主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 應(yīng)急處理
5. 停止與保養(yǎng)
6. 安全規(guī)定
篇2
主提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查提升機(jī)的機(jī)械部分，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)完好，線路連接牢固，絕緣性能良好。
3. 檢查鋼絲繩狀態(tài)，無(wú)斷股、嚴(yán)重磨損或銹蝕現(xiàn)象。
4. 確保制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，油壓、氣壓正常。
5. 安全裝置完備，如限速器、防墜器等應(yīng)功能正常。
二、運(yùn)行操作
1. 啟動(dòng)前鳴笛示意，通知相關(guān)人員準(zhǔn)備就緒。
2. 按照規(guī)定速度平穩(wěn)啟動(dòng)提升機(jī)，避免急停急起。
3. 運(yùn)行中密切監(jiān)視儀表讀數(shù)，確保提升過(guò)程穩(wěn)定。
4. 在提升過(guò)程中，隨時(shí)注意鋼絲繩的張力和罐籠的位置。
5. 停車時(shí)要平穩(wěn)，不得突然切斷電源。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，報(bào)告維修人員檢查處理。
2. 遇到緊急情況，應(yīng)果斷使用緊急停車裝置。
3. 故障排除后，進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)無(wú)誤后再恢復(fù)生產(chǎn)。
四、交接班
1. 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問(wèn)題。
2. 接班司機(jī)應(yīng)全面了解設(shè)備狀況，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始操作。
篇3
主提升機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每班開(kāi)始前，必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、信號(hào)裝置等關(guān)鍵部件。
2. 確保工作場(chǎng)所無(wú)雜物，通風(fēng)良好，照明充足，避免滑倒、碰撞等意外。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，確認(rèn)提升容器內(nèi)無(wú)人，所有安全設(shè)施完好。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中，密切監(jiān)控儀表，注意異常聲響和振動(dòng)。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
2. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人員安全，及時(shí)發(fā)出警報(bào)。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 操作時(shí)穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋等防護(hù)裝備。
2. 定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況符合崗位要求。
五、衛(wèi)生管理
1. 保持操作室整潔，定期清理灰塵，防止塵肺病等職業(yè)病發(fā)生。
2. 控制噪聲，采取隔音措施，減少噪聲對(duì)聽(tīng)力的影響。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：確保主提升機(jī)設(shè)備完好，檢查各部件無(wú)異常，如剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源，啟動(dòng)主提升機(jī)，觀察儀表盤各項(xiàng)指標(biāo)正常，按照預(yù)定程序進(jìn)行操作。
3. 載物升降：裝載貨物時(shí)確保安全鎖緊，按照規(guī)定速度進(jìn)行提升和下降，保持平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：操作過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)調(diào)整速度，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：工作完畢后，按照規(guī)程停機(jī)，進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，做好交接班記錄。
主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于以下提升機(jī)司機(jī)的運(yùn)行操作：
1.井.上、下滾筒直徑為2m及以.上的提升機(jī)。
2.承擔(dān)提人任務(wù)的提升機(jī)。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立操作。
第3條應(yīng)有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí)，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第4條熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理、提升信號(hào)系統(tǒng)、液壓基礎(chǔ)知識(shí)和各種保護(hù)裝置，能排除一般性故障。數(shù)控提升機(jī)司機(jī)還應(yīng)能夠進(jìn)行計(jì)算機(jī)設(shè)備的一般操作。
第5條沒(méi)有妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺(jué)，認(rèn)真填寫工作日志，不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗
位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定：
第7條生產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人（不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī)）。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。
第8條提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：
1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗(yàn)，并做好交
接班記錄。
2.禁止超負(fù)荷運(yùn)行，禁止主回路不送電滑行。
3.非緊急情況運(yùn)行不得使用保險(xiǎn)閘：
4.斜井提升礦車脫軌時(shí)，禁止用絞車牽引復(fù)軌。
5.司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘
6.司機(jī)不得變更繼電器整定值和安全裝置整定值。
7.檢修后必須試車，并按規(guī)定做過(guò)卷、松繩保護(hù)等項(xiàng)試驗(yàn)。
8.操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
9.維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在制動(dòng)閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢啟動(dòng)。
10.操作滾筒離合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。
11.停車期間，司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí)必須做到：
(1)將制動(dòng)閘手把移至施閘位置。
(2)主令控制器手把置于中間“0”位。
(3)切斷控制回路電源。
(4)取下控制器鑰匙并掛警示牌：
第9條司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)、操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行，做到：
1.不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車c
2.當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即用電話與并口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。
3.接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井信號(hào)工，原信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。
4,問(wèn)機(jī)不得擅自動(dòng)車，若因故需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行。
5.若因檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，并經(jīng)信號(hào)上同意，完畢后再通知信號(hào)匯。
第10條提升機(jī)同機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：
1.機(jī)操作時(shí)應(yīng)集中精力，手不準(zhǔn)離開(kāi)手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開(kāi)車后不得再使用電話司機(jī)不允許連班頂崗。
2.操作期間禁止吸煙，不得離開(kāi)操作臺(tái)及做其他與操作無(wú)關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的物品。
3.司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過(guò)1h,在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停車，并與井口信號(hào)工聯(lián)系，由另一名司機(jī)代替。
4.對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對(duì)答。
第11條摩擦式提升機(jī)司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意鋼絲繩有無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，保證防打滑保護(hù)裝置安全可靠運(yùn)行。
四、操作準(zhǔn)備
第12條司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢在：
1.各緊固螺栓不得松動(dòng)，連接件應(yīng)齊全、牢固。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。
3.軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)；強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無(wú)滲油和漏油現(xiàn)象。
4、各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無(wú)損；試驗(yàn)過(guò)卷、減速、松繩（纏繞式）、腳踏緊急制動(dòng)、閘間隙、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過(guò)壓和欠壓保護(hù)、聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。
5.制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無(wú)油污；液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確；油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常；液壓站油量油質(zhì)正常。
6.離合器液壓缸和盤式制動(dòng)器不漏油，特別是不能污染制動(dòng)面。
7.離合器位置正常，閉鎖到位。
8.各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。
9.數(shù)控提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)是否工作正常，操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示是否正確；plc控制提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查plc運(yùn)行是否正常；變頻器控制提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查變頻器運(yùn)行是否正常。
10.檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。
11.冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。
檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理符合要求后，方可正常開(kāi)車。
第13條提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作：
1.接通高、低壓電源。
2.啟動(dòng)輔助設(shè)備：
(1)啟動(dòng)液壓站或制動(dòng)液壓泵或空壓機(jī)。
(2)啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī)。
(3)啟動(dòng)潤(rùn)滑液壓泵。
(4)啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電或給直流調(diào)速裝置送電（直流提升機(jī)）。
(5)做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備（對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)）。
(6)啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控硅柜送電（對(duì)低頻制動(dòng)系統(tǒng)）。
(7)plc送電（對(duì)plc控制的提升機(jī)）。
(8)變頻器送電（對(duì)變頻器控制的提升機(jī)）。
3.觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。
4.操作臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。
五、操作順序
第14條在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1.啟動(dòng)：收到開(kāi)車信號(hào)，確定提升方向→開(kāi)動(dòng)輔助設(shè)備→松工作閘→操作主令手柄→開(kāi)始啟動(dòng)一→均勻加速→達(dá)到正常速度，進(jìn)人正常運(yùn)行。
2.停機(jī)：到達(dá)減速位置→操作主令手柄→開(kāi)始減速→施閘制動(dòng)一→停車。
數(shù)控絞車自動(dòng)運(yùn)行按其說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。
六、正常操作
第15條提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行。
1.啟動(dòng)順序：
(1)接到開(kāi)車信號(hào)后。
(2)根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開(kāi)位置，同時(shí)將主令控制器推至第一步，開(kāi)始啟動(dòng)。
(3)根據(jù)提升機(jī)啟動(dòng)電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況：
(1)電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。
(2)深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確。
(3)信號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況。
(4)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無(wú)異常震動(dòng)。
(5)各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。
(6)鋼絲繩有無(wú)異常跳動(dòng)，電流表指針有無(wú)異常擺動(dòng)。
第16條提升機(jī)正常減速與停車。
1.根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速(1)將主令控制器拉（或推）至“0”位。
(2)用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速。
(3)對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察，使制動(dòng)電源正常投人，確保提升機(jī)正確減速。
2.根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車，防止過(guò)卷。
3.提升機(jī)長(zhǎng)時(shí)停運(yùn)，應(yīng)按下“潤(rùn)滑液壓泵停止”和“制動(dòng)液壓泵停止”按鈕。
第17條提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查，
1,巡回檢在一般為每小時(shí)一次。
2.巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。巡回檢在的重點(diǎn)是安全保擴(kuò)系統(tǒng)。
3.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理。
(1)司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理。
(2)司機(jī)不能處理的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并通知維修工處理。
(3)對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況。
(4)所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò)，必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
七、特殊操作
第18條進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，井筒信號(hào)工必須將吊運(yùn)的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)司機(jī)，提升機(jī)的速度應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過(guò)2m/s;運(yùn)送其他爆破材料時(shí)，不得超過(guò)4m/s。
2.使用吊桶運(yùn)送任何爆破材料時(shí)，其速度不得超過(guò)1m/s。
3.進(jìn)行以上兩項(xiàng)運(yùn)送，在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)：
4.吊運(yùn)特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)行速度-一般不應(yīng)超過(guò)imc
5.人.1驗(yàn)繩的速度，…般不大于0.3ns
6.因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上.作時(shí)，提升容器的運(yùn)行速度一般為0.3~0.5m/s。
第19條提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的事故停車。
·1.運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí)，用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車：
(1)電流過(guò)大，加速太慢，啟動(dòng)不起來(lái)，或電流變化異常。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。
(3)出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)。
(4)過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速。
(5)保護(hù)裝置不起作用。
(6)出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。
2.運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車：
(1)工作閘操作失靈。
(2)接到緊急停車信號(hào)。
(3)過(guò)正常減速位置，不能正常減速。
(4)提升機(jī)主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時(shí)。
(5)保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時(shí)。
(6)出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。
3.纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速，如繼續(xù)松繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。
4.事故停車后的注意事項(xiàng)：
(1)出現(xiàn)上述第19條1、2、3項(xiàng)情況之一停車后，應(yīng)立即上報(bào)礦調(diào)度室或有關(guān)部門，通知維修丁處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行口志。
(2)運(yùn)行中發(fā)生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止動(dòng)車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)礦調(diào)度室或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運(yùn)行，將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完成本鉤提升行程后，再停繼續(xù)處理。
(3)鋼絲繩遭受如卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時(shí)，必須立即停車，對(duì)鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行，否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可重新恢復(fù)運(yùn)行。
(4)因電源停電停車時(shí)，將主令控制器手把放至“0”位，t作閘手柄置于施閘位置。
(5)過(guò)卷停車時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電上將過(guò)卷開(kāi)關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫運(yùn)行日志。
(6)在設(shè)備檢修及處理事故期間，問(wèn)機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開(kāi)提升機(jī)房，檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，須由專人指揮。
第20條雙滾筒提升機(jī)的對(duì)繩操作。
1.對(duì)繩前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。
2.對(duì)繩時(shí)，必須先將活滾筒周定好，方可打開(kāi)離合器。
3.每次對(duì)繩時(shí)，應(yīng)對(duì)活滾筒套注油后再進(jìn)行對(duì)繩。
4.在合離合器前，應(yīng)進(jìn)行對(duì)齒，并在齒上加油后再合離合器。
5.離合器嚙合過(guò)緊、退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退（合），不得硬打，以防損壞離合器。
6.對(duì)繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升或下放。
7.對(duì)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合液壓缸位置應(yīng)準(zhǔn)確，并要進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方能正常提升。
第21條在進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時(shí)，必須由正司機(jī)進(jìn)行操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
1.運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)。
2.吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材等。
3.在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時(shí)：
第22條監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)。
1.監(jiān)護(hù)正司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。
2.必要時(shí)及時(shí)提醒正司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停車。
3.出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而正司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。
八、收尾工作
第23條在檢修及處理事故后，會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
第24條搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，將工具、備品清點(diǎn)好并排列整齊。
第25條認(rèn)真填好各種記錄。
