內(nèi)容
一、涂裝前準(zhǔn)備
1. 材料檢驗：確保選用的涂料符合項目規(guī)格要求，無變質(zhì)、沉淀現(xiàn)象。檢查油漆的粘度、固含量、顏色等性能指標(biāo)，必要時進(jìn)行調(diào)配。
2. 表面處理：清除基材表面的油脂、銹蝕、舊漆膜等雜質(zhì)，保持干燥清潔。根據(jù)材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方式，如噴砂、酸洗、磷化等。
3. 工具準(zhǔn)備：檢查涂裝設(shè)備，如噴槍、滾筒、刷子等，確保其完好無損，調(diào)整至合適的壓力和流量。
二、涂裝工藝
1. 底漆涂裝：根據(jù)設(shè)計要求，選擇適合的底漆，均勻涂布，確保覆蓋全面，無遺漏。底漆干燥后進(jìn)行打磨，提高附著力。
2. 中間涂層：如有需要，可施加中間涂層以增強(qiáng)防腐或裝飾效果。同樣保證涂布均勻，避免積漆或漏涂。
3. 面漆涂裝：選擇相應(yīng)的面漆，確保顏色、光澤度符合設(shè)計要求。面漆應(yīng)薄而均勻，避免流掛、氣泡等缺陷。
三、涂裝環(huán)境控制
1. 溫濕度：涂裝應(yīng)在適宜的溫度（通常15-30℃）和濕度（相對濕度低于85%）下進(jìn)行，避免過高的濕度影響漆膜干燥和性能。
2. 環(huán)保措施：確保通風(fēng)良好，減少溶劑揮發(fā)，遵守環(huán)保法規(guī)，處理好廢棄物。
四、涂裝質(zhì)量控制
1. 干膜厚度：使用測厚儀檢查干膜厚度，確保達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，防止過度或不足。
2. 外觀檢查：觀察涂膜表面是否有流掛、縮孔、針孔、色差等問題，及時修正。
3. 硬度、附著力測試：使用硬度計和劃格器檢測涂膜硬度和附著力，確保達(dá)到工程要求。
五、涂裝后處理
1. 干燥固化：遵循涂料生產(chǎn)商的建議，給予足夠的干燥時間，確保漆膜充分固化。
2. 清理保養(yǎng)：清理涂裝現(xiàn)場，保養(yǎng)涂裝設(shè)備，保持良好的工作環(huán)境。
六、安全與健康
1. 個人防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，避免吸入、接觸有害物質(zhì)。
2. 應(yīng)急處理：設(shè)置消防設(shè)施，了解化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等應(yīng)急處理方法。
3. 培訓(xùn)教育：定期對員工進(jìn)行涂裝工藝和安全知識的培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識。
標(biāo)準(zhǔn)
涂裝作業(yè)應(yīng)參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： - gb/t 23999-2009 涂裝前鋼材表面除銹等級和除銹方法 - gb/t 1727-1992 漆膜一般制備方法 - gb/t 1728-1979 漆膜、膩子、清漆、輔助材料的制備方法 - jgj 133-2001 建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程 - gb/t 13492-2002 涂裝施工驗收規(guī)范
在執(zhí)行過程中，應(yīng)結(jié)合項目具體要求和涂料生產(chǎn)商的指導(dǎo)，確保涂裝工藝的質(zhì)量和安全。
涂裝技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 涂裝料庫和調(diào)料間安全技術(shù)操作規(guī)程
①涂裝料庫和調(diào)料間應(yīng)分開設(shè)置,涂裝料庫和調(diào)料間應(yīng)與散發(fā)火花的場所保持一定的防火間距。
②性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種,應(yīng)分庫存放。
③涂料和稀釋劑的存放與管理,應(yīng)符合《倉庫防火安全管理規(guī)則》的要求。
④調(diào)料間具有良好的通風(fēng),并應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備,室內(nèi)禁止一切火種,調(diào)料間不得兼作更衣室或休息室。
⑤調(diào)料人員應(yīng)穿不易產(chǎn)生靜電的工作服穿不帶釘子的鞋。使用開啟涂料和稀釋劑包裝的工具,應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花型的工具。
⑥調(diào)料人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全作業(yè)要求,調(diào)料間內(nèi)不應(yīng)存放超過當(dāng)天加工所用的原料.
第2篇 車體涂裝工序油漆崗位油漆班操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
序號
危險（害）源
危害種類或受傷性質(zhì)
安全操作方法和禁止行為
應(yīng)急措施
控制標(biāo)淮
1
未培訓(xùn)上崗
多傷害及設(shè)備事故
作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前教育培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。
1.工作中感覺身體不適，應(yīng)停止作業(yè)，到空氣新鮮的區(qū)域呼吸新鮮空氣，或打開門窗，加強(qiáng)通風(fēng)，并對人員實施救援，必要時撥打120求救；若有職業(yè)病征兆，應(yīng)停止員工作業(yè)，進(jìn)行查體，調(diào)離工作崗位。
2.若發(fā)生火災(zāi)爆炸事故后應(yīng)做好如下工作：
(1)組織救生搶險小組，攜帶個人防護(hù)和救生器材，全力救助傷員，并對現(xiàn)場采取隔離、警戒和疏散措施；必要時撥打110、120請求救援
(2)加強(qiáng)現(xiàn)場有毒有害氣體的監(jiān)測，必要時與技術(shù)部門保持熱線聯(lián)系，尋求相關(guān)技術(shù)支持，掌握化學(xué)品的主要危險性及其相應(yīng)滅火措施：
(3)根據(jù)涂裝廠房內(nèi)產(chǎn)品(含火工器材)的特性，以及風(fēng)向、天氣等因素，制定滅火方案，選用合適的滅火器材和滅火方式，結(jié)合工藝技術(shù)措施，開展搶險救災(zāi)工作.??????? 3.若發(fā)生高壓風(fēng)、高壓設(shè)備傷害及其他傷害，立即關(guān)閉風(fēng)源，使受傷人員停止繼續(xù)受到傷害的可能，并立即根據(jù)情況對傷員進(jìn)行應(yīng)急急救，如包扎傷口、防止二次傷害等措施，及時將傷員所往醫(yī)院或撥打120求救。???????????????????????? 4.若發(fā)生高空墜落、機(jī)械傷害或其他傷害時，要立即切斷電源、風(fēng)源，使受傷人員停止繼續(xù)受到傷害的可能，并立即根據(jù)情況對傷員進(jìn)行應(yīng)急急救，如包扎傷口、防止二次傷害等措施，及時將傷員所往醫(yī)院或撥打120求救。
5.發(fā)生其他生產(chǎn)安全事故后，應(yīng)立即停止作業(yè)，將傷員送往醫(yī)院或打急救電話送往救治，同時報告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，保護(hù)好事故現(xiàn)場。
1.《中華人民共和國消防法》2009.5.1實施
2.《中華人民共和國職業(yè)病防職法》2002.5.1實施
3.《用電安全導(dǎo)則（gb/t13869-2008）》
4.《危險化學(xué)品管理條例》
5.《機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》
6.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 噴涂室安全技術(shù)規(guī)定（gb14444-2006)》
7.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 涂漆工藝安全技通風(fēng)凈化（gb6514-1995)》
8.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 涂漆前處理工藝安全及通風(fēng)凈化（gb7972-1999)》
9.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程? 勞動安全和勞動衛(wèi)生管理（gb7691-2003)》
10.《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（gb50059-92)》
11.《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）（經(jīng)貿(mào)委2000.03.06實施）》
12.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》?????????????????????????????????????????????????????????????????????? 13.《涂料作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》 gb7691-2003??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 14.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、靜電噴漆工藝安全》gb12367-2006????????????????????????????????????????????????????????????? 15.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》gb14773-2007
2
生理、健康缺陷
中毒、職業(yè)病
身體健康，無妨礙本工種的職業(yè)禁忌癥，通過職業(yè)健康查體，發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥，應(yīng)及時調(diào)離。
3
安全點檢不到位
多傷害
應(yīng)正確穿戴勞動防護(hù)用品；嚴(yán)禁崗前喝酒；保持良好的身體狀態(tài)；檢查本工種崗位的危險（害）源處在受控狀態(tài)；作業(yè)現(xiàn)場整潔，物品堆碼整齊，應(yīng)可能設(shè)置擋屑板。
4
設(shè)備點檢不到位
多傷害
檢查設(shè)備的連鎖裝置、防護(hù)裝置、制動裝置完好，動作靈敏可靠；設(shè)備有故障時，禁止自行修理，并作好記錄。噴烤漆房內(nèi)的燃爆檢測儀應(yīng)靈敏可靠，定期校驗，并應(yīng)定期測試。一旦發(fā)現(xiàn)報警，應(yīng)立即停止作業(yè)，人員撤離作業(yè)現(xiàn)場。
5
勞保用品穿戴不符合安全要求
中毒、職業(yè)病
作業(yè)者必須按規(guī)定戴防塵毒口罩、護(hù)目鏡，穿戴工作服等防護(hù)用品，袖口應(yīng)扎好。
6
設(shè)備設(shè)施漏電
觸電或火災(zāi)爆炸事故
1．導(dǎo)線、開關(guān)、插頭等電器裝置，必須保持完好無損，電源線絕緣良好,pe線連接可靠,室內(nèi)設(shè)施靜電接地良好.????????????????????????????????????????????????? 2.移動照明必須采用36v或24v安全電壓;??????????????????????? 3.電氣箱、柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，門前0.8m內(nèi)無雜物、無工件，箱柜門開啟方便；
4.不要濕手操作電氣設(shè)備。
5.所有電氣設(shè)施均應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的防爆要求.
7
調(diào)漆不當(dāng)
職業(yè)病、火災(zāi)爆炸
油漆、稀料開桶后必須在使用完畢后馬上密封，不允許長時間開桶。要求油漆調(diào)配必須當(dāng)日用完，不得多調(diào)。確有多余的必須集中存放，并按規(guī)定及時處理，不允許亂倒亂棄。
8
噴漆作業(yè)操作錯誤
職業(yè)病、火災(zāi)爆炸
1.油漆噴漆工作場地、庫房嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，必須備有足夠有效的消防器材和消防工具，作業(yè)現(xiàn)場周圍不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和明火作業(yè)。
2.在噴、刷油漆作業(yè)過程中，嚴(yán)禁踏在油漆未干的工件上，以防滑倒。
3.工作時使用的梯子、跳板必須堅實、穩(wěn)固，要有防滑措施，否則不準(zhǔn)使用。
4.油漆涂料凝結(jié)時，不準(zhǔn)用火烤。
5.兩人在同一工件或平臺上作業(yè)時，應(yīng)相互協(xié)作，防止碰撞、跌倒。
6.不準(zhǔn)在設(shè)備管線、配件上搭設(shè)跳板操作.
7.噴、刷油漆時，應(yīng)通風(fēng)良好，并使用必要的個人防護(hù)用品。在容器或封閉的地溝內(nèi)刷漆作業(yè)時，應(yīng)輪換作業(yè)，采取通風(fēng)措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8在涂刷油漆時，必須避免油漆滴在腳手板上。如有油滴必須擦干凈，以免滑倒傷人。??????????????????????????????????????????????? ???9.所使用高壓無氣噴漆時，不準(zhǔn)將噴口對人.
10在班組園地和作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止吸煙和亂丟煙頭。
11.在非檢修臺位車底（車頂）作業(yè)時應(yīng)在車鉤處掛警示牌。
9
通風(fēng)設(shè)施不良
中毒
作業(yè)前檢查各送、排風(fēng)管路暢通、設(shè)施良好，壓縮空氣達(dá)到（0.5±0.1）mpa。當(dāng)u型差壓計壓差大于150mm水柱時，應(yīng)停止工作，通知維修人員更換室體頂部均壓層、進(jìn)風(fēng)口過濾油棉，保證室體內(nèi)處于“微正壓”或“微負(fù)壓”。
10
高處作業(yè)防護(hù)不到位
高處墜落
1.高處作業(yè)使用的移動工作平臺，使用前要檢查是否穩(wěn)固、防側(cè)翻裝置、防護(hù)欄桿是否有效，車輪是否完好無損。??????????????????????????????????????? ???2.使用梯子時，先檢查梯子是否牢固可靠且有防滑措施，梯子寬度不得小于300mm，踏板間距為270mm～300mm，木梯木質(zhì)不得有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié)及缺蹬現(xiàn)象，梯子與地面夾角為65～75°，不準(zhǔn)爬在梯子最上兩蹬作業(yè)。??????????????????????????????????????????????????? 3.高處作業(yè)時，應(yīng)保證梯子、移動工作平臺設(shè)施符合安全標(biāo)準(zhǔn)；無梯子、移動工作平臺設(shè)施，應(yīng)系好安全帶。
4.禁止把空油漆桶當(dāng)墊高器具使用。
11
膩子打磨錯誤
多傷害
1.氣管連接必須按使用說明要求的直徑配備氣管，保證進(jìn)風(fēng)量不小于額定值。膠管各連接處應(yīng)密封無泄露，氣管無老化腐蝕。
2.每次使用前，對風(fēng)動工具應(yīng)加油潤滑，風(fēng)動工具在使用中不能缺油。????????????????????????????????????????????????????????? 3.風(fēng)動工具工作時有震動，要隨時注意緊固工件是否松動，機(jī)體是否移位，發(fā)生故障禁止敲打，應(yīng)送維修人員處理。
4.工作間斷時必須關(guān)閉氣門、水閥。
5.膩子打磨時,正確使用風(fēng)動打磨機(jī)。
12
脫漆作業(yè)防護(hù)不到位
火災(zāi)事故
在進(jìn)行脫漆時(使用含苯的脫漆劑),必須避免火星,脫漆后30分鐘內(nèi)場地周圍10m以內(nèi)不得有明火。
13
烘干作業(yè)防護(hù)不到位
火災(zāi)爆炸事故
禁止在烘干房內(nèi)取暖、烘干衣服或其他物品；車輛進(jìn)入烘干房后，不得在車上做與干燥無關(guān)的工作；烘干房應(yīng)懸掛明顯的禁火標(biāo)志和閑人免進(jìn)標(biāo)志；進(jìn)入烘干房的作業(yè)人員嚴(yán)禁將火種帶入房內(nèi).
14
作業(yè)環(huán)境不良
其他傷害
作業(yè)地面應(yīng)平整，無障礙物和絆腳物，坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄，踏腳板牢固防滑，人、機(jī)安全區(qū)域足夠，照度符合標(biāo)準(zhǔn)，周圍無明火。涂裝工作場地不得有噴砂彈丸，如有應(yīng)清除后方可工作。
15
工作結(jié)束后未清理現(xiàn)場
其他傷害
工作后，切斷電源，關(guān)閉設(shè)備。將吊索具放在指定位置。收拾工具、配件，擺放到指定位置并擺放整齊,油紗一定要放在指定的桶內(nèi)并及時處理掉。處理廢酸、廢油漆等易燃物時，必須由有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，并應(yīng)在指定地點進(jìn)行。檢查工裝設(shè)備歸位并做好交接班。
第3篇 涂裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)各種涂裝材料庫房和調(diào)料間設(shè)置,必須配備符合防火防爆要求的消防安全設(shè)施。
2操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢,患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病的人員不宜從事項作業(yè)
3,調(diào)制涂裝涂料時應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行調(diào)制有害涂裝涂料時,應(yīng)戴好防毒口罩、目鏡,穿好與之相適應(yīng)的個人防護(hù)用品工作完畢應(yīng)將身體暴露部分沖洗干凈
4:工作畢,各種涂裝涂料的溶劑桶或箱必須要加蓋封嚴(yán)5使用人字梯應(yīng)海守以下定1度2m以下作業(yè)2按規(guī)定搭設(shè)手架使用的人字梯應(yīng)四腳落地擺放平穩(wěn)、稊腳設(shè)防滑橡膠熱和保險拉鏈2人字梯上鋪腳手板.腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時2操作,梯子挪動時,作業(yè)人員必須下來,嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。
③人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。
6)進(jìn)行外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時,應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,掛在牢靠處。涂裝窗戶時,嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作,刷封沿板或水落管時,應(yīng)利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_架上進(jìn)行。
7)刷坡度大于25°的鐵皮層面時,應(yīng)設(shè)置活動樓板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
8)空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固,修理料斗氣管時應(yīng)關(guān)閉氣門,試噴時不準(zhǔn)對人噴涂時嚴(yán)禁對著噴嘴查看。
9)噴涂人員作業(yè)時,如感覺到頭痛、惡心、心悶和心悸等,應(yīng)停止作業(yè),到戶外通風(fēng)處換氣。
