內(nèi)容
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 工具設(shè)備檢查：作業(yè)前，確保錨索機、鉆孔機、張拉設(shè)備等工具完好無損，功能正常，配件齊全。
2. 安全防護裝備：穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋和工作服，必要時佩戴防護手套和耳塞。
3. 工作面檢查：確認工作面穩(wěn)定，無坍塌風(fēng)險，清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物。
二、鉆孔作業(yè)
1. 確定鉆孔位置：依據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置，保證錨索孔位的準(zhǔn)確性。
2. 鉆孔操作：保持鉆機穩(wěn)定，控制鉆速，防止過快導(dǎo)致孔壁損壞或鉆孔偏斜。
3. 清理粉塵：鉆孔過程中，定期清理鉆屑，防止粉塵積聚引發(fā)事故。
三、錨索安裝
1. 錨索檢驗：檢查錨索質(zhì)量，確保無損傷、無銹蝕，螺紋完好。
2. 注漿準(zhǔn)備：配制合適的注漿材料，檢查注漿泵工作狀態(tài)，確保注漿過程順利。
3. 安裝錨索：將錨索平穩(wěn)送入鉆孔內(nèi)，確保錨索與孔壁貼合，避免扭結(jié)。
四、張拉固定
1. 張拉操作：按照設(shè)計張拉力進行，逐步增加，觀察錨索受力情況。
2. 錨固處理：張拉完成后，及時進行錨固，確保錨索穩(wěn)固。
3. 檢查驗收：完成張拉后，進行質(zhì)量檢查，確保錨索張拉力達到規(guī)定值。
五、作業(yè)后清理與維護
1. 清理工地：清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)工作面整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：對使用過的設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)，確保下次使用時設(shè)備狀態(tài)良好。
3. 記錄整理：填寫作業(yè)記錄，包括鉆孔深度、注漿量、張拉力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
六、應(yīng)急處理
1. 遇到異常情況，如鉆孔漏水、設(shè)備故障等，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
2. 發(fā)生事故，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時上報并進行現(xiàn)場救援。
七、培訓(xùn)與安全教育
1. 定期進行錨索支護技術(shù)培訓(xùn)，提升工人的專業(yè)技能。
2. 加強安全教育，提高工人的安全意識，遵守操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家礦山安全法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，結(jié)合礦井實際情況制定并更新作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 定期進行安全檢查，確保各項安全措施落實到位，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
4. 作業(yè)人員應(yīng)持有有效的上崗證書，具備相應(yīng)技能和安全知識。
本規(guī)程旨在保障x礦錨索支護作業(yè)的安全與效率，所有工作人員需嚴(yán)格遵守，確保個人安全與生產(chǎn)秩序。
x礦錨索支護工安全技術(shù)規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條本操作規(guī)程適用于在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。
第2條錨索支護工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式、支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。
二、安全規(guī)定
第4條錨索支護工要熟悉錨索支護原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熟練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條采用樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1.5m。
第7條單根錨索設(shè)計錨固力應(yīng)大于200kn。
第8條檢查施工地點支護狀況,嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時,要先停電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電票制度。
第9條打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機附近5m范圍內(nèi)不得有閑雜人員。
第10條錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80~100kn,螺紋錨索預(yù)緊力力矩不得小于160kn·m,錨索安裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索。
第11條服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1mpa。如鉆孑l漏漿,需反復(fù)注漿,每次注漿間隔約6h。也可隔天注漿。
第12條巷道支護高度超過3m,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。
第13條鋼絞線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。
三、操作準(zhǔn)備
第14條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第15條準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。
第16條錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:
(1)檢查所有操作控制開關(guān),所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。
(2)檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油。
(3)清潔風(fēng)水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。
(4)檢查錨桿機是否完好。
(5)檢查是否漏水,及時更換水密封。
(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
四、操作順序
第18條錨索支護工必須按以下順序進行操作。
1.備齊機具及有關(guān)材料。
2.檢查并處理工作地點的隱患。
3.檢查施工所需風(fēng)、水、電。
4.打錨索鉆孔及注漿孔。
5.組裝錨索。
6.安裝、錨固錨索。
7.張拉錨索。
8.注水泥漿。
9.清理現(xiàn)場。
五、正常操作
第19條打錨索眼。
1.敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。
2.根據(jù)錨孔設(shè)計位置要求,確定眼位,并做出標(biāo)志。
3.檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。
4.必須采取濕式打眼。
5.豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。
6.開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平?。先開水,后開風(fēng)。開始鉆眼時,用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆進到位。
(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉(zhuǎn)速鉆進,要調(diào)整支腿推力,加大水量防止糊眼
(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉(zhuǎn)速鉆進,要緩慢增加支腿推力。
7.退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。
8.錨索眼必須與巷道面垂直,眼深和問排距偏差應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
9.錨索打眼完后,先關(guān)水,再停風(fēng)。
10.按要求打注漿孔。
第20條組裝錨索。用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。
第21條安裝、錨固錨索。
1.檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量,不合格的及時處理。
2.把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。
3.將樹脂藥卷用鋼鉸線送入錨索孔底,使用2塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。
4.用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅(qū)動頭尾部插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40s。
5.停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約lmin后,縮下錨桿機。
第22條樹脂錨固劑凝固lh后進行張拉和頂緊上托盤工作。
1.卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。
2.開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉,分級方式為30kn、60kn、90kn、130kn。達到設(shè)計預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時,迅速換向回程。
3.卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索過長的外露部分,并套上防護套。
第23條錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注
