潛孔鉆司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
潛孔鉆司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開工前，詳細(xì)檢查潛孔鉆機(jī)各部件，確保無松動(dòng)、損壞或缺失。
2. 確認(rèn)鉆機(jī)液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行，油水分離器應(yīng)清潔無堵塞。
3. 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，如有嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換。
二、作業(yè)場地安全
1. 確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無滑動(dòng)或塌陷風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近作業(yè)區(qū)。
3. 檢查鉆孔位置，避免鉆入地下電纜、管道或其他隱蔽設(shè)施。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)周圍環(huán)境安全，人員處于安全位置。
2. 操作鉆機(jī)時(shí)，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免急停急起，以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
3. 鉆孔過程中，密切觀察鉆孔情況，如遇異常立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔濾芯，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 每次作業(yè)后，檢查鉆機(jī)冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
3. 存儲(chǔ)鉆機(jī)時(shí)，確保其干燥、防潮，避免部件銹蝕。
篇2
潛孔鉆司機(jī)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 開工前，檢查鉆機(jī)各部件是否完好，尤其是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和鉆具。
- 確保鉆車定位穩(wěn)固，輪胎或履帶緊固，防止作業(yè)中移動(dòng)。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 核實(shí)工作區(qū)域無安全隱患，如松動(dòng)的石塊、電纜線布置合理。
- 檢查氣源壓力是否符合設(shè)備要求，調(diào)整至適宜的工作壓力。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢推進(jìn)鉆桿，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
- 觀察鉆孔情況，如有偏斜及時(shí)調(diào)整，確保鉆孔垂直。
4. 保養(yǎng)維護(hù)：
- 定期清理鉆機(jī)上的灰塵和碎屑，保持設(shè)備清潔。
- 工作后，檢查鉆桿磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查或報(bào)告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動(dòng)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并上報(bào)。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，潛孔鉆司機(jī)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置。
2. 確保場地安全：清理工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保無潛在危險(xiǎn)因素。
3. 正確操作：遵循制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)、移動(dòng)和停止設(shè)備。
4. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
5. 通信協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，確保作業(yè)安全。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
潛孔鉆司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.潛孔鉆司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練,了解設(shè)備的性能,構(gòu)造,保養(yǎng)規(guī)程,掌握操作技能和本規(guī)程,經(jīng)考試合格取證后方可獨(dú)立操作。
2.放炮時(shí)應(yīng)將設(shè)備撤退到指定的安全地點(diǎn)避炮,必要時(shí)加以遮蓋進(jìn)行防護(hù)。放炮后應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
3.遇到六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不準(zhǔn)上滑架。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下滑架。
4.孔口有人工作時(shí),嚴(yán)禁向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí),應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn),提升機(jī)構(gòu)。
5.對(duì)傳動(dòng)部位的清掃,注油修理等工作,都應(yīng)在停機(jī)的狀態(tài)下才能進(jìn)行。
6. 應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)水管接頭是否堅(jiān)固,有無跑風(fēng),漏水現(xiàn)象,以防脫節(jié)傷人。
7.不得將鉆機(jī)電纜敷設(shè)在水中或在金屬管道上通過。當(dāng)鉆機(jī)整機(jī)移位時(shí),隨機(jī)移動(dòng)的電纜確需穿越車行過道的,應(yīng)將電纜穿套絕緣皮套管后嵌入槽溝內(nèi)進(jìn)行保護(hù)以免發(fā)生觸電事故。
8.鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平坦,當(dāng)在傾斜地面工作時(shí),履帶板下方應(yīng)用楔形塊塞緊。嚴(yán)禁在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。
9.夜間作業(yè)中,如發(fā)生照明故障,應(yīng)立即停機(jī),并切斷工作電源,待修復(fù)后方可繼續(xù)工作。
10.開機(jī)前應(yīng)充分做好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：
10.1 要對(duì)鉆機(jī)的滑架滑板,連接螺絲,拉桿連接,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),齒輪傳動(dòng),軸承壓蓋,空心主軸,提升推進(jìn)機(jī)構(gòu),鋼絲繩,制動(dòng)器,離合器,行走機(jī)構(gòu),傳動(dòng)皮帶,鏈條,履帶板,鉆桿接頭,沖擊器,鉆頭,除塵裝置,電纜及其它電氣元部件等各部位的操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面仔細(xì)地檢查。使操作系統(tǒng)靈敏,完好,運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)牢固可靠,工作有效。
10.2 潤滑部位應(yīng)加注潤滑油(脂)；
10.3 接通電源,電壓變動(dòng)范圍不超過額定值的-5%～+10%。
10.4 接好風(fēng)管,風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到490kpa～588kpa。
10.5 進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí),應(yīng)接好水管,其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。
10.6安全用具,工具,易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。
11.鑿巖作業(yè)時(shí),應(yīng)先開動(dòng)吸塵機(jī)。隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并排除故障。
12.開鉆時(shí),應(yīng)有充足的水量,減少粉塵飛揚(yáng)和對(duì)環(huán)境的污染。作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時(shí),應(yīng)加強(qiáng)吹洗,必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。有收塵裝置的集塵袋應(yīng)及時(shí)清理,破損時(shí)應(yīng)更新,以防止部分粉塵的泄漏。作業(yè)人員應(yīng)該佩戴口,面罩等勞保防護(hù)用具。
13.當(dāng)氣壓低于392 kpa時(shí),應(yīng)停止鉆孔。
14.鉆進(jìn)中,不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿突然脫扣。
15.應(yīng)經(jīng)常注意調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度,排列整齊無擠壓現(xiàn)象,繩頭牢固。注意檢查提升滑輪組和提升推進(jìn)器上,下行程開關(guān)工作的可靠程度,以免電機(jī)發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故?；軘[動(dòng)嚴(yán)重時(shí),應(yīng)減小軸壓。
16.鉆機(jī)行走應(yīng)符合下列安全規(guī)定：
16.1 行走機(jī)構(gòu)各部傳動(dòng)靈活可靠,履帶板,履帶銷連接完好。
16.2 查看供電線路,及時(shí)排除故障,路面寬度不應(yīng)小于3。5m,彎道半徑不應(yīng)小于4m。最大爬行坡度不應(yīng)超過15°。
16.3 行走距離超過300 m或橫跨道路上空的障礙物有礙通行時(shí),應(yīng)放平滑架和鉆臂,保持機(jī)體平穩(wěn)。穿過帶電線路時(shí),鉆機(jī)各部與導(dǎo)線間的距離執(zhí)行局相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
16.4 在未放平滑架而作較長距離行走時(shí),應(yīng)拆掉風(fēng)管,水管,接通行走電機(jī)電源。鉆頭球面離地不小于30cm,沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。
16.5 行走時(shí)要有專人指揮,做好上下聯(lián)絡(luò),車后人員應(yīng)拉好電纜和風(fēng),水管路。
16.6 轉(zhuǎn)向時(shí),不應(yīng)急轉(zhuǎn)向。尤其在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)鋪墊木板,以免陷車或脫軌。遇轉(zhuǎn)向困難時(shí),不可強(qiáng)行硬扭。
