電動葫蘆安全技術(shù)規(guī)程
一、設(shè)備選擇與安裝
1. 選購電動葫蘆時，應(yīng)確保其符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，并帶有有效的生產(chǎn)許可證和合格證。
2. 安裝前，檢查電動葫蘆的銘牌信息，包括額定載荷、工作級別、電壓等，確保與實(shí)際使用需求匹配。
3. 安裝位置應(yīng)穩(wěn)固，支撐結(jié)構(gòu)必須能承受電動葫蘆及其吊裝物的總重量。
4. 電源線應(yīng)接線正確，接地良好，避免漏電風(fēng)險。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解電動葫蘆的工作原理、操作方法及應(yīng)急措施。
2. 檢查電動葫蘆各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保無損壞、松動現(xiàn)象。
3. 吊具與負(fù)載應(yīng)連接牢固，避免吊裝過程中滑脫。
4. 確保工作區(qū)域內(nèi)無其他人員，設(shè)置安全警戒線。
三、操作過程
1. 起吊前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)電動葫蘆運(yùn)行正常。
2. 載荷起升時，應(yīng)勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止貨物搖擺。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁超載使用，保持注意力集中，隨時觀察吊裝情況。
4. 當(dāng)電動葫蘆出現(xiàn)異常聲響、發(fā)熱或其他故障時，應(yīng)立即停止使用，并及時維修。
四、使用后的維護(hù)
1. 每次使用后，清潔電動葫蘆，清除污垢和塵埃。
2. 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
3. 對磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時更換，確保設(shè)備性能。
4. 停用期間，電動葫蘆應(yīng)存放在干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。
五、安全注意事項(xiàng)
1. 禁止擅自拆卸電動葫蘆，如需維修，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
2. 操作人員應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 在吊裝過程中，任何人不得站在吊物下方。
4. 遇到突發(fā)狀況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
六、事故應(yīng)對與應(yīng)急預(yù)案
1. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，明確在設(shè)備故障、人員受傷等情況下的應(yīng)對措施。
2. 定期組織安全演練，提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力。
3. 一旦發(fā)生事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，同時上報(bào)上級部門。
本規(guī)程旨在規(guī)范電動葫蘆的安全使用，降低作業(yè)風(fēng)險，保障人員安全，提高工作效率。所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守，確保電動葫蘆的安全運(yùn)行。對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。
電動葫蘆安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 電動葫蘆安全使用維護(hù)技術(shù)操作規(guī)程
1、新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2、在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),并檢查是否正常。
3、動負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動部分,電器部分和連接部分是否正?？煽?。
4、在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。
5、安裝調(diào)試和維護(hù)時,必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時,應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
6、不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運(yùn)動的手電門按鈕。
7、工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
8、電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。
9、在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
10、調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應(yīng)保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
11、電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
12、鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
13、電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
14、在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。
15、使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
16、10-20噸葫蘆在長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能,此時可以下降,過一段時間,待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。
第2篇 電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。
2.動負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動部分,電器部分和連接部分是否正?？煽俊?/p>
3.安裝調(diào)試和維護(hù)時,必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時,應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
4.電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,持證上崗,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊,嚴(yán)禁非本崗人員操作。
在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴(yán)防沖撞。
5.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。
6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。
7.電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。
8.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。
9.使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。
13.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運(yùn)動的手電門按鈕。
14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
15.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細(xì)加以記錄。
16.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應(yīng)保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。
17.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):
鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。
18.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。
19.鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
20.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
21.在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。
22.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。
23.10至20噸葫蘆在長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能,此時可以下降,過一段時間,待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。
24.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。
25.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。
其他安全注意事項(xiàng):
1.請對使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。
2.請將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。
3.在使用之前請確認(rèn)制動器狀況是否可靠。
4.使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。
(1)彎曲、變形、腐蝕等。
(2)鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。
5.安裝使用前請用500v兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。
6.請絕對不要起吊超過額定負(fù)載量的物件,額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。
7.起吊物上禁止乘人,另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來載人。
8.起吊物件的下面不得有人。
9.起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。
10.請將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不得斜吊。
11.限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。
12.不得起吊與地面相連的物體。
13.請不要過度點(diǎn)動操作。
14.不要用手電門線前拉其它物體。
15.在維修檢查前一定要切斷電源。
16.維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。
17.使用前請確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。
第3篇 手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作。
2 安全技術(shù)操作要求
2.1 起重鏈條是手拉葫蘆的關(guān)鍵零件，安全系數(shù)不能低于4倍，使用中不準(zhǔn)隨意調(diào)換鏈條。
2.2 手拉葫蘆必須定期檢查，使用前應(yīng)檢查性能合格證，并根據(jù)物件重量選用合適的手拉葫蘆，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.3 使用前還必須確認(rèn)懸掛手拉葫蘆的支承強(qiáng)度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用時，嚴(yán)防鏈條絞扭，如發(fā)覺操作力度大，應(yīng)停用檢查原因，排除故障方可使用。
2.5 幾臺葫蘆同時吊一物件時，應(yīng)通過受力計(jì)算，確定各臺葫蘆的承載能力，并由一人指揮協(xié)調(diào)起升。
2.6 傳動齒輪承載鏈條，驅(qū)動鏈條應(yīng)經(jīng)常維修，防止生銹;使用后不準(zhǔn)亂扔亂拋，以免損壞零件;鏈條不能受硬物壓碰或電擊，以免劃傷，變形影響安全使用。
2.7 手拉、電動葫蘆發(fā)生下列情況零件應(yīng)予更換：
2.7.1 傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達(dá)原齒厚的30%，齒輪應(yīng)予報(bào)廢。
2.7.2 鏈發(fā)生塑性變形;其伸長量達(dá)原長的5%或發(fā)生卡鏈現(xiàn)象，鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%，應(yīng)報(bào)廢。
2.7.3 制動片達(dá)不到要求的制動力矩，吊鉤損壞達(dá)到規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時均應(yīng)更換。
2.8 輸入電壓低于電動葫蘆額定電壓的85%時，不允許使用電動葫蘆，否則電流會超過額定值，以致燒壞電機(jī)。
2.9 要注意調(diào)解制動彈簧，制動面不能有油垢，以保證制動力的穩(wěn)定，確保安全可靠。
2.10 電動葫蘆的支承必須安全可靠，必須確保能承受電動葫蘆的額定起重量及自重并留有規(guī)定的安全系數(shù)。
2.11 電動葫蘆必須設(shè)有卷揚(yáng)限制器等必要的安全裝置。
2.12 手拉、電動葫蘆在使用中下面不準(zhǔn)站人或有人行走。
2.13 使用電動葫蘆研大件時，凡掛四臺電動葫蘆需要二人操作，掛四臺以上者需三人操作，如使用電動葫蘆研起錨機(jī)和穩(wěn)車時，掛一臺電動葫蘆也需二人操作。
第4篇 鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼絲繩電動葫蘆的安全操作方法及過程的注意事項(xiàng)。
本規(guī)程適用于鋼絲繩電動葫蘆操作。
2風(fēng)險提示
2.1 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。
2.2 電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、線路老化、破損,易發(fā)生觸電事故。
2.3吊裝物在運(yùn)行期間,搖擺不定,易造成高處墜物傷害。
2.4鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕或鋼絲繩斷裂,易發(fā)生高處墜物事故。
2.5使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時禁止動用明火,否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
3操作內(nèi)容
3.1啟動前的準(zhǔn)備
3.1.1 對人員狀況及勞保穿戴的要求
a)電葫蘆工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全培訓(xùn)后持證上崗。
b)上崗前,必須將勞動保護(hù)用品穿戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服。
c)使用吊車時,必須精神集中,嚴(yán)禁吸煙、聊天等分散精力的活動。
d)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。
3.1.2作業(yè)環(huán)境的要求
a)作業(yè)場地必須保持清潔,無雜物,地面無積水、無油污,防護(hù)裝置及設(shè)施齊全,安全標(biāo)志齊全規(guī)范,安全通道保證暢通無阻礙。
b)作業(yè)現(xiàn)場電器線路規(guī)范,布線合理,符合安全用電要求。
c)夜間工作時應(yīng)有充足的照明。
3.1.3電葫蘆狀態(tài)的規(guī)定
a)電葫蘆位置正確,鋼絲繩無磨損,遙控器各按鈕靈活,好用。
b)不得超負(fù)荷運(yùn)行,必須定期檢修,保持完好。
c)吊鉤不能有裂紋、鋼絲繩不能有斷股,不能采用補(bǔ)焊等手段處理吊鉤、鋼絲繩。
3.1.4 設(shè)備啟動前檢查的要求
a)檢查遙控器按鈕接觸靈活。
b)檢查吊鉤無裂痕,閉鎖裝置完好。
c)檢查鋼絲繩無斷股,各種連接緊固件完好,潤滑良好。
d)電葫蘆運(yùn)行正常。
3.2運(yùn)行操作
3.2.1操作程序的規(guī)定
a)檢查合格后,接通電源。
b)空載試驗(yàn),作重復(fù)升降與左右移動,確認(rèn)其機(jī)械傳動部分,電氣部分和連接部分正?？煽俊?/p>
c)將電葫蘆運(yùn)行至被吊物的正上方。
d)按“下”鍵將吊鉤放下,將固定好的吊升物的吊索具起吊端掛入吊鉤內(nèi)。
e)按“上”鍵將被吊升物吊離地面(或承載物)10cm處停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。
f)按“東、南、西、北”鍵將吊升物運(yùn)移至放置地的正上方。
g)按“下”鍵將吊升物平穩(wěn)的放下。
h)將吊索具從吊鉤中摘出。
i)按“上”鍵將吊鉤收起至距起重機(jī)1-2米處。
j)按“東、南、西、北”鍵,將起重機(jī)?？吭谥付▍^(qū)域,完成本次吊移過程。
k)連續(xù)吊運(yùn)可重復(fù)c-h步驟。
3.2.2操作注意事項(xiàng)
a)起吊重物前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量,不準(zhǔn)起吊超過額定起吊重量的重物。
b)吊具要放在被吊物體的重力平衡點(diǎn)上,被吊物體不平衡嚴(yán)禁起吊。
c)起吊物體要捆扎物體的重心并扎牢固。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過。
d)起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,應(yīng)平穩(wěn)起吊,切勿吊裝物體時使物體來回?cái)[動過大,必要時可使用牽引繩進(jìn)行牽引或穩(wěn)固吊升物。
e)起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物的重量不清時不能起吊。
f)在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
g)電葫蘆不工作時,禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
3.3操作結(jié)束
3.3.1 作業(yè)完成后,電葫蘆應(yīng)停在指定位置,并切斷電源。
3.3.2 做好周圍環(huán)境衛(wèi)生,原材料和半成品擺放整齊,達(dá)到定置管理的要求,保證工作場地符合hse的要求。
3.3.3 認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
4應(yīng)急措施
4.1 操作過程中如發(fā)生誤操作,應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉總電源。
4.2 緊急情況發(fā)生時,具體執(zhí)行《渤海鉆探測井公司應(yīng)急處置預(yù)案》。
第5篇 手拉電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作。
2 安全技術(shù)操作要求
2.1 起重鏈條是手拉葫蘆的關(guān)鍵零件,安全系數(shù)不能低于4倍,使用中不準(zhǔn)隨意調(diào)換鏈條。
2.2 手拉葫蘆必須定期檢查,使用前應(yīng)檢查性能合格證,并根據(jù)物件重量選用合適的手拉葫蘆,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.3 使用前還必須確認(rèn)懸掛手拉葫蘆的支承強(qiáng)度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用時,嚴(yán)防鏈條絞扭,如發(fā)覺操作力度大,應(yīng)停用檢查原因,排除故障方可使用。
2.5 幾臺葫蘆同時吊一物件時,應(yīng)通過受力計(jì)算,確定各臺葫蘆的承載能力,并由一人指揮協(xié)調(diào)起升。
2.6 傳動齒輪承載鏈條,驅(qū)動鏈條應(yīng)經(jīng)常維修,防止生銹;使用后不準(zhǔn)亂扔亂拋,以免損壞零件;鏈條不能受硬物壓碰或電擊,以免劃傷,變形影響安全使用。
2.7 手拉、電動葫蘆發(fā)生下列情況零件應(yīng)予更換:
2.7.1 傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達(dá)原齒厚的30%,齒輪應(yīng)予報(bào)廢。
2.7.2 鏈發(fā)生塑性變形;其伸長量達(dá)原長的5%或發(fā)生卡鏈現(xiàn)象,鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%,應(yīng)報(bào)廢。
2.7.3 制動片達(dá)不到要求的制動力矩,吊鉤損壞達(dá)到規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時均應(yīng)更換。
2.8 輸入電壓低于電動葫蘆額定電壓的85%時,不允許使用電動葫蘆,否則電流會超過額定值,以致燒壞電機(jī)。
2.9 要注意調(diào)解制動彈簧,制動面不能有油垢,以保證制動力的穩(wěn)定,確保安全可靠。
2.10 電動葫蘆的支承必須安全可靠,必須確保能承受電動葫蘆的額定起重量及自重并留有規(guī)定的安全系數(shù)。
2.11 電動葫蘆必須設(shè)有卷揚(yáng)限制器等必要的安全裝置。
2.12 手拉、電動葫蘆在使用中下面不準(zhǔn)站人或有人行走。
2.13 使用電動葫蘆研大件時,凡掛四臺電動葫蘆需要二人操作,掛四臺以上者需三人操作,如使用電動葫蘆研起錨機(jī)和穩(wěn)車時,掛一臺電動葫蘆也需二人操作。
第6篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。
2．電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
3．作業(yè)開始第一次吊重物時，應(yīng)在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應(yīng)設(shè)防雨棚。
4．電動葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
5．起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6．電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
7．使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應(yīng)良好，滑動應(yīng)自如。人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。
9．在起吊中不得急速升降。
10．電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。
11．作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
第7篇 天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車應(yīng)有專人操作維護(hù),其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護(hù),除專職司機(jī)外,任何人不得操作。
4、工作前必須進(jìn)行各種部件的詳細(xì)檢查,連接裝置、操作機(jī)構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認(rèn)無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時不得超過其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關(guān),失靈時,嚴(yán)禁開車,應(yīng)找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、確認(rèn)檢查無誤后,發(fā)出警告信號(電鈴),然后開始啟動。
2、多人操作時,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。
3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當(dāng)重物未脫離地面時,不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時,應(yīng)注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點(diǎn)在重心上,方可開始作業(yè)。
5、天車上嚴(yán)禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運(yùn)重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過,所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。
7、天車到達(dá)終點(diǎn)位置應(yīng)及時停車,盡可能不用限位開關(guān)。
8、工作時不允許斜拉,以免損壞設(shè)備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機(jī)件永久變形及其它事故。
10、按設(shè)備規(guī)定負(fù)荷作業(yè),不得超負(fù)荷使用。
三、停車后應(yīng)做的工作
1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當(dāng)位置,并切斷電源。
2、按要求對起重設(shè)備及吊具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
第8篇 電動葫蘆安全技術(shù)規(guī)程
1.電動葫蘆須有專人操作,并嚴(yán)格遵守天車有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。
2.使用前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否安全可靠。
3.起吊時,手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊鉤滑子上升時嚴(yán)禁撞頂。
4.起吊前,要跑空車及鉤頭空負(fù)荷升降。檢查上限位開關(guān)及其制動裝置是否好用。
5.起吊行走方向不準(zhǔn)站人或有障礙物。
6.起吊離地后,要停車檢查鋼絲繩扣受力是否均勻,吊環(huán)是否牢固,不合要求時『立該調(diào)整或重新捆縛。當(dāng)符合要求時,再吊離地面o.5米,檢查保險閘是否正常。
7.單軌電葫蘆在接近軌道盡頭時,必須減速慢行。
8.嚴(yán)格執(zhí)行“天車作業(yè)十二不吊”的規(guī)定。
9.工作完畢,將吊鉤升到半空,斷開電源總開關(guān)。
10.掛鉤人員應(yīng)遵守《掛鉤安全技術(shù)規(guī)程》。
11.物體吊至空中,操作人員應(yīng)站在吊車外側(cè)看清確無障礙時,再拉行大車,要確保人身安全。
第9篇 天車龍門吊、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車應(yīng)有專人操作維護(hù)，其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗加介泵的電器部位，不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
二、操作程序
（一）啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護(hù)，除專職司機(jī)外，任何人不得操作。
4、工作前必須進(jìn)行各種部件的詳細(xì)檢查，連接裝置、操作機(jī)構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好，確認(rèn)無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷，使用時不得超過其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定，禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關(guān)，失靈時，嚴(yán)禁開車，應(yīng)找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開，按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、確認(rèn)檢查無誤后，發(fā)出警告信號(電鈴)，然后開始啟動。
2、多人操作時，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。
3、起動、停止要緩慢，禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當(dāng)重物未脫離地面時，不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時，應(yīng)注意平衡，在起吊前試吊，確保吊點(diǎn)在重心上，方可開始作業(yè)。
5、天車上嚴(yán)禁吊人，更不得在吊物上做平衡。
6、吊運(yùn)重物時，盡可能不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過，所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。
7、天車到達(dá)終點(diǎn)位置應(yīng)及時停車，盡可能不用限位開關(guān)。
8、工作時不允許斜拉，以免損壞設(shè)備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中，以防機(jī)件永久變形及其它事故。
10、按設(shè)備規(guī)定負(fù)荷作業(yè)，不得超負(fù)荷使用。
三、停車后應(yīng)做的工作
1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度，停在適當(dāng)位置，并切斷電源。
2、按要求對起重設(shè)備及吊具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
