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一、錨索技術簡介 錨索技術是一種地質工程加固手段，主要用于邊坡穩(wěn)定、地下工程支護及建筑物基礎加固等領域。其原理是通過預應力筋材將結構物與穩(wěn)定巖土體連接，形成一個整體，從而提高結構的穩(wěn)定性。
二、錨索設計
1. 地質勘查：全面評估工作區(qū)地質條件，包括巖石硬度、節(jié)理發(fā)育程度、地下水狀況等。
2. 錨索類型選擇：根據(jù)工程需求，選擇合適的錨索類型，如預應力錨索、無粘結錨索等。
3. 錨索布置：依據(jù)工程設計，合理布置錨索位置、角度和長度，確保錨固效果。
三、錨索施工
1. 鉆孔：采用專用鉆機進行鉆孔，保證孔徑、深度和傾斜度符合設計要求。
2. 清孔與注漿：鉆孔后，清除孔內雜物，注入水泥砂漿或其他漿液，形成錨固段。
3. 安裝錨索：將預應力筋材放入孔內，通過張拉設備施加預應力，然后封閉孔口。
四、錨索檢測與驗收
1. 施工過程中，對鉆孔質量、注漿密實度進行實時監(jiān)測。
2. 錨索安裝完成后，進行預應力損失測試，確保錨索張力達到設計值。
3. 工程驗收時，進行錨索荷載試驗，驗證錨固系統(tǒng)的安全性能。
五、錨索維護與管理
1. 定期檢查錨索的工作狀態(tài)，包括錨頭、預應力筋材的腐蝕情況。
2. 對異常情況進行及時處理，如發(fā)現(xiàn)裂縫、松動等，應分析原因并采取補救措施。
3. 建立詳細的錨索使用記錄，便于后期維護和評估。
六、安全與環(huán)保
1. 施工過程中，嚴格遵守安全規(guī)程，防止人員傷害和設備損壞。
2. 控制施工噪音和揚塵，減少對環(huán)境的影響。
3. 廢棄物妥善處理，遵循環(huán)保法規(guī)。
七、技術更新與改進
1. 關注錨索技術的最新發(fā)展，適時引入新技術、新材料。
2. 總結工程實踐經驗，持續(xù)優(yōu)化設計和施工工藝。
標準
1. 符合gb 50086-2015《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術規(guī)范》的相關規(guī)定。
2. 遵守jgj/t 121-2015《預應力錨索技術規(guī)程》的施工和設計準則。
3. 嚴格執(zhí)行當?shù)亟ㄔO行政主管部門發(fā)布的相關地方標準和規(guī)定。
4. 在設計、施工、驗收、維護等環(huán)節(jié)，參照國際和行業(yè)內的最佳實踐，確保錨索工程的安全可靠。
以上規(guī)程旨在提供錨索技術的全面指導，確保工程質量和安全。各參與方應根據(jù)具體工程條件靈活應用，不斷探索和提升錨索技術的應用水平。
錨索技術規(guī)程范文
第1篇 錨索支護工安全技術規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 本操作規(guī)程適用于在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。
第2條 錨索支護工必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
第3條 錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式、支護技術參數(shù)和質量標準等；熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。
二、安全規(guī)定
第4條 錨索支護工要熟悉錨索支護原理，錨索結構及主要技術參數(shù)；熟悉作業(yè)地點環(huán)境，能夠熟練使用支護工具，熟悉錨桿機性能、結構和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條 錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條 采用樹脂錨固時，最小錨固長度要≥1.5m。
第7條 單根錨索設計錨固力應大于200kn。
第8條 檢查施工地點支護狀況，嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業(yè)時，要先停電，嚴格執(zhí)行停送電票制度。
第9條 打錨索眼時，要注意觀察鉆進情況，有異常時，必須迅速閃開，防止斷釬傷人，鉆機附近5m范圍內不得有閑雜人員。
第10條 錨索張拉預緊力應控制在80～100kn，螺紋錨索預緊力力矩不得小于160kn·m，錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預緊力下降，必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補打合格的錨索。
第11條 服務年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥，注純水泥漿，水灰比為0.45～0.5。注漿壓力0.5～1mpa。如鉆孑l漏漿，需反復注漿，每次注漿間隔約6h。也可隔天注漿。
第12條 巷道支護高度超過3m，或在傾角較大的上下山進行支護施工，必須有腳手架或搭設工作平臺。
第13條 鋼絞線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。
三、操作準備
第14條 施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第15條 準備好施工所需風、水、電。
第16條 錨桿鉆機打眼前進行以下檢查：
(1)檢查所有操作控制開關，所有開關都應處在“關閉”位置。
(2)檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。
(3)清潔風水軟管，檢查其長度及與錨桿機連接情況。
(4)檢查錨桿機是否完好。
(5)檢查是否漏水，及時更換水密封。
(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條 張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
四、操作順序
第18條 錨索支護工必須按以下順序進行操作。
1．備齊機具及有關材料。
2．檢查并處理工作地點的隱患。
3．檢查施工所需風、水、電。
4．打錨索鉆孔及注漿孔。
5．組裝錨索。
6．安裝、錨固錨索。
7．張拉錨索。
8．注水泥漿。
9．清理現(xiàn)場。
五、正常操作
第19條 打錨索眼。
1．敲幫問頂，檢查施工地點圍巖和支護情況。
2．根據(jù)錨孔設計位置要求，確定眼位，并做出標志。
3．檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。
4．必須采取濕式打眼。
5．豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內，觀察圍巖，定好眼位，使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時，要扶穩(wěn)鉆機，先升氣腿，使鉆頭頂住巖面，確保開眼位置正確。
6．開鉆。操作者站立在操作臂長度以外，分腿站立保持平衡。先開水，后開風。開始鉆眼時，用低轉速，隨著鉆孔深度的增大，調整到合適轉速，直到初始錨孔鉆進到位。
(1)在軟巖條件下，錨桿機用高轉速鉆進，要調整支腿推力，加大水量防止糊眼
(2)在硬巖條件下，錨桿機用低轉速鉆進，要緩慢增加支腿推力。
7．退鉆機，接鉆桿，完成最終鉆孔。
8．錨索眼必須與巷道面垂直，眼深和問排距偏差應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定標準。
9．錨索打眼完后，先關水，再停風。
10．按要求打注漿孔。
第20條 組裝錨索。用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹，錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。
第21條 安裝、錨固錨索。
1．檢查錨索眼及注漿孔質量，不合格的及時處理。
2．把錨索末端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。
3．將樹脂藥卷用鋼鉸線送入錨索孔底，使用2塊以上樹脂藥卷時，按超快、快、中速順序自上而下排列。
4．用錨桿打眼機進行攪拌，將專用驅動頭尾部插入錨桿機上，一人扶住機頭，一人操作錨桿機；邊推進邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速，旋轉約40s。
5．停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機的推力約lmin后，縮下錨桿機。
第22條 樹脂錨固劑凝固lh后進行張拉和頂緊上托盤工作。
1．卸下專用驅動頭和導向管，裝上托盤、錨具，并將其托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，人員撤開，張拉油缸前不得有人。
2．開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù)，分級張拉，分級方式為30kn、60kn、90kn、130kn。達到設計預緊力或油缸行程結束時，迅速換向回程。
3．卸下張拉油缸，用液壓剪截下錨索過長的外露部分，并套上防護套。
第23條 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法，把錨孔剩余段一次灌注
第2篇 _礦錨索支護工安全技術規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條本操作規(guī)程適用于在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。
第2條錨索支護工必須經過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。
第3條錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式、支護技術參數(shù)和質量標準等;熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。
二、安全規(guī)定
第4條錨索支護工要熟悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熟練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條采用樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1.5m。
第7條單根錨索設計錨固力應大于200kn。
第8條檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業(yè)時,要先停電,嚴格執(zhí)行停送電票制度。
第9條打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機附近5m范圍內不得有閑雜人員。
第10條錨索張拉預緊力應控制在80~100kn,螺紋錨索預緊力力矩不得小于160kn·m,錨索安裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預緊力下降,必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索。
第11條服務年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1mpa。如鉆孑l漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6h。也可隔天注漿。
第12條巷道支護高度超過3m,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺。
第13條鋼絞線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。
三、操作準備
第14條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第15條準備好施工所需風、水、電。
第16條錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:
(1)檢查所有操作控制開關,所有開關都應處在“關閉”位置。
(2)檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油。
(3)清潔風水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。
(4)檢查錨桿機是否完好。
(5)檢查是否漏水,及時更換水密封。
(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
四、操作順序
第18條錨索支護工必須按以下順序進行操作。
1.備齊機具及有關材料。
2.檢查并處理工作地點的隱患。
3.檢查施工所需風、水、電。
4.打錨索鉆孔及注漿孔。
5.組裝錨索。
6.安裝、錨固錨索。
7.張拉錨索。
8.注水泥漿。
9.清理現(xiàn)場。
五、正常操作
第19條打錨索眼。
1.敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。
2.根據(jù)錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標志。
3.檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。
4.必須采取濕式打眼。
5.豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。
6.開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平?。先開水,后開風。開始鉆眼時,用低轉速,隨著鉆孔深度的增大,調整到合適轉速,直到初始錨孔鉆進到位。
(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調整支腿推力,加大水量防止糊眼
(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢增加支腿推力。
7.退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。
8.錨索眼必須與巷道面垂直,眼深和問排距偏差應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定標準。
9.錨索打眼完后,先關水,再停風。
10.按要求打注漿孔。
第20條組裝錨索。用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。
第21條安裝、錨固錨索。
1.檢查錨索眼及注漿孔質量,不合格的及時處理。
2.把錨索末端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。
3.將樹脂藥卷用鋼鉸線送入錨索孔底,使用2塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。
4.用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅動頭尾部插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉約40s。
5.停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約lmin后,縮下錨桿機。
第22條樹脂錨固劑凝固lh后進行張拉和頂緊上托盤工作。
1.卸下專用驅動頭和導向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。
2.開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉,分級方式為30kn、60kn、90kn、130kn。達到設計預緊力或油缸行程結束時,迅速換向回程。
3.卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索過長的外露部分,并套上防護套。
第23條錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注
第3篇 錨索支護工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。
二、上崗條件
第2條 錨索支護工必須經過專用培訓、考試合格后,方可上崗。
第3條 錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護參數(shù)和質量標準等;熟練使用支護工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
第4條 錨索支護工要熱悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熱練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條 冒索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條 采用樹脂冒固時,最小錨固長度要≥1.5米。
第7條 單根錨索設計錨固力應大于150kw(具體按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行)。
第8條 檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道作業(yè)時,要先停電。
第9條 打錨索眼時,要注意鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷忓傷人,鉆機5米以內不得有閑雜人員。
第10條 錨索張拉預緊力控制在80~100千牛,錨索安裝48小時后,如發(fā)現(xiàn)預緊力下降,必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索。
第11條 服務年限10年以上錨索要注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。
第12條 巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺。
第13條 鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。
四、操作準備
第14條 施工前,要備齊鋼鉸線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅動頭、張拉油崗、高壓油泵。液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第15條 準備好施工所需風、水、液、電。
第16條 錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:
(1)檢查所有操作控制開關,所有開關都應處在關閉位置。
(2)檢查油霧工作狀態(tài),確保油霧器充滿了好的潤滑油。
(3)清潔風水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。
(4)檢查錨桿是否漏水,及時更換水密封。
(5)檢查錨桿機是否完好。
(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條 張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
五、操作順序
第18條 錨索支護工必須按以下順序進行操作:
1、備齊機具及有關材料。
2、檢查并處理工作地點的隱患。
3、檢查施工所需風、水、電、液。
4、打錨索鉆孔及注漿孔。
5、組裝錨索。
6、安裝、錨固錨索。
7、張拉錨索。
8、注水泥漿。
9、清理現(xiàn)場。
六、正常操作
第19條 打錨索眼
1、敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。
2、根據(jù)錨孔設計位置要求,確定眼位并作出標志。
3、檢查和準備號錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。
4、必須采取濕式打眼。
5、豎起鉆機把初始鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)先升氣腿,是鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。
6、開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡。先開水,后開風。開始鉆眼時,用低轉速,隨著鉆孔深度的增大,調整道合適轉速,直道初始錨孔進到位。
(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調整支腿推力,防止糊眼。
(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢增加支腿推力。
7、退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。
8、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差為±50毫米,偏差為±150毫米。
9、錨索打眼完后,先關水,再停風油液。
10、按要求打注漿孔(服務年限10年以下的巷道,不要求打注漿孔)。
第20條 組裝錨索。
第21條 安裝、錨固錨索:
1、檢查錨索眼及注漿孔質量,不合格的及時處理。
2、把錨索末端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。
3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入 錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。
4、用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉約40秒,具體按檢產品說明書執(zhí)行。
5、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。
第22條 樹脂錨凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。
1、卸下專用驅動頭和導向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。
2、開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉,分級方式為0→30千?！?0千?！?0千?！?30千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時,迅速換向回程。
3、卸下張拉油缸,如果外露長度符合標準要求長度,原則上現(xiàn)場不允許使用液壓剪。如果超過規(guī)定長度,或特殊要求需剪去部分外露部分,必須執(zhí)行相關報告審批制度。
第23條 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注滿。
七、收尾工作
第24條支護完畢后,進行一次復查,確認支護合格后,收拾現(xiàn)場、剩余材料、機具等撤出工作面至固定存放點、安全裝置,等待下一循環(huán)工作。
第4篇 錨索支護安全技術操作規(guī)程
適用范圍
第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。
上崗條件
第2條? 錨索支護工必須經過專門培訓、考試合格后，方可上崗。
第3條? 錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等；熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。
安全規(guī)定
第4條? 錨索支護工要熱悉錨索支護原理，錨索結構及主要技術參數(shù)；熟悉作業(yè)地點環(huán)境，能夠熱練使用支護工具，熟悉錨桿機性能、結構和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條? 錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條? 采用樹脂錨固時，最小錨固長度要≥1。5米。
第7條? 單根錨索設計錨固力應大于200千牛。
第8條? 檢查施工地點支護狀況，嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業(yè)時，要先停電。
第9條? 打錨索眼時，要注意觀察鉆進情況，有異常時，必須迅速閃開，防止斷釬傷人，鉆機#米以內不得有閑雜人員。
第10條? 錨索張拉預緊力應控制在80---100千牛，錨索安裝48小時后，如發(fā)現(xiàn)預緊力下降，必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補打合格的錨索。
第11條? 服務年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥，注純水泥漿，水灰比為0。45---0。5。注漿壓力0。5---1兆帕。如鉆孔漏漿，需反復注漿，每次注漿間隔約6小時，也可隔天注漿。
第12條? 巷道支護高度超過3米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，必須有腳手架或搭設工作平臺。
第13條? 鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。
操作準備
第14條? 施工前，要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第15條? 準備好施工所需風、水、電。
第16條? 錨桿鉆機打眼前進行以下檢查：
1. 檢查所有操作控制開關，所有開關都應處在“關閉”位置。
2. 檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充滿良好的潤滑油。
3 .清潔風水軟管，檢查其長度及與錨桿機連接情況。
4 .檢查錨桿機是否完好。
5. 檢查是否漏水，及時更換水密封。
6. 安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通，嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條? 張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
操作順序
第18條? 錨索支護工必須按以下順序進行操作：
1. 備齊機具及有關材料。
2. 檢查并處理工作地點的隱患。
3 .檢查施工所需風、水、電。
4. 打錨索鉆孔及注漿孔。
5. 組裝錨索。
6. 安裝、錨固錨索。
7. 張拉錨索。
8. 注水泥漿。
9. 清理現(xiàn)場。
正常操作
第19條? 打錨索眼
1. 敲幫問頂，檢查施工地點圍巖和支護情況。
2. 根據(jù)錨孔設計位置要求，確定眼位，并做出標志。
3. 檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。
4. 必須采取濕式打眼。
5. 豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內，觀察圍巖，定好眼位，使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時，要扶穩(wěn)鉆機，先升氣腿，使鉆頭頂住巖面，確保開眼位置正確。
6. 開鉆。操作者站立在操作臂長度以外，分腿站立保持平衡。先開水，后開風。開始鉆眼時，用低轉速，隨著鉆孔深度的增大，調整到合適轉速，直到初始錨孔鉆進到位。
（1）在軟巖條件下，錨桿機用高轉速鉆進，要調整支腿推力，防止糊眼。
（2）在硬巖條件下，錨桿機用低轉速鉆進，要緩慢增加支腿推力。
7. 退鉆機，接鉆桿，完成最終鉆孔。.
8. 錨索眼必須與巷道面垂直，眼深誤差為±50毫米，偏差為±150毫米。
9.? 錨索打眼完后，先關水，再停風。
10. 按要求打注漿孔。
第20條? 組裝錨索。按設計長度截取鋼絞線，用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹，錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。
第21條? 安裝、錨固錨索
1. 檢查錨索眼及注漿孔質量，不合格的及時處理。
2. 把錨索末端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。
3. 將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底，使用兩塊以上樹脂藥卷時，按超快、快、中速順序自上而下排列。
4. 用錨桿打眼機進行攪拌，將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上，一人扶住機頭，一人操作錨桿機；邊推進邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速，旋轉約40秒。
5. 停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后，縮下錨桿機。
第22條? 樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。
1. 卸下專用驅動頭和導向管，裝上托盤、錨具，并將其托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，人員撤開，張拉油缸前不得有人。
2. 開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù)，分級張拉，分級方式為0---30千牛---60千牛---90千牛---130千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時，迅速換向回程。
3．卸下張拉油缸，用液壓剪截下錨索外露部分。
第23條? 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法，把錨孔剩余段一次灌注。
第5篇 錨索機司機安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1. 錨索機操作人員,必須經過專門培訓,掌握設備性能、結構原理及有關安全規(guī)定。
2. 錨索機液壓系統(tǒng)的壓力不準隨意調整,若需要調整時應由專職人員進行。
二、操作前的準備工作
1. 檢查機身各部緊固部件必須牢固可靠,各部銷、軸齊全完好,所有電纜管線完好,敷設、吊掛整齊。
2. 檢查錨索機液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、保護裝置必須完好可靠。
3. 檢查錨索機所有控制必須處于中間或關閉位置,并靈活可靠。
4. 檢查錨索機周圍頂幫必須支護良好。
5. 檢查錨索機周圍必須無人或障礙物。
三、錨索機操作
1. 操作錨索機穩(wěn)定靴手把,將穩(wěn)定靴伸出,支撐住機身。
2. 操作臨時前探支護閥索,將其底座降至底板;操作其伸縮閥索及傾斜閥索,將臨時前探支護升起并支撐住工作區(qū)域頂板。
3. 操作兩鉆臂伸縮及擺動閥索,使兩鉆架準確到達鉆進位置。
4. 根據(jù)巷高,將鉆機操作臺升至適合于安裝鉆索及錨索的位置。
5. 根據(jù)巷高及眼深裝上適宜長度的鉆索。
6. 操作鉆機旋轉及給進閥索,使鉆索緩慢進入頂板或巷幫進行鉆進作業(yè)。
7. 錨索機鉆進過程中,應根據(jù)頂板巖性及硬度變化,控制好鉆進速度。
8. 待鉆索鉆進至設計深度后后,反向操作給進閥索,同時繼續(xù)保持鉆索旋轉,使鉆索退出。
9. 若一次鉆進不能達到設計眼深時,應根據(jù)設計深度,選用適宜長度的鉆索多次鉆進至設計眼深。
四、錨索安裝
1. 錨索機鉆進達設計眼深后,卸下鉆索,裝上帶托板及螺帽的錨索,操作鉆機給進閥索,將錨索升起至合適位置。
2. 將錨固劑安裝入錨索眼,錨索上端頭頂住錨固劑尾部。
3. 操作鉆機給進閥索,將錨固劑利用錨索緩慢推入錨索眼內。
4. 待錨固劑升至眼底后,保持鉆索給進,同時操作旋轉閥索,使錨索完全裝入眼內。保持鉆索旋轉至錨固劑規(guī)定攪拌時間,停止旋轉。
5. 待錨固劑凝固后,旋緊錨索螺母達預緊力。
6. 操作鉆索給進閥索,推出并降下鉆機。
五、停機
1. 操作鉆臂伸縮及擺動閥索,將兩臂合攏于機身內側。
2. 操作臨時前探支護梁閥索,將其縮回至最短,擺動至垂直位置。
3. 操作臨時支護控制閥索,將其底座抬離底板。
4. 操作穩(wěn)定靴閥索,將穩(wěn)定靴縮回。
5. 將所有液壓手把打至中位。
6. 清理過濾器,清理機身雜物,整理好機身物料。
六、安全注意事項
1. 錨索機進入工作面前,必須認真檢查工作面頂幫安全狀況,必要時,先進行處理,確保施工安全。
2. 鉆機鉆進后退出鉆索過程中,在鉆索將脫離孔口前,應停止鉆索旋轉。
3. 嚴禁將手放至防護棚托板與頂板之間。
4. 錨索機工作期間,嚴禁在鉆臂、鉆箱上、兩鉆臂之間有人。
5. 錨索機運行、工作期間,遇有緊急情況時,必須立即停機。
