、在爐子、管道、儲氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉等內(nèi)部檢修,應(yīng)嚴(yán)格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求,以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進(jìn)出人數(shù)。
4、檢修大于0.1mpa的風(fēng)、水、氣等受壓容器或管道時要先泄壓后再工作,焊接后的強(qiáng)度必須符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。
5、檢修電器設(shè)備時不得帶電操作,如需帶電操作時,工作前必須制定可靠的安全措施,同時在有人監(jiān)護(hù)的情況下由熟練工操作。
6、在雨雪天氣工作前,應(yīng)將工作物、工作現(xiàn)場的積水、雪、冰清理干凈,易滑地點應(yīng)采取防滑措施,如使用電器機(jī)械及工具,其絕緣必須良好方可使用。
7、在距鐵路中心2.5米以內(nèi)施工時必須先向廠調(diào)度室辦理申請,經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工,施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)、所使用的工具,設(shè)備必須存放在距鐵軌1.5米以外。
8、凡在檢修作業(yè)中,使用電動工具;起重機(jī)械(天車、絞車、電葫蘆)、吊具、勾索;儀器儀表;工具用具,以及使用外借或所在單位等其它輔助工器具前,
必須進(jìn)行檢查、確認(rèn),嚴(yán)格執(zhí)行各種工器具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。
9、凡從事特種作業(yè)(機(jī)動車輛駕駛、起重機(jī)械、金屬焊接與切割、電工、鍋爐與壓力容器、建筑登高架設(shè)等),特種設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并考核合格后發(fā)給操作證方準(zhǔn)單獨操作。
10、在易燃易爆設(shè)備、設(shè)施上或區(qū)域作業(yè),必須采取安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如需動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),經(jīng)有關(guān)人員和崗位人員同意后,方可動火作業(yè)。
11、凡在電纜溝(井)、暖氣溝(井)、壓力(金屬)容器、密封設(shè)備設(shè)施、煤氣設(shè)施管道內(nèi)作業(yè),必須采取通風(fēng)、通氣(蒸汽、氮氣)、清洗等安全措施,經(jīng)有關(guān)人員檢測合格,方可進(jìn)入作業(yè)。如單位配置檢測儀器,作業(yè)時必須攜帶。
電焊工在以上部位作業(yè),如工作環(huán)境潮濕,必須先采取絕緣措施,后作業(yè)。
12、在放射源點、電場(電除塵)、變電室、配電室等高危場所作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)系制度,必須二人以上,經(jīng)檢查、確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。
13、二人以上共同作業(yè)時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮,其中一人為監(jiān)護(hù)人;如一人作業(yè),與配合工種互為監(jiān)護(hù)人;無配合工種的,與相鄰作業(yè)人員互為監(jiān)護(hù)人;無其它相鄰作業(yè)人員時,與崗位人員互為監(jiān)護(hù)人。
14、使用起重設(shè)備的人員和指吊人員,必須掌握旗語、哨聲、手式等指揮信號。操作人員要聽從指揮人員的正確指揮,信號不明嚴(yán)禁操作,對違章指揮,可以拒絕執(zhí)行。
15、在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)時,必須規(guī)范佩戴安全帶、安全帽。并嚴(yán)禁向下投擲工具、材料等物件。
16、檢修中,在光線不足的地點工作時,應(yīng)設(shè)置足夠的照明。
17、存放、運輸各種易燃易爆(氧氣、乙炔、油類)等危險物品,必須執(zhí)行危險物品存放、運輸及消防管理規(guī)定。
18、室外露天作業(yè)及高空作業(yè)時,如遇大霧、暴雨、暴風(fēng)雪或塵霧或照明不良影響能見度及有雷擊危險、不能堅持正常作業(yè)時,有關(guān)人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點。
19、檢修中應(yīng)按計劃拆除安全裝置,并有安全防護(hù)措施。檢修完畢,安全裝置應(yīng)及時恢復(fù)。電動機(jī)械、照明設(shè)備等電器部分拆裝后,不準(zhǔn)留有帶電的電線,必須保留時,應(yīng)將電源切斷、線頭絕緣。
20、工作完畢后必須將工作現(xiàn)場清理干凈,妥善處理廢水、廢料、搞好環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
第2篇 電解電調(diào)崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程
電解電調(diào)崗位設(shè)備包括:電積槽、陰陽極液儲罐、螺旋板式換熱器、電動葫蘆、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。
1、電積槽
1.1設(shè)備用途
主要用于生產(chǎn)電解鋁。
1.2技術(shù)性能
表1電積槽技術(shù)性能參數(shù)
設(shè)備名稱
電積槽
編號
規(guī)格型號
7340×1150×1480
數(shù)量
256
1.3設(shè)備構(gòu)造簡介及工作原理
1.3.1構(gòu)造簡介:電積槽為鋼筋混凝土外襯玻璃鋼結(jié)構(gòu)。
1.3.2工作原理:
2、陰陽極液儲罐
2.1設(shè)備用途
本設(shè)備為電解鋁生產(chǎn)儲備新液和陽極液。
2.2技術(shù)性能
表1陰陽極液儲罐技術(shù)性能
設(shè)備名稱
陰陽極液儲罐
編號
規(guī)格型號
φ8000×8000mm
數(shù)量
6
2.3.1構(gòu)造簡介:為整體玻璃鋼圓柱形儲罐。
2.3.2工作原理:
3.螺旋板工換熱器
3.1設(shè)備用途
主要用于加熱硫酸_溶液為電積生產(chǎn)提供合格的新液。
3.2技術(shù)性能
表1螺旋板式換熱器技術(shù)性能
設(shè)備名稱
螺旋板式換熱器
編號
規(guī)格型號
klmm1.0-60-f-10/18
數(shù)量
3
單臺設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1
換熱面積:f=60m2
2
設(shè)計壓力:熱側(cè)1.2mpa,冷側(cè)0.6mpa
3
設(shè)計溫度:熱側(cè)200℃,冷側(cè)100℃
2.3.1構(gòu)造簡介:為螺旋體、殼體、支架、端蓋和平面法蘭組成。
2.3.2工作原理:通過蒸汽循環(huán)傳熱來加熱電積新液,滿足于電積生產(chǎn)需要。
4、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)
4.1設(shè)備用途
電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。由42#變電所供電。電積區(qū)東跨108臺電積槽由4208#整流柜供電,電積區(qū)西跨108臺電積槽由4203#整流柜供電,4204#整流柜是電積區(qū)直流供電系統(tǒng)的備用回路,可以為東西跨供電。
4.2技術(shù)性能
電積區(qū)整流柜額定電流是22000a,額定電壓是600v。
第3篇 物業(yè)轄區(qū)供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)轄區(qū)供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、 目的:檢查并及時處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運行,確保設(shè)備性能,保證安全運行。
二、適用范圍:適用于高壓配電設(shè)備、低壓配電設(shè)備、變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
三、內(nèi)容: 由運行班運行技工根據(jù)下面檢查保養(yǎng)表對供配電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),高壓部分的年度檢測保養(yǎng)可委托供電主管部門或有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行檢測保養(yǎng)。由管理處的設(shè)備管理員根據(jù)相應(yīng)的《維護(hù)保養(yǎng)檢查表》對保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查跟進(jìn)。
低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表
序號檢查保養(yǎng)項目保 養(yǎng) 內(nèi) 容周期
01配電屏清潔月
02電器儀表外表清潔,顯示正常、固定可靠月
03繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關(guān)外表清潔,觸點完好,無過熱現(xiàn)象,無噪音月
04控制回路壓接良好、標(biāo)號清晰,絕緣無變色老化月
05指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開關(guān)外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動靈活月
06電容無功補(bǔ)償電容接觸器良好,電容補(bǔ)償三相平衡,電容器無發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接頭不發(fā)熱變色月
07母線排壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好年
08配電屏對地測試接地良好年
高壓配電柜的檢查保養(yǎng)表
序號檢查保養(yǎng)項目保 養(yǎng) 內(nèi) 容周期
01操作機(jī)構(gòu)靈活半年
02隔離開關(guān)觸頭正常、開合正常半年
03高壓油開關(guān)油位正常半年
04母線排壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好年
05配電屏對地測試接地良好年
變壓器的檢查保養(yǎng)表
序號項目內(nèi)容周期
01外觀掃塵、色標(biāo)清晰,整體完好無損年
02絕緣電阻值高壓側(cè)對低壓側(cè),高壓側(cè)對地,低壓側(cè)對地,絕緣良好年
03零地接線端子壓接良好,牢固可靠年
04母線排壓接良好,牢固可靠年
05絕緣子抹塵,整體完好無損年
06干燥劑硅膠干燥劑色淺、半透明年
電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表
序號檢查保養(yǎng)項目保 養(yǎng) 內(nèi) 容周期
01門窗及防小動物設(shè)施門窗開啟靈活,無>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無>10mm小孔、無嚴(yán)重銹蝕月
02通風(fēng)照明設(shè)施無故障、保證通風(fēng)照明月
03絕緣工具正常有效月
04滅火器正常有效月
四、相關(guān)記錄
1、《低壓配電柜檢查保養(yǎng)記錄表》
2、《高壓配電柜保養(yǎng)檢查表》
3、《變壓器保養(yǎng)檢查表》
4、《電房附屬設(shè)施檢查保養(yǎng)記錄表》
第4篇 水渣點檢工設(shè)備維護(hù)規(guī)程
1 、泵的點檢：有無異音.螺絲是否松動.脫落.軸承是否正常.本體是否有龜劣.破損.盤根是否漏水
2、 電機(jī)的點檢：電機(jī)是否發(fā)熱i.有異音.異味.安裝螺絲是否有脫落.軸承是否正常
3 、電動閘門點檢：電動 手動 及轉(zhuǎn)換手柄是否完好 動作狀態(tài)是否正長 接線頭是否良好
4、 配管的點檢：配管是否破裂法蘭是否漏水
第5篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1 總則：
1.1 在一般情況下空調(diào)（轉(zhuǎn)動、用電）設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必要時須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。
1.2 空調(diào)長時間關(guān)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時，打開電源給機(jī)組預(yù)熱，4小時后方可啟用空調(diào)機(jī)。
1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作，或委托有空調(diào)維護(hù)知識的專門人員定點操作，其余屬于無關(guān)人員。
1.4 重新啟動空調(diào)或進(jìn)行功能切換時，均需3分鐘的時間間隔，以保護(hù)壓縮機(jī)，操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項，使用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護(hù)安全注意事項：
2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運轉(zhuǎn)情況，記錄好室內(nèi)溫度，并定期向風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時，用手晃動皮帶輪，若松動量過大，應(yīng)更換軸承。
2.3 回風(fēng)過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項：
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器；辦理檢修票證時一定要有安全防范措施，及時通知相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。
3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時，必須停機(jī)、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運轉(zhuǎn)中去檢查。
2.3 機(jī)械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內(nèi)外機(jī)組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設(shè)備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品，應(yīng)按相關(guān)《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范，并清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi)；做到工完料盡場地清，觀察投運正常后，及時告之相關(guān)（工藝、維護(hù)）人員的監(jiān)護(hù)。
4 裝拆、投運安全注意事項：
4.1 空調(diào)機(jī)在設(shè)計安裝過程中，一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場的實際狀況綜合考慮，確?？照{(diào)的（維護(hù)、檢修、運行）安全。
4.2 空調(diào)機(jī)在拆裝、搬運過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口，防塵防碰。
4.3 室外機(jī)組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電，應(yīng)為三相四線制。
4.5 空調(diào)機(jī)安裝之地和場所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機(jī)冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機(jī)組工作能力減弱。每兩月一次，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。
4.7 對于給空調(diào)補(bǔ)添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時，因其瓶屬于帶壓設(shè)備，應(yīng)安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級低的（管子、減壓閥、壓力表）設(shè)備，具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則：
5.1運行中的空調(diào)規(guī)格型號、種類很多，制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種，故安全維護(hù)、檢修、運行的要求應(yīng)有差異，須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容，按步操作。
第6篇 供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程2
供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(二)
一、目的
檢查并及時處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運行,確保設(shè)備性能,保證安全運行。
二、適用范圍
適用于高壓配電設(shè)備、低壓配電設(shè)備、變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
三、內(nèi)容
由運行班運行技工根據(jù)下面檢查保養(yǎng)表對供配電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),高壓部分的年度檢測保養(yǎng)可委托供電主管部門或有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行檢測保養(yǎng)。由管理處的設(shè)備管理員根據(jù)相應(yīng)的《維護(hù)保養(yǎng)檢查表》對保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查跟進(jìn)。
低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內(nèi)容
周期
01
配電屏
清潔
月
02
電器儀表
外表清潔,顯示正常、固定可靠
月
03
繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關(guān)
外表清潔,觸點完好,無過熱現(xiàn)象,無噪音
月
04
控制回路
壓接良好、標(biāo)號清晰,絕緣無變色老化
月
05
指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開關(guān)
外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動靈活
月
06
電容無功補(bǔ)償
電容接觸器良好,電容補(bǔ)償三相平衡,電容器無發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接頭不發(fā)熱變色
月
07
母線排
壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好
年
08
配電屏對地測試
接地良好
年
高壓配電柜的檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內(nèi)容
周期
01
操作機(jī)構(gòu)
靈活
半年
02
隔離開關(guān)
觸頭正常、開合正常
半年
03
高壓油開關(guān)油位
正常
半年
04
母線排
壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好
年
05
配電屏對地測試
接地良好
年
變壓器的檢查保養(yǎng)表
序號
項目
內(nèi)容
周期
01
外觀
掃塵、色標(biāo)清晰,整體完好無損
年
02
絕緣電阻值
高壓側(cè)對低壓側(cè),高壓側(cè)對地,低壓側(cè)對地,絕緣良好
年
03
零地接線端子
壓接良好,牢固可靠
年
04
母線排
壓接良好,牢固可靠
年
05
絕緣子
抹塵,整體完好無損
年
06
干燥劑
硅膠干燥劑色淺、半透明
年
電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表
序號
檢查保養(yǎng)項目
保養(yǎng)內(nèi)容
周期
01
門窗及防小動物設(shè)施
門窗開啟靈活,無>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無>10mm小孔、無嚴(yán)重銹蝕
月
02
通風(fēng)照明設(shè)施
無故障、保證通風(fēng)照明
月
03
絕緣工具
正常有效
月
04
滅火器
正常有效
月
四、相關(guān)記錄
1、《低壓配電柜檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-01
2、《高壓配電柜保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-02
3、《變壓器保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-03
4、《電房附屬設(shè)施檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-04
第7篇 水泵工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、非有關(guān)人員不得隨意進(jìn)入機(jī)房。
2、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應(yīng)加強(qiáng)巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴(yán)密監(jiān)視水泵及電機(jī)的運行狀態(tài)。
1）觀察各儀表讀數(shù)是否正常，特別是出水壓力表、千方水池水位表。
2）傾聽電機(jī)及水泵的運行聲響，若發(fā)現(xiàn)有異常雜音，應(yīng)立即停機(jī)。
3）觸摸電機(jī)及水泵外殼，電機(jī)運行時其外殼應(yīng)無燙手感(不超過80℃)，水泵外殼溫度應(yīng)接近水溫，水泵軸承溫度不應(yīng)超過75℃，否則應(yīng)停機(jī)檢修。
3、檢查蓄水池水位不應(yīng)過低，機(jī)房內(nèi)所有閥門均應(yīng)處于開啟狀態(tài)，嚴(yán)禁水泵無水空轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常觀察檢查水泵填料壓蓋的松緊度(即機(jī)械密封處滴水不得過大，但也不能壓得過緊而無滴水)。
5、經(jīng)常檢查各控制元件是否正常，各儀表及指示燈指示是否準(zhǔn)確。
6、應(yīng)及時排除積水坑內(nèi)積水。
7、備用水泵每周應(yīng)檢查一次，啟動水泵是否運轉(zhuǎn)良好，務(wù)必保證水泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。
第8篇 原料場崗位設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程范本
一、設(shè)備交接使用規(guī)定:
1、接班人員按規(guī)定時間到崗,接班人未到崗,交班人不得擅自離開崗位。
2、交接班雙方必須按巡檢、路線、內(nèi)容進(jìn)行巡檢。
3、交接方式:交接班人員在工作現(xiàn)場進(jìn)行面對面交接。
二、設(shè)備交接內(nèi)容:
1、操作牌。
2、設(shè)備運行狀態(tài)、參數(shù)變化、停機(jī)時間及原因。
3、設(shè)備存在缺陷、控制措施、帶病運行時的臨時規(guī)定。
4、故障處理時間、原因、處理人及處理后存在的遺留問題。如:需停機(jī)才能處理的問。當(dāng)班崗位應(yīng)反饋班長,納入計劃修理。
5、設(shè)備清掃、維護(hù)、保養(yǎng)情況。
6、安全防護(hù)裝置及照明設(shè)施齊全、牢固、實用。
7、運行記錄、巡檢記錄及時填寫。
三、做到“三不交接”:
1、未完成當(dāng)班任務(wù),如:未處理完當(dāng)班積料、積油等。
2、對問題交不清。
3、對問題有爭議,未經(jīng)班長及以上領(lǐng)導(dǎo)解決的。
四、交接要求:
1、交接清除后雙方在記錄本上簽字。
2、有問題未交接或?qū)儆陔[瞞設(shè)備問題的情況,追究交班者的責(zé)任。
3、正常交接后,出現(xiàn)問題由接班者負(fù)責(zé)。
4、出現(xiàn)故障或事故,交班人員在交班后參加大班或工段組織的分析會。
五、班中檢查維護(hù)要求:
1、接班后對本崗位的所有設(shè)施進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)。
第9篇 過濾工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、操作觸摸屏禁止戴手套
2、開機(jī)前首先檢查所有潤滑是否良好；真空泵、循環(huán)水泵是否密封無泄漏；反沖壓力是否在0.08-0.09bar范圍內(nèi)；氣路是否正常。一切檢查正常后方可開機(jī)。
3、開機(jī)順序：開主軸--加水閥--關(guān)出料閥--開攪拌--開進(jìn)料閥料位≥650mm--開皮帶--開真空閥、吸水閥--開真空泵--開循環(huán)水閥、循環(huán)水泵
4、停機(jī)順序：關(guān)進(jìn)料閥--關(guān)真空泵--關(guān)真空閥、吸水閥--關(guān)循環(huán)水泵--循環(huán)水閥、排水閥--開出料沖洗閥--開出料閥（放完）--開料槽沖洗閥--關(guān)攪拌--關(guān)出料沖洗閥，料槽沖洗閥—關(guān)皮帶
如需臨時停機(jī)，不得關(guān)主軸和加水閥
5、清洗前將槽體底部及死角、超聲盒沖洗干凈，清洗時注意勤觀察酸泵是否上酸，同時注意安全，防止硝酸傷人。
6、嚴(yán)格按照規(guī)定時間對陶瓷板進(jìn)行清洗
清洗順序：開主軸——加水閥——關(guān)出料閥——開料槽沖洗閥液位≥850mm（關(guān)）——開酸泵手閥、開酸泵——開超聲
7、班中要勤觀察各臺過濾機(jī)料位，保持均勻，嚴(yán)格控制精礦溢流
8、班中不定時巡檢攪拌及主軸運轉(zhuǎn)是否良好；皮帶運轉(zhuǎn)是否正常；循環(huán)水泵是否密封；真空泵是否有水。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，同時要做好各臺設(shè)備運行記錄。
9、白班下班前必須清洗高位水箱進(jìn)水濾芯，保證反沖水水質(zhì)良好。
10、清理和保持好設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生
第10篇 氫冷設(shè)備和制氫儲氫裝置運行與維護(hù)規(guī)程
1 氫冷發(fā)電機(jī)的冷卻介質(zhì)進(jìn)行置換時,應(yīng)按專門的置換規(guī)程進(jìn)行。在置換過程中,須注意取樣與化驗工作的正確性,防止誤判斷。
2 發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量,在運行中必須按專用規(guī)程的要求進(jìn)行分析化驗。在制氫電解槽氫氣出口管上應(yīng)有帶報警的氫中含氧量在線監(jiān)測儀表。氫純度和含氧量必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)中氫氣純度按容積計應(yīng)不低于96%,含氧量不應(yīng)超過1.2%;制氫設(shè)備氫氣系統(tǒng)中,氣體含氫量不應(yīng)低于99.5%,含氧量不應(yīng)超過0.5%。如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)立即進(jìn)行處理,直到合格為止。
3 制氫電解槽和有關(guān)裝置(如壓力調(diào)整器等)必須定期進(jìn)行檢修和維護(hù),保持正常運行,以保證氫氣的純度符合規(guī)定。值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)有帶報警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測儀表。壓力調(diào)整器發(fā)生故障時應(yīng)停止電解槽運行。
4 氫冷發(fā)電機(jī)的軸封必須嚴(yán)密,當(dāng)機(jī)內(nèi)充滿氫氣時,軸封油不準(zhǔn)中斷,油壓應(yīng)大于氫壓,以防空氣進(jìn)入發(fā)電機(jī)外殼內(nèi)或氫氣充滿汽輪機(jī)的油系統(tǒng)中而引起爆炸。油箱上的排煙風(fēng)機(jī),應(yīng)保持經(jīng)常運行。如排煙風(fēng)機(jī)故障時,應(yīng)采取措施使油箱內(nèi)不積存氫氣。定期檢測氫冷發(fā)電機(jī)組油系統(tǒng)、主油箱、封閉母線外套的氫氣體積含量,超過1%應(yīng)停機(jī)查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱的含氫量達(dá)到3%時報警,在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升到20%時,應(yīng)停機(jī)處理。
5 為了防止因閥門不嚴(yán)密發(fā)生漏氫氣或漏空氣而引起爆炸,當(dāng)發(fā)電機(jī)為氫氣冷卻運行時,空氣、二氧化碳的管路必須隔斷,并加嚴(yán)密的堵板。當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)置換為空氣時,氫氣的管路也應(yīng)隔斷,并加裝嚴(yán)密的堵板。
6 氫冷發(fā)電機(jī)的排氫管必須接至室外。排氫管的排氫能力應(yīng)與汽輪機(jī)破壞真空停機(jī)的惰走時間相配合。
7 制氫室內(nèi)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近,均必須嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁放置易爆易燃物品,并應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)示牌。儲氫罐周圍(一般在10m以內(nèi))應(yīng)設(shè)有圍欄,在制氫室中和發(fā)電機(jī)的附近,應(yīng)備有必要的消防設(shè)備。
8 禁止與工作無關(guān)的人員進(jìn)入制氫室。
9 禁止在制氫室中或氫冷發(fā)電機(jī)與儲氫罐近旁進(jìn)行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作。工作人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。如必須在氫氣管道附近進(jìn)行焊接或點火的工作,應(yīng)事先經(jīng)過氫量測定,證實工作區(qū)域內(nèi)空氣中含氫量小于3%并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準(zhǔn)后方可工作。制氫室內(nèi)的管道、閥門或其他設(shè)備發(fā)生凍結(jié)時,應(yīng)用蒸汽或熱水解凍,禁止用火烤。為了檢查各連接處有無漏氫的情況,可用儀器或肥皂水進(jìn)行檢查,禁止用火檢查。
10 儲氫設(shè)備(包括管道系統(tǒng))和發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)進(jìn)行檢修前,必須將檢修部分與相連的部分隔斷,加裝嚴(yán)密的堵板,并將氫氣置換為空氣,按照本規(guī)程9規(guī)定辦理手續(xù)后,方可進(jìn)行工作。
11 排出帶有壓力的氫氣、氧氣或向儲氫罐、發(fā)電機(jī)輸送氫氣時,應(yīng)均勻緩慢地打開設(shè)備上的閥門和節(jié)氣門,使氣體緩慢地放出或輸送。禁止劇烈地排送,以防因摩擦引起自燃。
12 氣瓶應(yīng)直立地固定在支架上,不要受熱,并盡量避免直接受日光照射。儲氫罐上應(yīng)涂以白色。儲氫罐上的安全門應(yīng)定期校驗,保證動作良好。
關(guān)于氣瓶的搬運、儲存和使用中的其他注意事項,應(yīng)遵守本規(guī)程11.3的有關(guān)規(guī)定。
13 油脂和油類不準(zhǔn)和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒。進(jìn)行制氫設(shè)備的維護(hù)工作時,手和衣服不應(yīng)沾有油脂。
14 制氫室中應(yīng)備有橡膠手套和防護(hù)眼鏡,以供進(jìn)行與堿液有關(guān)的工作時應(yīng)用;還應(yīng)備有稀硼酸溶液,以供中和濺到眼晴或皮膚上的堿液。在配制電解液工作中,關(guān)于處理堿液的安全注意事項,應(yīng)遵守本規(guī)程9.4的有關(guān)規(guī)定。
15 制氫室著火時,應(yīng)立即停止電氣設(shè)備運行,切斷電源,排除系統(tǒng)壓力,并用二氧化碳滅火器滅火。由于漏氫而著火時,應(yīng)用二氧化碳滅火并用石棉布密封漏氫處不使氫氣逸出,或采用其他方法斷絕氣源。
16 不要用水碰觸電解槽,禁止用兩只手分別接觸到兩個不同的電極上。
17在發(fā)電機(jī)內(nèi)充有氫氣時或在電解裝置上進(jìn)行檢修工作,應(yīng)使用銅制的工具,以防發(fā)生火花;必須使用鋼制工具時,應(yīng)涂上黃油。
18 制氫室和機(jī)組的供氫站應(yīng)采用防爆型電氣裝置。門窗應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、火花的措施,門應(yīng)向外開,室外還應(yīng)裝防雷裝置。
第11篇 供配電設(shè)備維護(hù)操作規(guī)程
1目的
為了加強(qiáng)供電、配電的安全管理,嚴(yán)肅規(guī)范安全作業(yè)制度,保障從事電氣工作人員的安全和健康,做好供配電設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,確保各設(shè)備使用單位的正常供電,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
2.1適用于公司所屬各設(shè)備使用單位的供配電設(shè)備。
2.2本規(guī)程條文應(yīng)服從于電業(yè)部門有關(guān)規(guī)程制度,如有相悖,則無效,按電力工業(yè)部相關(guān)條文執(zhí)行。
3職責(zé)
各設(shè)備使用單位的供配電設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)設(shè)備的日常操作和維護(hù)保養(yǎng)工作,各管理處設(shè)備管理科負(fù)責(zé)對供配電設(shè)備的技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作,公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對操作規(guī)程的制定、修改和監(jiān)督工作。
4操作規(guī)程
4.1規(guī)定的電氣設(shè)備電壓等級分為:
高壓:電壓等級在1000伏及以上者。
低壓:電壓等級在1000伏以下者。
安全電壓:設(shè)備對地交流有效值為50伏以下者和直流電壓值在36伏以下者。
4.2操作供配電設(shè)備前,操作人員應(yīng)先檢查各項安全裝備是否有效、齊全。
4.3電氣操作順序,停電時應(yīng)先斷開斷路開關(guān),后斷開刀閘,送電時與上述操作順序相反。
4.4合刀閘時應(yīng)快速將刀閘開關(guān)合入,但當(dāng)?shù)堕l動觸點接近合閘終點時不可有大沖擊力,分刀閘時,應(yīng)快速斷開然后操作至終點。
4.5斷路開關(guān),刀閘操作后應(yīng)進(jìn)行檢查合閘、分閘狀態(tài)及效果。
4.6操作時如發(fā)現(xiàn)疑問或發(fā)生異常故障,應(yīng)停止操作活動,待問題查清或解決,方可繼續(xù)進(jìn)行操作。
4.7嚴(yán)禁約時停送電。
4.8嚴(yán)禁以取下(放上)熔斷器方式對線路停(送)電。
4.9進(jìn)行間接帶電工作時,應(yīng)投入該回路的漏電保護(hù)設(shè)備。
4.10在帶電的低壓配電裝置上工作時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地短路的隔離措施。
4.11要有合格的安全用具,對設(shè)備要有統(tǒng)一的操作術(shù)語。
4.12遇到電氣設(shè)備火災(zāi)應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,然后停電、救人、救火,并注意逃生。
4.13設(shè)備停電檢修時,必須驗電,裝設(shè)接地線、懸掛警告牌、有專人監(jiān)護(hù)等措施,方可操作。
5維護(hù)
供配電設(shè)備維護(hù)工作按下表內(nèi)容進(jìn)行,維護(hù)后應(yīng)留有相應(yīng)維護(hù)表單。
no. 維護(hù)項目 主要檢查內(nèi)容 維護(hù)周期 維護(hù)人
1 配電房 所有設(shè)施 有無異常、聲響、發(fā)熱、氣味、火花等現(xiàn)象,各類儀表及各類主要元器件。 每天巡檢 設(shè)備責(zé)任人
2 電纜溝 密封情況。 1季度 設(shè)備責(zé)任人
3 溯高美 轉(zhuǎn)換開關(guān) 控制回路、電腦板、傳動機(jī)構(gòu)等。 1年 有相關(guān)資質(zhì)的單位
4 電力變壓器 耐壓測試、絕緣、接地電阻、直流電阻等。2年 有相關(guān)資質(zhì)的單位
第12篇 調(diào)速器機(jī)柜及液壓設(shè)備檢修維護(hù)規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了峽陽電站調(diào)速器機(jī)柜及液壓設(shè)備的基本參數(shù)、結(jié)構(gòu)、工作原理、維護(hù)內(nèi)容、故障處理。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于峽陽電站現(xiàn)場機(jī)械人員維護(hù)液壓設(shè)備與調(diào)速器裝置。
1.3 下列人員應(yīng)通曉本規(guī)程
1.2.1 領(lǐng)導(dǎo)人員：生產(chǎn)部門副總、經(jīng)理、副經(jīng)理(經(jīng)理助理)、專職技術(shù)人員。
1.2.2 生產(chǎn)人員：值長、運行值班員、維護(hù)人員。
2 機(jī)械液壓部分
glt―k系列調(diào)速器的機(jī)械液壓部分由兩套比例集成式叫液隨動裝置和油壓裝置共同構(gòu)成。
2.1 構(gòu)成與特點
2.1.1 比例集成式電液隨動裝置
該電液隨動裝置由濾油器、直動式電液比例閥、手動操作閥、主配壓閥和接力器電氣反饋裝置等部件構(gòu)成。對于控制導(dǎo)葉的電液隨動裝置，還有緊急停機(jī)電磁閥?？刂崎y均為板式結(jié)構(gòu)，全部集成于主本壓閥的上部。兩套電液隨動裝置布置于回油箱上，回油箱還安裝有控制柜，控制柜的面板上布置有關(guān)表計、按鈕和指示燈。
該電液隨動裝置用電液比例閥直接控制主本壓閥，沒有油管和調(diào)節(jié)桿件，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便。電氣故障時，可保持機(jī)組故障前所帶負(fù)荷，并自動切換手動運行，具有可靠性高，耗油量小的突出特點。
2.1.2 油壓裝置
油壓裝置為分離式結(jié)構(gòu)，圓筒形壓力油罐與回油箱間用油管和閥門聯(lián)結(jié)；壓力油罐的側(cè)壁裝有電接點壓力表、油位計及進(jìn)出油截止閥等。電機(jī)、泵組、閥組等安裝于回油箱上。
分離式油壓裝置便于布置和安裝。聯(lián)結(jié)油管、動力電纜和控制電纜均布置于運行層的管溝內(nèi)。油壓裝置有三臺油泵，供油十分可靠。兩臺大泵組為大波動時的工作和備用油泵，一臺小泵組用于提供穩(wěn)定運行時的正常耗油，以減少大泵的頻繁起動，并減少由此引起的噪音和廠用電波動。
2.2 工作原理
2.2.1 電液隨動裝置各部件簡介
2.2.1.1 電液比例閥
電液比例閥是由兩個比例電磁鐵推動的三們四通方向閥，其輸出流量的大小，與輸入比例電磁鐵的電氣控制信號成比例。與一般電液伺服閥相比，該閥具有體積小、電磁力大、可靠性高、抗油污能力強(qiáng)等優(yōu)點。
2.2.1.2 主配壓閥
主配壓閥與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不同，其引導(dǎo)閥芯被可靠地固定于中位，不能上下運動。正常運行時，主配壓閥的引導(dǎo)閥接通壓力油。當(dāng)通往輔助接力器上腔的控制油路被切時，主配活塞必然與引導(dǎo)閥芯一樣處于中位，以使其輔助接力器上腔的油壓力與該活塞進(jìn)油腔的差壓力相平?。當(dāng)通往輔助接力器上腔的控制油路與排油接通時，主配活塞受其進(jìn)油腔差壓力的作用而向上偏離中位，使得輔助接力器上腔通過引導(dǎo)閥接通壓力油。當(dāng)進(jìn)入輔助接力器上腔的壓力油流量與排油量相等時，主配活塞將穩(wěn)定在中位上方的某一位置。顯然，輔助接力器上腔的排油量越大，使主配活塞穩(wěn)定所需的壓力油流量就越大，因而主配活塞偏離中位的距離也越大。如果控制油路又被切斷，而輔助接力器上腔卻仍與來自引導(dǎo)閥的壓力油相通，由于輔助接力器上腔的工作面積大于主配活塞差壓面積，因而主配活塞將在輔助接力器上腔油壓力的作用下迅速回到中位，以使作用于它的油壓力重新平?。
同樣，當(dāng)輔助接力器上腔與壓力油接通時，主配活塞將在輔助接力器上腔油壓力作用下向下偏離中位，輔助接力器上腔將通過引導(dǎo)閥接通排油。同樣道理，主配活塞也會穩(wěn)定在中位下方某一位置，且偏離距離與進(jìn)入輔助接力器上腔的壓力油流量成比例，一旦控制油路又被切斷，主配活塞將在其進(jìn)油腔差奪力作用下重新回到中位。
從原理上講，由于輔助接力器在偏離中位時，與引導(dǎo)閥共同形成了與輸入流量相反的流量負(fù)反饋，且流量負(fù)反饋的大小，在一定范圍內(nèi)與輔助接力器偏離中位的距離成比例，因而輔助接力器這一積分環(huán)節(jié)，由于流量負(fù)反饋的存在，便成為一個受輸入流量控制的比例環(huán)節(jié)了。
綜上所述，主配活塞在控制油路正、負(fù)流量輸入(即接通壓力油或排油)的作用下將產(chǎn)生向下、向上的位移，其位移量與輸入的流量在一定范圍內(nèi)成比例；一旦控制油路被切斷，主配活塞將迅速復(fù)中。
2.2.1.3 手動操作閥
調(diào)速器自動運行時，手動操作閥處于中位，輔助接力器上腔受電液比例閥正、負(fù)流量輸出的控制。調(diào)速器在機(jī)械手動運行時，電液比例閥出口控制油被切斷，這時，輔助接力器上腔將受手動操作閥正、負(fù)流量輸出的控制。
2.2.1.4 緊急停機(jī)電磁閥
為了進(jìn)行緊急停機(jī)，導(dǎo)葉控制部分的電隨動裝置還設(shè)置了緊急停機(jī)電磁閥，正常運行時，壓力油經(jīng)過緊急停機(jī)電磁閥進(jìn)入輔助接力器上腔和控制油路。在事故情況下，緊急停機(jī)電磁閥動作，使輔助接力器上腔接通排油，同時切斷了控制油路的壓力油源，使主配活塞快速上移，實現(xiàn)緊急停機(jī)。
2.2.1.5 濾油器
第13篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
2、范圍
適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。
3、職責(zé)
3.1 給排水技工具體負(fù)責(zé)實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
3.2 工程維修部負(fù)責(zé)制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃并組織實施。
3.3 主任負(fù)責(zé)審核設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃。
3.4分公司運營技術(shù)部負(fù)責(zé)年度維修保養(yǎng)、大中修計劃的審定,主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
3.5 分公司運營技術(shù)部負(fù)責(zé)對給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作提供技術(shù)指導(dǎo)、支持。
3.6 管理處負(fù)責(zé)對維修保養(yǎng)計劃的實施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。
4、工作內(nèi)容
4.1 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的制定。
4.1.1 在每年的12月26日前,由工程維修部組織相關(guān)技術(shù)人員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報管理處主任審核。
4.1.2 工程維修部根據(jù)審批的年度保養(yǎng)計劃在每月26日前制定《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報主任審核后實施。
4.1.3 制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的依據(jù):
a.給排水設(shè)備設(shè)施使用頻度;
b.給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c.相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn);
d.合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
4.1.4 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a.維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b.備品、備件計劃;
c.具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d.預(yù)計費用。
4.2 給排水技工對給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按計劃進(jìn)行。
4.3 對部門無法解決的問題,可向分公司運營技術(shù)部申請技術(shù)支援或?qū)ν馕小?/p>
4.4 給排水技工每半年對所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.4.1 電動機(jī)維修保養(yǎng):
a.用500v搖表檢測電動機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b.檢查電動機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c.檢查電動機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d.清潔電動機(jī)外殼;
e.檢查電動機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
4.4.2 水泵維修保養(yǎng):
a.檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b.轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c.檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓或更換盤根;
d.清潔水泵外表;
e.如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
4.4.3 檢查電動機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
4.5 控制柜維修保養(yǎng):給排水技術(shù)人員在每年的5月、11月應(yīng)對水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。
4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;
4.5.2 檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;
4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;
4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng);
a.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c.清潔鐵芯上的油污及臟物;
d.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e.擰緊所有緊固件。
4.5.5 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;
b.外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng):
a.檢查熱繼電器的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。
4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c.自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):
對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
4.5.9 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a.檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b.檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):
a.檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b.檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;
c.偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。
4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。
4.6.1 閘閥維修保養(yǎng):
a.檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b.檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩。
c.對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d.對銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
4.6.2 止回
閥維修保養(yǎng):
a.檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c.檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。
4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng):
a.檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b.檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c.檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。
4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng):
a.檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c.檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d.緊固所有螺母。
4.7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。
4.7.1 用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則拆開潛水泵或排污泵,對線圈進(jìn)行烘干處理;
4.7.2 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
4.7.3 檢查軸承的磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格軸承。
4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。
4.8 明裝給排水維修保養(yǎng)。
4.8.1 檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。
4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。
4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
4.9對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由工程維修部盡快補(bǔ)充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,經(jīng)主任負(fù)責(zé)人口頭批準(zhǔn)后,可先組織解決而后上報。
4.10給排水技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《水泵保養(yǎng)記錄表》、《水泵檢修記錄表》內(nèi),工程維修部在每月3日前將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為長期。
4.13 停水管理。
4.13.1 給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由管理處提前24小時通知相關(guān)業(yè)主/用戶。
4.13.2 如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)業(yè)主/用戶作出解釋。
5、記錄、標(biāo)識
5.1 《水泵保養(yǎng)記錄表》
第14篇 設(shè)備定期維護(hù)期保養(yǎng)規(guī)程
1.調(diào)合釜變速箱一般用100號齒輪油每6個月更換一次定于每年的6月1號和12月1號。
2.調(diào)合釜所有閥門要每2個月上一次潤滑脂。定于2.4.6.8.10.12.月每月的2號。
一般用0號或00號。做好記錄。
3.調(diào)合電機(jī)油泵電機(jī)每年檢修一次定于每年的1月1號至15號前全部檢修完成。
4.所有個過濾器根據(jù)出油的多少定期更換過濾器濾網(wǎng)。暫定大粘度油50—70噸換一次。小粘度的80----100噸換一次。由班長填寫記錄卡。掛于過濾器上。主任每周檢查3次以上。
5.根據(jù)生產(chǎn)情況灌裝電機(jī)對輪。橡膠墊子每2個月檢查一次如有損壞及時更換。定于2.4.6.8.10.12.月每月的一號。
6.升降機(jī)除日長巡查外每周一要對固定螺絲。頂栓。壓力桿
液壓油箱液位情況,液壓管是否老化松動。全面檢查一次。每月加油保養(yǎng)一次。液壓油要每6個月更換一次。定于每年的6月15號12月15號。以確保使用安全。
第15篇 各設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程
一、保持設(shè)備清潔
①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊,在電機(jī)、配電箱、開關(guān)、燈具、磁盤和蛇皮上沒有塵埃、油污。
②防止?jié)櫥汀⒗鋮s液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。
③配電箱門、接線盒蓋應(yīng)緊閉,不能敞開。
二、設(shè)備開動前應(yīng)檢查以下情況:
①了解上班設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況;
②檢查有無妨礙電機(jī)運轉(zhuǎn)的障礙物;
③照明燈具是否完好,導(dǎo)線敞露部分有無破損;
④有直流電機(jī)時,其勵磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位;
⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。
三、設(shè)備啟動時得注意事項:
①檢查電源批示燈是否正常;
②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開關(guān),更不許用腳踢;
③電機(jī)應(yīng)在無負(fù)荷下開動;
④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉電源,找值班電工檢修,以免燒壞電機(jī);
⑤開直流電機(jī)時,先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時針方向轉(zhuǎn)到頭,起動后再順時針方向轉(zhuǎn)動,直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。
四、設(shè)備運行中應(yīng)注意的問題:
①電機(jī)有無過熱、異常振動和不正常音響;
②配電箱內(nèi)的啟動器有無噪聲;
③電機(jī)軸承、磁盤有無過熱現(xiàn)象;
④直流電機(jī)換向器的火花大小;
⑤導(dǎo)線有無松動和摩擦現(xiàn)象;
⑥工作批示燈是否正常。
五、設(shè)備停止時應(yīng)注意事項;
①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒有負(fù)荷的情況下進(jìn)行;
②檢查電氣設(shè)施有無異?，F(xiàn)象;
③所有電機(jī)停止運轉(zhuǎn)后,要切斷電源。
六、設(shè)備使用局部照明時必須注意:
①裝在刀架上的照明燈,在移動刀架時要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管,防止損壞;
②燈泡的容量不許超過規(guī)定值;
③換燈泡時不得擰的太緊或太松;
④轉(zhuǎn)動燈架時應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開,到位后再擰緊螺帽;
⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。
七、使用冷卻液泵時必須注意:
①冷卻液的過濾裝置應(yīng)完好,嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi);
②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度,防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi);
③冷卻泵暫時不使用時,要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門;
④注意電機(jī)有無發(fā)熱和不正常聲響,如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工檢修。
八、要經(jīng)常保持動力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動器的清潔、完好,不得隨意打開箱、柜門蓋,不得在門前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一個固定牢靠。
九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕,也不能有動蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好,不得松動。
十、若發(fā)生故障,如電機(jī)、磁盤過熱或有異?，F(xiàn)象:線路和配電箱冒煙或其它不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即關(guān)閉電源,找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,保持現(xiàn)場,找值班電工檢查分析,并詳述事故經(jīng)過和向車間報告。
