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內容
一、維修工崗位職責 維修工的主要任務是確保生產設備的正常運行，預防和解決設備故障，提高生產效率。具體職責包括：
1. 定期進行設備檢查，發(fā)現潛在問題并及時報告。
2. 執(zhí)行預防性維護計劃，包括清潔、潤滑、調整和更換磨損部件。
3. 快速響應設備故障，進行診斷并實施修復。
4. 按照制造商的指南和技術規(guī)范進行維修工作。
5. 記錄維修活動，更新設備維護日志。
6. 參與新設備的安裝和調試。
7. 與生產部門協(xié)作，了解設備運行狀況，優(yōu)化維護策略。
二、維修工技術規(guī)程
1. 安全操作
- 在開始任何維修工作前，務必斷開電源，掛上“正在維修”標識。
- 使用適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞。
- 熟悉并遵守所有相關安全規(guī)定和操作手冊。
2. 故障診斷
- 利用故障代碼、設備手冊和經驗進行初步診斷。
- 進行系統(tǒng)性檢查，排除可能的故障源頭。
- 使用測試設備驗證故障點，避免盲目更換部件。
3. 維修步驟
- 根據故障性質，制定維修計劃，列出所需工具和備件。
- 逐步執(zhí)行維修計劃，確保每個步驟都準確無誤。
- 在更換部件后，進行功能測試，確保設備恢復正常。
4. 記錄與溝通
- 記錄維修過程，包括故障描述、采取的措施和結果。
- 與團隊分享維修經驗，共同提升技能水平。
- 向管理層報告重大故障，提出改進建議。
5. 技能提升與培訓
- 定期參加內部或外部的技術培訓，更新知識和技能。
- 閱讀行業(yè)期刊，了解最新的維修技術和設備發(fā)展。
6. 設備管理
- 協(xié)助建立和維護設備檔案，記錄設備歷史維修情況。
- 參與設備性能評估，為設備升級或替換提供建議。
三、維修工行為準則 維修工應展現專業(yè)素養(yǎng)，保持良好的職業(yè)道德，包括：
- 誠實守信，對工作負責，不隱瞞設備狀況。 - 尊重同事，積極配合團隊工作。 - 保守企業(yè)機密，不泄露設備維修信息。
標準
維修工的技術規(guī)程應符合以下標準：
1. 符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)，確保維修過程的安全。
2. 維修質量達到設備制造商的技術要求，保證設備性能。
3. 維修效率高，減少因設備故障導致的生產中斷。
4. 維修工的技能和知識持續(xù)更新，適應設備技術的發(fā)展。
5. 維修記錄完整，便于設備管理和故障分析。
通過遵循上述規(guī)程，維修工將能夠有效地保障設備的正常運行，提高生產效率，同時確保個人和他人的安全。
維修工技術規(guī)程范文
第1篇 掘進機維修工技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修工應具有初中以上文化程度，通過專業(yè)技術培訓并考試合格后，方可持證上崗。
2、維修工必須愛護設備，精通機器結構、性能、工作原理，會排除機器一般故障。
3、維修工必須具有一定的機械、電氣基礎知識和維修技術。
4、對機器要嚴格按照技術要求潤滑、維護保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
5、維修掘進機應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定進行。
二、維修前期準備工作
1、維修前應切斷機器電源，并認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。
2、帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。
三、維修操作
1、嚴格按規(guī)定對機器進行班檢、日檢、旬檢和月檢（“四檢”）和維護保養(yǎng)工作。
2、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水，防塵措施。
3、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修，并將其調整到規(guī)定的壓力值。
4、機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
5、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳，不準拆卸不熟悉的零部件。
6、油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理。更換油管時應先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
7、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），借口不能損壞和進入雜物。
8、更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋連接時應注意使用合適的擰緊力矩。
9、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行，油管用壓風吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵帽（蓋），再造冊登記入庫保管。
10、對緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進行緊固，并應按規(guī)定力矩擰緊。采用放松膠放松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
11、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
12、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
13、隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應涂一層薄油，以防腐蝕。
14、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無失爆情況。
15、電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。
16、在機器下進行檢修時，要保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應有一種機械防塵裝置。
17、機器在中、大修時，應按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
18、設備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
19、嚴格按規(guī)定的內容對掘進機進行日常和每周的檢查及維修工作，特別是對關鍵部件須經常進行維護與保養(yǎng)。
20、應經常檢查和實驗個系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件，確保正常工作。
四、收尾工作
1、維修工作結束后，應對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
2、清理好機器表面，并將工具及技術資料整理好，放置在專用工具箱內，妥善保管。
3、維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第2篇 救護維修工安全技術操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉各種儀器裝備的結構、性能、故障處理。
第3條不許帶電搬運和維修設備。
第3條充填氧氣瓶不合格或到期沒打壓不得充氣,充填室內不許有明火,氧氣瓶不得靠近高溫熱源。
第4條 維修前檢查充填泵,保證完好。
第5條 充氣過程:
1、分別連接輸氣瓶和小氧氣瓶。
2、打開開關,使輸氣瓶內氧氣與氧氣瓶內壓力平衡。
3、關上集合開關,起動電機充氣到小氧氣瓶內達到需要壓力。
4、打開集合開關,關上小氧氣瓶開關及聯(lián)接小瓶開關,由小瓶的閥門桿放出殘余氣體卸下小瓶。充氣時不得離開操作臺。
第6條充填結束將輸氣瓶開關關閉,然后再切斷充填泵電源,充填泵和氧氣瓶防止陽光直射。
第7條維修儀器和裝備后必須將維修好的分開放置,然后將配件分類放好。
第8條儀器配件必須分開放置,并有標簽說明,過期配件不得使用。
本工種存在危險因素及預防措施
第9條 本工種存在危險因素是儀器操作不當傷人。
第10條 嚴格按本操作規(guī)程作業(yè)。
第11條 加強安全思想教育和安全技術培訓,提高安全技術素質。
第3篇 儀表維修工安全技術規(guī)程
1. 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。(部頒)
2. 進入工作現場,必須穿戴符合要求的勞動保護用品。并由兩人以上作業(yè)。
3. 工作人員應了解工作場所易燃易爆程度、危險性程度以及對電氣設備的防爆要求。
4. 檢修時,應進行停電、驗電、安全電壓以外的必須懸掛相關標示牌,裝設接地線。
5. 在高空作業(yè),必須使用安全帶,戴好安全帽,并且有專人監(jiān)護。
6. 取樣管檢修時,要先關閉有關閥門,防止管內余液、余氣侵蝕,必要的要進行置換,進行動火作業(yè)時,必須辦理動火證等相關手續(xù),有氣體時要進行氣體檢測,排空管內余氣、余液,動火時,須有專人監(jiān)護。
7. 進入化工設備、容器內工作時,嚴格執(zhí)行化工部安全生產五項禁令中的容器設備的八個必須。
8. 易燃易爆場所進行檢修時,必須先斷開電源,嚴禁在有壓力的情況下拆卸儀表。儀表電源、信號電纜接線,要符合防爆電氣對接線的要求,使用工具要合適,需敲擊時,應使用木槌或橡膠槌,必要時用銅槌,嚴禁用鐵槌,避免敲擊時出現火花。
9. 檢修、拆卸儀表時,應根據儀表的相關檢修標準,拆遷標準進行,嚴禁帶壓拆卸儀表。
第4篇 井下機械維修工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、經過培訓并考試合格后，方可上崗。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內容、 《煤礦礦井機電設備完好標準》、 《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關設備的關系；
3、熟悉所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關的事情，遵守有關規(guī)章制度。
2、所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。
3、吊掛支撐物應牢固，在吊、運物件時，應隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍應無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
4、在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時，嚴禁送電試車；達到1．5％時，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。
5、在斜巷進行維修作業(yè)時．上部車場各出口處，應設警示標志。
6、在傾角大于15。的地點檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施。
7、維修工在進行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應與司機配合好。
8、需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
三、操作準備
1下井前，要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。
2、維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符。
3、對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”停電牌，并與相關設備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
4、維修工進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。
5、清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物。
四、正常操作
1、維修工對所負責的設備維護檢查時應注意：
(1)檢查各部緊固件應齊全、緊固。
(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處不漏油，油質、油量應符合規(guī)定。
(3)轉動部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。
(4)機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
(5)各焊件應無變形、開焊和裂紋。
(6)機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運轉正常。
(7)減速箱，軸承溫升正常。
(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形。
(9)相關設備的搭接關系應合適，附屬設備應齊全完好。
(10)液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。
(11)輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。
(12)各項保護應齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機應檢查防逆轉裝置和制動裝置。
{13)發(fā)現問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。
2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面：以免受損傷。注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落人機器內。
3、處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。
4、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應固定，應采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動試車前，人員必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
6、處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
7、檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作：如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位5米以外作業(yè)；如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
9、試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后，方可送電由司機操作試車。
五、收尾工作
1、檢修結束后，認真清理檢修現場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不得有異物。
2、維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做檢修記錄。
第5篇 井下機械維修工:安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
1、經過培訓并考試合格后,方可上崗。
2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及有關規(guī)定和要求,并了解周圍環(huán)境及相關設備的關系;
3、熟悉所維修設備的結構、性能、技術特征、工作原理,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,能獨立工作。
二、安全規(guī)定
1、上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關的事情,遵守有關規(guī)章制度。
2、所用維修工具、起吊設施、繩索等應符合安全要求。
3、吊掛支撐物應牢固,在吊、運物件時,應隨時注意檢查頂板支護安全情況,檢查周圍應無其他不安全因素,禁止在不安全的情況下工作。
4、在距檢修地點20米內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,必須停止作業(yè),并切斷電源,撤出人員。
5、在斜巷進行維修作業(yè)時.上部車場各出口處,應設警示標志。
6、在傾角大于15。的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
7、維修工在進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應與司機配合好。
8、需要在井下進行電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
三、操作準備
1下井前,要由維修工作負責人向有關人員講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。
2、維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符。
3、對所維修的設備要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”停電牌,并與相關設備的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
4、維修工進入現場后,要與所維修設備及相關設備的司機聯(lián)系。
5、清理所維修設備的現場,應無妨礙工作的雜物。
四、正常操作
1、維修工對所負責的設備維護檢查時應注意:
(1)檢查各部緊固件應齊全、緊固。
(2)潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油,油質、油量應符合規(guī)定。
(3)轉動部位的防護罩或防護欄應齊全、可靠。
(4)機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
(5)各焊件應無變形、開焊和裂紋。
(6)機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運轉正常。
(7)減速箱,軸承溫升正常。
(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏、無缺損、無變形。
(9)相關設備的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好。
(10)液力耦合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。
(11)輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。
(12)各項保護應齊全可靠,傾斜井巷中使用的帶式輸送機應檢查防逆轉裝置和制動裝置。
{13)發(fā)現問題應及時處理,或及時向當班領導匯報。
2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護設備的防爆結合面:以免受損傷。注意保護好拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落人機器內。
3、處理刮板輸送機漂鏈時,應停止本機。調整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。
4、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
5、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
6、處理輸送帶跑偏時,應停機調整上、下托輥的前后位置或調整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
7、檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉部位的上方工作:如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應遠離轉動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴禁站在轉動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
9、試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后,方可送電由司機操作試車。
五、收尾工作
1、檢修結束后,認真清理檢修現場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉部位不得有異物。
2、維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內容、結果及遺留問題做檢修記錄。
第6篇 裝巖機維修工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機的各部結構和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機械設備的完好標準、油脂管理標準、安全技術標準、維修保養(yǎng)標準及規(guī)定?！?/p>
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機器電源、閉鎖開關，然后進行維修工作，并掛好“有人工作，不準送電”牌。
第6條機器應定期進行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門進行全面檢查和維修。
四、操作準備
第7條下井前必須查閱裝巖機械的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機維修
第9條維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項維修質量標準。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標準進行。
第10條打開需要維修的速器、滾筒、風動推車器時，要采取嚴密的防塵及遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時，應注意保管好小零件，嚴禁將其丟失和掉人機器內部。
第13條對需要維修或更換的齒輪、軸承、風管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或將其堵住。裝配時，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關電氣設備維修的規(guī)定。
第16條經維修的耙斗或鏟斗裝巖機必須達到質量完好標準，交當班可機試運轉，確認無問題后，方可交付使用。
六、側卸裝巖機維修工
第17條必須按維修操作標準進行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓。
第19條使用真空接觸器時，應每月檢查阻容保護是否火效和三相同步問題，以免燒壞電機
第2排條機器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內皆應涂上凡七林油。
第21條調蔡系統(tǒng)上作壓力時，要注意觀察壓力表的讀數，若壓力不對，應松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進行順時針或逆時針調整，直到壓力表達到要求的14mpa時為止.
第22條正常工作時，必須將壓力表關閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時，應先清洗加油仁，再通過100目濾網加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側卸裝巖機必須達到質量完好標準，交當班司機試運轉，確認無間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結束后，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機器維修情況須填入交班記錄。
第7篇 維修工（機械）崗位安全技術操作規(guī)程
1 目的
確保維修人員安全,保證檢修質量和效率。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于維修工(機械)對礦山機械設備的檢修和礦山檢修中設備、工具的操作、檢查和保養(yǎng)。
3所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:
機械傷害、物體打擊、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、撞傷、碰傷等安全風險;
4 安全技術內容及要求
4.1工作前穿戴勞保用品,檢查當天所有使用工具,有不合格的修理好后再使用。
4.2 設備發(fā)生事故后要先檢查、分析之后,進行維修。
4.3 到各工作地點檢修時,應加強聯(lián)系,嚴格執(zhí)行檢修工作票和停送電掛牌制度,應了解工作物的結構及環(huán)境,確定檢修步驟和需要,有序作業(yè)。
4.4 禁止設備運轉時檢修,嚴禁巡檢時觸摸轉動設備。
4.5 檢修中要清洗干凈各部件,并做出標記,按裝配順序進行裝配。
4.6 禁止在工作物懸掛時檢查與修理,更不能把手腳放在吊裝物下。對大件和笨重的物體的拆卸和裝配應專人指揮,并在起重設備配合下確認無障礙后進行工作。正確判斷吊裝物重量,吊裝用鋼絲繩,應符合吊裝物重量,嚴禁用鐵絲代繩。
4.7 使用砂輪、電鉆、行車、千斤頂等設備工具時,嚴格按其操作規(guī)程。
4.8 鏨削時,不準鏨削淬火物體,使用錘子等敲擊物體時,必須采取防護措施,用墊木或銅墊墊好。
4.9 在密封場所內工作,至少兩人進行,工作前應先確認工作場所內安全并且無有害物質方可進行。
4.10 工作時應使用安全電壓36v的照明。
4.11 交叉作業(yè)時,應做好安全防范措施;在物體下部作業(yè)時物體要支撐牢靠。
4.12 使用活搬手緊固螺絲時,不準在搬手上增加套筒進行工作。
4.13 使用千斤頂頂重物時,物體重量不準超過千斤頂負荷量,且應防滑。
4.14 如用汽油清洗機械部件時,嚴禁吸煙,并距火源5米以外方可進行,裝卸搬運溫度過高的物體時,應做好防護。
4.15 檢修完工后,及時清點好工具,將所有的安全裝置,保護設施恢復齊備。
4.16 檢修完成后,必須試車。在試運轉時,首先必須人力盤車,情況良好,再進行空載試運轉,無故障時再做負荷運轉。
4.17 在高空作業(yè)時,應牢固扎好安全帶,必須設監(jiān)護人,監(jiān)護人要密切注意作業(yè)人員動態(tài)。
4.18 兩人拖物體時,行動要統(tǒng)一,多人抬東西時,要先清理阻礙物,按口號行動。
4.19 檢修受壓容器或承受壓力的機械時,應將總閥門關閉,消除壓力后方可進行工作。
4.20 打錘時找好位置,檢查好錘把是否牢固,不準帶手套。
4.21 焊接作業(yè)
4.21.1 接線時,首先切斷電源,不許帶電接線,開關保險絲符合規(guī)定。焊機殼體必須牢固接地,且地線不準接在建筑物、機械設備上。
4.21.2 電線的接頭須用合適的螺絲釘壓緊,不可亂掛,禁止用鐵筋等代替電源線。
4.21.3 引入線和手把線不準與其他高壓線混淆進行操作,不準兩臺電焊機使用一個開關。
4.21.4 使用中經常檢查電焊機,觀察溫度變化情況(以不燙手60℃為宜),聲音是否正常。
4.21.5 在野外工作時,要將焊機及電源封護好,防止日曬、雨淋。
4.21.6焊接裝過油的容器時,焊前必須清理干凈,吹干水分打開蓋子,焊接有壓力的容器時,必須將容器內壓力放凈后方可補焊。
4.21.7 在管道和各種容器內工作,應墊木板或膠皮,保證絕緣,持續(xù)工作時間不得超過一小時。
4.21.8 接線時一次線由維修電工接好后,二次線由電焊工自行連接,但必須切斷電源后進行。
4.21.9 修理焊接線路時,必須切斷電源后進行。
4.21.10 工作物禁止壓在電線上。
4.21.11 導線和電線的絕緣情況要嚴格檢查,裸露破損要及時修理或更換,不合格者不準使用。
4.21.12 工作場地潮濕焊接時,不可用手觸摸電焊機的電屏部分。觸到電焊機和其他設備的外殼或周圍站立有“麻木”感覺時,必須停焊修理。
4.21.13 如遇狂風暴雨及雷電交加時,應停止作業(yè)。
4.21.14 禁止焊接帶電的工作物。
4.21.15 工器具應保護好,各附件齊全,絕緣性能、安全性能良好。
4.21.16 焊接后的零件及焊條頭不能隨便亂放,更不準扔在易燃物品附近。焊接操作靠近易燃設施時,必須用鐵板等作隔離物。
4.21.17 工作地點有可燃性的爆炸物品;電焊機的溫度超過70℃;電線有裸露或有漏電現象;登高的腳踏板及梯子不適合使用要求;引入線的電源不適合電焊機要求。有以上情況之一者,禁止工作。
4.21.18 焊工作業(yè)時應兩人進行,一人工作,一人監(jiān)護。
4.21.19 工作時,乙炔瓶、氧氣瓶、表、閥等不能有泄漏現象,并且嚴禁在乙炔瓶周圍吸煙。
4.21.20 乙炔瓶與氧氣瓶距離不得少于5米,并不許放在熱源處,高壓線及作業(yè)人員下面。
4.21.21 電、氣焊在同一處工作時,乙炔瓶應放在離工作地點10米以外的地方,焊接地點5米內不準在有易爆物品。
4.21.22 調整吹管和點火時,嚴禁乙炔氣和氧氣對著自己或他人。
4.21.23 防止焊切中火星及金屬溶液掉在氧氣瓶或乙炔瓶上,不準在水泥地面上進行焊切工作,不準在廢鐵堆上從事焊切工作,必要時須采取安全措施。
4.21.24 搬運乙炔、氧氣瓶時,嚴禁在地面上滾動,嚴禁直接用肩扛。
4.21.25 工作完成后,切斷電源,檢查周圍是否有火星,并把工器具收拾好,否則不能擅自離開工作崗位。
4.22 起重作業(yè)
4.22.1 起重機由持證人員操作,其他人不準擅自動用。
4.22.2 開車前對電氣、機械部分的安全設施、剎車裝置等應全面檢查,發(fā)現問題及時修理。
4.22.3 開車前要檢查行駛區(qū)域是否有障礙物,并試車,以防移動肇事。
4.22.4 工作前要試車,并鳴笛,重物落地時要鳴鈴,未得到指揮信號或信號不明時,嚴禁吊運。
4.22.5 對栓系不牢固的重物和上下沒聯(lián)系好時禁止起吊。
4.22.6 當吊車發(fā)生危險情況時,起重工發(fā)出緊急停車信號,須立即停車,不準開倒車。
4.22.7 吊重物時,不準超過本車設計負荷量,不準橫拉、斜拖和吊固定物件等。吊車在運行起落時,速度要均勻、穩(wěn)妥,不得發(fā)生忽快忽慢和抖動。
4.22.8 吊車停止使用后,不應懸掛重物,離開駕駛室時,控制器的把手應放在零位上,切斷電源。
4.22.9 吊物時,嚴禁從人頭、設備上飛越,若必須從設備上通過時,被吊物要高于設備0.5米以上。
4.22.10 吊車行駛到軌道兩端時,車速不準過猛,嚴防沖撞和越軌。
4.22.11 吊車在工作中如遇停電時,要關閉所有開關,把控制器轉到零位。
4.22.12 在吊車上使用工具、備件要嚴加保管,以防掉落傷人,檢修吊車區(qū)域,禁止閑人進入,檢修時掛檢修牌,切斷電源。
5記錄
《機械設備維修記錄》
第8篇 儀表維修工安全技術操作規(guī)程
1)遵守《儀表工一般安全技術操作規(guī)程》。
2)檢修或排除故障時,須與崗位的主操作人員聯(lián)系,并研究安全措施,密切配合。對重要環(huán)節(jié),聯(lián)鎖控制系統(tǒng)危及停車者,須與車間和調度聯(lián)系后方可進行工作。
3)處理自動控制系統(tǒng)故障時,其聯(lián)鎖部分須經操作人切除聯(lián)鎖,以調節(jié)器“自動”切至“手動然后將變送器運算單元,這時設置報警單元的記錄儀便停電、停氣,但不得將調節(jié)器停電、停氣,以保證“手動”正常工作。
4)若確定故障系出自調節(jié)器或執(zhí)行機構本身,按前項規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進行現場手動操作,然后進行故障排除。
5)維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結構清楚。端子號與圖紙全部相符,方可進行處理。故障處理前要做好安全準備,重大故障排除,必須經班長或車間值班人員批準,并研究好方案,方可施工。
6)正常維修或進入控制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。
7)拆裝儀表對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關掉儀表,閥門放掉壓力。卸盡物料以后方能拆裝。拆裝時均應該在側面,處理現場問題時,所有管線應該按有壓對待時8)如發(fā)現儀表運行異常,尚未查出原因時,儀表又自行恢復工作,必須查出原因方可使用,否則禁用若該表直接威脅生產又不能停表,要與生產總調度聯(lián)系。
9)檢修儀表要做好儀表防凍工作,防止儀表管線凍壞造成事故。
10)電爐中取出物品時,必須停電后進行。局部照明電壓不得超過36v。
11)檢修、拆卸、調查煤氣設備上的儀表必須2人(1人監(jiān)護)作業(yè)并應在停氣吹洗之后進行。要動火時必須辦理動火手續(xù),并在救護人員監(jiān)護下進行工作。
12)在蒸汽系統(tǒng)進行工作時,應防止燙傷和儀表過熱。氣、乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂煙火。
第9篇 采煤機組維修工安全技術操作規(guī)程
1、 機組維修工每天對機組及電氣設備每天必須進行不少于2小時的檢查檢修。
2、 檢修時應按下列內容進行檢查:
1)、檢查和緊固各部螺絲與地腳螺絲,缺者補齊。
2)、檢查機組各部潤滑情況,檢查是否漏油,發(fā)現問題及時處理。
3)、檢查各操作手把是否靈活,發(fā)現問題及時處理。
4)、檢查手鏈輪轉動是否靈活,發(fā)現問題及時處理。
5)、檢查滑鞋磨損情況,發(fā)現問題及時處理。
6)、檢查截齒是否齊全銳利,有問題及時處理、更換。
3、檢修時應注意好頂板及支護情況,必須牢固可靠。
4、機組加油不得在頂板淋水,粉塵較大的環(huán)境中進行。
5、需跨越溜子進行緊固螺栓或檢修時,必須在機組上將溜子閉鎖上。
6、緊固滾筒螺絲,更換截齒,檢查檢修滾筒時,必須將機組開關手把打到0位,并上鎖掛牌后方可進行。
第10篇 設備維修工安全技術操作規(guī)程口訣
設備正常運轉間，帶電檢修不安全，
切斷電源風水管，懸掛安全警示板。
拆卸有壓容器時，需將壓力釋放無，
電焊氣焊和切割，設備工具需絕緣，
工作場地通風好，防火防爆措施全。
高空特種作業(yè)員，持證上崗記心間。
腰間系好安全帶，安全帽子戴上邊。
登高工具和梯子，支設牢固保平安。
工具器材禁投擲，嚴防物體下面墜。
防滑安全等措施，根據規(guī)定需上全。
第11篇 電氣維修工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、嚴格執(zhí)行停送電制度。停送電工作必須專人負責,停電時懸掛“有人工作、不準送電”的標志牌。
2、不準帶電檢修,檢修、搬遷電氣設備必須切斷電源。
3、非專職值班電氣人員不得擅自操作電氣設備,操作高壓電氣設備時,操作人員必須穿絕緣靴、帶絕緣手套并站在絕緣臺上進行操作。
4、電氣設備的檢修、維護修理和調整工作,必須由專人或臨時指派的電氣維修工進行。
5、使用普通型電氣儀表在井下檢修時,必須制定安全措施并經安監(jiān)部門和礦總工程師批準。
6、在處理通訊、信號、照明及控制系統(tǒng)的故障時,必須停電,所有電氣設備都不得明火試驗。
7、各種電氣設備上應設標志牌,高壓電氣設備上,要懸掛“高壓危險”的警告牌。
8、各種電氣設備要逐日填寫檢查、檢修和運行記錄,并登記存檔。
二、電纜敷設:
1、電纜的敷設必須遵守如下規(guī)定:電纜必須懸掛整齊,垂度適宜(5-10%),吊掛間距不大于3m。
2、電纜不應懸掛在壓風管或水管上,電纜不得遭受淋水和滴水,并嚴禁懸掛任何物件。
3、電纜的端頭和拐彎處、分支點應有標志牌。
4、電纜敷設不得過緊,應有馳度。
5、橡套電纜與設備連接要按設備完好標準連接;電纜與電纜的連接要用合格的接線盒連接。
第12篇 掘進機維修工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事巷道掘進機維修作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經過專業(yè)技術培訓,并考試合格后,方可持證上崗。
第3條維修工必須熟悉機器的結構、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎知識、掌握維修技術。
三、安全規(guī)定
第4條維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關;嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。如需檢修需要抬起切割頭時,切割頭必須用方木墊起或用鋼絲繩固定在頂板上,保證穩(wěn)固可靠。
第5條要嚴格按照技術要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。要認真閱讀掘進機說明書,根據不同型號的機組分別進行好保養(yǎng)工作。
第6條維修人員在掘進機下方作業(yè)時,必須根據情況將后支撐穩(wěn)定器及履帶用方木墊起,斷開掘進機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關,將各操作手把打到停止位置,安排專人看守操作臺,防止無關人員誤操作,確保檢修安全。
四、操作準備
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。
第8條維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關閉鎖并掛停電牌。
五、正常操作
第9條嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。
第10條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。
第11條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調整到規(guī)定的壓力值。
第12條機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應能通過過濾器加油,禁止開蓋加油。為防粉塵進入油內必須用專用油桶,現場必要時要采取降塵灰措施。
第13條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳,不準拆卸不熟悉的零部件。
第14條油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理。更換油管時應先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第15條所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。
第16條更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋聯(lián)接進應注意使用合適的擰緊力矩。
第17條液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行,油管用壓風吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
第18條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行,并應按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。緊固部位各部螺栓,如有短缺、損壞、松動,需補充更換時,必須用同型號的螺栓補齊。
第19條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
第20條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。要按說明書及有關規(guī)定,定期檢修和更換、更新。
第21條隔爆面要嚴加保護,不得損傷或上漆,應涂一層薄油,以防腐蝕。
第22條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
第23條電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。
第24條在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應有至少一種機械防塵裝置。
第25條機器在中、大修時,應按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。大、中修期限按機電管理規(guī)定執(zhí)行。
第26條設備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第27條嚴格按規(guī)定的內容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關鍵部件須經常進行維護與保養(yǎng)。
第28條應經常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。
第29條往減速器注油時,先將上面的測油螺絲擰下,一方面用于檢查所需的油量,另一方面偏于注油時能排出空氣。
第30條在切割頭注油時,應多次旋轉,潤滑,一直進行到油脂從曲徑密封里向外流出為止。
第31條檢查噴霧系統(tǒng),噴霧霧化效果好,水壓達到規(guī)定要求。
第32條電控箱等電氣部分,由電氣維修工檢查處理。
六、收尾工作
第33條維修工作結束后,應對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
第34條清理好機器表面,并將工具及技術資料整理好,放置在專用工具箱內,妥善保管。
第35條維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第13篇 鍋爐維修工安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 第1條從事鍋爐維修工作的人員應接受相應工種的技術培訓并應取得相應的操作證。
第2條 從事鍋爐維修工作的人員應熟知鍋爐及附屬設施的結構，性能，安全裝置的作用和有關的安全操作規(guī)程，并應隨時了解鍋爐運行現狀。
第3條 鍋爐的維修和保養(yǎng)工作由維修人員和運行人員共同負責進行。
二、操作前的準備
第4條 對當日所需維修保養(yǎng)的部位，應根據巡檢情況，進行記錄及有關資料，了解鍋爐狀態(tài)，做到心中有數。
第5條 對維修保養(yǎng)所需材料，配件工具的數量、品種、規(guī)格、質量進行嚴格檢查無誤后方可開始工作。
第6條 維修電氣設備及鍋爐房內的熱力管道時，應停電，關閉氣源，掛牌警示。并必須執(zhí)行二人工作制。
第7條 在進行維修或更換零部件前必須通知運行操作人員，做好配合及聯(lián)絡工作。
三、操作
第8條 鍋爐附件的維修保養(yǎng)。
1、對于鍋爐安全附件及保護裝置出現的臨時故障，影響鍋爐安全運行時，必須及時處理。
2、水位表、壓力表不清晰，誤差大，滲漏等故障的維修，應在鍋爐無壓或低壓下進行。如果鍋爐不能降低運行時，在關閉一次閥后，檢修人員身體與臉部應側向檢修部位，緩慢拆裝更換檢修部件。經檢修是水位表應清晰明亮，無泄漏，壓力表應有當年檢驗標記。
3、對鍋爐附屬閥門泄漏，開關不靈活，不嚴密等故障的維修，必須在鍋爐無壓，溫度低于50度以下進行，嚴禁帶壓檢修一次閥門。維修二次閥門時應先關閉一次閥，在無泄漏情況下檢修。對于不影響鍋爐運行的小故障，應在正常停爐或月修、季修時進行
4、鍋爐安全保護裝置的維修，例如出現一次儀表泄漏，電極接點接觸不良，二次儀表機件損壞，報警聲光不顯示，連鎖裝置不靈敏等故障，對于警報系統(tǒng)與控制臺分開安裝的可在短時間內，低負荷情況下處理，鍋爐運行操作人員應密切注視鍋爐水位、溫度、壓力的變化，配合維修人員及時維修保養(yǎng)。警報系統(tǒng)與控制臺整體組裝的并有聯(lián)鎖裝置的應停爐后進行維修。
第9條 鍋爐內的熱力管道維修時，氣源側閥門必須關閉嚴密，開啟輸水閥或排放閥，排空管道內蒸汽或熱水。在較高處進行維修時應固定好人梯，維修人員必須系好安全帶。
第10條 鍋爐本體水管系統(tǒng)出現焊口，脹口，人孔，手孔等故障時必須停爐維修，待爐內溫度降至500度以下，壓力降至大氣壓，鍋爐水放至維修部位以下時方可施工。對于鍋爐水冷壁管，對流管，鍋筒等部位是焊修或更換所用的材料及焊接方法，必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程執(zhí)行、焊接人員不需持有當地勞動部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工證。
第11條 在維修鍋爐內部故障時，鍋爐內應通風良好、照明電源電壓不得超過12伏。維修完工后，及時清除鍋爐筒內的材料工具等，防止掉人其他管道內，影響鍋爐運行安全。
第12條 對鍋爐本體水管系統(tǒng)進行局部少量維修、焊補后，可做工作壓力和設計壓力嚴密性水壓試驗，對于挖補，局部更換集箱，下降管，各管束更換量達到30%時必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程做超水壓試驗，并應通知當地相關單位檢查驗收。
第13條 爐壁及前后拱的維修，應先進行通風，排出排除爐內及煙煙風道煙氣及有害氣體。修補前對燃燒室周圍及爐拱進行檢查，及時清除這兩處及高部位殘磚等，防止維修中脫落傷人。維修所用耐火粘土，耐火涂料應充分浸泡攪拌，維修后如條件允許應進行短時間養(yǎng)生干燥。
第14條 燃燒裝置的維修保養(yǎng)
1、 溜煤管、煤斗、煤閘等維修時、應放出燃料，經檢查確認內部無可燃物方可進行焊修。對于較大型煤倉、煤斗，需在內部焊修時，應通風良好，且有人在爐外監(jiān)視操作。
2、 更換調整鏈條，往復爐排時應防止燙傷;拆裝爐片、爐排桿、銷軸時錘出用力要均勻，防止碰傷手部，損傷爐排部件。
3、 更換沸騰爐風帽，往復爐排及清理沸騰床時，應佩戴好防護用具，并有人在爐外監(jiān)視操作。
第15條 鍋爐輔助設備的維修保養(yǎng)
1、減速機、皮帶、提斗、刮板輸送機、除渣機、鼓引風機、水泵等設備的維修時，必須切斷電源，并掛“有人工作，禁止合閘的警示牌。
2、拆裝葉輪，軸承，齒輪，聯(lián)軸器，電動機時，用力要均勻，不準用脆性材料敲擊或頂壓。
3、使用起重設備拆除較大型機件時，要認真檢查起重設備性能，安全裝置及吊掛梁、架等是否可靠，起吊或下落時要均勻緩慢，重物下嚴禁站人。
4、鍋爐輔助設備維修試運前，必須清除設備上的浮動物件，清掃場地上的障礙物，經注油，人力盤車，確認正常后，方可試運行。
5、試運工作必須由設備操作人員執(zhí)行，并按照開機順序和運行步驟進行。運行中不準調整運行部件。
第16條 對于有過熱器的中低壓鍋爐，出現壓差過高時，應及時進行清洗，情況嚴重時必須化學清洗，防止過熱器燒損及爆管事故發(fā)生。清洗時必須使用軟化水，水溫應為60―80度。正向沖洗時向鍋內進水，從過熱器出口集箱安全閥排氣口接管排出，反向沖洗從過熱器出口集箱安全閥排氣口進水，沖至鍋筒內由排污處排出。在沖洗過程中，正洗反洗應設專人統(tǒng)一指揮，相互聯(lián)絡、防止燙傷及超壓沖洗。
第17條 省煤器、空氣預熱器煙氣側漏風、不嚴密等現象的維修，.應在鍋爐低負荷下進行焊補或填堵。省煤器彎管或法蘭處故障的維修，應先開啟旁路煙道或旁路上水閥、關閉主煙道或主上水閥及省煤器，應停爐維修，嚴禁運行中維修省煤器。
第18條 鍋爐除塵器的維修保養(yǎng)
l、對于慣性、離心式等干式除塵器本體，煙氣進出口，鎖氣器磨損、漏風、耐磨涂料脫落等故障維修，應在鍋爐臨時停爐期間內處理，修補或填堵。更換旋風子或重新填補耐磨涂料后應進行一定時間養(yǎng)生干燥。
2、對于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器，進出口處腐蝕漏風，漏水、水膜噴嘴堵塞，水封不嚴密等故障的處理，均應在停爐后維修更換，不得在鍋爐運行中，中斷水膜給水檢修噴嘴，防止燒損除塵器本體及鑄石脫落，冬季正常停爐停水維修水膜供水系統(tǒng)時，在北方地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應及時排出管內存水。
四、收尾工作
第19條 對于檢修后的鍋爐本體、附件、輔助設備、維修人員應再次與當班司爐長、司爐操作人員共同運行驗收，確認無疑后交付使用。
第20條 維修完工后，對使用的工具，剩余材料，配件等做到物放有妥善保管。清理工作場地，保證施工場地文明，清潔衛(wèi)生。
第21條 維修人員對當日維修設備內容，具體部位及修理后狀態(tài)，應真填寫檢修記錄。
第22條 對于鍋爐本體的爐墻、爐拱、水管系統(tǒng)，應填入鍋爐檢修檔案，以備鍋爐大、中修及鍋爐檢驗部門查閱參考。
第14篇 單位工程機械維修工:安全技術操作規(guī)程
單位工程機械維修工安全技術操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規(guī)定》。
2.工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
3.多人操作的工作臺,中間應設防護網,對面方向操作時應錯開。
4.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
5.扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動板手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上不準有人。
6.用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉機構者要卡死。
8.修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
9.不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
10.架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
11.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
12.檢修中的機械,應有正在修理,禁止開動的標志示警,非檢修人員,一律不得發(fā)動或轉動。檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
13.試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現不正常情況,應立即停車。
第15篇 電機、電器維修工安全技術操作規(guī)程
1．檢修電機、電器設備時，必須先斷開電源，取下熔斷器，在電源開關處掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌。
2．如不能停電工作，必須在有經驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣墊上。
3．電機、電器拆除送修后，可能來電的線頭應用絕緣膠布包好，高壓線頭須短路接地。
4．電機通電試驗前，應先檢查絕緣是否良好，機殼是否接地。試運轉時，應注意觀察轉向、聲音、溫度等，工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉方向，工作結束后要清理現場，斷開電源，消除火源后方可離去。
5．調試用的插頭，開關、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關帶負荷送電或停電。
6．吊裝變壓器時，不準在衣袋內裝硬幣和其它易落的物品。
7．使用電烘箱時安全注意事項：
①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品，不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求，外殼必須接地，室內照明、線路，開關等必須選用防爆型。
③烘箱使用前，必須檢查箱體有無變形，溫控裝置、接地線、電源線等是否良好，排氣孔是否暢通，溫度計是否是校驗周期內的合格品，底部是否插到位。
④定于、轉手、線圈浸漆后烘干時，應按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內的鐵網架上，嚴禁與電阻絲直接接觸，嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班，隨時注意溫度變化，并作好記錄。
⑤嚴禁在烘箱內烘烤食品和衣物。
8．變壓器油在過濾齊前，應先檢查好濾油機并按好地線，濾油現場嚴禁煙火。
9．使用起重設備時，要遵守《起重機械安全技術操作規(guī)程》，并有專人指揮，不準歪拉斜吊，吊鉤下嚴禁站人。
