混鐵爐工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
混鐵爐工安全操作規(guī)程
混鐵爐是鋼鐵生產流程中的關鍵設備，用于臨時儲存和均勻化高爐出鐵。為確保作業(yè)人員的生命安全和生產過程的順利進行，制定以下混鐵爐工安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：了解混鐵爐的結構、性能和操作方法，掌握其正常運行狀態(tài)。
2. 檢查設備：每次操作前，對混鐵爐進行全面檢查，確保無異常磨損、泄漏或其他故障。
3. 安全防護：佩戴個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
4. 操作規(guī)程：遵守操作流程，不得擅自改變設定參數或進行非授權操作。
5. 應急準備：熟悉應急處理措施，如遇突發(fā)情況，能迅速做出正確反應。
篇2
混鐵爐工藝操作規(guī)程
混鐵爐工藝是鋼鐵生產流程中的重要環(huán)節(jié)，主要用于儲存和保溫鐵水，確保連續(xù)澆鑄的穩(wěn)定性和質量。其主要包括以下幾個步驟：
1. 鐵水接收：接收高爐產出的鐵水，通過鐵水罐運輸至混鐵爐。
2. 混勻作業(yè)：不同來源的鐵水在混鐵爐內混合，確保成分均勻。
3. 保溫處理：利用燃料對鐵水進行加熱，維持適宜的澆鑄溫度。
4. 鐵水排放：按需將混勻后的鐵水排放至煉鋼爐。
篇3
操作步驟
1. 鐵水接收：接收來自高爐的鐵水，確保接收過程穩(wěn)定，防止濺溢。
2. 儲存管理：監(jiān)控鐵水溫度，控制儲存時間，防止氧化和冷卻。
3. 混勻處理：通過攪拌等方式，使鐵水成分均勻，提高煉鋼質量。
4. 溫度調節(jié)：使用燃料加熱，保持鐵水溫度在適宜范圍內。
5. 鐵水排放：按照煉鋼需求，定時定量排放鐵水至轉爐。
混鐵爐工安全操作規(guī)程范文
1、 接班要檢查自動抱閘復位是否可靠。
2、 檢查各種吊具是否安全可靠,對在用的鐵包必須進行檢查,確認襯磚、包壁、耳軸及翻包吊耳是否完好。
3、 出鐵和指揮兌鐵時,周圍10米內不準站人。
4、 掛包時,確認包中液面應低于包沿250mm,兩面耳軸掛牢試吊后方可指揮起吊。
5、 清理混鐵爐爐體,兌鐵口、出鐵口時,必須確認爐下是否有人工作,否則必須將人喊開后方可繼續(xù)清渣,除塵罩上的渣子應保持每天清理,防止積累過多掉下傷人及砸壞設備。
6、 爐役后期,每班應經常檢查爐體,特別是鐵水線以下,發(fā)現(xiàn)爐殼溫度偏高或發(fā)紅,要馬上報告領導迅速處理。
7、 鐵水包結渣嚴重,無法處理時嚴禁兌鐵,以防發(fā)生危險。
8、 鐵包中有回爐鋼時,先視情況加適量脫氧劑硅鋁鐵,先脫氧再兌鐵,兌鐵時應多次試倒,防止倒鐵水過快引起大翻,禁止打水壓渣。
9、 指揮兌鐵入混鐵爐時,指行員應站在兌鐵指揮臺上,同時要求先小流試兌,待平穩(wěn)后再繼續(xù)兌鐵。
10、 鐵水包車操作工要注意煉鐵廠機車進出情況,喊開過往行人,不得在熱裝線上逗留行走。
11、 吊換水套時,必須使用吊水套專用吊具。
12、 使用煤氣必須嚴格遵守烘烤工安全操作規(guī)程。
